JPH05249780A - 循環式原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明の循環式原稿搬送装置３０は、以上の
ように、原稿載置トレイ２上に積載された原稿１…を、
その最上層から１枚ずつ順次原稿供給部１０に給紙し、
再び原稿載置トレイ２上に積載された原稿１…の最下層
に挿入するようにしたものであり、上記原稿供給部１０
に設けられたペーパーガイド３２に開口３１を形成する
と共に、この開口内に、原稿１…に垂直で、原稿の搬送
時に原稿１…を押し上げるためのロッド３が設けられて
いる。 【効果】 原稿供給を行うとき、原稿を押し上げるため
のロッドが原稿を給紙ベルトに吸着し易いように押し上
げるので、吸着ミスによる給紙不良をなくし、安定した
原稿給紙が行うことができるという効果を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機に装着され、複
写に供される複数の原稿を、原稿載置トレイから自動的
に複写機本体の露光部へ供給し、再び原稿載置トレイに
戻す機能を有する循環式原稿搬送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機における原稿搬送装置には、図３
に示すように、複写機本体５０の上部に装着され、原稿
載置トレイ４２に積層された原稿４１…の最上層から１
枚ずつ順次給紙し、露光済の原稿４１を、再び上記積層
された原稿４１…の最下層に返還する循環式原稿搬送装
置（以下、ＲＤＨ（Recirculation Document Handler)
と称する）４０がある。このＲＤＨ４０は、原稿４１を
給紙ベルト４３に吸着させるために、噴出ダクト４５と
吸引ダクト４４を備えている。

【０００３】上記噴出ダクト４５には、原稿載置トレイ
４２に積載された原稿４１…の最上層から原稿４１を１
枚ずつ順次給紙出来るように、ノズル４５ａが設けら
れ、このノズル４５ａからの吹き出しエアによって原稿
４１…を分離している。そして、分離された原稿４１
は、吸引ダクト４４に装着された吸引ファン（図示され
ていない）による吸い込みエアによって給紙ベルト４３
に吸着され、給紙が行われる。この原稿４１は、露光部
４６・４７に搬送され再び原稿載置トレイ４２にもど
る。

【０００４】一方、特開平３−２０５２３６号公報に
は、原稿の搬送と同期駆動する蹴り上げ手段によって、
原稿を給紙ベルトに吸着させる装置が開示されている。

【０００５】この方法は、原稿束を分離し、原稿が給紙
ベルトに吸着するときに、原稿を給紙ベルト方向に一瞬
持ち上げることにって、給紙ベルトに吸着し易いように
したものであり、原稿の給紙ベルトへの吸着ミスを低減
させるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、原稿４１が給紙ベルト４３に吸着される
とき、噴出ダクト４５からのエアを吹き付けることによ
って原稿４１…を分離し、分離された原稿４１を、吸引
ダクト４４によって給紙ベルト４３に吸着させることに
よってのみ給紙が行われる。そのため、原稿４１…が少
なく、原稿４１…と給紙ベルト４３との距離が遠い場合
には、原稿４１の給紙ベルト４３への吸着が上記エアに
よるものだけでは、吸着ミスが多くなるという問題が生
じる。

【０００７】また、原稿４１…と給紙ベルト４３の間の
摩擦抵抗が小さく給紙ベルト上で、スリップを起こし給
紙不良になるという問題も生じる。そして、原稿が重い
ために、吹き付けエアの噴出力及び吸い込みエアの吸引
力の不足による原稿の吸着ミスが起こるという問題が生
じる。

【０００８】一方、特開平３−２０５２３６号公報によ
る構成では、原稿の給紙ベルトへの吸着時に、原稿を蹴
り上げるだけであり、原稿の最上紙を給紙ベルトまで持
ち上げるが、それが一瞬であり給紙ベルトへ保持されな
いので、この場合にも、原稿の給紙ベルトへの吸着ミス
により給紙不良を起こすという問題が生じる。

【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であって、その目的は、原稿を搬送するとき、原稿を給
紙ベルトに接触させることにより、確実に給紙ベルトへ
の吸着を行い、給紙不良をなくし、原稿の搬送能力を高
めるような循環式原稿搬送装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の循環式原稿搬送
装置は、原稿載置トレイ上に積載された原稿を、その最
上層から１枚ずつ順次原稿供給部に給紙し、再び原稿載
置トレイ上に積載された原稿の最下層に挿入するように
したものであって、上記原稿供給部に設けられたペーパ
ーガイドに開口を形成すると共に、この開口内に原稿面
に垂直で、原稿の搬送時に原稿を押し上げるためのロッ
ドを設けていることを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】上記の構成によれば、原稿搬送の際に、原稿端
部を分離するために、噴出ダクトからエアが噴出される
とき、同時に、ロッドが原稿の端部を押し上げる。した
がって、原稿の端部が給紙ベルトに接近し原稿が容易に
給紙ベルトに吸着される。これによって、原稿搬送時に
おける原稿の給紙ベルトへの吸着ミスをなくし、安定し
た原稿給紙が行うことができる。

【００１２】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図２に基づい
て以下に説明する。本実施例の循環式原稿搬送装置（以
下、ＲＤＨ(Recirculation Document Handler)と称す
る）３０は、図２に示すように、複写機本体５０の上部
に配置されている。このＲＤＨ３０は、原稿を積載し供
給するための原稿載置部９、原稿載置部９からの原稿を
搬送部に送るための原稿供給部１０、原稿供給部１０か
らの原稿を搬送するための供給搬送部１１、供給搬送部
１１からの原稿を第一露光部１９へ搬送するための第一
露光搬送部１２、第一露光部１９からの原稿を反転させ
る反転搬送部１４、反転搬送部１４で反転された原稿を
第二露光部２０へ搬送するための第二露光搬送部１３、
第二露光部２０からの露光済の原稿を原稿載置部９に返
還するための返還搬送部１５から成っている。

【００１３】上記原稿載置部９は、複数枚の原稿１…を
載置するための原稿載置トレイ２、原稿１…を原稿載置
トレイ２より繰り出すための原稿ホッパ４から成る。上
記原稿ホッパ４は、返還搬送部１５から搬送されてきた
露光済の原稿１を載置された原稿１…の最下層への挿入
を容易にさせるために、積層された原稿１…を原稿載置
トレイ２上方に押し上げるようになっている。

【００１４】上記原稿供給部１０は、吸引ダクト５、給
紙ベルト６、噴出ダクト７および原稿押し上げロッド３
から成る。ここでは、図１を参照しながら原稿供給部１
０の詳細を説明する。上記吸引ダクト５は、積層された
原稿１…を吸引するために、吸引ダクト５下方からエア
が上方に吹き抜けるように、吸引ダクト５内部にファン
（図示されない）を有している。そして、上記給紙ベル
ト６は、吸引ダクトによって吸引された原稿１を搬送す
るために、駆動ローラ３４・３４によって架設され、供
給搬送部１１の入紙部分に搬送されるように駆動されて
いる。また、噴出ダクト７には、ノズル部７ａが設けら
れ、このノズル部７ａは、積層された原稿１…端部に向
かい、原稿１…を一枚ずつ分離し、給紙ベルト６に吸着
し易いように、エアを噴出している。

【００１５】一方、上記吸引ダクト５と噴出ダクト７か
らのエアによって原稿１は、給紙ベルト６に吸着され
て、搬送されるが、より確実に吸着搬送を行うために、
ロッド３が、上記吸引ダクト５下方のペーパーガイド３
２に設けられている。

【００１６】上記ロッド３には、ペーパーガイド３２に
設けられた開口３１の内部でロッド３下部に昇降を制御
するための例えばソレノイド３３のような装置が接続さ
れており、図２の紙面に対して垂直方向に数本並べら
れ、原稿１…先端部の給紙ベルト６に吸着される部分を
均等に押し上げる構造となっている。このロッド３は、
原稿給紙開始と同時にソレノイド３３を付勢することに
より上昇し、原稿１がＲＤＨ３０内部を循環し再び原稿
載置部９にもどるときは、ロッド３が降下し、原稿返還
の妨げとならないように、図３に示す破線の位置で待機
し、再び給紙が開始されると同時に上昇する。以上の動
作が原稿給紙を行う間、繰り返し行われている。

【００１７】供給搬送部１１は、搬送路１６と搬送ロー
ラ１７…から成る。上記搬送路１６は、原稿供給部１０
からの原稿１を第一露光搬送部１２に搬送するために、
原稿供給部１０の出紙側から第一露光搬送部１２の入紙
側まで配設されており、その全長にわたり上記搬送ロー
ラ１７…が適当な間隔で設けられている。搬送ローラ１
７…は、一対のローラで構成されており、原稿１の搬送
が確実に行われるように原稿１を順次第一露光搬送部１
２に送り出すようになっている。

【００１８】上記各露光搬送部１２・１３には、原稿１
をそれぞれ第一露光部１９・第二露光部２０に入紙する
ためのレジストローラ１８・１８が設けられている。

【００１９】第一露光部１９は、原稿１を露光するため
の露光窓２１、この露光窓２１にて原稿１を押圧しなが
ら露光し、反転搬送部１４に原稿１を搬送するための押
圧駆動ローラ２８を有している。また、第二露光部２０
は、上記第一露光部１９と同様の機構を有し、露光窓２
２、押圧ローラ２９を備えている。そして、露光後の原
稿１は、返還搬送部１５に搬送されるようになってい
る。

【００２０】上記反転搬送部１４は、第一露光部１９か
ら搬送された原稿１を反転するための反転搬送路２３
と、切り換えゲート２４と、反転搬送路２３から第二露
光部２０に原稿１を搬送するために設けられた反転ロー
ラ２５とを有している。反転搬送路２３の一端は、第一
露光部１９出紙側に切り換えゲート２４を介して接続さ
れるとともに、第二露光部２０入紙側に、同じく切り換
えゲート２４を介して接続されている。上記切り換えゲ
ート２４は、原稿１を反転搬送するとき、もとの搬送路
に戻るのを防ぎ、他の搬送路に確実に入紙できるように
設けられている。

【００２１】返還搬送部１５は、搬送路２７および、搬
送ローラ２６・２６を有している。上記搬送路２７は、
一端を第二露光部１３の出紙側に接続し、他の一端を原
稿載置部９の入紙側に接続している。そして、原稿１を
搬送するための搬送ローラ２６が原稿載置部９の入紙側
直前に配設されている。

【００２２】上記の構成において、原稿載置トレイ２に
積載された原稿１…は、その最上層のものから一枚ずつ
原稿供給部１０によって供給搬送部１１に給紙され、こ
の供給搬送部１１から第一露光搬送部１２、反転搬送部
１４、第二露光搬送部１３および返還搬送部１５を経て
再び原稿載置トレイ２に戻るものである。

【００２３】上記原稿供給部１０について図１を参照し
ながら説明する。原稿１は、上記原稿載置トレイ２に積
載された原稿１…先端部をペーパーガイド３２の所定の
位置にセットし、そして上記原稿１…の先端部に噴出ダ
クトからのエアを吹き付けることにより、原稿１…を分
離し易くし、その状態で給紙ベルト６の下方から上方に
向かって流通する吸引ダクト５からの吸い込みエアによ
って給紙ベルト６に吸着される。そして、給紙ベルト６
に吸着された原稿１は、搬送ローラ８により供給搬送部
１１に搬送される。

【００２４】以上の原稿供給部１０におけるプロセス
は、従来における給紙プロセスと共通であるが、図１に
示すように、ペーパーガイド３２に設けられた開口３１
には、原稿給紙開始と同時に原稿を押し上げるためのロ
ッド３が設けられており、この原稿押し出しロッド３
は、下部で例えばソレノイド３３のような制御装置と接
続されている。

【００２５】上記ロッド３の制御装置であるソレノイド
３３とは、可動鉄心を含む磁路構造と、それを磁化する
コイルをもった装置であって、コイルに電流を流すこと
によって励磁し、内部の可動鉄心が動くものである。

【００２６】次に、原稿押し上げロッド３がどのように
原稿給紙の際に働いているのかを以下に説明する。

【００２７】原稿載置状態にある原稿１…が給紙されな
いとき、ソレノイド３３には、電流が流されておらず、
ロッド３は、下降しており、図１破線に示す状態にあ
る。原稿１の給紙動作が開始されると、噴出ダクトから
のエアが吹き付けられるとともに、ソレノイド３３に電
流が流され、原稿押し上げロッド３は上昇し、原稿１…
を給紙ベルト６に対して一定距離まで近づけることによ
り、給紙ベルト６への原稿１の吸着を容易にさせるもの
である。

【００２８】従って、本実施例におけるＲＤＨ３０は、
原稿１…を給紙するときに、吹き付けエアと吸い込みエ
アに加えて原稿押し上げるためのロッド３を用いること
により、原稿１の給紙ベルト６への吸着が容易に行わ
れ、安定した給紙を行うことが可能となる。

【００２９】また、従来の給紙プロセスにおいて、原稿
重量の重いものを給紙するとき、吹き付けエアの噴出力
不足および、吸い込みエアの吸引力不足により、原稿の
給紙ベルトへの吸着ミスが増えるので、給紙不良が増加
する。しかし、この場合において、上記ロッド３が原稿
を給紙ベルトに吸着ミスが生じない距離まで近づけるの
で、原稿の給紙ベルトへの吸着が容易となり吸着ミスが
低減し、安定した給紙を行うことが可能となる。

【００３０】一方、従来の給紙プロセスにおいて、原稿
と給紙ベルトが滑りやすいとき、原稿の給紙ベルトへの
吸着が確実に行うことができないので、給紙不良が生じ
ていたが、この場合においても、上記ロッド３が原稿を
給紙ベルトに吸着ミスが生じない距離まで近づけるの
で、原稿の給紙ベルトへの吸着が確実に行われ、安定し
た給紙を行うことが可能となる。

【００３１】さらに、従来の給紙プロセスにおいて、原
稿量が少なく原稿と給紙ベルトの距離が遠くなるとき、
吹き付けエアの噴出力不足及び、吸い込みエアの吸引力
不足により、原稿が給紙ベルトに吸着できる十分な距離
まで持ち上げることができないために、原稿の給紙ベル
トへの吸着ミスが生じるので、給紙不良が生じていた。
しかし、この場合においても、上記ロッド３が原稿を給
紙ベルトに吸着ミスが生じない距離まで持ち上げること
ができるので、吸着ミスが低減し、安定した給紙を行う
ことが可能となる。

【００３２】以上のことから、原稿を押し上げるための
ロッドにより原稿の給紙ベルトへの吸着が確実に行われ
るので、上記のように吸着搬送が不安定な場合において
も、安定した原稿給紙を行うことができる。

【００３３】なお、本実施例における、原稿押し上げロ
ッド３を複数使用となっているが、このロッドは、原稿
を均等に押し上げるものであって、上記効果を得られる
ものであれば特に数は限定しない。

【００３４】

【発明の効果】本発明の循環式原稿搬送装置は、以上の
ように、上記原稿給紙部に設けられたぺーパーガイドに
開口を形成すると共に、この開口内に、原稿と垂直で、
原稿の搬送時に原稿を押し上げるためのロッドを設けて
いることを特徴とするものである。

【００３５】それゆえ、原稿供給を行うとき、原稿を押
し上げるためのロッドが原稿を給紙ベルトに吸着し易い
ように押し上げるので、吸着ミスによる給紙不良をなく
し、安定した原稿給紙を行うことができるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であり、循環式原稿搬送装置
の原稿給紙部の構成を示す説明図である。

【図２】図１で示した循環式原稿搬送装置の構成を示す
説明図である。

【図３】従来における循環式原稿搬送装置の構成を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 原稿 ２ 原稿載置トレイ ３ ロッド １０ 原稿供給部 ３０ 循環式原稿搬送装置 ３１ 開口 ３２ ペーパーガイド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿載置トレイ上に積載された原稿を、そ
   の最上層から１枚ずつ順次原稿供給部に給紙し、再び原
   稿載置トレイ上に積載された原稿の最下層に挿入するよ
   うにした循環式原稿搬送装置において、 上記原稿供給部に設けられたペーパーガイドに開口を形
   成すると共に、この開口内に原稿面に垂直で、原稿の搬
   送時に原稿を押し上げるためのロッドを設けていること
   を特徴とする循環式原稿搬送装置。