JPH05264108A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JPH05264108A JPH05264108A JP6018592A JP6018592A JPH05264108A JP H05264108 A JPH05264108 A JP H05264108A JP 6018592 A JP6018592 A JP 6018592A JP 6018592 A JP6018592 A JP 6018592A JP H05264108 A JPH05264108 A JP H05264108A
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 79
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 abstract 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は冷凍負荷が減少しても液もどりの生
じることのない冷凍装置を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構、及
び蒸発器よりなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮
機との間に水・冷媒熱交換器を設け、同水・冷媒熱交換
器に前記水冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吸入温
度に応じて流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷
凍装置を構成とする。
じることのない冷凍装置を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構、及
び蒸発器よりなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮
機との間に水・冷媒熱交換器を設け、同水・冷媒熱交換
器に前記水冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吸入温
度に応じて流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷
凍装置を構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍装置の冷却熱源の節
減及び液もどり防止を図った冷凍装置に関する。
減及び液もどり防止を図った冷凍装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の冷凍装置の冷媒系統図を図4に示
す。
す。
【0003】1は圧縮機、2は水冷凝縮器、3は絞り
弁、4は蒸発器、6は水冷凝縮器2への水ポンプであ
る。圧縮機1を出た高温高圧の冷媒は水冷凝縮器2で冷
却・液化され、絞り弁3で絞り込まれ断熱膨張し、蒸発
器4で吸熱し圧縮機1に戻る。水ポンプ6で水を水冷凝
縮器2に送り、高温高圧冷媒と水とが熱交換される。蒸
発器4の冷凍負荷が減少すると蒸発器4で蒸発しきれな
い未蒸発冷媒が圧縮機1に戻ることになる。
弁、4は蒸発器、6は水冷凝縮器2への水ポンプであ
る。圧縮機1を出た高温高圧の冷媒は水冷凝縮器2で冷
却・液化され、絞り弁3で絞り込まれ断熱膨張し、蒸発
器4で吸熱し圧縮機1に戻る。水ポンプ6で水を水冷凝
縮器2に送り、高温高圧冷媒と水とが熱交換される。蒸
発器4の冷凍負荷が減少すると蒸発器4で蒸発しきれな
い未蒸発冷媒が圧縮機1に戻ることになる。
【0004】また、図5は従来の液・ガス熱交換器付冷
凍装置の冷媒系統図で、1は圧縮機、2は水冷凝縮器、
3は絞り弁、4は蒸発器、5はレシーバ、6は水ポン
プ、7は液・ガス熱交換器である。
凍装置の冷媒系統図で、1は圧縮機、2は水冷凝縮器、
3は絞り弁、4は蒸発器、5はレシーバ、6は水ポン
プ、7は液・ガス熱交換器である。
【0005】圧縮機1を出た高温高圧の冷媒はポンプ6
で水を給水される水冷凝縮器2で冷却・液化され、レシ
ーバ5を介して液・ガス熱交換器7に入り、ここで、放
熱し、絞り弁3で絞られて断熱膨張し、蒸発器4で吸熱
し、蒸発器4を出た低温の冷媒蒸気とレシーバ5を出
て、絞り弁3に入る高圧液冷媒とを熱交換させ、再び液
・ガス熱交換器7を介して圧縮機1の吸込み冷媒蒸気を
過熱させて、未蒸発冷媒を該熱により蒸発させて、気化
した冷媒を圧縮機1に戻すようにする。図6はそのモリ
エル線図である。
で水を給水される水冷凝縮器2で冷却・液化され、レシ
ーバ5を介して液・ガス熱交換器7に入り、ここで、放
熱し、絞り弁3で絞られて断熱膨張し、蒸発器4で吸熱
し、蒸発器4を出た低温の冷媒蒸気とレシーバ5を出
て、絞り弁3に入る高圧液冷媒とを熱交換させ、再び液
・ガス熱交換器7を介して圧縮機1の吸込み冷媒蒸気を
過熱させて、未蒸発冷媒を該熱により蒸発させて、気化
した冷媒を圧縮機1に戻すようにする。図6はそのモリ
エル線図である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷凍装置に
は解決すべき次の課題があった。
は解決すべき次の課題があった。
【0007】即ち、図4の装置では冷凍負荷が減少する
ことによって、蒸発器4で蒸発しきれない未蒸発冷媒が
圧縮機1に液冷媒の状態で戻ることになるが液冷媒の状
態で冷媒が圧縮機1に戻ると液圧縮となって圧縮機1の
損傷につながるという不具合があった。
ことによって、蒸発器4で蒸発しきれない未蒸発冷媒が
圧縮機1に液冷媒の状態で戻ることになるが液冷媒の状
態で冷媒が圧縮機1に戻ると液圧縮となって圧縮機1の
損傷につながるという不具合があった。
【0008】また、図5のように冷却能力を増すための
液・ガス熱交換器7を設け、過冷却度を上げると吸入ガ
スの過熱度が上り、吐出ガス温度が上るという不具合が
あった。
液・ガス熱交換器7を設け、過冷却度を上げると吸入ガ
スの過熱度が上り、吐出ガス温度が上るという不具合が
あった。
【0009】本発明は上記課題を解決した冷凍装置を提
供することを目的とする。
供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
手段として、次の(1),(2)に記載の冷凍装置を提
供しようとするものである。 (1).圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構、及び蒸発器よ
りなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機との間に
水・冷媒熱交換器を設け、同水・冷媒熱交換器に前記水
冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吸入温度に応じて
流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装置。 (2).圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構及び蒸発器より
なる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機との間に第
1の水・冷媒熱交換器、前記水冷凝縮器と絞り機構との
間に第2の水・冷媒熱交換器をそれぞれ設け、前記第1
及び第2の水・冷媒熱交換器に対してその順に前記水冷
凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吐出温度に応じて流
す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装置。
手段として、次の(1),(2)に記載の冷凍装置を提
供しようとするものである。 (1).圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構、及び蒸発器よ
りなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機との間に
水・冷媒熱交換器を設け、同水・冷媒熱交換器に前記水
冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吸入温度に応じて
流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装置。 (2).圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構及び蒸発器より
なる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機との間に第
1の水・冷媒熱交換器、前記水冷凝縮器と絞り機構との
間に第2の水・冷媒熱交換器をそれぞれ設け、前記第1
及び第2の水・冷媒熱交換器に対してその順に前記水冷
凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吐出温度に応じて流
す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装置。
【0011】
【作用】本発明は上記のように構成されるので次の作用
を有する。 (1).上記(1)の構成にあっては蒸発器の冷凍負荷
が減少すると、水冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、
冷媒を加熱するため、吸入過熱度が増加して液冷媒の戻
りを防止する。 (2).上記(2)の構成にあっては蒸発器の冷凍負荷
が増加した場合には吐出温度が調節器に設定されている
設定温度を越えるため、制御弁が開弁の方向に働き、第
1、第2の水冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、圧縮
機に吸込まれる冷媒蒸気の過熱度を減し、吐出ガス温度
が低下する。又、蒸発器の冷凍負荷が減少した場合には
吐出温度が調節器に設定されている設定温度より低くな
るため、制御弁が閉弁の方向に働き、第1、第2の水冷
媒熱交換器を流れる水量が減少し、圧縮機に吸込まれる
冷媒蒸気の過熱度が減る。
を有する。 (1).上記(1)の構成にあっては蒸発器の冷凍負荷
が減少すると、水冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、
冷媒を加熱するため、吸入過熱度が増加して液冷媒の戻
りを防止する。 (2).上記(2)の構成にあっては蒸発器の冷凍負荷
が増加した場合には吐出温度が調節器に設定されている
設定温度を越えるため、制御弁が開弁の方向に働き、第
1、第2の水冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、圧縮
機に吸込まれる冷媒蒸気の過熱度を減し、吐出ガス温度
が低下する。又、蒸発器の冷凍負荷が減少した場合には
吐出温度が調節器に設定されている設定温度より低くな
るため、制御弁が閉弁の方向に働き、第1、第2の水冷
媒熱交換器を流れる水量が減少し、圧縮機に吸込まれる
冷媒蒸気の過熱度が減る。
【0012】一方、過冷却度はほぼ一定に保たれる。
【0013】
【実施例】本発明の第1、第2実施例を図1〜図3によ
り説明する。なお、従来例ないしは先の実施例と同様の
構成部材には同符号を付し、必要ある場合を除き説明を
省略する。
り説明する。なお、従来例ないしは先の実施例と同様の
構成部材には同符号を付し、必要ある場合を除き説明を
省略する。
【0014】(第1実施例)第1実施例を図1により説
明する。
明する。
【0015】図1は第1実施例に係る液もどり防止機構
付冷凍装置の図で、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒は水
冷凝縮器2で冷却・液化され、絞り弁3で絞り込まれて
断熱膨張し、蒸発器4で吸熱し、圧縮機1に戻る。前記
圧縮機1の吸入側に冷媒・水熱交換器10を設け、蒸発
器4の冷凍負荷が減少したときに液冷媒の状態で戻ろう
とする未蒸発冷媒を加熱して蒸発させ、吸入過熱度を増
加するように、冷媒・水熱交換器10への水量を制御す
る制御弁11と圧縮機1の吸入側に吸入温度を検知する
温度センサ13と、前記吸入温度に応じて制御弁11を
調節する調節器12とを具備している。蒸発器4に対
し、冷凍負荷が減少した場合、吸入温度が調節器12の
設定温度よりも低くなるため、制御弁11が開く方向に
働き、冷媒・水熱交換器10を流れる水量が増加し、冷
媒の吸入過熱度が増加するように冷媒を加熱蒸発させ、
液もどりを防止する。又、冷媒・水熱交換器10を出た
水は冷却され、冷凍装置の冷却熱源は従来に比べて少な
くすむようになる。
付冷凍装置の図で、圧縮機1を出た高温高圧の冷媒は水
冷凝縮器2で冷却・液化され、絞り弁3で絞り込まれて
断熱膨張し、蒸発器4で吸熱し、圧縮機1に戻る。前記
圧縮機1の吸入側に冷媒・水熱交換器10を設け、蒸発
器4の冷凍負荷が減少したときに液冷媒の状態で戻ろう
とする未蒸発冷媒を加熱して蒸発させ、吸入過熱度を増
加するように、冷媒・水熱交換器10への水量を制御す
る制御弁11と圧縮機1の吸入側に吸入温度を検知する
温度センサ13と、前記吸入温度に応じて制御弁11を
調節する調節器12とを具備している。蒸発器4に対
し、冷凍負荷が減少した場合、吸入温度が調節器12の
設定温度よりも低くなるため、制御弁11が開く方向に
働き、冷媒・水熱交換器10を流れる水量が増加し、冷
媒の吸入過熱度が増加するように冷媒を加熱蒸発させ、
液もどりを防止する。又、冷媒・水熱交換器10を出た
水は冷却され、冷凍装置の冷却熱源は従来に比べて少な
くすむようになる。
【0016】(第2実施例)第2実施例を図2及び図3
により説明する。
により説明する。
【0017】図2は第2実施例に係る、液・ガス熱交換
器付冷凍装置の図で、図においては14bは水冷凝縮器
2と絞り弁3との間に介装された冷媒・水熱交換器、1
4aは蒸発器4と圧縮機1との間に介装された冷媒・水
熱交換器、15は制御弁、16は吐出温度センサ、17
は調節器である。
器付冷凍装置の図で、図においては14bは水冷凝縮器
2と絞り弁3との間に介装された冷媒・水熱交換器、1
4aは蒸発器4と圧縮機1との間に介装された冷媒・水
熱交換器、15は制御弁、16は吐出温度センサ、17
は調節器である。
【0018】前記圧縮機1を出た高温高圧の冷媒は水ポ
ンプ6にて汲み上げられた水で冷却される水冷凝縮器2
で冷却液化され、レシーバ5を介して冷媒・水熱交換器
14bに入り、ここで、水ポンプ6にて汲み上げられた
水は冷媒・水熱交換器14aで得られた熱を吸熱し、絞
り弁3で絞られ、断熱膨張し、蒸発器4で吸熱し、該蒸
発器4を出た低温の冷媒蒸気と水冷凝縮器2を出た高温
の水の一部は圧縮機1の吐出管に配設した吐出温度セン
サ16による吐出温度を検知し、制御弁15の開弁状態
を調節器17に設定されている温度よりも低くなると制
御弁15が開弁方向に働き、冷媒・水熱交換器14aで
熱交換して、次の冷媒・水熱交換器14bで吸熱して圧
縮機1に戻る。
ンプ6にて汲み上げられた水で冷却される水冷凝縮器2
で冷却液化され、レシーバ5を介して冷媒・水熱交換器
14bに入り、ここで、水ポンプ6にて汲み上げられた
水は冷媒・水熱交換器14aで得られた熱を吸熱し、絞
り弁3で絞られ、断熱膨張し、蒸発器4で吸熱し、該蒸
発器4を出た低温の冷媒蒸気と水冷凝縮器2を出た高温
の水の一部は圧縮機1の吐出管に配設した吐出温度セン
サ16による吐出温度を検知し、制御弁15の開弁状態
を調節器17に設定されている温度よりも低くなると制
御弁15が開弁方向に働き、冷媒・水熱交換器14aで
熱交換して、次の冷媒・水熱交換器14bで吸熱して圧
縮機1に戻る。
【0019】蒸発器4の冷却負荷が増加した場合には吐
出温度が調節器17の設定温度を越えるため制御弁15
が開方向に働き、冷媒・水熱交換器14aを流れる水量
が増加し、圧縮機1に吸込まれる冷媒蒸気の過熱度が減
り、吐出ガス温度が従来に比べ低下する。又、蒸発器4
の冷凍負荷が減少した場合には吐出温度が調節器17の
設定温度よりも低くなるため、制御弁15が閉じる方向
に働き、冷媒・水熱交換器14a,14bを流れる水量
が減少し、液もどりの防止と冷凍能力の増大が果たされ
る。
出温度が調節器17の設定温度を越えるため制御弁15
が開方向に働き、冷媒・水熱交換器14aを流れる水量
が増加し、圧縮機1に吸込まれる冷媒蒸気の過熱度が減
り、吐出ガス温度が従来に比べ低下する。又、蒸発器4
の冷凍負荷が減少した場合には吐出温度が調節器17の
設定温度よりも低くなるため、制御弁15が閉じる方向
に働き、冷媒・水熱交換器14a,14bを流れる水量
が減少し、液もどりの防止と冷凍能力の増大が果たされ
る。
【0020】図3は因みに示した、圧縮機1の吐出ガス
温度の設定温度に対する上記制御弁15の開閉状態を定
性的に示した線図である。
温度の設定温度に対する上記制御弁15の開閉状態を定
性的に示した線図である。
【0021】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので次
の効果を有する。
の効果を有する。
【0022】即ち、請求項1の発明にあっては蒸発器に
対し、冷凍負荷が減少した場合には水冷媒熱交換器によ
り冷媒の吸入過熱度が増加するよう冷媒を加熱蒸発さ
せ、液もどりを防止することができる。又、冷凍装置の
冷却熱源は従来に比べて少なくてすみ省エネルギが計れ
る。
対し、冷凍負荷が減少した場合には水冷媒熱交換器によ
り冷媒の吸入過熱度が増加するよう冷媒を加熱蒸発さ
せ、液もどりを防止することができる。又、冷凍装置の
冷却熱源は従来に比べて少なくてすみ省エネルギが計れ
る。
【0023】また、請求項2の発明にあっては蒸発器の
冷凍負荷が増加すると制御弁は開弁し、第1,第2の水
冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、冷媒蒸気の過熱度
が減少するため、吐出ガス温度の低下が計れる。又、蒸
発器の冷凍負荷が減少すると制御弁は閉弁し、第1、第
2の冷媒熱交換器を流れる水量が減少し、冷媒蒸気の過
熱度および過冷却度が従来に比べ良好になるので液もど
り防止と冷凍能力の増大が計れる。
冷凍負荷が増加すると制御弁は開弁し、第1,第2の水
冷媒熱交換器を流れる水量が増加し、冷媒蒸気の過熱度
が減少するため、吐出ガス温度の低下が計れる。又、蒸
発器の冷凍負荷が減少すると制御弁は閉弁し、第1、第
2の冷媒熱交換器を流れる水量が減少し、冷媒蒸気の過
熱度および過冷却度が従来に比べ良好になるので液もど
り防止と冷凍能力の増大が計れる。
【図1】本発明の第1実施例の冷媒系統図、
【図2】本発明の第2実施例の冷媒系統図、
【図3】第2実施例の吐出ガス温度に対する制御弁開度
の関係線図、
の関係線図、
【図4】従来例の冷媒系統図、
【図5】別の従来例の冷媒系統図、
【図6】図5に示す従来例のモリエル線図である。
1 圧縮機 2 水冷凝縮器 3 絞り弁 4 蒸発器 5 レシーバ 6 水ポンプ 10 冷媒・水熱交換器 11 制御弁 12 調節器 13 吸入温度センサ 14a 冷媒・水熱交換器(第1の水・冷媒熱交換器) 14b 冷媒・水熱交換器(第2の水・冷媒熱交換器) 15 制御弁 16 吐出温度センサ 17 調節器
Claims (2)
- 【請求項1】 圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構、及び蒸
発器よりなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機と
の間に水・冷媒熱交換器を設け、同水・冷媒熱交換器に
前記水冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吸入温度に
応じて流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装
置。 - 【請求項2】 圧縮機、水冷凝縮器、絞り機構及び蒸発
器よりなる冷凍装置において、前記蒸発器と圧縮機との
間に第1の水・冷媒熱交換器、前記水冷凝縮器と絞り機
構との間に第2の水・冷媒熱交換器をそれぞれ設け、前
記第1及び第2の水・冷媒熱交換器に対してその順に前
記水冷凝縮器出口側からの冷却水を冷媒の吐出温度に応
じて流す冷却水回路を設けたことを特徴とする冷凍装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018592A JPH05264108A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018592A JPH05264108A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05264108A true JPH05264108A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13134856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6018592A Withdrawn JPH05264108A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05264108A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071457A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Ishikawajima Inspection & Instrumentation Co | 環境試験用空調装置 |
| KR100862021B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2008-10-08 | 이형문 | 에너지절약형 온수보일러 |
| JP2010008042A (ja) * | 2009-10-14 | 2010-01-14 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置および制御方法 |
| WO2011096059A1 (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-11 | 株式会社前川製作所 | ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の運転方法 |
| KR101361853B1 (ko) * | 2012-07-10 | 2014-02-11 | (주)그린이엔티 | 수열원을 보조열원으로 이용한 공기열원 히트펌프의 수열이용 장치 |
| JP2017194180A (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP6018592A patent/JPH05264108A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007071457A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Ishikawajima Inspection & Instrumentation Co | 環境試験用空調装置 |
| KR100862021B1 (ko) * | 2008-07-02 | 2008-10-08 | 이형문 | 에너지절약형 온수보일러 |
| JP2010008042A (ja) * | 2009-10-14 | 2010-01-14 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置および制御方法 |
| WO2011096059A1 (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-11 | 株式会社前川製作所 | ヒートポンプ装置及びヒートポンプ装置の運転方法 |
| KR101361853B1 (ko) * | 2012-07-10 | 2014-02-11 | (주)그린이엔티 | 수열원을 보조열원으로 이용한 공기열원 히트펌프의 수열이용 장치 |
| JP2017194180A (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |