JPH05257301A - 電子写真感光体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、感光体が、接触するコロ等により
削れることを防止し、かつ、電荷がリークしたり、トナ
ーが不必要に付着しない電子写真感光体を提供すること
を目的とする。 【構成】 感光体の画像形成領域外の少なくとも一端
を、感光層に用いられている樹脂とは異なる樹脂で被覆
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真複写機等の画像
形成装置に使用される感光体およびその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真機等の画像形成装置に使
用する感光体は、導電性の基体上に、感光性物質と結着
樹脂を含有する塗布液を塗布して製造されている。特
に、円筒状の感光体を製造する際には、一般に、円筒状
のドラムを、感光性物質等を含有する塗布液に浸漬さ
せ、ドラムを軸方向に引き上げて感光層を塗布する浸漬
法が用いられている。しかしながら、浸漬法を使って製
造した感光体ドラムは、塗工端部から剥離し易い。ま
た、第１図に示すようにドラム１０の下端部および内側
にも感光層１１が形成されて、フランジの装着の妨げに
なることがある。

【０００３】特に問題となるのは、感光性物質含有した
樹脂層は、アルミニウム等の導電性基体との接着力が弱
く、現像工程で感光体と現像部の距離を一定に保つため
にコロ等が感光体に当接すると、その部分から剥離し易
いということである。感光層が２層以上ある積層の感光
体では、感光層と導電性基体との間に導電性基体との結
着性に優れた樹脂層を設けることもできるが、特に、単
層の感光体では、感光層に使用する樹脂を選択する際に
感光性物質との相溶性等の問題があるため、導電性基体
との結着性に優れた樹脂を選択し難い。さらに、単層の
感光体では、一層の感光層に感光性物質が含有されるた
めに、導電性基体との結着性を向上することが困難にな
る。

【０００４】このような問題点を解決するために、例え
ば、ドラム外周面に形成された感光層を、該感光層を溶
解し得る溶剤内にドラム端部を浸漬させるとともに、浸
漬されたドラム端部を摺擦させることにより、該ドラム
端部の不要な感光層を除去させる方法が開示されている
（特開昭６０−１７０８５８号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
手段により感光体の一端部を除去しても、その部分は、
導電性基体が、表面に露出することになる。そのため
に、特に帯電ローラや転写ローラ等の接触帯電性の帯電
装置を使用して感光体を帯電する際に、電荷がリークし
てしまうことがあった。また、反転現像方式の画像形成
装置では、トナーが、感光体上の電荷のない部分に付着
するので、導電性基体が露出している部分に大量のトナ
ーが付着してしまい、画像の汚れやクリーニング不良の
原因にもなった。また、フランジをドラムに密着させる
ことが難しかった。

【０００６】従って、本発明の目的は上記問題点を解決
するためのものであり、その目的は、感光体が、接触す
るコロ等により削れることを防止し、かつ、電荷がリー
クしたり、トナーが不必要に付着しない電子写真感光体
を提供することにある。また、本発明の他の目的は、上
記した感光体を容易に製造する方法を提供することにあ
る。さらに、本発明の他の目的は、フランジをドラムに
密着させ、装着性を向上した電子写真感光体の製造方法
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、感光体の画像
形成領域外の少なくとも一端が、感光層に用いられてい
る樹脂とは異なる樹脂で被覆されていることにより上記
目的を達成することができる。また、感光体の製造方法
としては、導電性基体上に感光層を塗布して感光体を製
造し、該感光体の一端部を、感光層を溶解する溶剤に樹
脂を溶解した溶液に浸漬させることにより上記目的が達
成される。さらに、導電性基体上に感光層を塗布して感
光体を製造し、該感光体の一端部を、感光層を溶解する
溶剤に樹脂を溶解した溶液に浸漬させ、フランジを挿入
した後に該樹脂を乾燥することにいより上記目的が達成
される。

【０００８】本発明は、第２図に示すように感光体の画
像領域外の少なくとも一端が、感光層１１に用いられて
いる樹脂とは異なる樹脂１２で被覆されており、該樹脂
１２は、導電性基体１０との接着力が感光層に比べて非
常に強いので、コロ等が接触しても削れるおそれがな
い。また、導電性基体が露出しないので、電荷がリーク
したり、反転現像でトナーが付着するおそれもない。

【０００９】本発明に使用する感光層に用いられている
樹脂とは異なる樹脂は、導電性基体との接着力が強いも
のが好ましい。例えば、ポリアセタール、ポリウレタ
ン、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアセター
ル、塩化ビニル、アクリル、スチレン、アリレート、フ
ェノール、セルロース、ポリビニルアルコール等が挙げ
られる。特に、感光層に使用されるポリカーボネート等
の樹脂との結着性に優れており、また、樹脂を塗布する
際に様々な溶剤に溶け易いという点から、ポリエステル
またはポリビニルアセタール等が好ましい。

【００１０】本発明の感光体を製造する方法としては、
まず、第１図に示すようにアルミ等の導電性基体１０上
に感光層１１を塗布して通常の感光体を製造する。感光
層１１を塗布する方法としてはどのような手段でも可能
であるが、感光性物質等を含有する塗布液に浸漬させ、
ドラムを軸方向に引き上げて感光層１１を塗布する浸漬
法が一般に用いられる。

【００１１】このようにして製造した感光体の一端部の
感光層１１を従来の方法で除去した後に、樹脂層１２を
設けてもよいが、本発明では、次のような手段で樹脂層
１２を形成するので、非常に容易に目的の感光体を製造
することが可能になる。すなわち、感光層１１を設けた
感光体を、感光層１１を溶解する溶剤に樹脂を溶解した
溶液に浸漬させることにより樹脂層１２を感光体の一端
部に形成するのである。従って、従来より行われていた
感光層１１を除去する工程と、同じ程度の工程で、樹脂
層１２が形成された感光体を製造することが可能になる
のである。

【００１２】感光層の除去用の溶剤に樹脂を溶解した溶
液に浸漬させると、感光層１１を形成する樹脂が溶剤に
溶解するが、それらは、樹脂層１２の形成に何ら妨げに
はならない。何故ならば、樹脂層１２に要求される機能
はコロ等が接触しても導電性基体１０および感光層１１
と剥離しない程度の強度を有することであり、多少の不
純物が樹脂層１２に混入してもその機能に殆ど影響はな
いからである。。また、感光層１１を構成する樹脂等の
溶解量が無視できないほど多量になるには、感光体を５
００００本程度処理しなければならず、通常感光層除去
用の溶剤の寿命と同程度である。

【００１３】感光層を溶解する溶剤として、感光層の樹
脂に応じて適宜選択されるが、一般にテトラヒドロフラ
ン、ジクロロメタン等が好適に使用される。さらに、本
発明では、樹脂層１２を形成した後に該樹脂層を乾燥す
る前にフランジを挿入することを特徴とする。第３図
は、本発明に従って製造された感光体ドラムにフランジ
を挿入したところを示したものである。塗布した樹脂が
感光体の下端部および内側に回り込んで、フランジとの
接着剤の働きをしている。本発明で使用する樹脂は、導
電性基体１０およびフランジ３０との結着性に優れてい
るために、フランジ３０は感光体にしっかりと固定され
る。

【００１４】

【実施例】実施例 電荷輸送剤として1,1-ジフェニル-4,4- パラジエチルア
ミノフェニル-1,3- ブタジエン７０重量部、電荷発生剤
としてメタルフリーフタロシアニン５重量部、ポリカー
ボネート樹脂１００重量部、ジクロロメタン７５０重量
部をボールミルで１昼夜分散して塗布液を作成した。こ
の塗布液をアルミパイプ（直径４０mm、長さ２５２mm）
に浸漬塗工法により塗工し、自然乾燥させた。次いで、
上記感光体に以下の処理を加えることにより、感光層１
１端部の脱膜と樹脂層１２の塗布を同時に行った。すな
わち、上記感光体の両端部を、ポリビニルブチラール樹
脂をジクロロメタンに溶解して作成した４％の樹脂溶液
に３分間浸漬した。感光体を引き上げた後、即座に樹脂
性のフランジを装着し、７０℃で１２０分間熱処理をほ
どこした。

【００１５】比較例 感光体の端部を樹脂溶液に浸漬する代わりに、ジクロロ
メタンに浸漬した以外は実施例と同様の方法により感光
体を作製した。実施例および比較例の感光体を静電式プ
リンター（三田工業社製、ＬＰ２０８０）に搭載し、連
続して画像形成を行った。

【００１６】比較例の感光体は、端部よりの剥離が進行
し、２０００枚画像形成した時点で画像上い黒筋が発生
した。一方、実施例の感光体は１００００枚画像形成行
った後も全く剥離することなく画像も良好であった。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、感光体が、接触するコ
ロ等により削れることを防止し、かつ、電荷がリークし
たり、トナーが不必要に付着しない電子写真感光体を提
供することができる。また、上記した感光体を容易に製
造することができる。フランジをドラムにしっかり密着
させることができる電子写真感光体を容易に製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体の製造方法を説明する
断面図である。

【図２】本発明の電子写真感光体の断面図である。

【図３】本発明の電子写真感光体の製造方法によって製
造された電子写真感光体の断面図である。

【符号の説明】

１０ 導電性基体 １１ 感光層 １２ 樹脂層 ２０ 溶剤槽 ２１ 樹脂溶液 ３０ フランジ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性基体上に感光層を設けた電子写
   真感光体において、該感光体の画像形成領域外の少なく
   とも一端が、感光層に用いられている樹脂とは異なる樹
   脂で被覆されていることを特徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 導電性基体上に感光層を塗布して感光
   体を製造し、該感光体の一端部を、感光層を溶解する溶
   剤に樹脂を溶解した溶液に浸漬させることを特徴とする
   電子写真感光体の製造方法。
3. 【請求項３】 導電性基体上に感光層を塗布して感光
   体を製造し、該感光体の一端部を、感光層を溶解する溶
   剤に樹脂を溶解した溶液に浸漬させ、フランジを挿入し
   た後に該樹脂を乾燥することを特徴とする特許請求の範
   囲第２項に記載の製造方法。