JPH0526046B2 - - Google Patents

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JPH0526046B2
JPH0526046B2 JP63189966A JP18996688A JPH0526046B2 JP H0526046 B2 JPH0526046 B2 JP H0526046B2 JP 63189966 A JP63189966 A JP 63189966A JP 18996688 A JP18996688 A JP 18996688A JP H0526046 B2 JPH0526046 B2 JP H0526046B2
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JP
Japan
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impregnated
base material
laminated
heat insulating
layer
Prior art date
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JP63189966A
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JPH0238728A (ja
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Masahiro Yanagisawa
Mitsuo Ichinose
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Astemo Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/78—Features relating to cooling
    • F16D2065/785—Heat insulation or reflection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00—Components of actuators
    • F16D2125/18—Mechanical mechanisms
    • F16D2125/58—Mechanical mechanisms transmitting linear movement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、デイスクブレーキの摩擦パツド裏板
背面やピストンの前面に設けられて制動熱が作動
液に伝達されるのを遮断する断熱材の製造方法に
関する。
〔従来の技術〕
上記断熱材のうち、樹脂系断熱材は、ガラス繊
維織物にシリコン系樹脂を含浸させて乾燥して平
板状とし、これを複数枚積層してホツトプレス成
形により樹脂積層板を作り、該積層板を熱風乾燥
した後、パツド裏板やピストンの形状に合わせて
打抜いて断熱材としている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、上述の製法による断熱材は積層構造
のため、上記の基準を越えた環境下では層間クラ
ツクを生ずることがあり、より高い耐熱性を有す
る断熱材が要求されている。
そこで、本発明はより高い耐熱性を有するデイ
スクブレーキの断熱材製造方法を提供することを
目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的達成のため本発明の断熱材製造方法
は、樹脂を含浸させたガラス繊維織物を複数枚積
層してプレス成形して積層板とし、該積層板を打
抜き成形した後、熱硬化性樹脂系接着剤を含浸さ
せて加熱焼成することを特徴としている。
尚、上記加熱焼成は、180℃〜200℃の温度で２
〜３時間かけて行う。
〔実施例〕
本発明の製造方法による断熱材は、ガラス繊維
織物にシリコン系樹脂を含浸させて熱風乾燥した
後裁断して平板状とし、これを複数枚積層してホ
ツトプレス成形により樹脂積層板を形成し、次い
で該積層板を熱風乾燥した後、この積層板を用途
に合わせて打抜いて断熱基材を形成し、該断熱基
材を熱硬化性樹脂系接着剤の一種であるフエノー
ル系カシユー編成の接着剤中に１時間浸し、該接
着剤を含浸させて乾燥し、これを180℃〜200℃の
温度で２〜３時間加熱焼成して該接着剤を硬化さ
せる。
これにより、断熱基材の表面に強化膜が形成さ
れるとともに、各層間の結着力が向上した断熱材
となり、例えば450℃に加熱された鉄板上に10分
以上放置しても層間クラツクが発生せず、耐熱性
を飛躍的に向上させることができた。
尚、フエノール系ゴム編成の接着剤あるいはフ
エノール系エポキシ編成の接着剤を用いても同様
の温度、時間で同様の効果を発揮した。
第１図および第２図は上記の製造方法による断
熱材１を使用したデイスクブレーキ２を示すもの
で、該デイスクブレーキ２のキヤリパ３は、作用
部３ａと反作用部３ｂと、デイスク４の外周を跨
いでこれらを連結するブリツジ部３ｃとからな
り、ブリツジ部３ｃの下方に一対の摩擦パツド
５，５をデイスク４を挟んで対向配置している。
また、作用部３ａにはデイスク４側を開口した
シリンダ６が形成され、該シリンダ６内には、一
方の摩擦パツド５を押動するピストン７が液密か
つ移動可能に嵌挿され、シリンダ６の底部とピス
トン７の後端間に液圧室８を画成している。
ピストン７のデイスク４側には、断熱材１が装
着され、該断熱材１が前記一方の摩擦パツド５の
背面に当接している。
これにより、デイスク４と摩擦パツド５との間
に発生する制動熱は断熱材１により遮断されて液
圧室８には伝達されず、作動液の温度上昇を防止
する。
尚、上記断熱材１は摩擦パツド５の背面に設け
ても同様の効果を奏する。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように、樹脂を含浸させたガラ
ス繊維織物を複数枚積層してプレス成形して積層
板とし、該積層板を打抜いて成形される断熱基材
に、熱硬化性樹脂系接着剤を含浸させて加熱する
ことにより、断熱基材の表面に強化膜を形成する
とともに、各層間の結着力を向上させた断熱材と
したので、層間クラツクの発生がなくなり、耐熱
性が従来よりも飛躍的に向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法による断熱材を使用
したデイスクブレーキの断面正面図、第２図はピ
ストンと断熱材の斜視図である。 １…断熱材、２…デイスクブレーキ、３…キヤ
リパ、４…デイスク、５…摩擦パツド、６…シリ
ンダ、７…ピストン、８…液圧室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 樹脂を含浸させたガラス繊維織物を複数枚積
    層してプレス成形して積層板とし、該積層板を打
    抜き成形した後、熱硬化性樹脂系接着剤を含浸さ
    せて加熱焼成することを特徴とするデイスクブレ
    ーキの断熱材製造方法。
JP63189966A 1988-07-29 1988-07-29 ディスクブレーキの断熱材製造方法 Granted JPH0238728A (ja)

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JP63189966A JPH0238728A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 ディスクブレーキの断熱材製造方法

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JPH0238728A JPH0238728A (ja) 1990-02-08
JPH0526046B2 true JPH0526046B2 (ja) 1993-04-14

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JP63189966A Granted JPH0238728A (ja) 1988-07-29 1988-07-29 ディスクブレーキの断熱材製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2556691Y2 (ja) * 1991-10-03 1997-12-08 トキコ株式会社 ディスクブレーキ
JP2002231645A (ja) 2001-02-02 2002-08-16 Ngk Insulators Ltd 窒化物半導体膜の製造方法

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JPH0238728A (ja) 1990-02-08

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