JPH05263298A - バレルめっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２種類以上の異種部品を同時処理することの
できるバレルめっき装置において、通電不良を防止して
品質の安定化を図ること。 【構成】 バレルめっき装置１は、被めっき物を収容す
る３つのバレル２がそれぞれ側板３、４によって回転自
在に支持されている。各バレル２は、外部からの回転運
動を伝達する回転機構５を介してそれぞれ回転運動する
とともに、揺動機構６を介して側板３、４とともに一定
の幅で揺動する。各バレル２内には、リード線取付部１
６にそれぞれ独立して接続された第２リード線１５が、
側板３の回転軸７に形成された貫通孔７ａを通って配さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異種部品の同時処理が
可能なバレルめっき装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】異種部品の同時めっき処理を行う従来技
術として、以下に示す各種の方法が公知である。 バレル内を２室に区切り、左右のバレルの回転中心部
よりバレル内に引き入れたリード線をそれぞれ各室に配
する。 バレル内を３室以上に区切り、バレルの回転中心部を
通る主リード線に副リード線を接続し、その副リード線
を各室に配する。この時、主リード線と副リード線と
は、バレルの回転に対応できるように、副リード線の端
部が主リード線に対して回転自在に接続されている。 上記の場合と同様にバレル内を３室以上に区切り、
左右のバレルの回転中心部よりバレル内にリード線を引
き入れ、そのリード線を枝分かれさせて各室に分配す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、に示す従
来方法では、３種類以上の異種部品を同時処理すること
ができない。に示す従来方法では、主リード線と副リ
ード線との接続部が回転自在に設けられていることか
ら、その主リード線と副リード線との繋ぎ部において通
電不良を起こす可能性がある。また、繋ぎ部にめっきが
付着することから手入れが大変である。に示す従来方
法では、バレルの回転に伴ってリード線が捩じれること
により、通電不良を引き起こす可能性がある。本発明
は、上記事情に基づいて成されたもので、２種類以上の
異種部品を同時処理することのできるバレルめっき装置
において、通電不良を防止して品質の安定化を図ること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、めっき糟内にて被めっき物を収容する２
つ以上のバレルと、前記各バレルをそれぞれ回転自在に
支持する支持手段と、前記各バレルの回転中心部よりそ
れぞれ前記各バレル内に引き入れられ、先端に前記被め
っき物を接触させる接触部が設けられたリード線と、前
記各バレルをそれぞれ回転させる回転手段と、前記各バ
レルを前記支持手段と一体に揺れ動かす揺動手段とを備
えたことを技術的手段とする。

【０００５】

【作用】上記構成より成る本発明のバレルめっき装置
は、支持手段によって回転自在に支持された２つ以上の
バレルが、それぞれ回転手段によって回転されるととも
に、揺動手段によって支持手段と一体に各バレルが揺れ
動かされる。この時、各バレルの回転中心部よりそれぞ
れ各バレル内にリード線が引き入れられていることか
ら、バレルの回転および揺動によってリード線が捩じれ
たり、他のリード線の妨げになったりすることはない。

【０００６】

【実施例】次に、バレルめっき装置の一実施例を図１な
いし図５を基に説明する。図１はバレルめっき装置の側
面図、図２は図１のＡ視図である。本実施例のバレルめ
っき装置１は、めっき糟（図示しない）で被めっき物
（図示しない）を収容する３つのバレル２、これらのバ
レル２の両側に配されて各バレル２を回転自在に支持す
る側板３、４（本発明の支持手段）、各バレル２内に配
されるリード線（後述する）、各バレル２をそれぞれ回
転させる回転機構５（本発明の回転手段）、各バレル２
を側板３、４とともに揺動させる揺動機構６（本発明の
揺動手段）等を備える。各バレル２は、筒体２ａとこの
筒体２ａの両端を塞ぐ端板２ｂより成り、端板２ｂの中
央部には、側板３、４によって回転自在に支持される回
転軸７、８が設けられている。なお、一方（図１左側）
の回転軸７には、回転軸７の内部にリード線を通すため
の貫通孔７ａが設けられている。側板３、４は、円板状
を呈し、一方の側板３の中央部には、フレーム９によっ
て回転自在に支持された回転軸１０が設けられ、他方の
側板４の中央部には、フレーム１１およびフレーム１１
に固定された支持板１２に回転自在に支持された回転軸
１３が嵌合されている。この回転軸１３は、側板４と相
対的に回転可能に設けられている。なお、各バレル２
は、図２に示すように、側板３、４の回転中心に対して
同一半径上に位置し、且つ周方向に等間隔を成すように
配置されている。

【０００７】リード線は、両端部を除いて絶縁体で被覆
された第１リード線１４および第２リード線１５より成
り、両リード線１４、１５が、フレーム９に取り付けら
れた導電性のリード線取付部１６を介して電気的に接続
されている。第１リード線１４は、一端がフレーム９に
固定された導電性の軸１７に接続され、他端がリード線
取付部１６に接続されている。第２リード線１５は、一
端がリード線取付部１６に接続され、他端がバレル２の
回転軸７に設けられた貫通孔７ａを通ってバレル２内に
引き入れられている。そして、第２リード線１５の他端
には、バレル２内の被めっき物を接触させる接触片１８
（本発明の接触部）が取付けられている。この第２リー
ド線１５は、各バレル２の揺動運動に対応して、その長
さに余裕を持たせて接続されている。なお、フレーム９
に固定された導電性の軸１７は、各バレル２がめっき糟
へ着糟した際に、めっき糟に設置された給電部（図示し
ない）に接触することで電流が流れるように設けられて
いる。

【０００８】回転機構５は、図３に示すように、外部か
らの回転運動が伝達されて回転するギヤ２０、このギヤ
２０と噛み合う中間ギヤ２１、この中間ギヤ２１と噛み
合う大ギヤ２２、この大ギヤ２２と一体に回転するギヤ
２３、各バレル２の回転軸８に固定されて、ギヤ２３と
噛み合う各ギヤ２４等より構成される。ギヤ２０は、支
持板１２およびフレーム１１に対して回転自在に設けら
れた回転軸２５に嵌合されて、回転軸２５と一体に回転
する。なお、回転軸２５の端部には、外部からの回転運
動を回転軸２５に伝達するスプロケット２６が取付けら
れている。中間ギヤ２１は、フレーム１１に回転可能な
状態で支持され、ギヤ２０の回転力を大ギヤ２２に伝達
する。大ギヤ２２は、上記の回転軸１３の外周に嵌合さ
れて、回転軸１３と一体に回転する。ギヤ２３は、側板
４の内側（図１の左側）で回転軸１３の端部に取り付け
られて、大ギヤ２２および回転軸１３と一体に回転する
ことにより、各ギヤ２４を回転させる。

【０００９】揺動機構６は、図４に示すように、外部か
らの回転運動が伝達されて回転するギヤ２７、このギヤ
２７と噛み合うギヤ２８、側板４の側面に固定されて、
回転軸１３の外周に回転自在に嵌合されたギヤ２９、こ
のギヤ２９と噛み合うギヤ３０、ギヤ２８とギヤ３０と
を連結するロッド３１等より構成される。ギヤ２７は、
回転軸２５の端部に嵌合されて、回転軸２５と一体に回
転する。ギヤ２８およびギヤ３０は、共に支持板１２に
回転可能な状態で支持されており、ギヤ３０はギヤ２８
よりその外径が大きく形成されている。ロッド３１は、
ギヤ２８およびギヤ３０の外周部に連結され、ギヤ２８
の回転に伴って、ギヤ３０を所定の回転角度で反転させ
る。

【００１０】ここで、この揺動機構６の作動を図５
（ａ）〜（ｅ）を基に説明する。今、図５（ａ）に示す
ように、ギヤ２８に連結されたロッド３１の端部および
ギヤ３０に連結されたロッド３１の端部が共に最下位置
にある状態で、側板４に固定されたギヤ２９の一点（ギ
ヤ２９の右斜め下）をＢとする。ギヤ２７に回転力が伝
達されてギヤ２７と噛み合うギヤ２８が回転（図５にお
いて反時計方向）すると、図５（ｂ）に示すように、ギ
ヤ２７およびギヤ２８の回転に伴って、ギヤ２８に連結
されたロッド３１の端部およびギヤ３０に連結されたロ
ッド３１の端部が共に上昇する。この時、ギヤ２９の点
Ｂはギヤ２９の最下位置に来る。さらにギヤ２８が回転
して、ギヤ２８に連結されたロッド３１の端部が最上位
置まで達した時、ギヤ３０に連結されたロッド３１の端
部は、ギヤ３０の方がギヤ２８より外径が大きいことか
ら、まだ最上位置まで達してはいない｛図５（ｃ）参
照｝。この時、ギヤ２９の点Ｂは、図５（ａ）に示す位
置から所定角度θだけ回転したギヤ２９の左斜め下の位
置に来る。

【００１１】この図５（ｃ）に示す状態からさらにギヤ
２８が回転すると、ギヤ２８に連結されたロッド３１の
端部が下降することから、ギヤ３０に連結されたロッド
３１の端部は、最上位置に達することなく下降し始め
｛図５（ｄ）参照｝、再びギヤ２８に連結されたロッド
３１の端部およびギヤ３０に連結されたロッド３１の端
部が共に最下位置にある状態に戻る｛図５（ｅ）参
照｝。この時、ギヤ２９の点Ｂは、図５（ａ）に示した
位置へ戻る。このように、ギヤ３０は、ギヤ２８が１回
転しても１回転することはなく、所定の角度範囲で反転
を繰り返すことになり、このギヤ３０と噛み合うギヤ２
９も所定の角度範囲θで反転を繰り返すことになる。

【００１２】次に、本実施例の作動を説明する。めっき
糟へ着糟された各バレル２は、外部から伝達された回転
力がスプロケット２６を介して回転軸２５に伝達される
ことにより、回転機構５を構成する各ギヤ２０〜２４を
介して、それぞれの回転軸７、８を中心として回転す
る。また、回転軸２５に回転力が伝達されることで、揺
動機構６を構成する各ギヤ２７〜３０およびロッド３１
を介して、側板４に固定されたギヤ２９が所定の角度範
囲θで反転を繰り返すため、各バレル２が側板３、４と
共に一定の幅で揺動する。このように、本実施例では、
３つの独立したバレル２を用いて、３種類の異種部品を
同時処理することができる。また、各バレル２に配され
る第２リード線１５が、リード線取付部１６よりバレル
２の数に応じて独立して設けられていることから、バレ
ル２の回転運動および揺動運動に伴って各第２リード線
１５が捩じれたり接続不良となることもなく、従来のよ
うな通電不良を防止して、品質の安定化を図ることがで
きる。

【００１３】なお、本実施例では、３つのバレル２とし
たが、３つ以外でも良いことは言うまでもない。また、
リード線取付部１６を設けて、第１リード線１４と第２
リード線１５を使用したが、リード線取付部１６を省略
して、第２リード線１５を直接軸１７に接続しても良
い。

【００１４】

【発明の効果】本発明のバレルめっき装置は、使用中の
通電不良を起こすことなく、２つ以上の異種部品を同時
処理することができ、品質の安定化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】バレルめっき装置の側面図である。

【図２】図１のＡ視図である。

【図３】回転機構を構成する各ギヤの側面図である。

【図４】揺動機構を構成する各ギヤおよびロッドの側面
図である。

【図５】揺動機構の作動説明図である。

【符号の説明】

１ バレルめっき装置 ２ バレル ３ 側板（支持手段） ４ 側板（支持手段） ５ 回転機構（回転手段） ６ 揺動機構（揺動手段） １４ 第１リード線（リード線） １５ 第２リード線（リード線） １８ 接触片（接触部）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ａ）めっき糟内にて被めっき物を収容する
   ２つ以上のバレルと、 ｂ）前記各バレルをそれぞれ回転自在に支持する支持手
   段と、 ｃ）前記各バレルの回転中心部よりそれぞれ前記各バレ
   ル内に引き入れられ、先端に前記被めっき物を接触させ
   る接触部が設けられたリード線と、 ｄ）前記各バレルをそれぞれ回転させる回転手段と、 ｅ）前記各バレルを前記支持手段と一体に揺れ動かす揺
   動手段とを備えたバレルめっき装置。