JPH05256105A - ロータの上下及び水平方向移動装置 - Google Patents
ロータの上下及び水平方向移動装置Info
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- JPH05256105A JPH05256105A JP5297392A JP5297392A JPH05256105A JP H05256105 A JPH05256105 A JP H05256105A JP 5297392 A JP5297392 A JP 5297392A JP 5297392 A JP5297392 A JP 5297392A JP H05256105 A JPH05256105 A JP H05256105A
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- bearing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】軸受点検時ロータを支持する軸受を取出すため
のロータの上下方向移動装置及びタービン等の据付時ロ
ータを所定の軸心位置に配するためのロータの上下及び
水平方向移動装置を軸受台に設置して点検及び据付が直
ちに行なえるようにする。 【構成】ロータ１のカップリング１ａの下半部を囲む半
円状のロータ支え２５の腕部２７を間隔板２８を介して
軸受台６のフランジ６ａに載せ、ロータ１の上下方向の
移動はロータ支え２５によりロータ１を支持し、腕部２
７を貫通して螺合し、ボルト座２９に接触する縦方向調
整ボルト３５の回転により行なう。またロータ１の水平
方向の移動は支持板４１に貫通して螺合する横方向調整
ボルト４０を回転することにより間隔板２８を介してロ
ータ１を支持するロータ支え２５を水平方向に押して行
なう。
のロータの上下方向移動装置及びタービン等の据付時ロ
ータを所定の軸心位置に配するためのロータの上下及び
水平方向移動装置を軸受台に設置して点検及び据付が直
ちに行なえるようにする。 【構成】ロータ１のカップリング１ａの下半部を囲む半
円状のロータ支え２５の腕部２７を間隔板２８を介して
軸受台６のフランジ６ａに載せ、ロータ１の上下方向の
移動はロータ支え２５によりロータ１を支持し、腕部２
７を貫通して螺合し、ボルト座２９に接触する縦方向調
整ボルト３５の回転により行なう。またロータ１の水平
方向の移動は支持板４１に貫通して螺合する横方向調整
ボルト４０を回転することにより間隔板２８を介してロ
ータ１を支持するロータ支え２５を水平方向に押して行
なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータ、特に蒸気ター
ビンのロータを支持する軸受を点検する際、軸受を取出
すためにロータを上下方向に移動させ、さらタービン据
付時ロータが所定の軸心位置に来るように軸受を配設す
るためにロータを上下方向及び水平方向に移動させるロ
ータの上下及び水平方向移動装置に関する。
ビンのロータを支持する軸受を点検する際、軸受を取出
すためにロータを上下方向に移動させ、さらタービン据
付時ロータが所定の軸心位置に来るように軸受を配設す
るためにロータを上下方向及び水平方向に移動させるロ
ータの上下及び水平方向移動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】蒸気タービン等のロータが軸受で支持さ
れる構造として図５に示すものが知られている。図５に
おいてロータ１は他のロータ１１とそれぞれのカップリ
ング１ａと１１ａとで結合され、ロータ１は、軸頸２で
上半部軸受３と下半部軸受４とを図示しない締結手段に
より合わせてなる軸受５に支持されている。
れる構造として図５に示すものが知られている。図５に
おいてロータ１は他のロータ１１とそれぞれのカップリ
ング１ａと１１ａとで結合され、ロータ１は、軸頸２で
上半部軸受３と下半部軸受４とを図示しない締結手段に
より合わせてなる軸受５に支持されている。
【０００３】軸受５は箱状の軸受台６に設けられた軸受
支え７の球面座７ａに下半部軸受４の球面突出体４ａを
載せて軸受台６の軸受支え７に載置されている。なお８
は軸受５を押える軸受押え、１０は軸受５からの排油の
油切りである。軸受台カバー１２は箱状の軸受台６の開
口を覆って軸受台６と図示しないフランジ部で結合さ
れ、軸受箱を形成する。なお１３は油切りである。
支え７の球面座７ａに下半部軸受４の球面突出体４ａを
載せて軸受台６の軸受支え７に載置されている。なお８
は軸受５を押える軸受押え、１０は軸受５からの排油の
油切りである。軸受台カバー１２は箱状の軸受台６の開
口を覆って軸受台６と図示しないフランジ部で結合さ
れ、軸受箱を形成する。なお１３は油切りである。
【０００４】このような構造により、ロータ１は軸受５
で支持されて回転するが、所定期間の運転後やタービン
異常時、運転を停止して軸受５の点検が行なわれる。次
にこの軸受の点検方法について説明する。軸受台カバー
１２を軸受台６から取外し、さらに軸受押え８を取除
き、上半部軸受３を締結手段をゆるめて下半部軸受４か
ら取外す。そして図６に示すように支持具１５を軸受台
６のフランジ６ａに取付ける。
で支持されて回転するが、所定期間の運転後やタービン
異常時、運転を停止して軸受５の点検が行なわれる。次
にこの軸受の点検方法について説明する。軸受台カバー
１２を軸受台６から取外し、さらに軸受押え８を取除
き、上半部軸受３を締結手段をゆるめて下半部軸受４か
ら取外す。そして図６に示すように支持具１５を軸受台
６のフランジ６ａに取付ける。
【０００５】ここで、支持具１５は逆Ｕ形のアーム１６
と、ロータ１のカップリング１ａの下半部を覆う半円状
のロータ支え１８と、ロータ支え１８の両側の開口端部
に螺合し、かつアーム１６を貫通し、ナット１９により
ロータ支え１８の高さを調整できるように設けられるス
タッド２０とから構成され、アーム１６の両側の開口端
部のフランジ１６ａはボルト２１により軸受台６のフラ
ンジ６ａに締付けられるようにしている。
と、ロータ１のカップリング１ａの下半部を覆う半円状
のロータ支え１８と、ロータ支え１８の両側の開口端部
に螺合し、かつアーム１６を貫通し、ナット１９により
ロータ支え１８の高さを調整できるように設けられるス
タッド２０とから構成され、アーム１６の両側の開口端
部のフランジ１６ａはボルト２１により軸受台６のフラ
ンジ６ａに締付けられるようにしている。
【０００６】なお、ロータ支え１８の両側の開口端部と
アーム１６との間にはそれぞれロータ１の水平方向の位
置を調整できる調整ボルト２２がロータ支え１８に螺合
して取付けられるようにしている。このような支持具１
５を前述のように上半部軸受３を取外した後、ロータ１
のカップリング１ａの位置に対応する軸受台６のフラン
ジ６ａの位置に設置する。この際支持具１５のアーム１
６をその両側のフランジ１６ａで軸受台６のフランジ６
ａにボルト２１により固定する。次にロータ支え１８を
ロータ１のカップリング１ａの下半部を覆うように設置
し、アーム１６を貫通させたスタッド２０をロータ支え
１８の開口端部に螺合し、ロータ支え１８をスタッド２
０を介してスタッド２０に螺合するナット１９によりア
ーム１６に支持する。そしてナット１９の回転によりス
タッド２０を介してロータ支え１８を上昇させることに
より、ロータ支え１８はカップリング１ａに接触した
後、ロータ１を持上げて軸頸２と下半部軸受４との間に
隙間を生じさせる。この隙間により下半部軸受４は軸受
支え７の球面座７ａを軸頸２に沿わせて滑らせて取出す
ことができる。したがって上半部，下半部軸受３，４の
軸受メタルを点検することができる。
アーム１６との間にはそれぞれロータ１の水平方向の位
置を調整できる調整ボルト２２がロータ支え１８に螺合
して取付けられるようにしている。このような支持具１
５を前述のように上半部軸受３を取外した後、ロータ１
のカップリング１ａの位置に対応する軸受台６のフラン
ジ６ａの位置に設置する。この際支持具１５のアーム１
６をその両側のフランジ１６ａで軸受台６のフランジ６
ａにボルト２１により固定する。次にロータ支え１８を
ロータ１のカップリング１ａの下半部を覆うように設置
し、アーム１６を貫通させたスタッド２０をロータ支え
１８の開口端部に螺合し、ロータ支え１８をスタッド２
０を介してスタッド２０に螺合するナット１９によりア
ーム１６に支持する。そしてナット１９の回転によりス
タッド２０を介してロータ支え１８を上昇させることに
より、ロータ支え１８はカップリング１ａに接触した
後、ロータ１を持上げて軸頸２と下半部軸受４との間に
隙間を生じさせる。この隙間により下半部軸受４は軸受
支え７の球面座７ａを軸頸２に沿わせて滑らせて取出す
ことができる。したがって上半部，下半部軸受３，４の
軸受メタルを点検することができる。
【０００７】なお、軸受５を復旧するときには、下半部
軸受４を軸頸２と軸受支え７との間に挿入して設置し、
ナット１９を前記と逆向きに回転してロータ１を支持す
るロータ支え１８を下降させてロータ１の軸頸２を下半
部軸受４に載せる。そして支持具１５を取外して上半部
軸受３，軸受押え８，軸受台フランジ１２を取付けて復
旧を完了する。
軸受４を軸頸２と軸受支え７との間に挿入して設置し、
ナット１９を前記と逆向きに回転してロータ１を支持す
るロータ支え１８を下降させてロータ１の軸頸２を下半
部軸受４に載せる。そして支持具１５を取外して上半部
軸受３，軸受押え８，軸受台フランジ１２を取付けて復
旧を完了する。
【０００８】また、蒸気タービンの据付時、ロータ１を
所定の軸心位置に配設できるように軸受５の位置をきめ
る必要がある。この場合には調整ボルト２２を取付けた
支持具１５を前述のように軸受台６のフランジ６ａにボ
ルト２１により取付け、前記の手順によりロータ１の上
下方向の移動距離を調整し、さらに調整ボルト２２の回
転によりロータ１の水平方向の移動距離を調整する。
所定の軸心位置に配設できるように軸受５の位置をきめ
る必要がある。この場合には調整ボルト２２を取付けた
支持具１５を前述のように軸受台６のフランジ６ａにボ
ルト２１により取付け、前記の手順によりロータ１の上
下方向の移動距離を調整し、さらに調整ボルト２２の回
転によりロータ１の水平方向の移動距離を調整する。
【０００９】このような上下，水平方向の移動距離の調
整により、ロータ１を所定の軸心位置に来るようにし、
この状態で軸受台６に載置する下半部軸受４の位置を調
整して軸受５を設置する。
整により、ロータ１を所定の軸心位置に来るようにし、
この状態で軸受台６に載置する下半部軸受４の位置を調
整して軸受５を設置する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術ではロ
ータ１を支持する上半部，下半部軸受３，４からなる軸
受５を点検するため、下半部軸受４を軸受台６から取出
すとき、ロータを上下方向に移動させる支持具１５が必
要であり、さらにタービン据付時にはロータを水平方向
に移動させる調整ボルト２２も必要となる。
ータ１を支持する上半部，下半部軸受３，４からなる軸
受５を点検するため、下半部軸受４を軸受台６から取出
すとき、ロータを上下方向に移動させる支持具１５が必
要であり、さらにタービン据付時にはロータを水平方向
に移動させる調整ボルト２２も必要となる。
【００１１】これらの冶具は点検の都度又は据付時に保
管場所から天井クレーン等で運搬してロータ及び軸受台
にセットしているので、セットするのに時間がかかると
いう欠点がある。本発明の目的は、軸受の点検やタービ
ン据付時にロータを上下方向及び水平方向に移動させる
とき、これらの移動に必要な冶具を運搬することなく軸
受台にセットできるロータの上下及び水平方向移動装置
を提供することである。
管場所から天井クレーン等で運搬してロータ及び軸受台
にセットしているので、セットするのに時間がかかると
いう欠点がある。本発明の目的は、軸受の点検やタービ
ン据付時にロータを上下方向及び水平方向に移動させる
とき、これらの移動に必要な冶具を運搬することなく軸
受台にセットできるロータの上下及び水平方向移動装置
を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば箱状の軸受台とこの軸受台の開口を
覆う軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受箱
の前記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半部
軸受と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持される
ロータを、点検時軸受を取出すために持上げるロータの
上下方向移動装置において、ロータの下半部を囲む半円
状をなし、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を
有し、この腕部を軸受台のフランジに載せるロータ支え
と、このロータ支えの腕部を軸受台のフランジに締結す
る固定ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動させ、そ
の移動距離を調整できる縦方向調整手段とを設けるもの
とする。
に、本発明によれば箱状の軸受台とこの軸受台の開口を
覆う軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受箱
の前記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半部
軸受と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持される
ロータを、点検時軸受を取出すために持上げるロータの
上下方向移動装置において、ロータの下半部を囲む半円
状をなし、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を
有し、この腕部を軸受台のフランジに載せるロータ支え
と、このロータ支えの腕部を軸受台のフランジに締結す
る固定ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動させ、そ
の移動距離を調整できる縦方向調整手段とを設けるもの
とする。
【００１３】また、箱状の軸受台と、この軸受台の開口
を覆う軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受
箱の前記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半
部軸受と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持され
るべきロータを、据付時所定の軸心位置に設置するため
にロータを上下方向及び水平方向に移動させるロータの
上下及び水平方向移動装置において、ロータの下半部を
囲む半円状をなし、両側の開口端部を外方向に曲げてな
る腕部を有し、この腕部を軸受台のフランジに載せるロ
ータ支えと、このロータ支えの腕部を軸受台のフランジ
に締結する固定ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動
させ、その移動距離を調整できる縦方向調整手段と、ロ
ータ支えを水平方向に移動させ、その移動距離を調整で
きる横方向調整手段とを設けるものとする。
を覆う軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受
箱の前記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半
部軸受と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持され
るべきロータを、据付時所定の軸心位置に設置するため
にロータを上下方向及び水平方向に移動させるロータの
上下及び水平方向移動装置において、ロータの下半部を
囲む半円状をなし、両側の開口端部を外方向に曲げてな
る腕部を有し、この腕部を軸受台のフランジに載せるロ
ータ支えと、このロータ支えの腕部を軸受台のフランジ
に締結する固定ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動
させ、その移動距離を調整できる縦方向調整手段と、ロ
ータ支えを水平方向に移動させ、その移動距離を調整で
きる横方向調整手段とを設けるものとする。
【００１４】上記の縦方向調整手段は、軸受台のフラン
ジに設けられたボルト座と、このボルト座に、ロータ支
えの腕部に貫通して螺合し、その先端が接触する縦方向
調整ボルトとを備えるものとする。また横方向調整手段
は、軸受台のフランジに設けられたボルト座と、このボ
ルト座が隙間を有して挿入される孔と前記固定ボルトが
貫通する孔とを備え、ロータ支えの腕部と軸受台カバー
のフランジが重ならない軸受台のフランジ部との間に介
挿される間隔板と、軸受台に設けられた支持板に貫通し
て螺合し、その先端が間隔板の端面に接触して間隔板を
介してロータ支えを水平方向に移動させ、その移動距離
を調整できる横方向調整ボルトとを備えるものとする。
ジに設けられたボルト座と、このボルト座に、ロータ支
えの腕部に貫通して螺合し、その先端が接触する縦方向
調整ボルトとを備えるものとする。また横方向調整手段
は、軸受台のフランジに設けられたボルト座と、このボ
ルト座が隙間を有して挿入される孔と前記固定ボルトが
貫通する孔とを備え、ロータ支えの腕部と軸受台カバー
のフランジが重ならない軸受台のフランジ部との間に介
挿される間隔板と、軸受台に設けられた支持板に貫通し
て螺合し、その先端が間隔板の端面に接触して間隔板を
介してロータ支えを水平方向に移動させ、その移動距離
を調整できる横方向調整ボルトとを備えるものとする。
【００１５】
【作用】ロータ支えは、ロータの下半部を囲む半円状を
なし、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を有し
て構成される。このロータ支えを、その両側の腕部を軸
受が載置される軸受支えが設けられる軸受台のフランジ
に載せて設置する。そして縦方向調整手段、この手段と
してロータ支えの両側の腕部に貫通して螺合し、その先
端が軸受台のフランジに設けられたボルト座に接触する
縦方向調整ボルトを設け、この調整ボルトを左，右回転
することにより、ロータ支えは上下方向に移動すること
ができる。
なし、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を有し
て構成される。このロータ支えを、その両側の腕部を軸
受が載置される軸受支えが設けられる軸受台のフランジ
に載せて設置する。そして縦方向調整手段、この手段と
してロータ支えの両側の腕部に貫通して螺合し、その先
端が軸受台のフランジに設けられたボルト座に接触する
縦方向調整ボルトを設け、この調整ボルトを左，右回転
することにより、ロータ支えは上下方向に移動すること
ができる。
【００１６】ここで、ロータ支えを上方に移動すること
により、ロータ支えは半円状の部分にロータを支持して
持上げることになる。したがって、点検時上半部軸受を
取外してロータ支えを持上げれば、ロータと下半部軸受
との間に隙間が生じる。このため、下半部軸受は容易に
軸受支え面を滑らせてロータに沿わせて取出すことがで
きる。この結果取出した上半部軸受と下半部軸受とは点
検が可能になる。
により、ロータ支えは半円状の部分にロータを支持して
持上げることになる。したがって、点検時上半部軸受を
取外してロータ支えを持上げれば、ロータと下半部軸受
との間に隙間が生じる。このため、下半部軸受は容易に
軸受支え面を滑らせてロータに沿わせて取出すことがで
きる。この結果取出した上半部軸受と下半部軸受とは点
検が可能になる。
【００１７】次に復旧するときには、上記手順と逆の手
順で行なう。すなわち下半部軸受をロータと軸受支えと
の間に挿入して軸受支えに載置する。そして縦方向調整
ボルトを前記と逆方向に回転すればロータ支えはロータ
を支持しながら下方に移動し、ロータを下半部軸受に載
置する。そしてさらにロータ支えを下方に移動すること
により、ロータ支えとロータとはロータの回転時ロータ
がロータ支えに接触しない隙間を持たせることができ
る。この状態で固定ボルトによりロータ支えをその腕部
を介して軸受台のフランジに締結して固定することがで
きる。
順で行なう。すなわち下半部軸受をロータと軸受支えと
の間に挿入して軸受支えに載置する。そして縦方向調整
ボルトを前記と逆方向に回転すればロータ支えはロータ
を支持しながら下方に移動し、ロータを下半部軸受に載
置する。そしてさらにロータ支えを下方に移動すること
により、ロータ支えとロータとはロータの回転時ロータ
がロータ支えに接触しない隙間を持たせることができ
る。この状態で固定ボルトによりロータ支えをその腕部
を介して軸受台のフランジに締結して固定することがで
きる。
【００１８】したがって、この状態で上半部軸受，軸受
台カバーを取付けることにより、軸受台にロータの上下
方向移動装置を内蔵してロータの回転を行なうことがで
きる。また、据付時、ロータを所定の軸心位置に来るよ
うに軸受を軸受台に設置するときには、ロータ支えを前
記の方法で上下方向に移動させるとともに横方向調整手
段によりロータを支持するロータ支えを水平方向に移動
させ、ロータの所定の軸心位置でロータが軸受に支持さ
れるように下半部軸受をその上下，水平位置を調整して
軸受台に設置する。
台カバーを取付けることにより、軸受台にロータの上下
方向移動装置を内蔵してロータの回転を行なうことがで
きる。また、据付時、ロータを所定の軸心位置に来るよ
うに軸受を軸受台に設置するときには、ロータ支えを前
記の方法で上下方向に移動させるとともに横方向調整手
段によりロータを支持するロータ支えを水平方向に移動
させ、ロータの所定の軸心位置でロータが軸受に支持さ
れるように下半部軸受をその上下，水平位置を調整して
軸受台に設置する。
【００１９】上記の横方向調整手段としてロータ支えの
腕部と軸受台カバーのフランジが重ならない軸受台のフ
ランジ部との間に介挿され、軸受台のフランジに設けら
れたボルト座が隙間を有して挿入される孔と前記固定ボ
ルトが貫通する孔とを有する間隔板と、この間隔板の端
面に接触し軸受台に設けた支持板に貫通して螺合する横
方向調整ボルトとを設け、この調整ボルトにより固定ボ
ルトを取外した間隔板を水平方向に移動させてロータを
支持するロータ支えを水平方向に移動させる。なお、間
隔板の水平移動はボルト座が挿入される孔の前記隙間に
より可能である。
腕部と軸受台カバーのフランジが重ならない軸受台のフ
ランジ部との間に介挿され、軸受台のフランジに設けら
れたボルト座が隙間を有して挿入される孔と前記固定ボ
ルトが貫通する孔とを有する間隔板と、この間隔板の端
面に接触し軸受台に設けた支持板に貫通して螺合する横
方向調整ボルトとを設け、この調整ボルトにより固定ボ
ルトを取外した間隔板を水平方向に移動させてロータを
支持するロータ支えを水平方向に移動させる。なお、間
隔板の水平移動はボルト座が挿入される孔の前記隙間に
より可能である。
【００２０】このようにして下半部軸受を設置した後、
ロータを下半部軸受に載せ、上半部軸受を取付ける。な
お、ロータ支えは前述のようにロータの回転時ロータが
ロータ支えに接触しない隙間を持たせる位置まで縦方向
調整ボルトによりロータ支えを下げて固定ボルトにより
ロータ支えの腕部を間隔板を介して軸受台のフランジに
締結してロータ支えを固定する。そして上半部軸受，軸
受台フランジを取付けることにより据付は完了する。
ロータを下半部軸受に載せ、上半部軸受を取付ける。な
お、ロータ支えは前述のようにロータの回転時ロータが
ロータ支えに接触しない隙間を持たせる位置まで縦方向
調整ボルトによりロータ支えを下げて固定ボルトにより
ロータ支えの腕部を間隔板を介して軸受台のフランジに
締結してロータ支えを固定する。そして上半部軸受，軸
受台フランジを取付けることにより据付は完了する。
【００２１】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図２は本発明の実施例によるロータの上下，
水平方向移動装置を備え、ロータを支持する軸受部の断
面図、図１は図２のＡ−Ａ断面図であり、左半分は運転
時の状態を示し、右半分はロータを上下，水平方向に移
動時の状態を示す。また図３は図１において軸受台カバ
ー１２を取除いて示すＢ矢視図である。なお図１ないし
図３において図５，図６の従来例と同一部品には同じ符
号を付し、その説明を省略する。
説明する。図２は本発明の実施例によるロータの上下，
水平方向移動装置を備え、ロータを支持する軸受部の断
面図、図１は図２のＡ−Ａ断面図であり、左半分は運転
時の状態を示し、右半分はロータを上下，水平方向に移
動時の状態を示す。また図３は図１において軸受台カバ
ー１２を取除いて示すＢ矢視図である。なお図１ないし
図３において図５，図６の従来例と同一部品には同じ符
号を付し、その説明を省略する。
【００２２】図１ないし図３において従来例と異なるの
は次記の通りである。ロータ支え２５はロータ１のカッ
プリング１ａの下半部を囲む半円状のハーフリング２６
と、ハーフリング２６の両側の開口端部を外方向に曲げ
てなる腕部２７とからなっている。ロータ支え２５の腕
部２７は軸受台カバー１２のフランジ１２ａが重ならな
い軸受台６のフランジ６ａ部に間隔板２８を介して載置
されている。
は次記の通りである。ロータ支え２５はロータ１のカッ
プリング１ａの下半部を囲む半円状のハーフリング２６
と、ハーフリング２６の両側の開口端部を外方向に曲げ
てなる腕部２７とからなっている。ロータ支え２５の腕
部２７は軸受台カバー１２のフランジ１２ａが重ならな
い軸受台６のフランジ６ａ部に間隔板２８を介して載置
されている。
【００２３】間隔板２８は図３のＣ−Ｃ断面図である図
４に示すように軸受台６のフランジ６ａに設けられたボ
ルト座２９を隙間を有して挿入される孔３０と、固定ボ
ルト３１が貫通する孔３２とを有して形成されている。
ここで孔３０のボルト座２９に対する前記隙間は後述す
るようにロータ支え２５を水平方向に移動するに足る水
平方向の長さを有するものとする。
４に示すように軸受台６のフランジ６ａに設けられたボ
ルト座２９を隙間を有して挿入される孔３０と、固定ボ
ルト３１が貫通する孔３２とを有して形成されている。
ここで孔３０のボルト座２９に対する前記隙間は後述す
るようにロータ支え２５を水平方向に移動するに足る水
平方向の長さを有するものとする。
【００２４】縦方向調整ボルト３５はロータ支え２５の
腕部２７に貫通して螺合し、その先端はボルト座２９に
接触している。固定ボルト３１は図４に示すようにロー
タ支え２５をその腕部２７にて間隔板２８の孔３２を通
って軸受台６のフランジ６ａに螺合して固定する。なお
カラー３６は縦方向調整ボルト３５に回り止めピン３７
が挿入されて取付けられ、固定ボルト３１の頭部の一部
を覆ってタービンの運転中固定ボルト３１が抜け出るの
を防止する。
腕部２７に貫通して螺合し、その先端はボルト座２９に
接触している。固定ボルト３１は図４に示すようにロー
タ支え２５をその腕部２７にて間隔板２８の孔３２を通
って軸受台６のフランジ６ａに螺合して固定する。なお
カラー３６は縦方向調整ボルト３５に回り止めピン３７
が挿入されて取付けられ、固定ボルト３１の頭部の一部
を覆ってタービンの運転中固定ボルト３１が抜け出るの
を防止する。
【００２５】横方向調整ボルト４０は軸受台６のフラン
ジ６ａの両側の側面に設けられた支持板４１に貫通して
螺合し、その先端は間隔板２８の端面に接触している。
このような構成により、タービンの運転時には、図１の
左半分に示すようにロータ支え２５はその腕部２７が間
隔板２８を介して軸受台６のフランジ６ａに図４に示す
ように固定ボルト３１により締付けられて固定され、ロ
ータ支え２５とロータ１のカップリング１ａとに隙間が
生じ、その最下端では隙間Ｓを有している。このためタ
ービンの運転時、ロータ１はロータ支え２５に接触せず
に安全に回転する。
ジ６ａの両側の側面に設けられた支持板４１に貫通して
螺合し、その先端は間隔板２８の端面に接触している。
このような構成により、タービンの運転時には、図１の
左半分に示すようにロータ支え２５はその腕部２７が間
隔板２８を介して軸受台６のフランジ６ａに図４に示す
ように固定ボルト３１により締付けられて固定され、ロ
ータ支え２５とロータ１のカップリング１ａとに隙間が
生じ、その最下端では隙間Ｓを有している。このためタ
ービンの運転時、ロータ１はロータ支え２５に接触せず
に安全に回転する。
【００２６】ところで、定期点検やタービン異常時には
タービンを停止して軸受の点検を行なう。この点検は下
記のようにして行なわれる。図１の右半分に示すように
軸受台カバー１２を取外し、次に軸受押え８及び上半部
軸受３を取外す。そして図４に示す回り止めピン３７を
抜いてカラー３６を取外し、次に固定ボルト３１を取外
してロータ支え２５をフリーにする。この状態で両側の
縦方向調整ボルト３５を回転すれば、その先端がボルト
座２９に接触しながら縦方向調整ボルト３５は回転し、
これに伴ってロータ支え２５は上昇する。そしてロータ
１のカップリング１ａがロータ支え２５のハーフリング
２６に接触すればロータ支え２５はロータ１を支持しな
がら上昇し、ロータ１の軸頸２と下半部軸受４との間に
隙間が生じる。
タービンを停止して軸受の点検を行なう。この点検は下
記のようにして行なわれる。図１の右半分に示すように
軸受台カバー１２を取外し、次に軸受押え８及び上半部
軸受３を取外す。そして図４に示す回り止めピン３７を
抜いてカラー３６を取外し、次に固定ボルト３１を取外
してロータ支え２５をフリーにする。この状態で両側の
縦方向調整ボルト３５を回転すれば、その先端がボルト
座２９に接触しながら縦方向調整ボルト３５は回転し、
これに伴ってロータ支え２５は上昇する。そしてロータ
１のカップリング１ａがロータ支え２５のハーフリング
２６に接触すればロータ支え２５はロータ１を支持しな
がら上昇し、ロータ１の軸頸２と下半部軸受４との間に
隙間が生じる。
【００２７】この隙間が生じたら、その位置でロータ支
え２５の上昇を停止する。そして下半部軸受４を軸受支
え７の球面座７ａに軸頸２に沿わせて滑らせて取出す。
上記のように取出した上半部，下半部軸受３，４の軸受
メタルは、その損傷の有無を確認できる。軸受の点検が
終了した後の軸受の復旧は上記の手順と逆の手順で行な
われる。すなわち下半部軸受４を軸受支え７の球面座７
ａに滑らせて軸頸２の下部に挿入する。挿入したら両側
の縦方向調整ボルト３５を前記と逆方向に回転してロー
タ支え２５を下降させる。この結果ロータ１の軸頸２が
下半部軸受４に載せられる。そしてこの状態よりさらに
ロータ支え２５を下降させ、ロータ支え２５の腕部２７
を間隔板２８上に載せたら下降を停止する。この状態で
固定ボルト３１によりロータ支え２５を間隔板２８を介
して軸受台６のフランジ６ａに締結して固定し、カラー
３６を縦方向調整ボルト３５に取付けて固定ボルト３１
の抜き出しを防止する。
え２５の上昇を停止する。そして下半部軸受４を軸受支
え７の球面座７ａに軸頸２に沿わせて滑らせて取出す。
上記のように取出した上半部，下半部軸受３，４の軸受
メタルは、その損傷の有無を確認できる。軸受の点検が
終了した後の軸受の復旧は上記の手順と逆の手順で行な
われる。すなわち下半部軸受４を軸受支え７の球面座７
ａに滑らせて軸頸２の下部に挿入する。挿入したら両側
の縦方向調整ボルト３５を前記と逆方向に回転してロー
タ支え２５を下降させる。この結果ロータ１の軸頸２が
下半部軸受４に載せられる。そしてこの状態よりさらに
ロータ支え２５を下降させ、ロータ支え２５の腕部２７
を間隔板２８上に載せたら下降を停止する。この状態で
固定ボルト３１によりロータ支え２５を間隔板２８を介
して軸受台６のフランジ６ａに締結して固定し、カラー
３６を縦方向調整ボルト３５に取付けて固定ボルト３１
の抜き出しを防止する。
【００２８】次に上半部軸受３，軸受押え８，軸受台カ
バー１２を取付けることにより、運転可能な状態にす
る。次にタービン据付時、ロータ１を所定の軸心位置に
来るように軸受５を設置するために、ロータ１を上下方
向及び水平方向に移動させてロータ１の位置を調整する
方法について説明する。
バー１２を取付けることにより、運転可能な状態にす
る。次にタービン据付時、ロータ１を所定の軸心位置に
来るように軸受５を設置するために、ロータ１を上下方
向及び水平方向に移動させてロータ１の位置を調整する
方法について説明する。
【００２９】ロータ１の上下方向の位置調整は前述の縦
方向調整ボルト３５により行なうことができる。一方ロ
ータ１の水平方向の位置調整は図１に示すように支持板
４１に貫通して螺合する横方向調整ボルト４０の先端を
ロータ支え２５の腕部２７と軸受台６のフランジ６ａと
の間に介挿される間隔板２８の端面に接触させる。そし
て横方向調整ボルト４０を回転することにより間隔板２
８を押し、これに接触するロータ支え２５を水平方向に
移動させる。なおこの方向と逆方向に移動するときには
他方の側の支持板４１に螺合する横方向調整ボルト４０
の回転により行なうことができる。
方向調整ボルト３５により行なうことができる。一方ロ
ータ１の水平方向の位置調整は図１に示すように支持板
４１に貫通して螺合する横方向調整ボルト４０の先端を
ロータ支え２５の腕部２７と軸受台６のフランジ６ａと
の間に介挿される間隔板２８の端面に接触させる。そし
て横方向調整ボルト４０を回転することにより間隔板２
８を押し、これに接触するロータ支え２５を水平方向に
移動させる。なおこの方向と逆方向に移動するときには
他方の側の支持板４１に螺合する横方向調整ボルト４０
の回転により行なうことができる。
【００３０】このようにしてロータ１を上下方向，水平
方向に移動させてロータ１の位置を調整することによ
り、ロータ１を所定の軸心位置に来るようにする。そし
てこの状態で下半部軸受４を軸受台６に設置すれば、ロ
ータ１は下半部軸受４に所定の軸心位置で支持されるこ
とになる。そしてロータ支え２５を前述のように下降さ
せてロータ１のカップリング１ａから離して固定ボルト
３１により固定し、上半部軸受３，軸受押え８，軸受台
カバー１２を取付けることにより、据付は完了する。
方向に移動させてロータ１の位置を調整することによ
り、ロータ１を所定の軸心位置に来るようにする。そし
てこの状態で下半部軸受４を軸受台６に設置すれば、ロ
ータ１は下半部軸受４に所定の軸心位置で支持されるこ
とになる。そしてロータ支え２５を前述のように下降さ
せてロータ１のカップリング１ａから離して固定ボルト
３１により固定し、上半部軸受３，軸受押え８，軸受台
カバー１２を取付けることにより、据付は完了する。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば以上の構成により、軸受点検時ロータを上下する
上下方向移動装置及びタービン等の据付時ロータを所定
の軸心位置に来るようにロータを上下方向及び水平方向
に移動させる上下方向移動装置及び水平方向移動装置を
軸受台と軸受台カバーとからなる軸受箱に内蔵させたの
で、従来のように点検時や据付時に上下，水平方向移動
用の冶具を運搬することなく、直ちに上下，水平方向移
動装置が使用でき、かつこれらの保管場所が不要になる
という効果がある。
よれば以上の構成により、軸受点検時ロータを上下する
上下方向移動装置及びタービン等の据付時ロータを所定
の軸心位置に来るようにロータを上下方向及び水平方向
に移動させる上下方向移動装置及び水平方向移動装置を
軸受台と軸受台カバーとからなる軸受箱に内蔵させたの
で、従来のように点検時や据付時に上下，水平方向移動
用の冶具を運搬することなく、直ちに上下，水平方向移
動装置が使用でき、かつこれらの保管場所が不要になる
という効果がある。
【図１】本発明の実施例によるロータの上下及び水平方
向移動装置を備えたロータ部の図２に示すＡ−Ａ断面を
示す図であり、左半分は運転時、右半分はロータ移動時
の状態を示す。
向移動装置を備えたロータ部の図２に示すＡ−Ａ断面を
示す図であり、左半分は運転時、右半分はロータ移動時
の状態を示す。
【図２】図１のロータの上下及び水平方向移動装置を備
えたロータを支持する軸受部の断面図
えたロータを支持する軸受部の断面図
【図３】図１の軸受台カバーを取外したときのＢ矢視図
【図４】図３において軸受台カバーを取付けた状態のＣ
−Ｃ断面図
−Ｃ断面図
【図５】ロータを支持する軸受部の断面図
【図６】従来のロータを上下及び水平方向に移動させる
支持具を備えたロータ部の断面図
支持具を備えたロータ部の断面図
１ ロータ ３ 上半部軸受 ４ 下半部軸受 ５ 軸受 ６ 軸受台 ６ａ フランジ ７ 軸受支え １２ 軸受台カバー １２ａ フランジ ２５ ロータ支え ２７ 腕部 ２８ 間隔板 ２９ ボルト座 ３１ 固定ボルト ３５ 縦方向調整ボルト ４０ 横方向調整ボルト ４１ 支持板
Claims (4)
- 【請求項１】箱状の軸受台と、この軸受台の開口を覆う
軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受箱の前
記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半部軸受
と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持されるロー
タを、点検時軸受を取出すために持上げるロータの上下
方向移動装置において、ロータの下半部を囲む半円状を
なし、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を有
し、この腕部を軸受台のフランジに載せるロータ支え
と、このロータ支えの腕部を軸受台のフランジに締結す
る固定ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動させ、そ
の移動距離を調整できる縦方向調整手段とを備えたこと
を特徴とするロータの上下方向移動装置。 - 【請求項２】箱状の軸受台と、この軸受台の開口を覆う
軸受台カバーとをフランジ部で締結してなる軸受箱の前
記軸受台に設けられた軸受支えに載置され、上半部軸受
と下半部軸受とが合わされてなる軸受で支持されるべき
軸受を、据付時所定の軸心位置に設置するために上下方
向及び水平方向に移動させるロータの上下及び水平方向
移動装置において、ロータの下半部を囲む半円状をな
し、両側の開口端部を外方向に曲げてなる腕部を有し、
この腕部を軸受台のフランジに載せるロータ支えと、こ
のロータ支えの腕部を軸受台のフランジに締結する固定
ボルトと、ロータ支えを上下方向に移動させ、その移動
距離を調整できる縦方向調整手段と、ロータ支えを水平
方向に移動させ、その移動距離を調整できる横方向調整
手段とを備えたことを特徴とするロータの上下及び水平
方向移動装置。 - 【請求項３】請求項１又は２記載のものにおいて、縦方
向調整手段は、軸受台のフランジに設けられたボルト座
と、このボルト座に、ロータ支えの腕部に貫通して螺合
し、その先端が接触する縦方向調整ボルトとを備えたこ
とを特徴とするロータの上下方向移動装置。 - 【請求項４】請求項２記載のものにおいて、横方向調整
手段は、軸受台のフランジに設けられたボルト座と、こ
のボルト座が隙間を有して挿入される孔と前記固定ボル
トが貫通する孔とを備え、ロータ支えの腕部と軸受台カ
バーのフランジが重ならない軸受台のフランジ部との間
に介挿される間隔板と、軸受台に取付けられた支持板に
貫通して螺合し、その先端が間隔板の端面に接触して間
隔板を介してロータ支えを水平方向に移動させ、その移
動距離を調整できる横方向調整ボルトとを備えたことを
特徴とするロータの上下及び水平方向移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052973A JP2985481B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | ロータの上下及び水平方向移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052973A JP2985481B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | ロータの上下及び水平方向移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05256105A true JPH05256105A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2985481B2 JP2985481B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=12929842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4052973A Expired - Lifetime JP2985481B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | ロータの上下及び水平方向移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985481B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100581435B1 (ko) * | 2004-12-24 | 2006-05-17 | 두산중공업 주식회사 | 선반의 로터 중심위치 조절장치 |
| KR100920506B1 (ko) * | 2008-04-08 | 2009-10-08 | (주)대동피아이 | 터빈 베어링 회전장치 |
| KR101136831B1 (ko) * | 2009-07-31 | 2012-04-19 | 한전케이피에스 주식회사 | 터빈발전기용 고중량 베어링 터닝장치 |
| US9790066B2 (en) | 2013-06-12 | 2017-10-17 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating shaft lifting jig and rotating shaft lifting method |
| CN112855290A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 江苏核电有限公司 | 一种核电汽轮机转子支承和盘转装置 |
| CN115319705A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 | 一种燃气轮机设备可倾瓦轴承的维修装置及维修方法 |
-
1992
- 1992-03-12 JP JP4052973A patent/JP2985481B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100581435B1 (ko) * | 2004-12-24 | 2006-05-17 | 두산중공업 주식회사 | 선반의 로터 중심위치 조절장치 |
| KR100920506B1 (ko) * | 2008-04-08 | 2009-10-08 | (주)대동피아이 | 터빈 베어링 회전장치 |
| KR101136831B1 (ko) * | 2009-07-31 | 2012-04-19 | 한전케이피에스 주식회사 | 터빈발전기용 고중량 베어링 터닝장치 |
| US9790066B2 (en) | 2013-06-12 | 2017-10-17 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating shaft lifting jig and rotating shaft lifting method |
| CN112855290A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 江苏核电有限公司 | 一种核电汽轮机转子支承和盘转装置 |
| CN115319705A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 | 一种燃气轮机设备可倾瓦轴承的维修装置及维修方法 |
| CN115319705B (zh) * | 2022-08-11 | 2025-06-27 | 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 | 一种燃气轮机设备可倾瓦轴承的维修装置及维修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2985481B2 (ja) | 1999-11-29 |
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