JPH0524802Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、カツトシートクランプ装置に係り、
対抗の二辺の長さが色々に異なるカツトシートの
周縁をクランプするため、最小の開口をクランプ
装置の正面側の一方の隅に設け、その開口を基準
にして前記カツトシートの大きさに合わせる開口
拡大を自由にしたものである。 （従来の技術） カツトシートは対抗の二辺の長さとか面積が異
なる多種類を使用する。他方カツトシートの成形
装置はシート成形物の面積に応じたカツトシート
を使用するもので、このために従来のクランプ装
置は第５図に示すように最小の開口ｂを中心部に
設け、該開口を拡げるには前記の最小の開口ｂを
基準にして四方に可動クランプ枠片を設け、その
可動クランプ枠片を四方に移動して最大の開口ま
で拡大し、使用するカツトシートの対応二辺とか
面積に合わせる構成にしている。 しかるに、カツトシートの周縁の長さが例えば
２×３メートルと大型化する傾向にあるため、こ
の大型化に対応するのにクランプ装置を広大にし
なければならなくなり、前記のように最小の開口
ｂを中心に置く従来の構成では、カツトシートを
供給するオペレータｃの手が該開口ｂにとどきに
くくなる欠陥を生ずる。 （考案が解決しようとする問題点） 前項に述べた欠陥は最小の開口をクランプ装置
の中心部に設けていることに起因している。本考
案はこのようなクランプ装置において、オペレー
タによるカツトシート供給が困難になるのを除く
こと及び開口の拡縮を容易にすることを目的とす
るものである。 （問題点を解決するための手段） 本考案は前項に述べた目的に合致させたもの
で、具体的にはクランプ装置の正面側の一方の隅
に最小の開口を設け、その開口の拡大を可能にす
る一方の縦縁と後縁とに可動クランプ枠片を配置
したことを特徴としたものである。 本考案においてクランプ装置の正面側とはカツ
トシートの供給その他の成形操作を行うオペレー
タが向かう側である。 本考案の好適な実施例を次に説明する。 （実施例） 第１図は、第５図に示した従来のクランプ装置
ａの最小の開口ｂとの対比によつて明らかなよう
に最小の開口２をクランプ装置１の正面側の一方
の隅に設けて、該開口２を最小の開口３まで拡大
できるようにしたもので、オペレータｃはクラン
プ装置１の正面側に立つ。 第２図は最大に拡大した開口３を示すもので、
最小の開口２を二点鎖線によつて示す。 本考案は最小の開口２をクランプ装置１の正面
側（第１，２図の下側）の左隅に設ける実施例を
示しているものであるが、右隅に設ける実施例に
することもできる。 本実施例は最小の開口２の、最大の開口３まで
の拡大を可能にするには、第２図の左側の縦縁と
正面側の左右方向の縁とを位置固定の不動クラン
プ枠片４，５とし、右側の縦縁と後縁（第１，２
図の上側）とを可動クランプ枠片６，７によつて
構成する。 前記において不動クランプ枠片４，５と可動ク
ランプ枠片７とを上側に組み、可動クランプ枠片
６を不動クランプ枠片５と可動クランプ枠片７の
各下側に組み、図示しない送りねじにより、可動
クランプ枠片６については矢線ｘ方向に可逆的に
移動し、可動クランプ枠片７については矢線ｙ方
向に可逆的に移動する構成にしているものであ
る。各クランプ枠片４，５，６，７は、開口２，
３の口縁が殆んど同じ高さになるようにするもの
で、上に組んだ枠片に第４図に示す緩傾斜を設け
るなどによつて解決する。 不動クランプ枠片４，５と可動クランプ枠片
６，７の各々の開口２，３に臨む口縁の上には第
３図に拡大して示すように、該口縁上に固定した
軸支片１１により可逆回転自由に支持した下クラ
ンプ制御軸１２に固定した板ばねからなる多数の
クランプ片１３を設け、クランプ制御軸１２に取
付けたレバー１４をエヤーシリンダ１５のロツド
１６にリンク１４ａを介して連結し、エヤーシリ
ンダ１５によつて各クランプ片１３を一斉にｚ方
向に開いて、カツトシートの周縁を各クランプ枠
片４，５，６，７上に供給し、或は図示のように
閉じてカツトシートの周縁をクランプする。可動
クランプ枠片６，７は、一方の可動クランプ枠片
７の矢線ｙ方向の可逆移動により他方の可動クラ
ンプ枠片６のクランプ片１３が邪魔になつたり、
数が不足するようになるので、可動クランプ枠片
６上のクランプ制御軸１２については最小の開口
２に対応させる片側の端部に多角形の連結孔１７
を設け、その連結孔１７に緊密に嵌められる多角
形突部１９をもつ増結制御軸１８にクランプ片１
３ａを固定し、必要に応じて増結制御軸１８をク
ランプ制御軸１２に増結したり、外したりする。
増結制御軸１８にも多角形突部１９を突出した反
対側の端面に、前記連結孔１７と同じな連結孔２
０を設ける。 （作用） 本考案は前記したように最小の開口２をクラン
プ装置の正面側の隅に設ける構成にして最大の開
口までの拡大を可能にする一方の縦縁と後縁のみ
とし、その部分のクランプ枠片を可動クランプ枠
片６，７としたものであつて、最小の開口２のみ
ならず最大に拡げた開口３についても、クランプ
装置１の正面側を基準にすることには変化がな
く、オペレータｃは最小の開口から最大の開口ま
でにカツトシートを供給するときの手の延ばし
方、姿勢など変えないですむ。また最小の開口２
から最大の開口３まで開口を拡げる操作は前記の
二つの可動クランプ枠片６，７のみの移動によつ
て行う。そのためクランプ片１３が邪魔になつた
り、数が不足するようになれば増結制御軸１８を
クランプ制御軸１２に増結したり、外したりす
る。 （効果） 本考案は前項の作用の項で述べたように最小の
開口２、及び最大の開口３、並に中間の開口にす
るときの基準をクランプ装置１の正面側にしたも
のであるから、従来のようにクランプ枠を四方に
移動して基準を変えることがなく、オペレータｃ
が前かがみになつたり起立姿勢になるなどと、カ
ツトシートの供給姿勢を著しく変える必要がない
ので作業性が極めて良く、開口を小さくしてもカ
ツトシートの供給が困難になることはない。また
成形製品の面積を変える必要がある場合に、使用
するカツトシートの周縁の大きさに対応する開口
の大きさの変更を、前項に述べた二辺の可動クラ
ンプ枠片６，７の移動のみで施し得て、変更後の
調整を極く容易にすることができる。また可動ク
ランプ枠片６，７の一方の枠片上の前記最小の開
口２に対応させるクランプ片１３を固定するクラ
ンプ制御軸１２の端部に、増結したり外したりす
る増結制御軸１８を設け、その制御軸１８にクラ
ンプ片１３ａを取付けているから、前記移動によ
るクランプ片の過不足に対応することができる等
の効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案の実施例を示すもので、第
１図はクランプ装置１に設ける最小の開口とオペ
レータの位置を示した平面図、第２図は不動クラ
ンプ枠片４，５と可動クランプ枠片６，７の対応
関係を示した平面図、第３図はクランプ作業部の
斜視図である。第４図はクランプ枠片の一部の側
面図、第５図は従来装置の最小の開口とオペレー
タの位置とを示した平面図である。 １……クランプ装置、２……最小の開口、３…
…最大の開口、４，５……不動クランプ枠片、
６，７……可動クランプ枠片、１３，１３ａ……
クランプ片、１８……増結制御軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クランプ装置の正面側の一方の隅に最小の開口
   ２を設け、その開口の拡大を可能にする一方の縦
   縁と後縁とに可動クランプ枠片６，７を配置し、
   該可動クランプ枠片６，７の一方の枠片上の前記
   最小の開口２に対応させるクランプ片１３を固定
   するクランプ制御軸１２の端部に、増結したり外
   したりする増結制御軸１８を設け、その制御軸１
   ８にクランプ片１３ａを取付けたことを特徴とす
   るカツトシートクランプ装置。