JPH05268858A - 中通し竿及びその製造方法 - Google Patents
中通し竿及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05268858A JPH05268858A JP7180492A JP7180492A JPH05268858A JP H05268858 A JPH05268858 A JP H05268858A JP 7180492 A JP7180492 A JP 7180492A JP 7180492 A JP7180492 A JP 7180492A JP H05268858 A JPH05268858 A JP H05268858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- fishing line
- resin layer
- resin
- rod material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 63
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 35
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 19
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)Cl YMRMDGSNYHCUCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N F.F.F.F.C=C Chemical group F.F.F.F.C=C PYVHTIWHNXTVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- CHDVXKLFZBWKEN-UHFFFAOYSA-N C=C.F.F.F.Cl Chemical compound C=C.F.F.F.Cl CHDVXKLFZBWKEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- -1 trifluorochloroethylene, tetrafluoroethylene Chemical group 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 竿素材内面への釣り糸の付着を抑制し、その
内部に釣り糸を円滑に案内する中通し竿を構成する。 【構成】 竿材Ｒの内面に、３弗化塩化エチレン、４弗
化エチレンの重合体等の弗素樹脂粒子８が混入された樹
脂層Ｐを形成する。
内部に釣り糸を円滑に案内する中通し竿を構成する。 【構成】 竿材Ｒの内面に、３弗化塩化エチレン、４弗
化エチレンの重合体等の弗素樹脂粒子８が混入された樹
脂層Ｐを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中通し竿及びその製造
方法に関し、詳しくは、竿材内部の釣り糸挿通空間の滑
動性を向上させる技術に関するものである。
方法に関し、詳しくは、竿材内部の釣り糸挿通空間の滑
動性を向上させる技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のように構成された中通し竿
としては、特開平１−３０４８３６号公報に示されるも
のが存在し、この従来例では、螺旋状に成形された糸案
内部材を竿材の内面に配置することにより、竿材内面へ
の釣り糸の付着を防止して釣り糸を軽快に案内するよう
構成されている。
としては、特開平１−３０４８３６号公報に示されるも
のが存在し、この従来例では、螺旋状に成形された糸案
内部材を竿材の内面に配置することにより、竿材内面へ
の釣り糸の付着を防止して釣り糸を軽快に案内するよう
構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで、中通し竿につ
いて考えるに、この種の竿では、竿材の外面に糸案内用
のガイドを備えたものと比較して、ガイドへの糸絡みを
解消して竿操作を楽にするという良好な面を有するもの
であり、又、前述した従来例では、濡れた状態の釣り糸
が竿材内部を挿通する場合でも、竿材の内面への釣り糸
の付着を阻止して、釣り糸を円滑に送るという良好な面
を有するものとなっている。
いて考えるに、この種の竿では、竿材の外面に糸案内用
のガイドを備えたものと比較して、ガイドへの糸絡みを
解消して竿操作を楽にするという良好な面を有するもの
であり、又、前述した従来例では、濡れた状態の釣り糸
が竿材内部を挿通する場合でも、竿材の内面への釣り糸
の付着を阻止して、釣り糸を円滑に送るという良好な面
を有するものとなっている。
【０００４】しかし、従来例では竿材と別個に製造した
糸案内部材を竿材に挿入する構造であることから、この
糸案内部材の製造に手間が掛かるばかりで無く、糸案内
部材を竿材の内面に挿入する際に手間が掛かるものとな
り、改善の余地がある。
糸案内部材を竿材に挿入する構造であることから、この
糸案内部材の製造に手間が掛かるばかりで無く、糸案内
部材を竿材の内面に挿入する際に手間が掛かるものとな
り、改善の余地がある。
【０００５】尚、この不都合を解消する目的で良好な撥
水性と低い摩擦係数とを具備した３弗化塩化エチレンの
重合体、４弗化エチレンの重合体等の弗素樹脂を塗布等
の手段により竿材の内面に形成することも考えられる
が、この種の樹脂は他の樹脂との接着性があまり良好で
は無く、実現性が低いものであった。
水性と低い摩擦係数とを具備した３弗化塩化エチレンの
重合体、４弗化エチレンの重合体等の弗素樹脂を塗布等
の手段により竿材の内面に形成することも考えられる
が、この種の樹脂は他の樹脂との接着性があまり良好で
は無く、実現性が低いものであった。
【０００６】本発明の目的は、竿素材内面への釣り糸の
付着を阻止するという従来からの良好な面を損なうこと
無く、釣り糸を円滑に案内する中通し竿を構成すると共
に、この中通し竿を簡便に製造する方法を合理的に構成
する点にある。
付着を阻止するという従来からの良好な面を損なうこと
無く、釣り糸を円滑に案内する中通し竿を構成すると共
に、この中通し竿を簡便に製造する方法を合理的に構成
する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
筒状に成形された竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる
中通し竿において、前記竿材の内面に、３弗化塩化エチ
レン、４弗化エチレンの重合体等の弗素樹脂粒子が混入
された樹脂層を形成して中通し竿を構成して成る点にあ
り、
筒状に成形された竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる
中通し竿において、前記竿材の内面に、３弗化塩化エチ
レン、４弗化エチレンの重合体等の弗素樹脂粒子が混入
された樹脂層を形成して中通し竿を構成して成る点にあ
り、
【０００８】本発明の第２の特徴は、筒状に成形された
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿の製造方
法において、３弗化塩化エチレン、４弗化エチレンの重
合体等の弗素樹脂粒子と樹脂塗材との混合物を前記竿材
の内面に塗布し、乾燥させることにより、竿材の内面に
対して、樹脂粒子が混入された樹脂層を形成するよう中
通し竿の製造方法を構成してある点にあり、
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿の製造方
法において、３弗化塩化エチレン、４弗化エチレンの重
合体等の弗素樹脂粒子と樹脂塗材との混合物を前記竿材
の内面に塗布し、乾燥させることにより、竿材の内面に
対して、樹脂粒子が混入された樹脂層を形成するよう中
通し竿の製造方法を構成してある点にあり、
【０００９】本発明の第３の特徴は、筒状に成形された
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿におい
て、前記竿材の内面に、超高分子量ポリエチレンの樹脂
層を形成して成る点にあり、
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿におい
て、前記竿材の内面に、超高分子量ポリエチレンの樹脂
層を形成して成る点にあり、
【００１０】本発明の第４の特徴は、筒状に成形された
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿の製造方
法であって、芯材に超高分子量ポリエチレンのフィルム
を巻回し、このフィルムの外面に形成した粘着層の外面
に対して高強度繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたプリプ
レグを巻回し、焼成することにより前記竿材を、その内
面に超高分子量ポリエチレンの樹脂層を有した筒状に成
形する点にあり、夫々の作用、及び、効果は次の通りで
ある。
竿材の内部空間に釣り糸を挿通させる中通し竿の製造方
法であって、芯材に超高分子量ポリエチレンのフィルム
を巻回し、このフィルムの外面に形成した粘着層の外面
に対して高強度繊維に熱硬化性樹脂を含浸させたプリプ
レグを巻回し、焼成することにより前記竿材を、その内
面に超高分子量ポリエチレンの樹脂層を有した筒状に成
形する点にあり、夫々の作用、及び、効果は次の通りで
ある。
【００１１】
【作用】上記第１、第２の特徴を例えば、図１乃至図５
に示すように構成すると、中通し竿の製造時には竿材Ｒ
の内面に対して弗素樹脂粒子８‥と樹脂塗材９との混合
物を塗布し、乾燥することにより、樹脂層Ｐが形成され
ると共に、この樹脂層Ｐは３弗化塩化エチレン、４弗化
エチレンの重合体等の弗素樹脂のように竿材Ｒとの密着
性の不良な性質のものに代えて、ポリウレタンのように
竿材との密着性の良好な性質の樹脂塗材９を主成分とす
ることも可能になるので、この樹脂層Ｐは竿材Ｒに対し
て強固に接着する状態で形成されるものとなる。又、こ
のように形成された樹脂層Ｐの表面には弗素樹脂粒子８
が露出するので、濡れた状態の釣り糸６が接触すること
があっても、この弗素樹脂粒子８‥の良好な撥水性によ
り水分が独立した水滴状となって広がりが阻止される結
果、釣り糸６の付着が抑制され、しかも、弗素樹脂粒子
８‥の低い摩擦係数により釣り糸６の移動時の抵抗を低
減するものとなる。
に示すように構成すると、中通し竿の製造時には竿材Ｒ
の内面に対して弗素樹脂粒子８‥と樹脂塗材９との混合
物を塗布し、乾燥することにより、樹脂層Ｐが形成され
ると共に、この樹脂層Ｐは３弗化塩化エチレン、４弗化
エチレンの重合体等の弗素樹脂のように竿材Ｒとの密着
性の不良な性質のものに代えて、ポリウレタンのように
竿材との密着性の良好な性質の樹脂塗材９を主成分とす
ることも可能になるので、この樹脂層Ｐは竿材Ｒに対し
て強固に接着する状態で形成されるものとなる。又、こ
のように形成された樹脂層Ｐの表面には弗素樹脂粒子８
が露出するので、濡れた状態の釣り糸６が接触すること
があっても、この弗素樹脂粒子８‥の良好な撥水性によ
り水分が独立した水滴状となって広がりが阻止される結
果、釣り糸６の付着が抑制され、しかも、弗素樹脂粒子
８‥の低い摩擦係数により釣り糸６の移動時の抵抗を低
減するものとなる。
【００１２】又、上記第３、第４の特徴を例えば、図７
乃至図９に示すように構成すると、中通し竿の製造時に
は、予め粘着層１４が形成された超高分子量ポリエチレ
ン１２のフィルムを芯材１３に巻回し、この粘着層１４
の外面にシート状等のプリプレグ１５を巻回し、焼成し
た後、芯材１３を抜き取ることにより、その内面に粘着
層１４を介して超高分子量ポリエチレン１２の樹脂層Ｑ
を備えた竿材Ｒが形成されるものとなる。又、このよう
に形成された樹脂層Ｑは高い耐磨耗性と高い潤滑性を具
備した超高分子量ポリエチレン１２が内面の広い面に露
出するので、濡れた状態の釣り糸６が接触することがあ
っても、この樹脂層Ｑの良好な撥水性により水分が独立
した水滴状となって広がりが阻止される結果、釣り糸６
の付着が抑制され、しかも、樹脂層Ｑの低い摩擦係数に
より釣り糸６の移動時の抵抗を低減するものとなる。
尚、この超高分子量ポリエチレン１２は静摩擦係数が
０．２５程度であり、動摩擦係数が０．１５程度であ
る。
乃至図９に示すように構成すると、中通し竿の製造時に
は、予め粘着層１４が形成された超高分子量ポリエチレ
ン１２のフィルムを芯材１３に巻回し、この粘着層１４
の外面にシート状等のプリプレグ１５を巻回し、焼成し
た後、芯材１３を抜き取ることにより、その内面に粘着
層１４を介して超高分子量ポリエチレン１２の樹脂層Ｑ
を備えた竿材Ｒが形成されるものとなる。又、このよう
に形成された樹脂層Ｑは高い耐磨耗性と高い潤滑性を具
備した超高分子量ポリエチレン１２が内面の広い面に露
出するので、濡れた状態の釣り糸６が接触することがあ
っても、この樹脂層Ｑの良好な撥水性により水分が独立
した水滴状となって広がりが阻止される結果、釣り糸６
の付着が抑制され、しかも、樹脂層Ｑの低い摩擦係数に
より釣り糸６の移動時の抵抗を低減するものとなる。
尚、この超高分子量ポリエチレン１２は静摩擦係数が
０．２５程度であり、動摩擦係数が０．１５程度であ
る。
【００１３】つまり、この発明では、弗素樹脂粒子８
‥、あるいは、超高分子量ポリエチレン１２の性質によ
り従来と同様に釣り糸６の円滑な案内を行うと同時に、
釣り糸６の軽い力での移動を許容し、又、塗布という比
較的簡単な工程、あるいは、竿材Ｒの製造時に１工程を
追加する程度の改良によって良好な性質を備えた樹脂層
Ｐ，Ｑが形成されるのである。
‥、あるいは、超高分子量ポリエチレン１２の性質によ
り従来と同様に釣り糸６の円滑な案内を行うと同時に、
釣り糸６の軽い力での移動を許容し、又、塗布という比
較的簡単な工程、あるいは、竿材Ｒの製造時に１工程を
追加する程度の改良によって良好な性質を備えた樹脂層
Ｐ，Ｑが形成されるのである。
【００１４】
【発明の効果】従って、竿素材内面への釣り糸の付着を
阻止するという従来からの良好な面を損なわず、釣り糸
を円滑に軽く案内する中通し竿を構成すると共に、この
中通し竿を簡便に製造する方法が合理的に構成されたの
である。
阻止するという従来からの良好な面を損なわず、釣り糸
を円滑に軽く案内する中通し竿を構成すると共に、この
中通し竿を簡便に製造する方法が合理的に構成されたの
である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて
説明する。図６に示すように、穂先竿１、中間竿２、元
竿３夫々の竿材Ｒを並継ぎ型に構成すると共に、元竿３
にリールシート４を介して釣り用リール５が装着される
中通し竿を構成する。この中通し竿では、釣り糸６を元
竿３の中間部に形成された糸挿入孔７から夫々の竿材Ｒ
の内部空間を送り穂先竿１の先端を介して送り出すよう
構成され、又、竿材Ｒの内部空間に円滑に釣り糸６を送
るよう、竿材Ｒの内面には図１及び図２に示すように、
４弗化エチレンの重合体で成る弗素樹脂粒子８‥をポリ
ウレタン系の樹脂塗材９に混入した樹脂層Ｐが形成され
ている。
説明する。図６に示すように、穂先竿１、中間竿２、元
竿３夫々の竿材Ｒを並継ぎ型に構成すると共に、元竿３
にリールシート４を介して釣り用リール５が装着される
中通し竿を構成する。この中通し竿では、釣り糸６を元
竿３の中間部に形成された糸挿入孔７から夫々の竿材Ｒ
の内部空間を送り穂先竿１の先端を介して送り出すよう
構成され、又、竿材Ｒの内部空間に円滑に釣り糸６を送
るよう、竿材Ｒの内面には図１及び図２に示すように、
４弗化エチレンの重合体で成る弗素樹脂粒子８‥をポリ
ウレタン系の樹脂塗材９に混入した樹脂層Ｐが形成され
ている。
【００１６】この４弗化エチレンの重合体で成る弗素樹
脂は、その単量体の化学式が、
脂は、その単量体の化学式が、
【００１７】
【化１】
【００１８】で表されるものであり、良好な撥水性と、
低い摩擦係数とを具備し、濡れた状態の釣り糸６の接触
時にも、この樹脂層Ｐに対する釣り糸６の付着を抑制す
ると同時に、低い摩擦係数により、釣り糸６にあまり抵
抗を作用させずに送れるように構成され、この樹脂層Ｐ
は以下の工程で形成される。
低い摩擦係数とを具備し、濡れた状態の釣り糸６の接触
時にも、この樹脂層Ｐに対する釣り糸６の付着を抑制す
ると同時に、低い摩擦係数により、釣り糸６にあまり抵
抗を作用させずに送れるように構成され、この樹脂層Ｐ
は以下の工程で形成される。
【００１９】この竿材Ｒは、炭素繊維、ガラス繊維等の
高強度繊維にエポキシ等の樹脂を含浸させたプリプレグ
（図示せず）を、脱芯剤として水性ワックスを塗布した
マンドレル（図示せず）に巻回し、焼成することにより
筒状に成形されるものであり、この成形後には図３に示
すように、水洗いによる洗浄で水性ワックスを除去し、
又、アルコールの拭き取りで油脂成分を除去する。
高強度繊維にエポキシ等の樹脂を含浸させたプリプレグ
（図示せず）を、脱芯剤として水性ワックスを塗布した
マンドレル（図示せず）に巻回し、焼成することにより
筒状に成形されるものであり、この成形後には図３に示
すように、水洗いによる洗浄で水性ワックスを除去し、
又、アルコールの拭き取りで油脂成分を除去する。
【００２０】又、樹脂層Ｐはポリウレタン系の樹脂を主
成分とした樹脂塗材９に対して固形状の前記弗素樹脂粒
子８‥を混入分散し、塗膜表面が平滑になるよう塗料レ
ベリング剤を加えた混合物であり、弗素樹脂粒子８‥の
粒子径を０．３μｍ程度に設定してある。
成分とした樹脂塗材９に対して固形状の前記弗素樹脂粒
子８‥を混入分散し、塗膜表面が平滑になるよう塗料レ
ベリング剤を加えた混合物であり、弗素樹脂粒子８‥の
粒子径を０．３μｍ程度に設定してある。
【００２１】次に、図４に示すように、コンプレッサー
１０で加圧される塗料圧送タンク１１からの樹脂塗材９
の混合物を竿材Ｒの大径側から竿材Ｒの内部に対して送
り込んで塗布を行い、この後、図５に示すように、竿材
Ｒを立姿勢にセットした状態でコンプレッサー１０から
の空気の供給を行って乾燥を行うことにより図２に示す
樹脂層Ｐが形成されるのである。
１０で加圧される塗料圧送タンク１１からの樹脂塗材９
の混合物を竿材Ｒの大径側から竿材Ｒの内部に対して送
り込んで塗布を行い、この後、図５に示すように、竿材
Ｒを立姿勢にセットした状態でコンプレッサー１０から
の空気の供給を行って乾燥を行うことにより図２に示す
樹脂層Ｐが形成されるのである。
【００２２】そして、このように竿材Ｒの内面に樹脂層
Ｐを形成することにより、夫々の竿材Ｒの内面では濡れ
た釣り糸６が送られても、この水分が独立した水滴状と
なって広がりが阻止されるので、該釣り糸６の付着が抑
制されると共に、穂先竿３では内面に釣り糸６が強く接
触した状態で移動するものの、弗素樹脂粒子８‥の低い
摩擦係数により軽く釣り糸６を送って楽な操作を行える
ものとなる。
Ｐを形成することにより、夫々の竿材Ｒの内面では濡れ
た釣り糸６が送られても、この水分が独立した水滴状と
なって広がりが阻止されるので、該釣り糸６の付着が抑
制されると共に、穂先竿３では内面に釣り糸６が強く接
触した状態で移動するものの、弗素樹脂粒子８‥の低い
摩擦係数により軽く釣り糸６を送って楽な操作を行える
ものとなる。
【００２３】以下、本発明の第２実施例を図面に基づい
て説明する。この実施例においても前記第１実施例と同
様に中通し竿が構成され、この中通し竿では、竿材Ｒの
内部空間に円滑に釣り糸６を送るよう、竿材Ｒの内面に
は図７に示すように、超高分子量ポリエチレン１２で成
る樹脂層Ｑが形成されている。
て説明する。この実施例においても前記第１実施例と同
様に中通し竿が構成され、この中通し竿では、竿材Ｒの
内部空間に円滑に釣り糸６を送るよう、竿材Ｒの内面に
は図７に示すように、超高分子量ポリエチレン１２で成
る樹脂層Ｑが形成されている。
【００２４】この超高分子量ポリエチレン１２は、その
単量体の化学式が、
単量体の化学式が、
【００２５】
【化２】
【００２６】で表されるものであり、良好な撥水性と、
低い摩擦係数とを具備し、濡れた状態の釣り糸６の接触
時にも、この樹脂層Ｐに対する釣り糸６の付着を抑制す
ると同時に、低い摩擦係数により、釣り糸６にあまり抵
抗を作用させずに送れるように構成され、この樹脂層Ｑ
は以下の工程で形成される。
低い摩擦係数とを具備し、濡れた状態の釣り糸６の接触
時にも、この樹脂層Ｐに対する釣り糸６の付着を抑制す
ると同時に、低い摩擦係数により、釣り糸６にあまり抵
抗を作用させずに送れるように構成され、この樹脂層Ｑ
は以下の工程で形成される。
【００２７】つまり、図８に示すように、芯材としての
マンドレル１３に対して予め粘着層１４が形成された超
高分子量ポリエチレン１２のフィルムを粘着層１４を外
面にして巻回すると共に、図９に示すように、この粘着
層１４の外面に対して、炭素繊維、ガラス繊維等の高強
度繊維にエポキシ等の樹脂を含浸させたシート状等のプ
リプレグ１５を巻回し、更に、熱収縮テープ（図示せ
ず）を巻回して焼成した後、マンドレル１３を抜き取る
ことにより、その内面に粘着層１４を介して超高分子量
ポリエチレン１２の樹脂層Ｑを備えた竿材Ｒが形成され
るのである。
マンドレル１３に対して予め粘着層１４が形成された超
高分子量ポリエチレン１２のフィルムを粘着層１４を外
面にして巻回すると共に、図９に示すように、この粘着
層１４の外面に対して、炭素繊維、ガラス繊維等の高強
度繊維にエポキシ等の樹脂を含浸させたシート状等のプ
リプレグ１５を巻回し、更に、熱収縮テープ（図示せ
ず）を巻回して焼成した後、マンドレル１３を抜き取る
ことにより、その内面に粘着層１４を介して超高分子量
ポリエチレン１２の樹脂層Ｑを備えた竿材Ｒが形成され
るのである。
【００２８】尚、超高分子量ポリエチレン１２のフィル
ムは０．１〜０．４ミリメートルで均一の厚みの広幅テ
ープ状のものを用い、粘着層１４にはアクリル樹脂、合
成ゴム等を主成分とした粘着性の良好なものを用いてい
る。
ムは０．１〜０．４ミリメートルで均一の厚みの広幅テ
ープ状のものを用い、粘着層１４にはアクリル樹脂、合
成ゴム等を主成分とした粘着性の良好なものを用いてい
る。
【００２９】〔別実施例〕本発明は上記実施例以外に弗
素樹脂粒子として、例えば、３弗化塩化エチレンの重合
体で成る弗素樹脂等、弗素を含んだオレフィンの重合体
であればどのようなものでも使用可能であり、樹脂塗材
もアクリル系の樹脂を用いる等、様々な素材を用いれ
る。
素樹脂粒子として、例えば、３弗化塩化エチレンの重合
体で成る弗素樹脂等、弗素を含んだオレフィンの重合体
であればどのようなものでも使用可能であり、樹脂塗材
もアクリル系の樹脂を用いる等、様々な素材を用いれ
る。
【００３０】又、本発明では、弗素樹脂粒子の径を０．
３μｍより大きいもの、あるいは、小さいものに設定す
ることが可能であり、異なる粒子径のものを混合状態で
用いることも可能である。
３μｍより大きいもの、あるいは、小さいものに設定す
ることが可能であり、異なる粒子径のものを混合状態で
用いることも可能である。
【００３１】又、本発明では、樹脂層を形成するに、竿
材内面を研磨のよって荒らし、樹脂層の竿材に対する接
着性を高めるようにも実施できるものである。
材内面を研磨のよって荒らし、樹脂層の竿材に対する接
着性を高めるようにも実施できるものである。
【００３２】又、本発明では、超高分子量ポリエチレン
のフィルムとして竿の全長と等しい長さのものを用いる
ことが可能であり、前述したテープ状のフィルムを隙間
を形成した形態で形成することも可能である。
のフィルムとして竿の全長と等しい長さのものを用いる
ことが可能であり、前述したテープ状のフィルムを隙間
を形成した形態で形成することも可能である。
【００３３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】第１実施例の樹脂層を表す断面図
【図２】第１実施例の竿材の断面図
【図３】第１実施例の樹脂層形成の工程を表す流れ図
【図４】第１実施例の樹脂の塗布を行う設備の概略図
【図５】第１実施例の乾燥を行う設備の概略図
【図６】第１実施例の中通し竿の側面図
【図７】第２実施例の竿材の断面図
【図８】第２実施例の芯材への超高分子量ポリエチレン
の巻回を示す斜視図
の巻回を示す斜視図
【図９】第２実施例の製造時の芯材に対する巻回状態を
表す断面図
表す断面図
６ 釣り糸 ８ 弗素樹脂粒子 ９ 樹脂塗材 １２ 超高分子量ポリエチレン １３ 芯材 １４ 粘着層 １５ プリプレグ Ｐ 樹脂層 Ｑ 樹脂層 Ｒ 竿材
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状に成形された竿材（Ｒ）の内部空間
に釣り糸（６）を挿通させる中通し竿であって、 前記竿材（Ｒ）の内面に、３弗化塩化エチレン、４弗化
エチレンの重合体等の弗素樹脂粒子（８）が混入された
樹脂層（Ｐ）を形成して成る中通し竿。 - 【請求項２】 筒状に成形された竿材（Ｒ）の内部空間
に釣り糸（６）を挿通させる中通し竿の製造方法であっ
て、 ３弗化塩化エチレン、４弗化エチレンの重合体等の弗素
樹脂粒子（８）と樹脂塗材（９）との混合物を前記竿材
（Ｒ）の内面に塗布し、乾燥させることにより、竿材
（９）の内面に対して、弗素樹脂粒子（８）が混入され
た樹脂層（Ｐ）を形成する中通し竿の製造方法。 - 【請求項３】 筒状に成形された竿材（Ｒ）の内部空間
に釣り糸（６）を挿通させる中通し竿であって、 前記竿材（Ｒ）の内面に、超高分子量ポリエチレン（１
２）の樹脂層（Ｑ）を形成して成る中通し竿。 - 【請求項４】 筒状に成形された竿材（Ｒ）の内部空間
に釣り糸（６）を挿通させる中通し竿の製造方法であっ
て、 芯材（１３）に超高分子量ポリエチレン（１２）のフィ
ルムを巻回し、このフィルムの外面に形成した粘着層
（１４）の外面に対して高強度繊維に熱硬化性樹脂を含
浸させたのプリプレグ（１５）を巻回し、焼成すること
により前記竿材（Ｒ）を、その内面に超高分子量ポリエ
チレン（１２）の樹脂層（Ｑ）を有した筒状に成形する
中通し竿の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180492A JPH05268858A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 中通し竿及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7180492A JPH05268858A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 中通し竿及びその製造方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004168841A Division JP3656755B2 (ja) | 2004-06-07 | 2004-06-07 | 中通し竿の内面塗装方法とその装置 |
| JP2004168840A Division JP3712405B2 (ja) | 2004-06-07 | 2004-06-07 | 中通し竿及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05268858A true JPH05268858A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13471125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7180492A Pending JPH05268858A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 中通し竿及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05268858A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641469U (ja) * | 1992-04-17 | 1994-06-03 | ダイワ精工株式会社 | 釣 竿 |
| JPH0739430U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | ダイワ精工株式会社 | 中通し釣竿 |
| EP0864253A2 (en) | 1994-11-16 | 1998-09-16 | Daiwa Seiko Inc. | Intra-line fishing rod |
| US5996269A (en) * | 1994-04-25 | 1999-12-07 | Daiwa Seiko, Inc. | Fishing rod having a water dispersion surface to reduce drag on fishline |
| US6192615B1 (en) | 1998-01-28 | 2001-02-27 | Daiwa Seiko, Inc. | Intraline fishing rod |
| JP2006223185A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Shimano Inc | 振出竿及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP7180492A patent/JPH05268858A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641469U (ja) * | 1992-04-17 | 1994-06-03 | ダイワ精工株式会社 | 釣 竿 |
| JPH0739430U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-18 | ダイワ精工株式会社 | 中通し釣竿 |
| US5996269A (en) * | 1994-04-25 | 1999-12-07 | Daiwa Seiko, Inc. | Fishing rod having a water dispersion surface to reduce drag on fishline |
| EP0864253A2 (en) | 1994-11-16 | 1998-09-16 | Daiwa Seiko Inc. | Intra-line fishing rod |
| EP0872181A2 (en) | 1994-11-16 | 1998-10-21 | Daiwa Seiko Inc. | Intra-line fishing rod |
| US6408562B1 (en) | 1994-11-16 | 2002-06-25 | Daiwa Seiko, Inc. | Intra-line fishing rod |
| US6543178B2 (en) | 1994-11-16 | 2003-04-08 | Daiwa Seiko, Inc. | Intra-line fishing rod |
| US6192615B1 (en) | 1998-01-28 | 2001-02-27 | Daiwa Seiko, Inc. | Intraline fishing rod |
| JP2006223185A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Shimano Inc | 振出竿及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6416813B1 (en) | Method of manufacturing an electrical cable having a reduced coefficient of friction | |
| JPH05268858A (ja) | 中通し竿及びその製造方法 | |
| US6626211B2 (en) | Brake hose | |
| CN108883587B (zh) | 碳纤维片状模塑料的制造方法和设备 | |
| JP5204424B2 (ja) | 繊維強化テープ及びその製造方法 | |
| US2482702A (en) | Method of making long draft aprons | |
| JP3712405B2 (ja) | 中通し竿及びその製造方法 | |
| JP3062284B2 (ja) | 中通し竿及びその製造方法 | |
| JP3656755B2 (ja) | 中通し竿の内面塗装方法とその装置 | |
| US2377316A (en) | Long draft apron | |
| JP2005264383A (ja) | 炭素繊維束およびその開繊方法 | |
| JP4599830B2 (ja) | 高圧ゴムホースの製造方法 | |
| US5996269A (en) | Fishing rod having a water dispersion surface to reduce drag on fishline | |
| JPH09205940A (ja) | 釣 竿 | |
| JP2000083522A (ja) | 中通し釣竿 | |
| JP3368285B2 (ja) | 中通し竿およびその製造方法 | |
| JPH09115A (ja) | 釣り竿 | |
| JP2000060370A (ja) | 中通し釣竿 | |
| JP2020158595A (ja) | 熱可塑性マトリクス樹脂融着炭素繊維テープの製造方法、複合材料の製造方法 | |
| JPH07289123A (ja) | 釣り竿および釣り糸 | |
| JP2516714B2 (ja) | 複合撚合型抗張力体の製造方法 | |
| JPH04182274A (ja) | ボビン | |
| JPH1060648A (ja) | 機械部品等の物品及びそれらの製造方法 | |
| JPH08182962A (ja) | 被覆線の表面処理方法 | |
| JP2010190416A (ja) | 静電植毛ローラおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040608 |