JPH0525183A - ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法 - Google Patents
ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法Info
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- JPH0525183A JPH0525183A JP3180019A JP18001991A JPH0525183A JP H0525183 A JPH0525183 A JP H0525183A JP 3180019 A JP3180019 A JP 3180019A JP 18001991 A JP18001991 A JP 18001991A JP H0525183 A JPH0525183 A JP H0525183A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 下記一般式化1で表わされるポリフルオロシ
リコン化合物及びその製造方法。 【化1】 【効果】 本発明により低表面張力、低屈折性、耐熱
性、耐寒性、耐油性、電気絶縁性、撥水性、撥油性、離
型性、消泡性、耐汚染性及び耐薬品性等の特性を有する
新規ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法を得
る。
リコン化合物及びその製造方法。 【化1】 【効果】 本発明により低表面張力、低屈折性、耐熱
性、耐寒性、耐油性、電気絶縁性、撥水性、撥油性、離
型性、消泡性、耐汚染性及び耐薬品性等の特性を有する
新規ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法を得
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規なポリフルオロシ
リコン化合物及びその製造方法に関する。
リコン化合物及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】有機化合物中にフルオロアルキル基を含
有する化合物は、耐光性、撥水撥油性、さらには生理活
性等の有用な性質を示す化合物として注目を集めてい
る。特に、シロキサン類にフルオロアルキル基が導入さ
れたフルオロアルキル基含有シリコンオリゴマーは、低
表面張力、低屈折性、耐熱性、耐寒性、耐油性、電気絶
縁性、撥水性、離型性、消泡性、耐薬品性等の優れた特
性を有しているため種々の分野において、例えば、医
薬、農薬等の合成中間体、半導体デバイスの生産工程に
おけるレジスト等の密着性向上剤、光学レンズ、眼鏡用
レンズ、ガラス器具等の表面における撥水撥油性及び耐
汚染性等を付与するための表面処理剤、さらには離型性
を付与する材料等の分野において幅広く利用されてお
り、特開平2−219829号公報及び特開平2−21
9830号公報において、ポリシロキサン中にフルオロ
アルキル基が導入された化合物がそれぞれ開示されてい
る。しかしながら、本発明に示されるアクリル基含有有
機ケイ素化合物にフルオロアルキル基が導入されたポリ
フルオロシリコン化合物に関しては、ほとんど知られて
いないのが現状である。
有する化合物は、耐光性、撥水撥油性、さらには生理活
性等の有用な性質を示す化合物として注目を集めてい
る。特に、シロキサン類にフルオロアルキル基が導入さ
れたフルオロアルキル基含有シリコンオリゴマーは、低
表面張力、低屈折性、耐熱性、耐寒性、耐油性、電気絶
縁性、撥水性、離型性、消泡性、耐薬品性等の優れた特
性を有しているため種々の分野において、例えば、医
薬、農薬等の合成中間体、半導体デバイスの生産工程に
おけるレジスト等の密着性向上剤、光学レンズ、眼鏡用
レンズ、ガラス器具等の表面における撥水撥油性及び耐
汚染性等を付与するための表面処理剤、さらには離型性
を付与する材料等の分野において幅広く利用されてお
り、特開平2−219829号公報及び特開平2−21
9830号公報において、ポリシロキサン中にフルオロ
アルキル基が導入された化合物がそれぞれ開示されてい
る。しかしながら、本発明に示されるアクリル基含有有
機ケイ素化合物にフルオロアルキル基が導入されたポリ
フルオロシリコン化合物に関しては、ほとんど知られて
いないのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、低表
面張力、低屈折性、耐熱性、耐寒性、耐油性、電気絶縁
性、撥水性、撥油性、離型性、消泡性、耐汚染性及び耐
薬品性等の優れた特性を有する、アクリル基含有有機ケ
イ素化合物にフルオロアルキル基が導入された新規ポリ
フルオロシリコン化合物及びその製造方法を提供するこ
とにある。
面張力、低屈折性、耐熱性、耐寒性、耐油性、電気絶縁
性、撥水性、撥油性、離型性、消泡性、耐汚染性及び耐
薬品性等の優れた特性を有する、アクリル基含有有機ケ
イ素化合物にフルオロアルキル基が導入された新規ポリ
フルオロシリコン化合物及びその製造方法を提供するこ
とにある。
【0004】本発明の別の目的は、反応触媒及び特殊な
装置を用いず、高収率且つ容易にポリフルオロシリコン
化合物を製造する方法を提供することにある。
装置を用いず、高収率且つ容易にポリフルオロシリコン
化合物を製造する方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、下記一
般式化4で表わされるポリフルオロシリコン化合物(以
下シリコン化合物1と称す)が提供される。
般式化4で表わされるポリフルオロシリコン化合物(以
下シリコン化合物1と称す)が提供される。
【0006】
【化4】
【0007】また本発明によれば、下記一般式化5で表
される過酸化ジフルオロアルカノイル(以下フルオロア
ルカノイル2と称す)と、下記一般式化6で表わされる
アクリル基含有有機ケイ素化合物(以下有機ケイ素化合
物3と称す)とを反応させることを特徴とするポリフル
オロシリコン化合物の製造方法が提供される。
される過酸化ジフルオロアルカノイル(以下フルオロア
ルカノイル2と称す)と、下記一般式化6で表わされる
アクリル基含有有機ケイ素化合物(以下有機ケイ素化合
物3と称す)とを反応させることを特徴とするポリフル
オロシリコン化合物の製造方法が提供される。
【0008】
【化5】
【0009】
【化6】
【0010】以下本発明をさらに詳細に説明する。
【0011】本発明のポリフルオロシリコン化合物は、
前記一般式化4で表されるシリコン化合物1である。前
記一般式化4中、R1及びR2は同一もしくは異なる基で
あって炭素数1〜10のアルキル基、アルコキシ基また
はアルキルカルボニルオキシ基を示す。炭素数1〜10
のアルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基を好ましく挙げることができ、また、アル
コキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基を好ましく挙げることができ、さらにア
ルキルカルボニルオキシ基としてはアセチルオキシ基、
プロピオニルオキシ基、ブチリルオキシ基、ペンチリル
オキシ基を好ましく挙げることができる。前記一般式化
4中、m1は1〜500の整数、m2は1〜5の整数を示
す。R1及びR2が炭素数11以上のアルキル基、アルコ
キシ基、またはアルキルカルボニルオキシ基の場合、ま
た、m1が500を越える場合並びにm2が6以上の場合
には、製造が困難であるので使用できない。
前記一般式化4で表されるシリコン化合物1である。前
記一般式化4中、R1及びR2は同一もしくは異なる基で
あって炭素数1〜10のアルキル基、アルコキシ基また
はアルキルカルボニルオキシ基を示す。炭素数1〜10
のアルキル基としてはメチル基、エチル基、プロピル
基、ブチル基を好ましく挙げることができ、また、アル
コキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基を好ましく挙げることができ、さらにア
ルキルカルボニルオキシ基としてはアセチルオキシ基、
プロピオニルオキシ基、ブチリルオキシ基、ペンチリル
オキシ基を好ましく挙げることができる。前記一般式化
4中、m1は1〜500の整数、m2は1〜5の整数を示
す。R1及びR2が炭素数11以上のアルキル基、アルコ
キシ基、またはアルキルカルボニルオキシ基の場合、ま
た、m1が500を越える場合並びにm2が6以上の場合
には、製造が困難であるので使用できない。
【0012】また前記シリコン化合物1において、RF
−は−(CF2)n1Xまたは下記一般式化7を示す。ここ
でXは水素原子、フッ素原子または塩素原子を示す。n
1は1〜10の整数、n2は0〜8の整数を示す。フルオ
ロアルキル基RF−が−(CF2)n1Xの場合を具体的に列
挙すると下記の通りである。 CF3−,F(CF2)2−,F(CF2)3−,F(C
F2)4−,F(CF2)5−,F(CF2)6−,F(CF
2)7−,F(CF2)8−,F(CF2)9−,F(C
F2)10−,HCF2−,H(CF2)2−,H(CF2)3
−,H(CF2)4−,H(CF2)5−,H(CF2)
6−,H(CF2)7−,H(CF2)8−,H(CF2)9
−,H(CF2)10−,ClCF2−,Cl(CF2)
2−,Cl(CF2)3−,Cl(CF2)4−,Cl(C
F2)5−,Cl(CF2)6−,Cl(CF2)7−,Cl
(CF2)8−,Cl(CF2)9−,Cl(CF2)10−
また、フルオロアルキル基RF−が下記一般式化7の場
合を具体的に列挙すると、下記化学式化8、化9、化1
0、化11、化12、化13、化14、化15、化16
の通りである。
−は−(CF2)n1Xまたは下記一般式化7を示す。ここ
でXは水素原子、フッ素原子または塩素原子を示す。n
1は1〜10の整数、n2は0〜8の整数を示す。フルオ
ロアルキル基RF−が−(CF2)n1Xの場合を具体的に列
挙すると下記の通りである。 CF3−,F(CF2)2−,F(CF2)3−,F(C
F2)4−,F(CF2)5−,F(CF2)6−,F(CF
2)7−,F(CF2)8−,F(CF2)9−,F(C
F2)10−,HCF2−,H(CF2)2−,H(CF2)3
−,H(CF2)4−,H(CF2)5−,H(CF2)
6−,H(CF2)7−,H(CF2)8−,H(CF2)9
−,H(CF2)10−,ClCF2−,Cl(CF2)
2−,Cl(CF2)3−,Cl(CF2)4−,Cl(C
F2)5−,Cl(CF2)6−,Cl(CF2)7−,Cl
(CF2)8−,Cl(CF2)9−,Cl(CF2)10−
また、フルオロアルキル基RF−が下記一般式化7の場
合を具体的に列挙すると、下記化学式化8、化9、化1
0、化11、化12、化13、化14、化15、化16
の通りである。
【0013】
【化7】
【0014】
【化8】
【0015】
【化9】
【0016】
【化10】
【0017】
【化11】
【0018】
【化12】
【0019】
【化13】
【0020】
【化14】
【0021】
【化15】
【0022】
【化16】
【0023】RF−の炭素数、すなわちn1が10を、n
2が8を超える場合には、溶媒に対する溶解性が低下す
るので使用できない。
2が8を超える場合には、溶媒に対する溶解性が低下す
るので使用できない。
【0024】前記シリコン化合物1としては、具体的に
は例えば、下記化学式化17、化18、化19、化2
0、化21、化22、化23、化24、化25、化2
6、化27、化28、化29、化30、化31、化32
等を好ましく挙げることができる(但し前記化学式化1
7、化18、化19、化20、化21、化22、化2
3、化24、化25、化26、化27、化28、化2
9、化30、化31、化32中、m1は1〜500の整
数を示し、m2は1〜5の整数を示す)。また、該シリ
コン化合物1の平均分子量は500〜1000000の
範囲であるのが好ましい。前記分子量が500未満及び
前記分子量が1000000を超えると製造が困難とな
る。さらに、該シリコン化合物1は通常のハロゲン系溶
媒に溶解するものであることが好ましい。
は例えば、下記化学式化17、化18、化19、化2
0、化21、化22、化23、化24、化25、化2
6、化27、化28、化29、化30、化31、化32
等を好ましく挙げることができる(但し前記化学式化1
7、化18、化19、化20、化21、化22、化2
3、化24、化25、化26、化27、化28、化2
9、化30、化31、化32中、m1は1〜500の整
数を示し、m2は1〜5の整数を示す)。また、該シリ
コン化合物1の平均分子量は500〜1000000の
範囲であるのが好ましい。前記分子量が500未満及び
前記分子量が1000000を超えると製造が困難とな
る。さらに、該シリコン化合物1は通常のハロゲン系溶
媒に溶解するものであることが好ましい。
【0025】
【化17】
【0026】
【化18】
【0027】
【化19】
【0028】
【化20】
【0029】
【化21】
【0030】
【化22】
【0031】
【化23】
【0032】
【化24】
【0033】
【化25】
【0034】
【化26】
【0035】
【化27】
【0036】
【化28】
【0037】
【化29】
【0038】
【化30】
【0039】
【化31】
【0040】
【化32】
【0041】本発明のポリフルオロシリコン化合物の製
造方法は、特定の過酸化ジフルオロアルカノイルと特定
のアクリル基含有有機ケイ素化合物とを反応させること
を特徴とする。
造方法は、特定の過酸化ジフルオロアルカノイルと特定
のアクリル基含有有機ケイ素化合物とを反応させること
を特徴とする。
【0042】本発明に用いる過酸化ジフルオロアルカノ
イルは、前記一般式化5で表わされるフルオロアルカノ
イル2である。前記一般式化5において、Xは水素原
子、フッ素原子または塩素原子を示し、n1は1〜10
の整数を、n2は0〜8の整数を示す。前記フルオロア
ルカノイル2において、n1が11以上の場合またはn2
が9以上の場合には、溶媒の存在下において反応させる
際に前記フルオロアルカノイル2の溶解性が低下するの
で使用できない。また前記フルオロアルカノイル2中の
RF−は、前記シリコン化合物1において具体的に列挙
したRF−と同様である。フルオロアルカノイル2の具
体例としては、過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3
−オキサヘキサノイル、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイル、過酸化ジペ
ルフルオロブチリル、過酸化ジペルフルオロヘプタノイ
ル等を好ましく挙げることができる。
イルは、前記一般式化5で表わされるフルオロアルカノ
イル2である。前記一般式化5において、Xは水素原
子、フッ素原子または塩素原子を示し、n1は1〜10
の整数を、n2は0〜8の整数を示す。前記フルオロア
ルカノイル2において、n1が11以上の場合またはn2
が9以上の場合には、溶媒の存在下において反応させる
際に前記フルオロアルカノイル2の溶解性が低下するの
で使用できない。また前記フルオロアルカノイル2中の
RF−は、前記シリコン化合物1において具体的に列挙
したRF−と同様である。フルオロアルカノイル2の具
体例としては、過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3
−オキサヘキサノイル、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイル、過酸化ジペ
ルフルオロブチリル、過酸化ジペルフルオロヘプタノイ
ル等を好ましく挙げることができる。
【0043】本発明に用いる前記特定のアクリル基含有
有機ケイ素化合物は、前記一般式化6で表わされる有機
ケイ素化合物3である。前記一般式化6中、R1及びR2
はシリコン化合物1のR1及びR2と同一である。R1及
びR2が炭素数11以上のアルキル基、アルコキシ基、
またはアルキルカルボニルオキシ基の場合及びm2が6
以上の場合には、製造が困難であるので使用できない。
有機ケイ素化合物は、前記一般式化6で表わされる有機
ケイ素化合物3である。前記一般式化6中、R1及びR2
はシリコン化合物1のR1及びR2と同一である。R1及
びR2が炭素数11以上のアルキル基、アルコキシ基、
またはアルキルカルボニルオキシ基の場合及びm2が6
以上の場合には、製造が困難であるので使用できない。
【0044】前記有機ケイ素化合物3としては、具体的
には例えば、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
3−アクリロキシプロピルジアセチルオキシメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルジエトキシメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリアセチルオキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリイソプロポキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリメチルシラン、3−
アクリロキシプロピルトリ−ターシャリーブトキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルエトキシジメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルエトキシジエチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルジエチルメチルシラン等
を好ましく挙げることができる。
には例えば、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、3−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、
3−アクリロキシプロピルジアセチルオキシメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルジエトキシメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリアセチルオキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリイソプロポキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルトリメチルシラン、3−
アクリロキシプロピルトリ−ターシャリーブトキシシラ
ン、3−アクリロキシプロピルエトキシジメチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルエトキシジエチルシラ
ン、3−アクリロキシプロピルジエチルメチルシラン等
を好ましく挙げることができる。
【0045】本発明において、前記フルオロアルカノイ
ル2と前記有機ケイ素化合物3とを反応させる際におけ
る、前記フルオロアルカノイル2と前記有機ケイ素化合
物3との仕込みモル比は、好ましくは1:0.1〜50
0の範囲であり、特に好ましくは1:0.5〜300の
範囲とするのが望ましい。前記有機ケイ素化合物3の仕
込みモル比が0.1未満の場合には、過酸化物の自己分
解に起因する生成物が多量に生成し、また前記モル比が
500を越える場合には、目的とするシリコン化合物1
の収率が低下するので好ましくない。また、反応は常圧
で行なうことが可能であり、且つ反応温度は−20〜+
150℃の範囲とするのが好ましく、特に好ましくは0
〜100℃の範囲とするのが好ましい。前記反応温度が
−20℃未満の場合には反応に長時間を要し、+150
℃を超えると反応時の圧力が高くなり、反応操作が困難
となるので好ましくない。さらに反応時間は30分〜2
0時間の範囲で行なうことができ、工業的には1〜10
時間の範囲とするのが望ましい。
ル2と前記有機ケイ素化合物3とを反応させる際におけ
る、前記フルオロアルカノイル2と前記有機ケイ素化合
物3との仕込みモル比は、好ましくは1:0.1〜50
0の範囲であり、特に好ましくは1:0.5〜300の
範囲とするのが望ましい。前記有機ケイ素化合物3の仕
込みモル比が0.1未満の場合には、過酸化物の自己分
解に起因する生成物が多量に生成し、また前記モル比が
500を越える場合には、目的とするシリコン化合物1
の収率が低下するので好ましくない。また、反応は常圧
で行なうことが可能であり、且つ反応温度は−20〜+
150℃の範囲とするのが好ましく、特に好ましくは0
〜100℃の範囲とするのが好ましい。前記反応温度が
−20℃未満の場合には反応に長時間を要し、+150
℃を超えると反応時の圧力が高くなり、反応操作が困難
となるので好ましくない。さらに反応時間は30分〜2
0時間の範囲で行なうことができ、工業的には1〜10
時間の範囲とするのが望ましい。
【0046】本発明の製造方法では前記種々の反応条件
下において、前記フルオロアルカノイル2と前記有機ケ
イ素化合物3とを反応させることにより、一段階反応に
より目的のシリコン化合物1を得ることができるが、前
記フルオロアルカノイル2の取扱い及び反応を、より円
滑に行なうために溶媒を用いることが好ましい。前記溶
媒としてはハロゲン化脂肪族溶媒が特に好ましく、具体
的には例えば、塩化メチレン、クロロホルム、2−クロ
ロ−1,2−ジブロモ−1,1,2−トリフルオロエタ
ン、1,2−ジブロモヘキサフルオロプロパン、1,2
−ジブロモテトラフルオロエタン、1,1−ジフルオロ
テトラクロロエタン、1,2−ジフルオロテトラクロロ
エタン、フルオロトリクロロメタン、ヘプタフルオロ−
2,3,3−トリクロロブタン、1,1,1,3−テト
ラクロロテトラフルオロプロパン、1,1,1−トリク
ロロペンタフルオロプロパン、1,1,2−トリクロロ
トリフルオロエタン等を用いることができ、特に工業的
には、1,1,2−トリクロロトリフルオロエタンを好
ましく挙げることができる。前記溶媒を使用する場合、
反応溶媒中の前記フルオロアルカノイル2の濃度は、
0.5〜30重量%の範囲とするのが望ましい。
下において、前記フルオロアルカノイル2と前記有機ケ
イ素化合物3とを反応させることにより、一段階反応に
より目的のシリコン化合物1を得ることができるが、前
記フルオロアルカノイル2の取扱い及び反応を、より円
滑に行なうために溶媒を用いることが好ましい。前記溶
媒としてはハロゲン化脂肪族溶媒が特に好ましく、具体
的には例えば、塩化メチレン、クロロホルム、2−クロ
ロ−1,2−ジブロモ−1,1,2−トリフルオロエタ
ン、1,2−ジブロモヘキサフルオロプロパン、1,2
−ジブロモテトラフルオロエタン、1,1−ジフルオロ
テトラクロロエタン、1,2−ジフルオロテトラクロロ
エタン、フルオロトリクロロメタン、ヘプタフルオロ−
2,3,3−トリクロロブタン、1,1,1,3−テト
ラクロロテトラフルオロプロパン、1,1,1−トリク
ロロペンタフルオロプロパン、1,1,2−トリクロロ
トリフルオロエタン等を用いることができ、特に工業的
には、1,1,2−トリクロロトリフルオロエタンを好
ましく挙げることができる。前記溶媒を使用する場合、
反応溶媒中の前記フルオロアルカノイル2の濃度は、
0.5〜30重量%の範囲とするのが望ましい。
【0047】本発明の製造方法により得られる反応生成
物は、蒸留、カラムクロマトグラフィー等公知の方法で
精製することが可能である。
物は、蒸留、カラムクロマトグラフィー等公知の方法で
精製することが可能である。
【0048】
【発明の効果】本発明のポリフルオロシリコン化合物
は、新規な化合物であり、低表面張力、低屈折性、耐熱
性、耐寒性、耐油性、電気絶縁性、撥水性、撥油性、離
型性、消泡性、耐汚染性及び耐薬品性等の特性を有する
化合物として、特に医薬、農薬等の合成中間体、半導体
デバイス用レジスト等の密着性向上剤、光学レンズ、眼
鏡用レンズ、ガラス器具、生体材料等の表面における撥
水撥油性及び耐汚染性等を付与するための表面処理剤、
離型性を付与する材料、さらに生体材料等に利用するこ
とができる。また本発明の製造方法によりポリフルオロ
シリコン化合物を、短時間で収率良く且つ容易に、しか
も反応触媒及び特殊な装置を使用せずに一段階反応によ
り製造することができる。さらに、本発明の製造方法に
おいて、過酸化ジフルオロアルカノイルとアクリル基含
有ケイ素化合物との仕込みモル比を任意に変化させるこ
とにより目的とするポリフルオロシリコン化合物の分子
量を調整することができる。
は、新規な化合物であり、低表面張力、低屈折性、耐熱
性、耐寒性、耐油性、電気絶縁性、撥水性、撥油性、離
型性、消泡性、耐汚染性及び耐薬品性等の特性を有する
化合物として、特に医薬、農薬等の合成中間体、半導体
デバイス用レジスト等の密着性向上剤、光学レンズ、眼
鏡用レンズ、ガラス器具、生体材料等の表面における撥
水撥油性及び耐汚染性等を付与するための表面処理剤、
離型性を付与する材料、さらに生体材料等に利用するこ
とができる。また本発明の製造方法によりポリフルオロ
シリコン化合物を、短時間で収率良く且つ容易に、しか
も反応触媒及び特殊な装置を使用せずに一段階反応によ
り製造することができる。さらに、本発明の製造方法に
おいて、過酸化ジフルオロアルカノイルとアクリル基含
有ケイ素化合物との仕込みモル比を任意に変化させるこ
とにより目的とするポリフルオロシリコン化合物の分子
量を調整することができる。
【0049】
【実施例】以下本発明を実施例によりさらに具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0050】
【実施例1】3−アクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン(1.2g,5.0mmol)に、過酸化ジペルフルオ
ロ−2−メチル−3−オキサヘキサノイル(3.3g,
5.0mmol)を含む1,1,2−トリクロロトリフルオ
ロエタン溶液60gを加え、窒素雰囲気下、30℃にて
5時間反応を行なった。反応終了後、反応溶媒を除去
し、50℃にて真空乾燥を行ない、収量2.50gで生
成物を得た。得られた生成物をゲルパーミッションクロ
マトグラフィー(GPC)、IR、1H−NMR、19F
−NMRにより分析を行なった結果、下記構造式化33
で示されるポリフルオロシリコン化合物であった。分析
結果を表1に示す。GPC分析結果よりオリゴマー生成
物と高分子量生成物の2成分混合物であることが、また
ガスクロマトグラフィー(GC)分析結果よりオリゴマ
ー生成物の比率は20%であることがわかった。
ラン(1.2g,5.0mmol)に、過酸化ジペルフルオ
ロ−2−メチル−3−オキサヘキサノイル(3.3g,
5.0mmol)を含む1,1,2−トリクロロトリフルオ
ロエタン溶液60gを加え、窒素雰囲気下、30℃にて
5時間反応を行なった。反応終了後、反応溶媒を除去
し、50℃にて真空乾燥を行ない、収量2.50gで生
成物を得た。得られた生成物をゲルパーミッションクロ
マトグラフィー(GPC)、IR、1H−NMR、19F
−NMRにより分析を行なった結果、下記構造式化33
で示されるポリフルオロシリコン化合物であった。分析
結果を表1に示す。GPC分析結果よりオリゴマー生成
物と高分子量生成物の2成分混合物であることが、また
ガスクロマトグラフィー(GC)分析結果よりオリゴマ
ー生成物の比率は20%であることがわかった。
【0051】
【化33】
【0052】
【表1】
【0053】
【実施例2】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルの仕込みモル比を5.0mmolから
3.3mmolに変えた以外は実施例1と同様に反応を行な
い、下記構造式化34で示されるポリフルオロシリコン
化合物を収量2.10gで得た。分析結果を表2に示
す。
オキサヘキサノイルの仕込みモル比を5.0mmolから
3.3mmolに変えた以外は実施例1と同様に反応を行な
い、下記構造式化34で示されるポリフルオロシリコン
化合物を収量2.10gで得た。分析結果を表2に示
す。
【0054】
【化34】
【0055】
【表2】
【0056】
【実施例3】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルの仕込みモル比を5.0mmolから
0.5mmolに変えた以外は実施例1と同様に反応を行な
い、下記構造式化35で示されるポリフルオロシリコン
化合物を収量1.35gで得た。分析結果を表3に示
す。
オキサヘキサノイルの仕込みモル比を5.0mmolから
0.5mmolに変えた以外は実施例1と同様に反応を行な
い、下記構造式化35で示されるポリフルオロシリコン
化合物を収量1.35gで得た。分析結果を表3に示
す。
【0057】
【化35】
【0058】
【表3】
【0059】
【実施例4】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルに変えた以外
は実施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化36で
示されるポリフルオロシリコン化合物を収量3.21g
で得た。分析結果を表4に示す。GPC分析結果よりオ
リゴマー生成物と高分子量生成物の2成分混合物である
ことが、GC分析結果よりオリゴマー生成物の比率は3
1%であることがわかった。
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルに変えた以外
は実施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化36で
示されるポリフルオロシリコン化合物を収量3.21g
で得た。分析結果を表4に示す。GPC分析結果よりオ
リゴマー生成物と高分子量生成物の2成分混合物である
ことが、GC分析結果よりオリゴマー生成物の比率は3
1%であることがわかった。
【0060】
【化36】
【0061】
【表4】
【0062】
【実施例5】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルの代わりに過酸化ジペルフルオロ−
2,5−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルを用
い、仕込みモル比を5.0mmolから3.3mmolに変えた
以外は実施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化3
7で示されるポリフルオロシリコン化合物を収量3.1
2gで得た。分析結果を表5に示す。
オキサヘキサノイルの代わりに過酸化ジペルフルオロ−
2,5−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルを用
い、仕込みモル比を5.0mmolから3.3mmolに変えた
以外は実施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化3
7で示されるポリフルオロシリコン化合物を収量3.1
2gで得た。分析結果を表5に示す。
【0063】
【化37】
【0064】
【表5】
【0065】
【実施例6】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルに代え、仕込
みモル比を5.0mmolから0.5mmolに変えた以外は実
施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化38で示さ
れるポリフルオロシリコン化合物を収量2.98gで得
た。分析結果を表6に示す。
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロ−2,5
−ジメチル−3,6−ジオキサノナノイルに代え、仕込
みモル比を5.0mmolから0.5mmolに変えた以外は実
施例1と同様に反応を行ない、下記構造式化38で示さ
れるポリフルオロシリコン化合物を収量2.98gで得
た。分析結果を表6に示す。
【0066】
【化38】
【0067】
【表6】
【0068】
【実施例7】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロブチリル
に変えた以外は実施例1と同様に反応を行ない、下記構
造式化39で示されるポリフルオロシリコン化合物を収
量2.20gで得た。分析結果を表7に示す。GPC分
析結果よりオリゴマー生成物と高分子量生成物の2成分
混合物であることが、GC分析結果よりオリゴマー生成
物の比率は29%であることがわかった。
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロブチリル
に変えた以外は実施例1と同様に反応を行ない、下記構
造式化39で示されるポリフルオロシリコン化合物を収
量2.20gで得た。分析結果を表7に示す。GPC分
析結果よりオリゴマー生成物と高分子量生成物の2成分
混合物であることが、GC分析結果よりオリゴマー生成
物の比率は29%であることがわかった。
【0069】
【化39】
【0070】
【表7】
【0071】
【実施例8】過酸化ジペルフルオロ−2−メチル−3−
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロヘプタノ
イルに変えた以外は実施例1と同様に反応を行ない、下
記構造式化40で示されるポリフルオロシリコン化合物
を収量2.34gで得た。分析結果を表8に示す。GP
C分析結果よりオリゴマー生成物と高分子量生成物の2
成分混合物であることが、GC分析結果よりオリゴマー
生成物の比率が36%であることがわかった。
オキサヘキサノイルを、過酸化ジペルフルオロヘプタノ
イルに変えた以外は実施例1と同様に反応を行ない、下
記構造式化40で示されるポリフルオロシリコン化合物
を収量2.34gで得た。分析結果を表8に示す。GP
C分析結果よりオリゴマー生成物と高分子量生成物の2
成分混合物であることが、GC分析結果よりオリゴマー
生成物の比率が36%であることがわかった。
【0072】
【化40】
【0073】
【表8】
Claims (2)
- 【請求項1】 下記一般式化1で表わされるポリフルオ
ロシリコン化合物。 【化1】 - 【請求項2】 下記一般式化2で表わされる過酸化ジフ
ルオロアルカノイルと、下記一般式化3で表わされるア
クリル基含有有機ケイ素化合物とを反応させることを特
徴とするポリフルオロシリコン化合物の製造方法。 【化2】 【化3】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180019A JPH0525183A (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180019A JPH0525183A (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525183A true JPH0525183A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16076043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3180019A Pending JPH0525183A (ja) | 1991-07-20 | 1991-07-20 | ポリフルオロシリコン化合物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525183A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009073799A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Ishihara Chem Co Ltd | ナノコンポジット |
-
1991
- 1991-07-20 JP JP3180019A patent/JPH0525183A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009073799A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Ishihara Chem Co Ltd | ナノコンポジット |
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