JPH05266838A - Ｘ線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、部品点数および組立て工数が少な
く、熱変形が生じ難いＸ線管を提供することを目的とす
る。 【構成】この発明のＸ線管は、カソ−ド・フィラメント
２から発生される電子ビ−ムを通過させると共に、先端
部にＸ線放射用タ−ゲット１２が設けられてなるアノ−
ドシリンダ−１７を備え、このアノ−ドシリンダ−１７
は、その内面部がタ−ゲットと同一金属で外面部が銅で
あり、且つ途中で両者の含有量が徐々に変化する傾斜機
能材からなり、上記の目的を達成することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はＸ線管に係り、特にそ
のアノ−ドシリンダ−の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｘ線管例えば分析用Ｘ線管は、図
４に示すように構成され、図中の符号１はガラス外囲
器、２はカソ−ド・フィラメント、３はウエネルト、４
はカソ−ドフ−ド、５はアノ−ドフ−ド、６は取付けフ
ランジ、７は水冷パイプジョイント、８は水冷パイプ、
９は水路、１０は銅製のアノ−ドシリンダ−、１１はタ
ングステン製の内部シリンダ−、１２はタングステン製
のタ−ゲット、１３は銅製のアノ−ドブロック、１４は
水冷ノズル、１５はＸ線放射口である。

【０００３】ところで、内部シリンダ−１１は図５に示
すようにタ−ゲット１２と同じタングステンの薄板を丸
めて合せ目１６を溶接したもので、アノ−ドシリンダ−
１０の内面に挿入ろう付けされ、不純Ｘ線の放出を防止
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記のような
従来のＸ線管では、次のような不都合がある。

【０００５】即ち、内部シリンダ−１１を使用している
ため、部品点数が多くなり、組立て工数も増える。更
に、アノ−ドシリンダ−１０へ内部シリンダ−１１をろ
う付けする場合、熱膨脹の違いにより内部シリンダ−１
１に変形が生じ易い。この発明は、上記のような不都合
を解決するものであり、部品点数および組立て工数が少
なく、熱変形が生じ難いＸ線管を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、カソ−ド・
フィラメントから発生される電子ビ−ムを通過させると
共に、先端部にＸ線放射用タ−ゲットが設けられてなる
アノ−ドシリンダ−を備え、このアノ−ドシリンダ−
は、その内面部がタ−ゲットと同一金属で外面部が銅で
あり、且つ途中で両者の含有量が徐々に変化する傾斜機
能材からなるＸ線管である。

【０００７】

【作用】この発明によれば、組立て工程における熱処理
や動作中の温度変化でも、アノ−ドシリンダ−は局部的
な熱歪みが発生せず、熱変形が生じない。更に、部品点
数および組立て工数が少なくて良く、機械的強度も強
く、不純Ｘ線の発生もない。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の一実施例
を詳細に説明する。

【０００９】この発明によるＸ線管例えば分析用Ｘ線管
は図１〜図３に示すように構成され、図１は全体を示す
縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ′線に沿って切断し矢印
方向に見た横断面図、図３は図１のＢ部を拡大して示す
縦断面図である。従来例（図４）と同一箇所は同一符号
を付すことにすると、内部にカソ−ド・フィラメント
２，ウエネルト３，カソ−ドフ−ド４，アノ−ドフ−ド
５が収容されたガラス外囲器１は、取付けフランジ６を
介してアノ−ドシリンダ−１７に連結されている。そし
て、このアノ−ドシリンダ−１７の先端部には銅製のア
ノ−ドブロック１３が設けられ、このアノ−ドブロック
１３の傾斜面にはタングステン製のＸ線放射用タ−ゲッ
ト１２が固着されている。

【００１０】この場合、アノ−ドシリンダ−１７は図２
および図３からも明らかなように、その内面部がタ−ゲ
ット１２と同一金属即ちタングステン（Ｗ）であり、外
面部が銅（Ｃｕ）であり、且つ両者の含有量が途中で徐
々に変化している傾斜機能材により構成されている。図
３中のＤが、ＷとＣｕの含有量が徐々に変化している領
域である。

【００１１】ここで、傾斜機能材について説明すると、
一般にＡ，Ｂ２つの材料を接合すると、両者の長所を利
用出来るが、熱膨脹率の違いから曲がったり剥がれたり
し易いのが難点になっている。しかし、傾斜機能材は境
界面で材質をＡからＢに徐々に変化させ、上記の難点を
解消しようとするものである。尚、詳しくは例えば雑誌
「工業材料」第３８巻第１２号，第１４号（平成２年１
０月，同１１月発行）に紹介されているものである。

【００１２】このようなアノ−ドシリンダ−１７の銅の
部分に、複数の水路９が管軸と平行に穿設されている。
この水路９の一端は外部に突出した水冷パイプ８に接続
され、他端はアノ−ドブロック１３の内側に位置する水
冷ノズル１４に接続されている。尚、水冷パイプ８の近
傍に位置するのは水冷パイプジョイント７である。この
発明では、アノ−ドシリンダ−１７を傾斜機能材で形成
しているため、従来見られた内部シリンダ−１１は存在
しない。

【００１３】

【発明の効果】この発明によれば、アノ−ドシリンダ−
は、その内面部がタ−ゲットと同一金属で外面部が銅で
あり、且つ途中で両者の含有量が徐々に変化する傾斜機
能材からなっているので、組立て工程における熱処理や
動作中の温度変化でも、アノ−ドシリンダ−は局部的な
熱歪みが発生せず、熱変形が生じない。更に、部品点数
および組立て工数が少なくて良く、機械的強度も強く、
不純Ｘ線の発生もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るＸ線管を示す縦断面
図。

【図２】図１のＡ−Ａ′線に沿って切断し矢印方向に見
た横断面図。

【図３】図１のＢ部を拡大して示す縦断面図。

【図４】従来のＸ線管を示す縦断面図。

【図５】従来のＸ線管で使用している内部シリンダ−を
示す斜視図。

【符号の説明】

２…カソ−ド・フィラメント、１２…タ−ゲット、１７
…アノ−ドシリンダ−。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カソ−ド・フィラメントから発生される
   電子ビ−ムを通過させると共に、先端部にＸ線放射用タ
   −ゲットが設けられてなるアノ−ドシリンダ−を備えた
   Ｘ線管において、 上記アノ−ドシリンダ−は、その内面部が上記タ−ゲッ
   トと同一金属で外面部が銅であり、且つ途中で両者の含
   有量が徐々に変化する傾斜機能材からなることを特徴と
   するＸ線管。