JPH03255451A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
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- JPH03255451A JPH03255451A JP2052602A JP5260290A JPH03255451A JP H03255451 A JPH03255451 A JP H03255451A JP 2052602 A JP2052602 A JP 2052602A JP 5260290 A JP5260290 A JP 5260290A JP H03255451 A JPH03255451 A JP H03255451A
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- Japan
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- substrate
- image support
- coating
- coating soln
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、電子写真方式による画像形成装置に用いる
電子写真感光体の製造方法の改良に関する。
電子写真感光体の製造方法の改良に関する。
（従来の技術）
複写機、レーザプリンタ等の電子写真方式による画像形
成装置１は従来、第４図に示すように構成している。す
なわち、ドラム状の電子写真感光体２の周りに、電子写
真感光体２の回転方向（矢印ａ方向）に沿って、順に帯
電器３、電子写真感光体２の外周面に、原稿露光台上に
セットした原稿りの情報記憶面から反射された光を投影
し電子写真感光体２上に投影された原稿りの情報記録の
静電潜像を形成させる露光装置４と、電子写真感光体２
上に形成された静電潜像に現像剤を付着させトナー像と
して可視像化する現像装置５、電子写真感光体２上の転
写域Ｂにおいて前記トナー像に接触して、転写材Ｐにト
ナー像を転写させる転写チャージャ６、電子写真感光体
２上のトナー像を転写させた転写紙Ｐを電子写真感光体
２から剥離する剥離チャージャ７、トナー像転写後も電
子写真感光体２外周面に残留する未転写トナーを除去す
る清掃装置８、未転写トナー除去後の電子写真感光体２
上に帯電電荷を消滅させる除電うンブ９を配置し、電子
写真感光体２外周面に反覆して画像形成できるように構
成されている。
成装置１は従来、第４図に示すように構成している。す
なわち、ドラム状の電子写真感光体２の周りに、電子写
真感光体２の回転方向（矢印ａ方向）に沿って、順に帯
電器３、電子写真感光体２の外周面に、原稿露光台上に
セットした原稿りの情報記憶面から反射された光を投影
し電子写真感光体２上に投影された原稿りの情報記録の
静電潜像を形成させる露光装置４と、電子写真感光体２
上に形成された静電潜像に現像剤を付着させトナー像と
して可視像化する現像装置５、電子写真感光体２上の転
写域Ｂにおいて前記トナー像に接触して、転写材Ｐにト
ナー像を転写させる転写チャージャ６、電子写真感光体
２上のトナー像を転写させた転写紙Ｐを電子写真感光体
２から剥離する剥離チャージャ７、トナー像転写後も電
子写真感光体２外周面に残留する未転写トナーを除去す
る清掃装置８、未転写トナー除去後の電子写真感光体２
上に帯電電荷を消滅させる除電うンブ９を配置し、電子
写真感光体２外周面に反覆して画像形成できるように構
成されている。
かかる画像形成装置に用いられる電子写真感光体２は、
像支持体基体上に感光体材料で形成された感光性層を備
えており、この感光性材料は一般に、Ｓ ｅ ｓ Ｓ
ｅ Ｔ ｅ系；ＡＳ２ Ｓ３ ；ＺｎＯ等の無機感光
材料を用いている。
像支持体基体上に感光体材料で形成された感光性層を備
えており、この感光性材料は一般に、Ｓ ｅ ｓ Ｓ
ｅ Ｔ ｅ系；ＡＳ２ Ｓ３ ；ＺｎＯ等の無機感光
材料を用いている。
しかし、５ｅＸＳｅ−Ｔｅ系感光性材料は硬度が低いた
め、寿命が短く、人体に対して有毒である。また、軟化
点も低い等の具合の悪い点があった。
め、寿命が短く、人体に対して有毒である。また、軟化
点も低い等の具合の悪い点があった。
また、ＡＳ２Ｓｅ３は光疲労により帯電能や、感光度が
大幅に劣化し、人体に対して有毒である。
大幅に劣化し、人体に対して有毒である。
さらに、また温度特性が悪い等具合の悪い点を有してい
る。
る。
また、ＺｎＯは耐刷性が悪いという欠点をもっている。
最近は、感光性材料として非晶質シリコン（以下、「ａ
−５ｉＪと略記する）や、有機光導電体（以下、ｒｏＰ
Ｃｌと略記する）等が用いられている。しかし、ａ−５
ｉはピッカス硬度が大で、耐刷性、耐衝撃性に優れ、さ
らに、可視光波長域から近赤外波長域にわたる広波長域
において高い感光性を有しているか、反面、帯電能が低
く、画像流れが生しやすい。また、製造コストが高い等
の欠点をもっている。
−５ｉＪと略記する）や、有機光導電体（以下、ｒｏＰ
Ｃｌと略記する）等が用いられている。しかし、ａ−５
ｉはピッカス硬度が大で、耐刷性、耐衝撃性に優れ、さ
らに、可視光波長域から近赤外波長域にわたる広波長域
において高い感光性を有しているか、反面、帯電能が低
く、画像流れが生しやすい。また、製造コストが高い等
の欠点をもっている。
また、ＯＰＣはａ−５ｉに比べるとコストが安く、無公
害であり、材料の選択によっては耐刷性や光感度も改善
できる。特に、電子、正孔が発生する電荷発生層（以下
、ｒＣＧＬＪと略記する）と、発生した電子、正孔が移
動する電荷輸送層（以下、ｒｃＴＬＪと略記する）とか
らなる多層構造のＯＰＣは優れた特性を示すものとして
注目されている。
害であり、材料の選択によっては耐刷性や光感度も改善
できる。特に、電子、正孔が発生する電荷発生層（以下
、ｒＣＧＬＪと略記する）と、発生した電子、正孔が移
動する電荷輸送層（以下、ｒｃＴＬＪと略記する）とか
らなる多層構造のＯＰＣは優れた特性を示すものとして
注目されている。
このようなＯＰＣを形成するには、従来は、有機光導電
層を形成する有機化合物材料を、次の方法で作製してい
る。すなわち、シクロヘキザン等の有機溶媒に溶かした
塗布液を作った後、この塗布液中に、アルミニウム等の
導電性の円筒状基体を浸漬し、次の段階で、この円筒状
基体を筒袖方向に引上げ、円筒状基体の基体表面に有機
光導電体の塗布層を形成している。
層を形成する有機化合物材料を、次の方法で作製してい
る。すなわち、シクロヘキザン等の有機溶媒に溶かした
塗布液を作った後、この塗布液中に、アルミニウム等の
導電性の円筒状基体を浸漬し、次の段階で、この円筒状
基体を筒袖方向に引上げ、円筒状基体の基体表面に有機
光導電体の塗布層を形成している。
しかし、この浸漬塗布方法では、基体を塗布液中に浸漬
した後、円筒状基体の筒袖を塗布液面に対し垂直になる
ように引上げるため、円筒状基体の下端部に塗布液の液
垂れが生じ、肉厚部が生じる。また、円筒状基体の下端
部内Ｒ壁へも塗布液が進入するため、円筒状基体下端内
周壁及び下端部に塗布液が付着する。
した後、円筒状基体の筒袖を塗布液面に対し垂直になる
ように引上げるため、円筒状基体の下端部に塗布液の液
垂れが生じ、肉厚部が生じる。また、円筒状基体の下端
部内Ｒ壁へも塗布液が進入するため、円筒状基体下端内
周壁及び下端部に塗布液が付着する。
このような浸漬塗布方法で形成した感光性層の辺縁部が
露出していると、現像時に、現像剤が付着し、これが原
因で、複写画像に悪影響が生じるので、円筒状基体下端
の肉厚部に回転ブラシを介して溶媒を作用させたり、特
開昭６０−１９４４５９号に示されるように浸漬塗布後
、溶媒を含ませたクリーニングテープで拭き取る等の方
法も提案されているが、塗布後、連続して処理せずに、
−旦移載用パレットに基体を置く場合、パレットのビン
に塗布液が移行し、パレットの汚れや、基体の下端面に
塗布液の「パリ」が生じる。また、液垂れが激しいとき
は、基体とパレットが接着してしまうという不具合な事
態を生じる。
露出していると、現像時に、現像剤が付着し、これが原
因で、複写画像に悪影響が生じるので、円筒状基体下端
の肉厚部に回転ブラシを介して溶媒を作用させたり、特
開昭６０−１９４４５９号に示されるように浸漬塗布後
、溶媒を含ませたクリーニングテープで拭き取る等の方
法も提案されているが、塗布後、連続して処理せずに、
−旦移載用パレットに基体を置く場合、パレットのビン
に塗布液が移行し、パレットの汚れや、基体の下端面に
塗布液の「パリ」が生じる。また、液垂れが激しいとき
は、基体とパレットが接着してしまうという不具合な事
態を生じる。
（発明が解決しようとする課８）
この発明は、以上のような電子写真感光体の製造方法の
不具合な点を解消し、像支持体基体下端部に塗布液の液
垂れや、液溜りのない電子写真感光体の製造方法を提供
しようとするものである。
不具合な点を解消し、像支持体基体下端部に塗布液の液
垂れや、液溜りのない電子写真感光体の製造方法を提供
しようとするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
以上の目的を達成するために、この発明にかかる電子写
真感光体の製造方法は、像支持体上に感光体層を有する
電子写真感光体を作製するにあたり、先ず像支持体基体
を感光体塗布液中に浸漬し、次いでこの像支持体基体を
感光体塗布液の液面に垂直な方向に引上げ像支持体基体
の下端部か当該感光性塗布液液面を離れる直前の引上げ
速度を像支持体基体のそれまでの引上げ速度よりも遅く
し、像支持体基体上に感光性塗布液の液垂れ・液溜りの
少い感光性層を設けることを特徴とするものである。
真感光体の製造方法は、像支持体上に感光体層を有する
電子写真感光体を作製するにあたり、先ず像支持体基体
を感光体塗布液中に浸漬し、次いでこの像支持体基体を
感光体塗布液の液面に垂直な方向に引上げ像支持体基体
の下端部か当該感光性塗布液液面を離れる直前の引上げ
速度を像支持体基体のそれまでの引上げ速度よりも遅く
し、像支持体基体上に感光性塗布液の液垂れ・液溜りの
少い感光性層を設けることを特徴とするものである。
（作用）
以上のように、像支持体基体を感光体塗布液中に浸漬し
ておい、次の段階で、この像支持体基体を感光体塗布液
の液面に対し垂直方向に引上げ、その際、像支持体基体
下端部が感光性塗布液面から離れる直前の引上げ速度を
、それまでの像支持体基体の引上げ速度よりも遅い速度
で引上げるから、像支持体基体下端には感光性塗布液の
液垂れや、液溜りのない感光性層が形成される。
ておい、次の段階で、この像支持体基体を感光体塗布液
の液面に対し垂直方向に引上げ、その際、像支持体基体
下端部が感光性塗布液面から離れる直前の引上げ速度を
、それまでの像支持体基体の引上げ速度よりも遅い速度
で引上げるから、像支持体基体下端には感光性塗布液の
液垂れや、液溜りのない感光性層が形成される。
（実施例）
以下、この発明にかかる電子写真感光体の製造方法の一
実施例について説明する。
実施例について説明する。
先ず、像支持体基体として肉厚１ｍｍ、外形６０ｍｒｎ
、高さ２４０ｍｍのアルミニウム製円筒（以下、「Ａ交
円筒」と略記する）１１を、メタノール・イソプロビー
ルアルコールにナイロン樹脂を溶解させた塗布液１３中
に浸漬（１４は容器）し、次の段階で、２０ ｃｍ＋／
ｍｉｒ＋の速度で、Ａ、［円筒１１を筒袖方向に沿っ
て引上げ、下引き層（ｕｎｄｅｒ ｃｏａｔｅｄ １ａ
ｙｅｒ （以下ｒＵｃＬＪと略記する）を塗布する。
、高さ２４０ｍｍのアルミニウム製円筒（以下、「Ａ交
円筒」と略記する）１１を、メタノール・イソプロビー
ルアルコールにナイロン樹脂を溶解させた塗布液１３中
に浸漬（１４は容器）し、次の段階で、２０ ｃｍ＋／
ｍｉｒ＋の速度で、Ａ、［円筒１１を筒袖方向に沿っ
て引上げ、下引き層（ｕｎｄｅｒ ｃｏａｔｅｄ １ａ
ｙｅｒ （以下ｒＵｃＬＪと略記する）を塗布する。
そして、第１図に示すように、Ａ１円筒１１の下端が塗
布液面を離れる２ｍｍ前から引上げ速度を、ＩＣ−／ｓ
ｉｎに低下させる。このようにＡ１円筒１１の引上げ速
度を遅くすることで、Ａ、［円筒１１の下端部は、長時
間塗布液１３中に浸漬するから、Ａ１円筒１１の上部壁
面を流下する塗布液は塗布液面を流下し、塗工後の「液
垂れ」、「液溜り」を著しく減少させることができる。
布液面を離れる２ｍｍ前から引上げ速度を、ＩＣ−／ｓ
ｉｎに低下させる。このようにＡ１円筒１１の引上げ速
度を遅くすることで、Ａ、［円筒１１の下端部は、長時
間塗布液１３中に浸漬するから、Ａ１円筒１１の上部壁
面を流下する塗布液は塗布液面を流下し、塗工後の「液
垂れ」、「液溜り」を著しく減少させることができる。
したがって、塗工後、第２図に示すようにＡ１円筒１１
をパレット１つ上に載せ、乾燥させて、ＵＣＬ１２を形
成しても、パレット１９に塗布液が付着し、汚れ１７や
、ＡＩＬ円筒１１の下端面での「パリ」１８の発生を防
ぐことができる。
をパレット１つ上に載せ、乾燥させて、ＵＣＬ１２を形
成しても、パレット１９に塗布液が付着し、汚れ１７や
、ＡＩＬ円筒１１の下端面での「パリ」１８の発生を防
ぐことができる。
以上のＵＣＬ１２に形成後のＡｉ円筒１１を、トリクロ
ロエタンを溶媒とし、フタロシアニン顔料とフェノキシ
樹脂を溶解させた溶液を塗布液に使用する以外は、Ａ交
円筒１１上にＵＣＬ１２を形成したと同様の工程（塗工
及び乾燥工程も含め）によりＡ交円筒】１のＵＣＬ１２
上にＣＧＬ １５を形成することができる。このＣＧＬ
１５の下端面に「パリ」の発生を防ぐことができるこ
のようにして、ＵＣＬ１２及びＣＧ Ｌ ］、 ５を形
成したＡ１円筒１１を、さらに、ポリカードネイト樹脂
及びヒドラゾン系誘導体を溶質とし、トリクロロエタン
を溶媒として作製した溶液を塗布液に使用する以外は、
上述したＡ１円筒１１上にＵＣＬ１２を形成したと同様
の塗工工程及び乾燥工程により、ＣＧＬ１５上にＣＴＬ
１６を形成することができた。
ロエタンを溶媒とし、フタロシアニン顔料とフェノキシ
樹脂を溶解させた溶液を塗布液に使用する以外は、Ａ交
円筒１１上にＵＣＬ１２を形成したと同様の工程（塗工
及び乾燥工程も含め）によりＡ交円筒】１のＵＣＬ１２
上にＣＧＬ １５を形成することができる。このＣＧＬ
１５の下端面に「パリ」の発生を防ぐことができるこ
のようにして、ＵＣＬ１２及びＣＧ Ｌ ］、 ５を形
成したＡ１円筒１１を、さらに、ポリカードネイト樹脂
及びヒドラゾン系誘導体を溶質とし、トリクロロエタン
を溶媒として作製した溶液を塗布液に使用する以外は、
上述したＡ１円筒１１上にＵＣＬ１２を形成したと同様
の塗工工程及び乾燥工程により、ＣＧＬ１５上にＣＴＬ
１６を形成することができた。
以上述べた実施例では、像支持体基体としてＡ交円筒を
使用したものを代表例として説明したが、この発明によ
る電子写真感光体の製造方法は、Ａ交円筒に限らず、ア
ルミニウム蒸着ガラス、亜鉛メツキ、炭素鋼、黄銅、又
はカーボン充填フェノール樹脂製の円筒シリンダを用い
てもよいことは言うまでもない。
使用したものを代表例として説明したが、この発明によ
る電子写真感光体の製造方法は、Ａ交円筒に限らず、ア
ルミニウム蒸着ガラス、亜鉛メツキ、炭素鋼、黄銅、又
はカーボン充填フェノール樹脂製の円筒シリンダを用い
てもよいことは言うまでもない。
また、像支持体基体の引上げ速度を遅くする位置は画像
形成領域より下部の領域であり、かっ膜厚の厚さは１，
０００倍以上の位置から塗布を開始することが望ましい
。このときの遅くする速度は感光性層の正規の塗布速度
の１／３以ドにすることが望ましい。
形成領域より下部の領域であり、かっ膜厚の厚さは１，
０００倍以上の位置から塗布を開始することが望ましい
。このときの遅くする速度は感光性層の正規の塗布速度
の１／３以ドにすることが望ましい。
以上の説明から明らかなように本実施例は、塗布法によ
り電子写真感光体を作製するから他のスプレー法や、Ｃ
ＶＤ法に比べて電子写真感光体を迅速に作製することが
できる。
り電子写真感光体を作製するから他のスプレー法や、Ｃ
ＶＤ法に比べて電子写真感光体を迅速に作製することが
できる。
［発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、この発明により成る電
子写真感光体の製造方法は、先ず像支持体基体を感光体
塗布液中に浸漬し、次いで感光体塗布液の液面に浸漬し
た像支持体基体を感光性塗布液の液面に垂直方向に引上
げ、像支持体基体の下端が当該感光性塗布液の液面から
離れる直前の引上げ速度を、像支持体基体のそれまでの
引上げ速度よりも遅くするから、像支持体基体表面を流
下する感光性塗布液は感光性塗布液中に流れ込み、像支
持体基体下端部に液垂れや、液溜めが生じることがない
。したがって、像支持体基体下端部の感光性像に「パリ
」が発生することを防止でき、電子写真感光体に形成さ
れる画像に悪影響をもたらすことをなくすることができ
る。
子写真感光体の製造方法は、先ず像支持体基体を感光体
塗布液中に浸漬し、次いで感光体塗布液の液面に浸漬し
た像支持体基体を感光性塗布液の液面に垂直方向に引上
げ、像支持体基体の下端が当該感光性塗布液の液面から
離れる直前の引上げ速度を、像支持体基体のそれまでの
引上げ速度よりも遅くするから、像支持体基体表面を流
下する感光性塗布液は感光性塗布液中に流れ込み、像支
持体基体下端部に液垂れや、液溜めが生じることがない
。したがって、像支持体基体下端部の感光性像に「パリ
」が発生することを防止でき、電子写真感光体に形成さ
れる画像に悪影響をもたらすことをなくすることができ
る。
第１図及び第２図はこの発明により成る電子写真感光体
の製造方法の一実施例にかかる製造工程を示す説明図、
第３図はこの発明により成る電子写真感光体の実施例に
より作製された電子写真感光体の構成を示す要部断面図
、第４図は電子写真方式による画像形成装置の基体構成
を示す要部断面図である。 １１・・・像支持体基体 １２・・・ＵＣＬ１３・・
・感光性塗布液 １５・・・ＣＧＬ１６・・・ＣＴＬ
の製造方法の一実施例にかかる製造工程を示す説明図、
第３図はこの発明により成る電子写真感光体の実施例に
より作製された電子写真感光体の構成を示す要部断面図
、第４図は電子写真方式による画像形成装置の基体構成
を示す要部断面図である。 １１・・・像支持体基体 １２・・・ＵＣＬ１３・・
・感光性塗布液 １５・・・ＣＧＬ１６・・・ＣＴＬ
Claims (1)
- 像支持体上に感光体層を有する電子写真感光体を作製す
るにあたり、先ず像支持体基体を感光体塗布液中に浸漬
し、次いでこの像支持体基体を感光体塗布液の液面に垂
直な方向に引上げ像支持体基体の下端部が当該感光性塗
布液液面を離れる直前の引上げ速度を像支持体基体のそ
れまでの引上げ速度よりも遅くし、像支持体基体上に感
光性塗布液の液垂れ・液溜りの少い感光性層を設けるこ
とを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052602A JPH03255451A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052602A JPH03255451A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03255451A true JPH03255451A (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=12919338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2052602A Pending JPH03255451A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03255451A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000056487A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-25 | Sharp Corp | 電子写真用感光体及びその製造方法 |
| US6180300B1 (en) | 1995-03-03 | 2001-01-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Photosensitive body for electrophotographical use and manufacturing method thereof |
| JP2012030185A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Ito Kogaku Kogyo Kk | 浸漬塗装方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152710A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-10 | Fanuc Ltd | パレツト搬送装置 |
| JPH01288521A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | Daifuku Co Ltd | 仕分け設備 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP2052602A patent/JPH03255451A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152710A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-10 | Fanuc Ltd | パレツト搬送装置 |
| JPH01288521A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | Daifuku Co Ltd | 仕分け設備 |
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| JP2000056487A (ja) * | 1998-08-06 | 2000-02-25 | Sharp Corp | 電子写真用感光体及びその製造方法 |
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