JPH05254187A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマルヘッド32の表面に発生する静電気を
除去し、サーマルヘッド32を保護する。 【構成】 プラテンローラ42を、導電性を有するローラ
軸43と、ローラ軸43の周囲に嵌合する導電性を有するロ
ーラ体44とで構成する。ローラ軸43とフレーム５の端板
３とを導電接続するアース板61を設ける。 【効果】 サーマルヘッド32の表面に発生した静電気
を、サーマルヘッド32のローラ体44およびローラ軸43
と、アース板61とを通じて、フレーム５にアースでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを用い
た印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリやワードプロセッサ等の印
字装置としては、印字する用紙の幅方向に長いラインサ
ーマルヘッドと呼ばれるサーマルヘッドを用いることに
より、サーマルヘッドの用紙面幅方向の移動を無くした
ものがある。

【０００３】この印字装置では、サーマルヘッドの印字
面とプラテンローラとの間に感熱紙等の用紙を挟持し、
プラテンローラの回転により用紙を長さ方向に送りなが
ら、用紙に印字を行ない、用紙の着脱のために、サーマ
ルヘッドとプラテンローラの間を開く開閉機構が設けら
れ、さらに、サーマルヘッドとプラテンローラを閉じる
ためのばねも設けられている。なお、プラテンローラ
は、ローラ軸の周囲に絶縁性を有するプラテンゴムを嵌
合した構造である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、印字中に
は、用紙の送りなどにより、サーマルヘッド表面に静電
気が発生する。

【０００５】しかし、従来の印字装置では、印字中にサ
ーマルヘッド表面に発生した静電気を除去するためのア
ース手段を設けていないため、サーマルヘッド表面に静
電気が帯電し、サーマルヘッドを破損させてしまうこと
がある。

【０００６】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、印字中にサーマルヘッドの表面に発生する静電
気を除去し、サーマルヘッドを保護することができる印
字装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、両端部に端板
を有するフレームと、このフレームの両端の端板間に設
けられたサーマルヘッドと、このサーマルヘッドの印字
面に対向してフレームの両端の端板間に回転可能に設け
られたプラテンローラとを備えた印字装置において、前
記プラテンローラは、導電性を有するローラ軸と、この
ローラ軸の周囲に嵌合する導電性を有するローラ体とを
備え、前記ローラ軸と前記フレームの端板とを導電接続
するアース板を設けたものである。

【０００８】

【作用】本発明では、印字中に、用紙の送りなどによ
り、サーマルヘッドの表面に発生した静電気を、プラテ
ンローラのローラ体およびローラ軸と、アース板とを通
じて、フレームにアースする。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の印字装置の一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１０】図において、１はフレームユニットで、導
電性を有する金属製の細長い板状の基板２と、この基板
２の両端に設けられた導電性を有する金属製の端板３
と、両端板３間を連結する導電性を有する金属製のガイ
ドロッド４とから構成されるフレーム５を有している。

【００１１】前記基板２は、アルミニウム等の押出し成
形により形成した枠材を所定の長さに切断したもので、
その上面の後側縁部と前側縁寄りの中間部にはそれぞれ
取付溝６が形成され、その左右両端の前側部上にはそれ
ぞれ支持ピン７が垂直に植設されており、この左右一対
の支持ピン７の外側にそれぞれコイル状のばね８の下端
部が嵌合されている。

【００１２】前記端板３は、プレス成形により形成さ
れ、取付溝６に螺合するねじ９により基板２の端部にそ
れぞれ固定されている。端板３の上縁部および前縁部に
は、幅狭な挿入開口を有する円孔10，11が形成されてい
る。一方の端板３の円孔10の後側に取付孔12が形成され
ている。

【００１３】また、両端板３の内面後側縁部寄りには、
環状溝13を有する軸体14が突設されている。他方の端板
３の外面には、ねじ孔を有するロッド15が突設されてい
る。

【００１４】21は駆動ユニットで、支持板22の外面側に
モータ23が取付けられ、支持板22の内面側にはモータ23
の駆動軸に取付けられたギヤ24が突出されているととも
にこのギヤ24に噛合する大径のギヤ部25a と小径のギヤ
部25b とを有するギヤ25が回転自在に軸支されている。

【００１５】そして、この駆動ユニット21は、他方の端
板３のロッド15に、支持板22を挿通したねじ26を螺着す
ることによって取付けられる。

【００１６】31はヘッドユニットで、ラインサーマルヘ
ッドと呼ばれる細長いサーマルヘッド32を有している。
このサーマルヘッド32は、上面に印字面33を形成した回
路基板34の下面にアルミニウム等の金属製の放熱板35が
取付けられているとともに、回路基板34の上面に金属製
のカバー36が取付けられている。

【００１７】サーマルヘッド32の放熱板35の両端下面に
は取付金具37がそれぞれねじ等で取付けられており、各
取付金具37にはサーマルヘッド32の両端後部に位置して
軸受片38が形成され、この軸受片38に切欠状の軸受部39
が形成されている。

【００１８】そして、このヘッドユニット31は、フレー
ム５の両端板３間に上方から挿入し、軸受片38の軸受部
39を端板３の内面から突出する軸体14の環状溝13に嵌合
することにより、軸体14を支点として上下方向回動可能
に支持される。また、ヘッドユニット31は、取付金具37
の前部下面に当接するばね８によって上方に付勢され
る。

【００１９】41はローラユニットで、プラテンローラ42
を有している。このプラテンローラ42は、導電性を有す
る金属製のローラ軸43の周囲に導電性ゴムから成るロー
ラ体44が形成されている。プラテンローラ42の両端部に
は合成樹脂製のガイドレバー45が取付けられており、こ
のガイドレバー45は、基端部にローラ軸43が回転自在に
嵌合する軸受孔46が形成されているとともに、この軸受
孔46の周囲に位置して基端部の外端面に嵌合突部47が突
設され、先端部には円弧状の係合部48が形成されてい
る。ローラ軸43の一端にはギヤ49が取付けられている。

【００２０】そして、このローラユニット41の両ガイド
レバー45を垂直にして、嵌合突部47に形成された切欠部
を垂直にした状態で、フレーム５の各端板３の円孔10に
挿入し、その後、ガイドレバー45をガイドロッド４方向
に回動して、ガイドレバー45の先端の係合部48をガイド
ロッド４に嵌合することにより、ガイドレバー45がその
位置に保持されるとともに、嵌合突部47が円孔10内に保
持される。

【００２１】そして、この状態では、プラテンローラ42
のローラ体44がサーマルヘッド32の印字面33に当接し
て、ヘッドユニット31をばね８に抗して押し下げた状態
となり、プラテンローラ42のローラ体44とサーマルヘッ
ド32の印字面33が密着した状態となる。

【００２２】また、ローラユニット41のギヤ49が駆動ユ
ニット21のギヤ25の小径のギヤ部25b に噛合した状態と
なり、したがって、この状態で、駆動ユニット21のモー
タ23を駆動すると、ギヤ24からギヤ25の大径のギヤ部25
a 、このギヤ25の小径のギヤ部25b からローラユニット
41のギヤ49に回転が伝えられ、プラテンローラ42が回動
するようになっている。

【００２３】51はロッドユニットで、金属製の開閉ロッ
ド52を有し、この開閉ロッド52の両端近傍にはリベット
53が植設されている。開閉ロッド52の両端部には着脱レ
バー54が取付けられており、この着脱レバー54には、図
示しないが、開閉ロッド52の端部を回動自在に支持する
軸受孔が形成されているとともに、前記嵌合突部47とと
同様の嵌合突部が外端面に突設されている。開閉ロッド
52の他端には開閉レバー55が固定されており、この開閉
レバー55の基部には係合溝56が形成されている。

【００２４】そして、このロッドユニット51は、前記ロ
ーラユニット41と同様に、両着脱レバー54を水平にし
て、この着脱レバー54の嵌合突部の切欠部を水平にした
状態で、フレーム５の各端板３の円孔11に挿入し、その
後、この着脱レバー54をプラテンローラ42方向に回動し
て、着脱レバー54の先端部外側の係止突起54a を端板３
に嵌合することにより、着脱レバー54がその位置に保持
されるとともに、嵌合突部が円孔11内に保持される。

【００２５】そして、この状態で、開閉レバー55の係合
溝56が端板３の外端面に突設された係合ピン57と係合
し、開閉レバー55の回動範囲が設定される。開閉レバー
55を後方に回動させると、開閉ロッド52のリベット53が
ヘッドユニット41の取付金具37の上部に位置し、これに
よって、開閉ロッド52のリベット53が一対の取付金具37
から離れて、ヘッドユニット31がばね８により上昇し、
ヘッドユニット31のサーマルヘッド32の印字面33がロー
ラユニット41のプラテンローラ42のローラ体44に密着し
た状態となる。また、開閉レバー55を前方に回動させる
と、開閉ロッド52のリベット53が取付金具37に当接し、
このリベット53がヘッドユニット31をばね８に抗して押
し下げ、ヘッドユニット31のサーマルヘッド32の印字面
33がローラユニット41のプラテンローラ42のローラ体44
から下降して離れるようになっている。

【００２６】また、61はアース板で、導電性を有する例
えばステンレス材からなり、後端部に通孔62が設けら
れ、前端部に略Ｕ字状に折曲させた接触片部63が設けら
れている。そして、アース板61は、一方の端板３の取付
孔12に、通孔62を挿通したねじ64を螺着することによっ
て取付けられる。この取付状態では、接触片部63がプラ
テンローラ42のローラ軸43の端面に弾性的に圧接し、ロ
ーラ体44およびローラ軸43とフレーム５との導通が成さ
れる。

【００２７】次に、本実施例の作用を説明する。

【００２８】印字装置は、上述したような構成におい
て、開閉レバー55を回動操作し、サーマルヘッド32を下
降させてプラテンローラ42から離すことにより、感熱紙
等の用紙をサーマルヘッド32の印字面33とプラテンロー
ラ42のローラ体44の間に挿入することができる。この状
態で、開閉レバー55を回動操作し、サーマルヘッド32を
ばね８により上昇させてプラテンローラ42に向かって付
勢することにより、用紙をサーマルヘッド32の印字面33
とプラテンローラ42のローラ体44との間に挟持すること
ができる。

【００２９】そして、この状態で、モータ23によりプラ
テンローラ42を回動させると、用紙を移動することがで
き、この用紙の移動に連動してサーマルヘッド32を駆動
することにより、用紙に印字することができる。用紙
は、ガイドロッド４の上を通してサーマルヘッド32とプ
ラテンローラ42の間に導入された後、開閉ロッド52の上
を通して排出される。

【００３０】なお、印字中には、用紙の送りなどによ
り、サーマルヘッド32の表面に静電気が発生するが、そ
の静電気を、ローラ体44、ローラ軸43、アース板61を通
じてフレーム５に逃がすことができる。そのため、サー
マルヘッド32の表面に静電気が帯電するのを防止でき、
サーマルヘッド32を保護することができる。

【００３１】また、印字装置の組立に際しては、構成部
品を、ヘッドユニット31とローラユニット41とロッドユ
ニット51のそれぞれにある程度組立ててから、別に組立
てておいたフレームユニット１に対して、ばね８等とと
もに各ユニットを順番に組付けることによって容易に完
成する。

【００３２】なお、上述した実施例において、図２に二
点鎖線で示すように、フレーム５の端板３の後縁部を延
長して支持片71を一体に形成し、この支持片71でロール
状に巻いた用紙Ｐを回転可能に支持することができ、こ
のロール状に巻いた用紙Ｐを引出してガイドロッド４の
上を通してサーマルヘッド32とプラテンローラ42の間に
導入することができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、印字中に、用紙の送り
などにより、サーマルヘッドの表面に発生した静電気
を、プラテンローラの導電性を有するローラ体およびロ
ーラ軸と、アース板とを通じて、フレームにアースする
ことができ、サーマルヘッドを保護することができ、そ
のため、サーマルヘッドを長寿命化できるとともに、良
好な印字状態を持続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印字装置の一実施例を示す略ユニット
毎に分解した斜視図である。

【図２】その組立状態の平面図である。

【図３】その一部の平面図である。

【符号の説明】

３ 端板 ５ フレーム 32 サーマルヘッド 33 印字面 42 プラテンローラ 43 ローラ軸 44 ローラ体 61 アース板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部に端板を有するフレームと、この
   フレームの両端の端板間に設けられたサーマルヘッド
   と、このサーマルヘッドの印字面に対向してフレームの
   両端の端板間に回転可能に設けられたプラテンローラと
   を備えた印字装置において、 前記プラテンローラは、導電性を有するローラ軸と、こ
   のローラ軸の周囲に嵌合する導電性を有するローラ体と
   を備え、 前記ローラ軸と前記フレームの端板とを導電接続するア
   ース板を設けたことを特徴とする印字装置。