JPH05248560A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH05248560A JPH05248560A JP8613992A JP8613992A JPH05248560A JP H05248560 A JPH05248560 A JP H05248560A JP 8613992 A JP8613992 A JP 8613992A JP 8613992 A JP8613992 A JP 8613992A JP H05248560 A JPH05248560 A JP H05248560A
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- Japan
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- valve
- shaft
- valve plug
- plug
- opening
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一次側と二次側の圧力差によりバルブプラグ
に作用する推力を小さくすることにより、小型化と使用
できる圧力範囲を広くすることを目的とする。 【構成】 バルブプラグ１０をプラグガイド３１内に摺
動自在に嵌合し、シャフト３９が貫通する挿通孔３８を
Ｏリング４０でシールする。プラグガイド３１の内室８
０を連通路５４によって二次側開口と連通させる。
に作用する推力を小さくすることにより、小型化と使用
できる圧力範囲を広くすることを目的とする。 【構成】 バルブプラグ１０をプラグガイド３１内に摺
動自在に嵌合し、シャフト３９が貫通する挿通孔３８を
Ｏリング４０でシールする。プラグガイド３１の内室８
０を連通路５４によって二次側開口と連通させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁軸のアクチュエータ
を弁本体内に組み込んだ、所謂インライン型弁装置に関
するものである。
を弁本体内に組み込んだ、所謂インライン型弁装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、弁軸のアクチュエータ自体もしく
はその一部を弁本体内に組込むことにより弁外部に突出
配置されていた構成部品を削減し、装置の小型化を図る
ようにしたこの種の弁装置としては、特開昭６３−４７
５７９号公報、実開昭６３−４５４７６号公報等が知ら
れている。この中、前者の弁装置はアクチュエータとし
て電動機を用い、その回転磁界発生用コイルを管本体の
外周に配置し、これに対応して回転子を管本体内に配設
するかもしくは電動機全体を管本体内に組込み、回転子
の回転をねじによりバルブプラグの直線運動に変換し、
弁を開閉制御するようにしたものである。一方、後者の
弁装置は管本体の外部に設けた動力源の回転を一端が管
本体内に挿入されたたわみ軸に伝達し、このたわみ軸の
回転を、一対の傘歯車によって弁軸に伝達し、さらに弁
軸の回転をねじによってバルブプラグの直線運動に変換
するように構成したものである。このような構成からな
る従来の弁装置においてはいずれもねじを利用している
ため、バルブプラグを強力に動作させることができ、弁
の締切性能を高めることができると共にバルブプラグの
流量特性部形状によって流量特性を自由に決定すること
ができるという利点を有している。
はその一部を弁本体内に組込むことにより弁外部に突出
配置されていた構成部品を削減し、装置の小型化を図る
ようにしたこの種の弁装置としては、特開昭６３−４７
５７９号公報、実開昭６３−４５４７６号公報等が知ら
れている。この中、前者の弁装置はアクチュエータとし
て電動機を用い、その回転磁界発生用コイルを管本体の
外周に配置し、これに対応して回転子を管本体内に配設
するかもしくは電動機全体を管本体内に組込み、回転子
の回転をねじによりバルブプラグの直線運動に変換し、
弁を開閉制御するようにしたものである。一方、後者の
弁装置は管本体の外部に設けた動力源の回転を一端が管
本体内に挿入されたたわみ軸に伝達し、このたわみ軸の
回転を、一対の傘歯車によって弁軸に伝達し、さらに弁
軸の回転をねじによってバルブプラグの直線運動に変換
するように構成したものである。このような構成からな
る従来の弁装置においてはいずれもねじを利用している
ため、バルブプラグを強力に動作させることができ、弁
の締切性能を高めることができると共にバルブプラグの
流量特性部形状によって流量特性を自由に決定すること
ができるという利点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の弁装置にあってはバルブプラグが被制御流体の一
次側と二次側の圧力差による不平衡力（推力）を受ける
ため、この推力分だけ大きな駆動力を必要とするという
問題があった。すなわち、被制御流体の一次側圧力をＰ
1 、二次側圧力をＰ2 、バルブプラグの受圧面積をＳと
すると、バルブプラグが受ける推力Ｐは、（Ｐ1 −Ｐ
2 ）×Ｓとなる。例えばバルブプラグを一次側に配置し
た場合は開動作時にこの推力Ｐに打ち勝ってバルブプラ
グを動作させる必要があり、反対に二次側に配置した場
合は閉動作時に推力Ｐに抗して動作させる必要がある。
したがって、高圧流体への適用に難点があり、低圧から
高圧まで使用するとすれば駆動部が大がかりなものとな
り、インライン型の小型化という長所が損なわれる。
従来の弁装置にあってはバルブプラグが被制御流体の一
次側と二次側の圧力差による不平衡力（推力）を受ける
ため、この推力分だけ大きな駆動力を必要とするという
問題があった。すなわち、被制御流体の一次側圧力をＰ
1 、二次側圧力をＰ2 、バルブプラグの受圧面積をＳと
すると、バルブプラグが受ける推力Ｐは、（Ｐ1 −Ｐ
2 ）×Ｓとなる。例えばバルブプラグを一次側に配置し
た場合は開動作時にこの推力Ｐに打ち勝ってバルブプラ
グを動作させる必要があり、反対に二次側に配置した場
合は閉動作時に推力Ｐに抗して動作させる必要がある。
したがって、高圧流体への適用に難点があり、低圧から
高圧まで使用するとすれば駆動部が大がかりなものとな
り、インライン型の小型化という長所が損なわれる。
【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、一次側と二次側の圧力差によってバルブプラグが
受ける推力を極力小さくすることにより小形化と、使用
できる圧力範囲を広くすることができるようにした弁装
置を提供することにある。
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、一次側と二次側の圧力差によってバルブプラグが
受ける推力を極力小さくすることにより小形化と、使用
できる圧力範囲を広くすることができるようにした弁装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その第１の発明は、両端に
配管接続用フランジを有する弁本体と、この弁本体に同
軸配置されたステータ、ロータ等からなる電動機と、前
記ロータに設けられたシャフトに連接され前記弁本体の
一方の開口を開閉制御するバルブプラグとを備えた弁装
置において、有底円筒状に形成されたガイド部材によっ
て前記バルブプラグを軸線方向に摺動自在に案内保持
し、前記ガイド部材の底板に形成され前記シャフトが挿
通されるシャフト挿通孔をシール部材によってシール
し、且つ前記バルブプラグの内部に、前記ガイド部材の
内室と前記弁本体の一方の開口とを連通させる連通路を
形成したものである。第２の発明は、上記第１の発明に
おいて、前記バルブプラグの特性部に中空突部を延設
し、この中空突部を前記弁本体の一方の開口に挿入して
前記連通路の一端を弁絞り部から遠ざけて二次側圧力回
復域に開口させるようにしたものである。
するためになされたもので、その第１の発明は、両端に
配管接続用フランジを有する弁本体と、この弁本体に同
軸配置されたステータ、ロータ等からなる電動機と、前
記ロータに設けられたシャフトに連接され前記弁本体の
一方の開口を開閉制御するバルブプラグとを備えた弁装
置において、有底円筒状に形成されたガイド部材によっ
て前記バルブプラグを軸線方向に摺動自在に案内保持
し、前記ガイド部材の底板に形成され前記シャフトが挿
通されるシャフト挿通孔をシール部材によってシール
し、且つ前記バルブプラグの内部に、前記ガイド部材の
内室と前記弁本体の一方の開口とを連通させる連通路を
形成したものである。第２の発明は、上記第１の発明に
おいて、前記バルブプラグの特性部に中空突部を延設
し、この中空突部を前記弁本体の一方の開口に挿入して
前記連通路の一端を弁絞り部から遠ざけて二次側圧力回
復域に開口させるようにしたものである。
【０００６】
【作用】本発明において、ガイド部材の内室は連通路に
よって弁装置の二次側開口と連通し、底板のシャフト挿
通孔がシール部材によってシールされることにより、一
次側圧力がバルブプラグに作用しないようにする。この
ため、流体の差圧による推力はシャフトの断面積によっ
て決まり、小さなものとなる。バルブプラグの中空突部
は、弁本体の二次側開口に挿入されて連通路の一端を弁
絞り部から遠ざけて二次側圧力変動回復域に位置させる
ことにより、内室の圧力変動を少なくする。
よって弁装置の二次側開口と連通し、底板のシャフト挿
通孔がシール部材によってシールされることにより、一
次側圧力がバルブプラグに作用しないようにする。この
ため、流体の差圧による推力はシャフトの断面積によっ
て決まり、小さなものとなる。バルブプラグの中空突部
は、弁本体の二次側開口に挿入されて連通路の一端を弁
絞り部から遠ざけて二次側圧力変動回復域に位置させる
ことにより、内室の圧力変動を少なくする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る弁装置の一実施例
を示す断面図、図２は一部構成部品の分解斜視図であ
る。これらの図において、本実施例はバルブプラグを弁
装置の二次側開口に配置した単座型の弁装置に適用した
例を示す。全体を符号１で示す弁装置は、配管途中に接
続される弁本体２を備えている。弁本体２は、略左右対
称形状に分割形成されて同軸に対向配置された入口側弁
本体２Ａおよび出口側弁本体２Ｂとで構成され、入口側
弁本体２Ａのフランジ部３が上流側配管４のフランジ部
に複数個のボルトおよびナット（図示せず）によって締
結固定され、出口側弁本体２Ｂのフランジ部５が下流側
配管６のフランジ部に同じくボルトとナットによって締
結固定されている。また、出口側弁本体２Ｂの二次側開
口７は一次側開口部８より小さく形成されてシートリン
グ９が下流側開口端より圧入固定されている。
詳細に説明する。図１は本発明に係る弁装置の一実施例
を示す断面図、図２は一部構成部品の分解斜視図であ
る。これらの図において、本実施例はバルブプラグを弁
装置の二次側開口に配置した単座型の弁装置に適用した
例を示す。全体を符号１で示す弁装置は、配管途中に接
続される弁本体２を備えている。弁本体２は、略左右対
称形状に分割形成されて同軸に対向配置された入口側弁
本体２Ａおよび出口側弁本体２Ｂとで構成され、入口側
弁本体２Ａのフランジ部３が上流側配管４のフランジ部
に複数個のボルトおよびナット（図示せず）によって締
結固定され、出口側弁本体２Ｂのフランジ部５が下流側
配管６のフランジ部に同じくボルトとナットによって締
結固定されている。また、出口側弁本体２Ｂの二次側開
口７は一次側開口部８より小さく形成されてシートリン
グ９が下流側開口端より圧入固定されている。
【０００８】前記入口側弁本体２Ａと出口側弁本体２Ｂ
との間にはバルブプラグ１０のアクチュエータを構成す
る電動機としてのパルスモータ１１がＯリング１２を介
して配設されており、これら三者を複数個のボルト１３
によって一体に結合している。パルスモータ１１自体は
従来周知のもので、ステータ１４と、ロータ１５とで構
成されている。ステータ１４は、外筒体１６、外筒体１
６の両端開口部にＯリング１７を介して嵌合固定された
左右一対のリングプレート１８Ａ、１８Ｂ、外筒体１６
の内面に周方向に並設された多数のコア１９、コア１９
に巻回されたコイル２０、リングプレート１８Ａ、１８
Ｂの内周面に両端部を溶接固定されて配設され前記コア
１９およびコイル２０を被制御流体２１から保護する非
磁性材製の筒体２２等で構成されている。ロータ１５
は、弁装置１の内部中央に位置する筒状のロータ本体２
３、ロータ本体２３の外周面に前記コア１９に対応して
並設された複数個の磁性体２４とを備え、ロータ本体２
３の上流側端部が小径に形成されてシャフトガイド２５
の内側面中央に形成された軸受孔２６に軸受２７を介し
て回転自在に嵌合軸支されている。前記シャフトガイド
２５は、円板状に形成されて円周方向に等配されて形成
された複数個の流体通過孔２８を有し、外周部が上流側
のリングプレート１８Ａの外側面に複数個のねじ２９に
よって固定されている。また、シャフトガイド２５の外
側面中央には後述するシャフト３９の上流側端部を摺動
自在に案内保持する摺動軸部３０が一体に突設されてい
る。
との間にはバルブプラグ１０のアクチュエータを構成す
る電動機としてのパルスモータ１１がＯリング１２を介
して配設されており、これら三者を複数個のボルト１３
によって一体に結合している。パルスモータ１１自体は
従来周知のもので、ステータ１４と、ロータ１５とで構
成されている。ステータ１４は、外筒体１６、外筒体１
６の両端開口部にＯリング１７を介して嵌合固定された
左右一対のリングプレート１８Ａ、１８Ｂ、外筒体１６
の内面に周方向に並設された多数のコア１９、コア１９
に巻回されたコイル２０、リングプレート１８Ａ、１８
Ｂの内周面に両端部を溶接固定されて配設され前記コア
１９およびコイル２０を被制御流体２１から保護する非
磁性材製の筒体２２等で構成されている。ロータ１５
は、弁装置１の内部中央に位置する筒状のロータ本体２
３、ロータ本体２３の外周面に前記コア１９に対応して
並設された複数個の磁性体２４とを備え、ロータ本体２
３の上流側端部が小径に形成されてシャフトガイド２５
の内側面中央に形成された軸受孔２６に軸受２７を介し
て回転自在に嵌合軸支されている。前記シャフトガイド
２５は、円板状に形成されて円周方向に等配されて形成
された複数個の流体通過孔２８を有し、外周部が上流側
のリングプレート１８Ａの外側面に複数個のねじ２９に
よって固定されている。また、シャフトガイド２５の外
側面中央には後述するシャフト３９の上流側端部を摺動
自在に案内保持する摺動軸部３０が一体に突設されてい
る。
【０００９】３１は前記バルブプラグ１０を軸線方向に
摺動自在に案内保持するプラグガイド（ガイド部材）
で、このプラグガイド３１は上流側端面が閉鎖し、下流
側端面が開放する有底円筒状に形成されることにより、
前記バルブプラグ１０が嵌挿される円筒部３１Ａと、底
板３１Ｂとを一体に有し、円筒部３１Ａの外周面中央部
に設けられた鍔部３１Ｃの外周部が下流側のリングプレ
ート１８Ｂの外側面に複数個のねじ３３によって固定さ
れている。また、鍔部３３Ｃには複数個の流体通過孔３
４が周方向に適宜間隔をおいて形成されている。そし
て、前記プラグガイド３１の閉塞端部は前記ロータ本体
２３の下流側端面に凹設された凹陥部３５が軸受３６を
介して回動自在に嵌合されることにより、ロ−タ本体２
３の下流側の軸受部を構成する一方、開口端は前記シー
トリング９と適宜間隔を保って同軸に対向している。前
記底板３１Ｂは中央にシャフト挿通孔３８を有し、この
シャフト挿通孔３８には前記バルブプラグ１０を進退移
動させるシャフト３９がＯリング４０を介して挿通され
ている。
摺動自在に案内保持するプラグガイド（ガイド部材）
で、このプラグガイド３１は上流側端面が閉鎖し、下流
側端面が開放する有底円筒状に形成されることにより、
前記バルブプラグ１０が嵌挿される円筒部３１Ａと、底
板３１Ｂとを一体に有し、円筒部３１Ａの外周面中央部
に設けられた鍔部３１Ｃの外周部が下流側のリングプレ
ート１８Ｂの外側面に複数個のねじ３３によって固定さ
れている。また、鍔部３３Ｃには複数個の流体通過孔３
４が周方向に適宜間隔をおいて形成されている。そし
て、前記プラグガイド３１の閉塞端部は前記ロータ本体
２３の下流側端面に凹設された凹陥部３５が軸受３６を
介して回動自在に嵌合されることにより、ロ−タ本体２
３の下流側の軸受部を構成する一方、開口端は前記シー
トリング９と適宜間隔を保って同軸に対向している。前
記底板３１Ｂは中央にシャフト挿通孔３８を有し、この
シャフト挿通孔３８には前記バルブプラグ１０を進退移
動させるシャフト３９がＯリング４０を介して挿通され
ている。
【００１０】前記シャフト３９の前記シャフト挿通孔３
８からバルブガイド３１の上流側に突出する上流側端部
には雄螺子部４１が形成されており、この雄螺子部４１
が前記ロータ本体２３の中心に形成され前記凹陥部３５
と連通するねじ孔４６に螺入され、さらにこの雄螺子部
４１より先端部３９ａが前記シャフトガイド２５の摺動
軸部３０に形成された貫通孔４７に摺動自在に挿入さ
れ、且つキー４９によって回転を防止されている。した
がって、パルスモータ１１の駆動によりロータ１５が回
転すると、シャフト３９は進退移動する。この場合、ロ
ータ１５はコイル２０に加えられる電流の位相を変える
ことにより正逆回転し、正方向の回転時にシャフト３９
を前進移動させ、逆方向の回転時に後退移動させる。な
お、５０はキー溝、５１はシャフト３９の止め輪であ
る。
８からバルブガイド３１の上流側に突出する上流側端部
には雄螺子部４１が形成されており、この雄螺子部４１
が前記ロータ本体２３の中心に形成され前記凹陥部３５
と連通するねじ孔４６に螺入され、さらにこの雄螺子部
４１より先端部３９ａが前記シャフトガイド２５の摺動
軸部３０に形成された貫通孔４７に摺動自在に挿入さ
れ、且つキー４９によって回転を防止されている。した
がって、パルスモータ１１の駆動によりロータ１５が回
転すると、シャフト３９は進退移動する。この場合、ロ
ータ１５はコイル２０に加えられる電流の位相を変える
ことにより正逆回転し、正方向の回転時にシャフト３９
を前進移動させ、逆方向の回転時に後退移動させる。な
お、５０はキー溝、５１はシャフト３９の止め輪であ
る。
【００１１】前記バルブプラグ１０は円筒状に形成され
て中心に貫通形成された連通路５４を有し、前記シート
リング９に対向する下流側端面が特性部５７を形成して
その外周部が弁閉鎖時にシートリング９の内側開口端面
に当接することにより着座面５７Ａを形成している。そ
してバルブプラグ１０は前記プラグガイド３１にシール
部材５８を介して摺動自在に嵌合され、前記シャフト３
９の前記プラグガイド３１内に挿入された下流側端部に
連結されている。
て中心に貫通形成された連通路５４を有し、前記シート
リング９に対向する下流側端面が特性部５７を形成して
その外周部が弁閉鎖時にシートリング９の内側開口端面
に当接することにより着座面５７Ａを形成している。そ
してバルブプラグ１０は前記プラグガイド３１にシール
部材５８を介して摺動自在に嵌合され、前記シャフト３
９の前記プラグガイド３１内に挿入された下流側端部に
連結されている。
【００１２】この連結構造としては、割りリング６０
と、リングリテーナ６１とで構成されている。割りリン
グ６０は、図２に示すように２分割形成された半円形か
らなる一対のリング片６０Ａ、６０Ｂとで構成され、前
記シャフト３９の外周面に形成された嵌合溝６３に一部
を突出させて嵌合されている。前記リングリテーナ６１
は、両端開放の筒状体からなり外周面に雄螺子６８が形
成された本体６１Ａと、本体６１Ａの上流側開口端部外
周面に一体に突設された鍔部６１Ｂとを備え、前記シャ
フト３９に摺動自在に嵌合されている。そして、リング
リテーナ６１は、本体６１Ａが図１に示すように前記バ
ルブプラグ１０の内側面に前記連通路５４に連通して形
成された螺子孔に螺合されることによりバルブプラグ１
０に連結され、鍔部６１Ｂがバルブプラグ１０の内側面
に密接されている。前記本体６１Ａの前記シャフト３９
が貫通する中心孔７０の下流側開口端部と、前記バルブ
プラグ１０の連通路５４の上流側開口端部には、前記割
りリング６０の前記嵌合溝６３から突出する外周部が嵌
合する環状溝７１（７１Ａ、７１Ｂ）が連続して形成さ
れており、その溝幅は前記割りリング６０の幅より大き
く設定されている。したがって、割りリング６１と環状
溝７１との間には適宜な隙間７３が設けられており、こ
の隙間７３の範囲でバルブプラグ１０とリングリテーナ
６１の軸方向移動が許容されている。なお、隙間７３
は、閉動作時にバルブプラグ１０の着座面５７Ａがシー
トリング９の着座部、すなわち内側開口端面に当接した
後、なおもシャフト３９を所定量前進移動させてバルブ
プラグ１０を付勢する後述する圧縮コイルばね７６をさ
らに圧縮することにより、弁の締切特性を高めるために
設けられるものである。
と、リングリテーナ６１とで構成されている。割りリン
グ６０は、図２に示すように２分割形成された半円形か
らなる一対のリング片６０Ａ、６０Ｂとで構成され、前
記シャフト３９の外周面に形成された嵌合溝６３に一部
を突出させて嵌合されている。前記リングリテーナ６１
は、両端開放の筒状体からなり外周面に雄螺子６８が形
成された本体６１Ａと、本体６１Ａの上流側開口端部外
周面に一体に突設された鍔部６１Ｂとを備え、前記シャ
フト３９に摺動自在に嵌合されている。そして、リング
リテーナ６１は、本体６１Ａが図１に示すように前記バ
ルブプラグ１０の内側面に前記連通路５４に連通して形
成された螺子孔に螺合されることによりバルブプラグ１
０に連結され、鍔部６１Ｂがバルブプラグ１０の内側面
に密接されている。前記本体６１Ａの前記シャフト３９
が貫通する中心孔７０の下流側開口端部と、前記バルブ
プラグ１０の連通路５４の上流側開口端部には、前記割
りリング６０の前記嵌合溝６３から突出する外周部が嵌
合する環状溝７１（７１Ａ、７１Ｂ）が連続して形成さ
れており、その溝幅は前記割りリング６０の幅より大き
く設定されている。したがって、割りリング６１と環状
溝７１との間には適宜な隙間７３が設けられており、こ
の隙間７３の範囲でバルブプラグ１０とリングリテーナ
６１の軸方向移動が許容されている。なお、隙間７３
は、閉動作時にバルブプラグ１０の着座面５７Ａがシー
トリング９の着座部、すなわち内側開口端面に当接した
後、なおもシャフト３９を所定量前進移動させてバルブ
プラグ１０を付勢する後述する圧縮コイルばね７６をさ
らに圧縮することにより、弁の締切特性を高めるために
設けられるものである。
【００１３】前記シャフト３９の下流側端面には小径部
７５が一体に突設されており、この小径部７５には前記
バルブプラグ１０およびリングリテーナ６１を下流側に
付勢する前記圧縮コイルばね７６が嵌装されており、そ
の一端が前記シャフト３９の下流側端面に圧接され、他
端が前記バルブプラグ１０の連通路５４内に設けられた
段差部７８に圧接されている。前記プラグガイド３１の
底板３１Ｂと前記リングリテーナ６１との間には内室８
０が形成されており、この内室８０は、前記シャフト３
９の下流側端部内に形成された通路８１および前記連通
路５４を介して出口側弁本体２Ｂの二次側開口部７に連
通されている。したがって、内室８０の圧力は二次側圧
力Ｐ2 と等しい。前記通路８１はシャフト３９の中心に
形成されて一端が前記小径部７５の先端面に開口し、他
端側がシャフト３９の径方向に屈曲してシャフト３９の
外周面に開口し前記内室８０と連通している。
７５が一体に突設されており、この小径部７５には前記
バルブプラグ１０およびリングリテーナ６１を下流側に
付勢する前記圧縮コイルばね７６が嵌装されており、そ
の一端が前記シャフト３９の下流側端面に圧接され、他
端が前記バルブプラグ１０の連通路５４内に設けられた
段差部７８に圧接されている。前記プラグガイド３１の
底板３１Ｂと前記リングリテーナ６１との間には内室８
０が形成されており、この内室８０は、前記シャフト３
９の下流側端部内に形成された通路８１および前記連通
路５４を介して出口側弁本体２Ｂの二次側開口部７に連
通されている。したがって、内室８０の圧力は二次側圧
力Ｐ2 と等しい。前記通路８１はシャフト３９の中心に
形成されて一端が前記小径部７５の先端面に開口し、他
端側がシャフト３９の径方向に屈曲してシャフト３９の
外周面に開口し前記内室８０と連通している。
【００１４】このような構成からなる弁装置１におい
て、バルブプラグ１０は全閉時においてシートリング９
の着座部に圧縮コイルばね７６のばね力によって圧接さ
れている。この状態において、パルスモータ１１を駆動
してロータ１５を逆回転させると、シャフト３９は前述
の隙間７３の分だけ回転しながら後退し、しかる後バル
ブプラグ１０もこれと一体に後退移動してシートリング
９を開き、下流側弁本体２Ｂの上流側開口部８と下流側
開口部７を連通させる。したがって、被制御流体２１は
シートリング９とバルブプラグ１０の隙間を通って下流
側配管６に流れる。この場合、本発明においてはバルブ
プラグ１０をバルブガイド３１内に摺動自在に嵌挿し、
バルブガイド３１の内室８０をＯリング４０とシール部
材５８によってシールすることによりバルブプラグ１０
を一次側圧力Ｐ1 から隔絶し、連通路５４および通路８
１によって弁装置１の下流側開口部７に連通させること
により、内室８０の圧力を二次側圧力Ｐ2 と略等しくし
ているので、被制御流体２１の一次側と二次側の圧力差
（Ｐ1 −Ｐ2 ）による推力Ｐは、シートリング９の内径
とバルブプラグ１０のガイド外径を一致させているた
め、バルブプラグ１０の断面積には関係せず、シャフト
３９のＯリング４０部分における断面積Ｓ1 と差圧（Ｐ
1 −Ｐ2 ）の積となる。したがって、従来装置と比較し
て推力Ｐが小さくなり弁装置１の駆動力を小さくするこ
とができる。また、推力Ｐが小さくなれば高圧流体にも
使用することができる。
て、バルブプラグ１０は全閉時においてシートリング９
の着座部に圧縮コイルばね７６のばね力によって圧接さ
れている。この状態において、パルスモータ１１を駆動
してロータ１５を逆回転させると、シャフト３９は前述
の隙間７３の分だけ回転しながら後退し、しかる後バル
ブプラグ１０もこれと一体に後退移動してシートリング
９を開き、下流側弁本体２Ｂの上流側開口部８と下流側
開口部７を連通させる。したがって、被制御流体２１は
シートリング９とバルブプラグ１０の隙間を通って下流
側配管６に流れる。この場合、本発明においてはバルブ
プラグ１０をバルブガイド３１内に摺動自在に嵌挿し、
バルブガイド３１の内室８０をＯリング４０とシール部
材５８によってシールすることによりバルブプラグ１０
を一次側圧力Ｐ1 から隔絶し、連通路５４および通路８
１によって弁装置１の下流側開口部７に連通させること
により、内室８０の圧力を二次側圧力Ｐ2 と略等しくし
ているので、被制御流体２１の一次側と二次側の圧力差
（Ｐ1 −Ｐ2 ）による推力Ｐは、シートリング９の内径
とバルブプラグ１０のガイド外径を一致させているた
め、バルブプラグ１０の断面積には関係せず、シャフト
３９のＯリング４０部分における断面積Ｓ1 と差圧（Ｐ
1 −Ｐ2 ）の積となる。したがって、従来装置と比較し
て推力Ｐが小さくなり弁装置１の駆動力を小さくするこ
とができる。また、推力Ｐが小さくなれば高圧流体にも
使用することができる。
【００１５】図３は本発明の他の実施例を示す要部の断
面図である。この実施例はバルブプラグ１０の特性部５
７の中央に中空突部９０を一体に突設し、この中空突部
９０をシートリング９内に挿入して連通路５４の開口端
９２を圧力変動の大きい弁絞り部９１から遠ざけるよう
にしたものである。このような構成においては連通路５
４の開口部９２を二次側圧力変動の回復域９３に位置さ
せることができるため、内室８０内の圧力Ｐ2 を安定化
させることができる利点を有する。
面図である。この実施例はバルブプラグ１０の特性部５
７の中央に中空突部９０を一体に突設し、この中空突部
９０をシートリング９内に挿入して連通路５４の開口端
９２を圧力変動の大きい弁絞り部９１から遠ざけるよう
にしたものである。このような構成においては連通路５
４の開口部９２を二次側圧力変動の回復域９３に位置さ
せることができるため、内室８０内の圧力Ｐ2 を安定化
させることができる利点を有する。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る弁装置
によれば、一次側と二次側の圧力差による不平衡力を小
さくすることができるため、弁装置の駆動力を小さくす
ることができ、装置の小型化と使用できる圧力範囲を広
くすることができる。
によれば、一次側と二次側の圧力差による不平衡力を小
さくすることができるため、弁装置の駆動力を小さくす
ることができ、装置の小型化と使用できる圧力範囲を広
くすることができる。
【図１】本発明に係る弁装置の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】一部構成部品の分解斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部の断面図であ
る。
る。
１ 弁装置 ２ 弁本体 ３、５ フランジ ９ シートリング １０ バルブプラグ １１ パルスモータ １４ ステータ １５ ロータ ３１ プラグガイド ３１Ｂ 底板 ３８ シャフト挿通孔 ３９ シャフト ４０ Ｏリング ５４ 連通路 ５７ 着座面 ８０ 内室 ９０ 中空突部 ９１ 弁絞り部 ９３ 二次側圧力回復域
Claims (2)
- 【請求項１】 弁本体と、この弁本体に同軸配置された
ステータ、ロータ等からなる電動機と、前記ロータに設
けられたシャフトに連接され前記弁本体の一方の開口を
開閉制御するバルブプラグとを備えた弁装置において、 有底円筒状に形成されたガイド部材によって前記バルブ
プラグを軸線方向に摺動自在に案内保持し、前記ガイド
部材の底板に形成され前記シャフトが挿通されるシャフ
ト挿通孔をシール部材によってシールし、且つ前記バル
ブプラグの内部に、前記ガイド部材の内室と前記弁本体
の一方の開口とを連通させる連通路を形成したことを特
徴とする弁装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の弁装置において、前記バ
ルブプラグの特性部に中空突部を延設し、この中空突部
を前記弁本体の一方の開口に挿入して前記連通路の一端
をを弁絞り部から遠ざけて二次側圧力変動回復域に開口
させるようにしたことを特徴とする弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8613992A JPH05248560A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8613992A JPH05248560A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248560A true JPH05248560A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=13878395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8613992A Pending JPH05248560A (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05248560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0932961A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Hitachi Ltd | ゲートバルブおよびそれを用いた半導体製造装置 |
| WO2015199008A1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 株式会社ノーリツ | 流量調整弁および給湯装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5445538U (ja) * | 1977-09-02 | 1979-03-29 | ||
| JPS6347579A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-02-29 | Toyo Eng Corp | 弁 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP8613992A patent/JPH05248560A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5445538U (ja) * | 1977-09-02 | 1979-03-29 | ||
| JPS6347579A (ja) * | 1986-08-14 | 1988-02-29 | Toyo Eng Corp | 弁 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0932961A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-07 | Hitachi Ltd | ゲートバルブおよびそれを用いた半導体製造装置 |
| WO2015199008A1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 株式会社ノーリツ | 流量調整弁および給湯装置 |
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