JPH05254152A - 印字ヘッド - Google Patents
印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH05254152A JPH05254152A JP5255392A JP5255392A JPH05254152A JP H05254152 A JPH05254152 A JP H05254152A JP 5255392 A JP5255392 A JP 5255392A JP 5255392 A JP5255392 A JP 5255392A JP H05254152 A JPH05254152 A JP H05254152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cores
- print head
- armature
- magnetic
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気干渉による影響のない高い印字品質を保
持できる印字ヘッドを提供する。 【構成】 ヨーク２に設けられた複数個のコア１のう
ち、特定のコア１−１，１−１３の断面積および／また
はしぼり率を他のコア１と異ならせた。 【効果】 印字ヘッドの駆動時において、印字ヘッドの
磁路内で磁気干渉の影響による各起磁コイル３間での印
加電流および各コア１間での磁束の不均一を、形状（断
面積、しぼり率）の異なるコア１を、ある特定の場所に
配置することにより均一化し、常に高い一定の印字品質
を保持することができるようになった。
持できる印字ヘッドを提供する。 【構成】 ヨーク２に設けられた複数個のコア１のう
ち、特定のコア１−１，１−１３の断面積および／また
はしぼり率を他のコア１と異ならせた。 【効果】 印字ヘッドの駆動時において、印字ヘッドの
磁路内で磁気干渉の影響による各起磁コイル３間での印
加電流および各コア１間での磁束の不均一を、形状（断
面積、しぼり率）の異なるコア１を、ある特定の場所に
配置することにより均一化し、常に高い一定の印字品質
を保持することができるようになった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種コンピューターの出
力端末機などに使用されるインパクトドットプリンター
の印字ヘッドに関する。
力端末機などに使用されるインパクトドットプリンター
の印字ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータに接続されて用紙に情報の
記録をするプリンタは、鮮明な印字であることが要求さ
れる。また、最近印字ヘッドの小形化が要請されている
が、これにともない磁気干渉による印字品質への影響が
無視できないようになってきている。
記録をするプリンタは、鮮明な印字であることが要求さ
れる。また、最近印字ヘッドの小形化が要請されている
が、これにともない磁気干渉による印字品質への影響が
無視できないようになってきている。
【０００３】以下、従来のインパクトドットプリンタの
クラッパー型印字ヘッドについて図５および図６に基づ
いて説明する。
クラッパー型印字ヘッドについて図５および図６に基づ
いて説明する。
【０００４】図５は従来のインパクトドットプリンタの
クラッパー型印字ヘッドの要部底面図である。１はヨー
ク２に円形に配備された２４個のコア、３はこのコア１
に巻回された起磁コイルである。図６（ａ），（ｂ）は
従来の印字ヘッドの印字動作時の要部断面図である。４
はアーマチュアであり、バネ７を介してヨーク２に揺動
自在に保持されている。５はプリントワイヤであり、ア
ーマチュア４の先端部に固着されている。６はバネで、
非印字時にアーマチュア４を待機位置に復帰させる。８
はアーマチュア４の待機位置における位置規正用のスト
ッパであり、ヨーク２に設けられている。この印字ヘッ
ドは、印字時にコア１、ヨーク２、アーマチュア４から
なる磁気回路を形成し、アーマチュア４をコア１に吸引
させることにより、プリントワイヤ５をケーシング９か
ら突出させて印字を行うように配置されている。
クラッパー型印字ヘッドの要部底面図である。１はヨー
ク２に円形に配備された２４個のコア、３はこのコア１
に巻回された起磁コイルである。図６（ａ），（ｂ）は
従来の印字ヘッドの印字動作時の要部断面図である。４
はアーマチュアであり、バネ７を介してヨーク２に揺動
自在に保持されている。５はプリントワイヤであり、ア
ーマチュア４の先端部に固着されている。６はバネで、
非印字時にアーマチュア４を待機位置に復帰させる。８
はアーマチュア４の待機位置における位置規正用のスト
ッパであり、ヨーク２に設けられている。この印字ヘッ
ドは、印字時にコア１、ヨーク２、アーマチュア４から
なる磁気回路を形成し、アーマチュア４をコア１に吸引
させることにより、プリントワイヤ５をケーシング９か
ら突出させて印字を行うように配置されている。
【０００５】印字動作を行わせるときは、コア１に巻回
された起磁コイル３に印加電流（信号電流）を通電する
ことにより、コア１に磁束を発生させる。するとコア１
とヨーク２とアーマチュア４の間に磁気回路が形成さ
れ、アーマチュア４に磁気吸引力が作用し、アーマチュ
ア４はバネ６のばね力に抗してコア１に吸引される（図
６（ｂ）参照）。これにより、プリントワイヤ５がプラ
テン（図では省略）をたたいて印字が行われる。次に通
電が止まると磁束が消え、アーマチュア４はバネ６の復
帰力により待機位置に復帰させられて印字の１工程を終
える。
された起磁コイル３に印加電流（信号電流）を通電する
ことにより、コア１に磁束を発生させる。するとコア１
とヨーク２とアーマチュア４の間に磁気回路が形成さ
れ、アーマチュア４に磁気吸引力が作用し、アーマチュ
ア４はバネ６のばね力に抗してコア１に吸引される（図
６（ｂ）参照）。これにより、プリントワイヤ５がプラ
テン（図では省略）をたたいて印字が行われる。次に通
電が止まると磁束が消え、アーマチュア４はバネ６の復
帰力により待機位置に復帰させられて印字の１工程を終
える。
【０００６】またバネチャージ型の印字ヘッドは、起磁
コイルに印加電流を流すことにより、永久磁石の磁束を
消去してアーマチュアの吸引力を解除し、弾性部材の弾
発力によりプリントワイヤを突出させて印字が行われ、
次に印字が止まると、アーマチュアは永久磁石によりコ
アに吸引され、印字の１工程を終えるようになってい
る。
コイルに印加電流を流すことにより、永久磁石の磁束を
消去してアーマチュアの吸引力を解除し、弾性部材の弾
発力によりプリントワイヤを突出させて印字が行われ、
次に印字が止まると、アーマチュアは永久磁石によりコ
アに吸引され、印字の１工程を終えるようになってい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、印字ヘッド
には、複数個のコア１と起磁コイル３が密集して配備さ
れ、それぞれ独立して駆動しているため、それぞれのコ
ア１の間で磁気干渉を起こし合い、各起磁コイル３間に
流れる印加電流が不均一となり、各コア間で磁束が不均
一となる。これに伴って、強く印字される部分と弱く印
字される部分が生じて印字むらができ、鮮明な印字がで
きなくなるという問題点があった。殊に印字ヘッドを小
形化する場合、各コア間の距離が接近してしまうため、
磁気干渉の影響は顕著となり、上記問題点は無視できな
いものとなる。
には、複数個のコア１と起磁コイル３が密集して配備さ
れ、それぞれ独立して駆動しているため、それぞれのコ
ア１の間で磁気干渉を起こし合い、各起磁コイル３間に
流れる印加電流が不均一となり、各コア間で磁束が不均
一となる。これに伴って、強く印字される部分と弱く印
字される部分が生じて印字むらができ、鮮明な印字がで
きなくなるという問題点があった。殊に印字ヘッドを小
形化する場合、各コア間の距離が接近してしまうため、
磁気干渉の影響は顕著となり、上記問題点は無視できな
いものとなる。
【０００８】そこで本発明は、磁気効率を向上させて、
磁気干渉による印字むらを解消できる印字ヘッドを提供
することを目的とする。
磁気干渉による印字むらを解消できる印字ヘッドを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数個のコア
のうち、特定のコアの断面積および／またはしぼり率を
他のコアと異ならせたものである。
のうち、特定のコアの断面積および／またはしぼり率を
他のコアと異ならせたものである。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、所定の起磁コイルに通電す
ることにより印字が行われるが、このとき、特定のコア
の断面積および／またはしぼり率をその他のコアと異な
らせているため、複数個のコアと起磁コイルが密集して
起きる磁気干渉の影響による印字むらを解消することが
できる。
ることにより印字が行われるが、このとき、特定のコア
の断面積および／またはしぼり率をその他のコアと異な
らせているため、複数個のコアと起磁コイルが密集して
起きる磁気干渉の影響による印字むらを解消することが
できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例についてインパクト
ドットプリンタのクラッパー型印字ヘッドを例にとり、
図面を参照しながら説明する。
ドットプリンタのクラッパー型印字ヘッドを例にとり、
図面を参照しながら説明する。
【００１２】図１は本発明に係るインパクトドットプリ
ンタのクラッパー型印字ヘッドの要部底面図である。１
（１−１〜１−２４）はヨーク２に円形に配備された２
４個のコアであり、３はこのコア１に巻回された起磁コ
イルである。図２は特定のコア１−１，１−１３を、ま
た図３は他のコア１（１−２〜１−１２，１−１４〜１
−２４）を示している。２４ピン印字ヘッドのすべての
起磁コイル３に通電して全ピン印字させたときに磁気干
渉を受けやすいコア１−８，１−１３は、図示するよう
に他のコア１よりもしぼり率を大きくして断面積を広く
し、磁路面積を大きくしており、したがって磁気効率が
向上し印加電流の立ち上がりが早くなって他のコア１よ
り早く磁束の変化が起きる。
ンタのクラッパー型印字ヘッドの要部底面図である。１
（１−１〜１−２４）はヨーク２に円形に配備された２
４個のコアであり、３はこのコア１に巻回された起磁コ
イルである。図２は特定のコア１−１，１−１３を、ま
た図３は他のコア１（１−２〜１−１２，１−１４〜１
−２４）を示している。２４ピン印字ヘッドのすべての
起磁コイル３に通電して全ピン印字させたときに磁気干
渉を受けやすいコア１−８，１−１３は、図示するよう
に他のコア１よりもしぼり率を大きくして断面積を広く
し、磁路面積を大きくしており、したがって磁気効率が
向上し印加電流の立ち上がりが早くなって他のコア１よ
り早く磁束の変化が起きる。
【００１３】図４において、４はアーマチュアであり、
バネ７を介してヨーク２に揺動自在に保持されている。
５はプリントワイヤであり、アーマチュア４の先端部に
固着されている。６は弾性部材としてのバネで、非印字
時にアーマチュア４を待機位置に復帰させる（図４
（ａ）参照）。８はアーマチュア４の待機位置における
位置規正用のストッパであり、ヨーク２に設けられてい
る。この印字ヘッドは、印字時にコア１、ヨーク２、ア
ーマチュア４からなる磁気回路を形成して、アーマチュ
ア４をコア１に吸引するようになっており、上記バネ６
の弾発力とこの磁気回路の磁気力により、プリントワイ
ヤ５をケーシング９から突没させて印字を行うように配
置されている。
バネ７を介してヨーク２に揺動自在に保持されている。
５はプリントワイヤであり、アーマチュア４の先端部に
固着されている。６は弾性部材としてのバネで、非印字
時にアーマチュア４を待機位置に復帰させる（図４
（ａ）参照）。８はアーマチュア４の待機位置における
位置規正用のストッパであり、ヨーク２に設けられてい
る。この印字ヘッドは、印字時にコア１、ヨーク２、ア
ーマチュア４からなる磁気回路を形成して、アーマチュ
ア４をコア１に吸引するようになっており、上記バネ６
の弾発力とこの磁気回路の磁気力により、プリントワイ
ヤ５をケーシング９から突没させて印字を行うように配
置されている。
【００１４】上記構成において、印字動作を行わせると
きは、コア１に巻回された起磁コイル３に印加電流（信
号電流）を通電することにより、コア１に磁束を発生さ
せる。するとコア１とヨーク２とアーマチュア４の間に
磁気回路が形成され、アーマチュア４に磁気吸引力が作
用し、アーマチュア４はバネ６のばね力に抗してコア１
に吸引される。これにより、プリントワイヤ５がプラテ
ン（図では省略）をたたいて印字が行われる（図４
（ｂ）参照）。次に通電が止まると磁束が消え、アーマ
チュア４はバネ６のばね力により待機位置に復帰させら
れて印字の１工程を終える。
きは、コア１に巻回された起磁コイル３に印加電流（信
号電流）を通電することにより、コア１に磁束を発生さ
せる。するとコア１とヨーク２とアーマチュア４の間に
磁気回路が形成され、アーマチュア４に磁気吸引力が作
用し、アーマチュア４はバネ６のばね力に抗してコア１
に吸引される。これにより、プリントワイヤ５がプラテ
ン（図では省略）をたたいて印字が行われる（図４
（ｂ）参照）。次に通電が止まると磁束が消え、アーマ
チュア４はバネ６のばね力により待機位置に復帰させら
れて印字の１工程を終える。
【００１５】ところで、２４ピン印字ヘッドの全ての起
磁コイル３に通電して、全ピン印字させた場合には、１
番目のコア１−１と１３番目のコア１−１３が磁気干渉
を受けやすい。しかし、上述したようにコア１−１，１
−１３は、他のコア１よりしぼり率が大きいので、印加
電流の立ち上がりが早くなり、従ってコア１−１，１−
１３は他のコア１より早く磁束の変化が起きる。これに
より、磁気干渉の影響による各起磁コイル３間での印加
電流の不均一および各コア１間での磁束の不均一を均一
化し、印字むらのない鮮明な印字を行うことができる。
磁コイル３に通電して、全ピン印字させた場合には、１
番目のコア１−１と１３番目のコア１−１３が磁気干渉
を受けやすい。しかし、上述したようにコア１−１，１
−１３は、他のコア１よりしぼり率が大きいので、印加
電流の立ち上がりが早くなり、従ってコア１−１，１−
１３は他のコア１より早く磁束の変化が起きる。これに
より、磁気干渉の影響による各起磁コイル３間での印加
電流の不均一および各コア１間での磁束の不均一を均一
化し、印字むらのない鮮明な印字を行うことができる。
【００１６】本発明は上記実施例に限定されないのであ
って、例えば特定のコアの断面積を他のコアと異ならせ
て同様の効果を得るようにしてもよい。また、実施例で
はインパクトドットプリンタのクラッパー型印字ヘッド
を例にとったが、例えばバネチャージ型の印字ヘッドに
も適用できる。
って、例えば特定のコアの断面積を他のコアと異ならせ
て同様の効果を得るようにしてもよい。また、実施例で
はインパクトドットプリンタのクラッパー型印字ヘッド
を例にとったが、例えばバネチャージ型の印字ヘッドに
も適用できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、磁
気干渉の影響による各コイル間での印加電流の不均一お
よび各コア間での磁束の不均一をコアの形状（断面積、
しぼり率）を変えることにより均一化し、印字の強弱
（印字むら）のない鮮明な印字を行うことができる。
気干渉の影響による各コイル間での印加電流の不均一お
よび各コア間での磁束の不均一をコアの形状（断面積、
しぼり率）を変えることにより均一化し、印字の強弱
（印字むら）のない鮮明な印字を行うことができる。
【図１】本発明に係るインパクトドットプリンタのクラ
ッパー型印字ヘッドの要部底面図
ッパー型印字ヘッドの要部底面図
【図２】本発明に係る印字ヘッドに使用される特定のコ
アの正面図
アの正面図
【図３】本発明に係る印字ヘッドに使用される他のコア
の正面図
の正面図
【図４】（ａ）本発明に係る印字ヘッドの印字動作時の
要部断面図 （ｂ）本発明に係る印字ヘッドの印字動作時の要部断面
図
要部断面図 （ｂ）本発明に係る印字ヘッドの印字動作時の要部断面
図
【図５】従来のインパクトドットプリンタのクラッパー
型印字ヘッドの要部底面図
型印字ヘッドの要部底面図
【図６】（ａ）従来の印字ヘッドの印字動作時の要部断
面図 （ｂ）従来の印字ヘッドの印字動作時の要部断面図
面図 （ｂ）従来の印字ヘッドの印字動作時の要部断面図
１ コア ２ ヨーク ３ 起磁コイル ４ アーマチュア ５ プリントワイヤ ６ 弾性部材
Claims (1)
- 【請求項１】ヨークと、このヨークに設けられた複数個
のコアと、これらのコアに巻回された起磁コイルと、揺
動自在に設けられたアーマチュアと、このアーマチュア
に取り付けられた印字用のプリントワイヤと、このアー
マチュアを弾発する弾性部材から成り、前記起磁コイル
に通電して前記コアと前記アーマチュアの間に磁気回路
を形成し、前記弾性部材の弾発力と前記磁気回路の磁気
力により前記プリントワイヤを突没させて印字を行う印
字ヘッドにおいて、前記複数個のコアのうち、特定のコ
アの断面積および／またはしぼり率を他のコアと異なら
せたことを特徴とする印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255392A JPH05254152A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255392A JPH05254152A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 印字ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254152A true JPH05254152A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12918009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5255392A Pending JPH05254152A (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05254152A (ja) |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP5255392A patent/JPH05254152A/ja active Pending
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