JPH0739430U - 中通し釣竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長期に亘って竿管内周の撥水性を担保でき、
釣糸を円滑に出し入れできる中通し釣竿を提供する。 【構成】 高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプ
レグを巻回して形成した竿管本体層１０の内周面に、撥
水性のある表面１２Ｓを有する薄肉厚層１２を形成する
と共に、耐摩耗性の有る環状釣糸ガイド１４を前記薄肉
厚層１２の撥水性表面１２Ｓから突出状に配設するよう
構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は内周に撥水性表面を有する中通し釣竿に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、竿管の内周にフッ素樹脂等の撥水性被膜を形成し、竿管の内側に挿通し た釣糸の濡れを防止して、釣糸抵抗を低減する中通し釣竿が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、フッ素樹脂等の撥水性材料をコーティングした表面は、釣糸の出 し入れによって簡単に傷が付いたり、溝が出来易く、耐久性に欠けると共に、釣 糸にも傷がつき易く、糸切れを生じ易い。特に、釣糸に付着したゴミや塩が傷付 いた撥水性表面に付着すると、僅か１日の釣りでも釣糸がスムースに繰出せなく なる欠点が有る。

【０００４】 依って本考案は、長期に亘って竿管内周の撥水性を担保でき、釣糸を円滑に出 し入れできる中通し釣竿を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的に鑑みて本考案は、高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプレグ を巻回して形成した竿管本体層の内周面に、撥水性のある表面を有する薄肉厚層 を形成すると共に、耐摩耗性の有る環状釣糸ガイドを前記薄肉厚層の撥水性表面 から突出状に配設したことを特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００６】 また、高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプレグを巻回して形成した竿 管本体層の内周面に、撥水性のある表面を有する薄肉厚層を形成すると共に、該 薄肉厚層の表面を耐摩耗性のある高強度部材と撥水性の部分との混合状態に形成 したことを特徴とする中通し釣竿を提供する。

【０００７】 更に、高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプレグを巻回して形成した竿 管本体層の内周面に、撥水性のある表面を有する薄肉厚層を形成すると共に、竿 管の内側に挿通する釣糸は該釣糸表面に撥水性を付与されていると共に、前記薄 肉厚層の撥水性表面よりも軟質の網糸条を使用することを特徴とする中通し釣竿 を提供する。

【０００８】

【作用】

第１の考案によれば、耐摩耗性の有る環状釣糸ガイドを薄肉厚層の撥水性表面 から突出状に配設したので、釣糸が挿通する際に強く引かれた状態の釣糸は耐摩 耗性の有る環状釣糸ガイドに接触し、柔らかな撥水性表面に直接接触することが 防止できる。従って、撥水性表面が長持ちすると共に、釣糸を円滑に出し入れで きる。

【０００９】 第２の考案によれば、薄肉厚層の表面を耐摩耗性のある高強度部材と撥水性の 部分との混合状態に形成しているため、釣糸の接触は耐摩耗性の有る高強度部材 によって受け止め、撥水性部分は容易には摩耗しない。使用頻度により摩耗して も、撥水性部分は高強度部材より凹んで小さな凹凸状になり、撥水性材料がなく なったり、撥水性が低下したりする。従って、補修作業としてこの凹凸状の表面 にワックス等を充填すれば、再び撥水性表面を有する状態に戻る。

【００１０】 第３の考案によれば、竿管本体層の内周に撥水性を有する薄肉厚層を形成する と共に、釣糸表面にも撥水性を付与しているため水滴が竿管内に侵入し難い他、 薄肉厚層の撥水性表面よりも軟質の網糸条を使用しているため、撥水性を有する 薄肉厚層が釣糸によって傷付くことが防止される。従って、撥水性表面が長持ち すると共に、釣糸を円滑に出し入れできる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を添付図面に示す実施例に基づき、更に詳細に説明する。 図１は本考案に係る第１の実施例を示す。カーボン等の高強度繊維にエポキシ 樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸したり、ポリアミド等の熱可塑性樹脂を混合した繊 維強化プリプレグ（熱可塑性樹脂を含めた広い意味で使用）を巻回焼成して成形 した竿管本体層１０の内周に、該竿管本体層１０に比較して薄肉の薄肉厚層１２ を形成し、この内周表面１２Ｓは撥水性を有する。

【００１２】 この薄肉厚層１２はフッ素樹脂、シリコン樹脂、テフロン樹脂、ロウ等の撥水 性材料のみによって形成してもよく、また、エポキシ樹脂にこれらの１０ミクロ ン以下の大きさのフッ素微粒子やシリコン微粒子等の撥水性材料を混入したり、 又は竿管本体層１０の内周面との接着性を向上させるフィルムの表面に撥水性材 料をコーティングしたりして形成できる。その厚さは５００ミクロン以下、好ま しくは２０〜２００ミクロンである。

【００１３】 この薄肉厚層１２の長手方向に適宜な間隔で、耐摩耗性の有る環状釣糸ガイド １４を撥水性表面１２Ｓから突出状に配設している。これによって釣糸が内部に 挿通して出し入れされている際に該釣糸によって薄肉厚層１２の表面１２Ｓが摩 耗、損傷させられることを防止でき、長期間に亘って撥水性を保持できる。この 釣糸ガイド１４としては、表面が鏡面状のセラミックスや金属や複合材料によっ て、また他の材料の表面にセラミックスや金属を蒸着して形成できる。従って、 釣糸抵抗も低減できる。

【００１４】 更には、その横断面は円形でも偏平状であってもよい。また、釣竿の使用方向 （上下）が定まっている場合には、釣糸ガイド１４は完全な円形の環状ではなく て、例えば下側のみの半円状の環状であってもよい。

【００１５】 こうした実施例では、既述の如く長期間に亘って撥水性表面１２Ｓが保持でき るが、徐々に摩耗する。この場合に、竿管の補修として竿管の内周にワックス等 を塗布しても各釣糸ガイド１４の間隔は広いため、一般に早い時期にそのワック ス等が除去されてしまう。

【００１６】 そのために、補修等をも考慮して図２に示す本考案の第２の実施例を示す。こ れは竿管本体層１０の内周に撥水性のある表面Ｓ１を有する薄肉厚層１２’を形 成すると共に、該薄肉厚層１２’の表面を耐摩耗性のある高強度部材１６と撥水 性の部分との混合状態に形成する。耐摩耗性のある高強度部材１６としては前記 ガイド部材１４と同様な材料を使用したり、或いは球状のセラミックス粒子を固 めて形成してもよい。また、高強度繊維を使用してもよい。後者では、高強度繊 維を織布状や袋網状に編んだものを使用する。また、薄肉厚層１２’の中の高強 度部材１６を除いた部分は前記薄肉厚層１２と同様な材料で形成できる。

【００１７】 このように薄肉厚層１２’の表面Ｓ１は耐摩耗性のある高強度部材１６と撥水 性の部分との混合状態であるため、内部に釣糸が挿通している状態で該釣糸が走 行しても、主として高強度部材１６によって受けられて撥水性の部分が摩耗する ことから保護される。しかし長時間の使用によっては徐々に摩耗し、図２に示す ように微小な凹状面Ｓ２になる。こうして撥水性の効果が無くなったり減少すれ ば、ワックス等を充填できる。

【００１８】 こうして充填されたワックス等は微小な凹凸状態の表面に充填したため、前記 第１実施例の場合とは異なり、停留し易い。従って、摩耗後再び釣糸を円滑に案 内すると共に撥水性を保持できる。こうして竿管内周の撥水性層の補修が反復し て行える。

【００１９】 ２点鎖線１４’で示す環状の釣糸ガイドは、この実施例では必須ではないが、 竿管の長手方向に適当な間隔で配設すれば、第１実施例の場合と同様に撥水性部 分の摩耗を更に低減させられる。この例や第１実施例の場合において、薄肉厚層 １２，１２’を竿管本体層１０に対して弾力性のある部材や軟質部材で形成して おけば、ガイド部材１４，１４’を取り付けていても、緩衝作用によって破損を 防止できる。また、第１実施例の場合も第２実施例の場合も竿管の撓み特性に殆 ど影響しないで済む。

【００２０】 以上の他、第１実施例や第２実施例の竿管の他、竿管本体層１０の内周に撥水 性のある表面を有する薄肉厚層のみが形成されている竿管であっても、竿管の内 側に挿通する釣糸が表面に撥水性が付与されており、ポリエチレン繊維の網糸条 から成れば、竿管内周の薄肉厚層の撥水性表面よりも軟質である。即ち、網糸条 は曲り易く、変形し易い軟質表面となるので、竿管内周の撥水性表面を摩耗させ たり、損傷させ難い。また、その表面には撥水処理がなされているため、水滴が 付着し難く、竿管内部に水滴を侵入させ難い。更には、侵入しても竿管内周の撥 水性表面と協働して釣糸の出し入れ操作時に水滴を容易に除去できる。

【００２１】 また、ポリエチレン繊維の網条体であるため、竿管との摩擦抵抗による発熱で も溶け難く、傷つき難い。また、帯電し難くてゴミの付着防止が図られる。

【００２２】 第１実施例の竿管の製造方法を図３を参照しながら説明する。 まず、マンドレル２０の上にシリコンチューブ等の弾性部材や粘土状部材の受 け部材層２２を介在させ、その外側にこの受け部材層２２を締め付ける寸法の環 状ガイドリング１４を挿入する（ａ）。 次に、例えば、フッ素系樹脂フィルムＳＰに小孔Ｈを多数配設したフィルム（ ｂ）を巻回する。 その上に繊維強化プリプレグ１０Ｐ（ｃ）を必要数巻回する。 後は、緊締テープ等を巻回して加圧しつつ加熱焼成し、冷却後に緊締テープや マンドレル２０を取り外し、更に、内部から受け部材層２２を除去する。

【００２３】 こうしてフッ素系樹脂フィルムＳＰは薄肉厚層１２になり、繊維強化プリプレ グ１０Ｐは竿管本体層１０になり、形成した竿管は環状釣糸ガイド１４が内周に 突出していると共に、繊維強化プリプレグ１０Ｐの樹脂がフィルムの小孔Ｈ内に 流れて薄肉厚層１２と竿管本体層１０との一体化を促進している。フィルムＳＰ はシート状でもテープ状でもよい。また、（ｂ）のフィルムの工程をなくして、 環状釣糸ガイド１４を竿管本体層１０に一体化させた成形後に、竿管内周に撥水 性樹脂をコーティングしてもよい。

【００２４】 第２実施例の竿管の製造方法も基本的には上記方法と同様であるが、薄肉厚層 １２’は耐摩耗性のある高強度繊維の織布体や袋網体を先に巻回し、その上に撥 水性部材のシートやテープを巻回すれば、竿管内周面に高強度部材と撥水性部分 とが混合状態になる。

【００２５】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本第１の考案によれば、耐摩耗性の有る環状釣 糸ガイドによって釣糸を案内するため、撥水性の有る表面には釣糸が強く接触せ ず、摩耗による傷や溝を防止でき、長期に亘って竿管内周の撥水性を担保できる と共に、釣糸を円滑に出し入れできる。 第２の本考案によれば、高強度部材と撥水性部分との混合で薄肉厚層の表面を 形成しているため、撥水性表面を長期に亘って保持でき、釣糸を円滑に出し入れ することもできる。また摩耗しても微小凹凸状態になるため、ワックス等による 補修充填状態が長持ちする。

【００２６】 第３の本考案によれば、釣糸に撥水性を付与したので水滴が竿管内に侵入し難 く、釣糸を円滑に出し入れし易い。また釣糸が網糸条であるため、軟質であり、 竿管内周の撥水性表面を傷付け難く、長期に亘って保持でき、釣糸を円滑に出し 入れすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る第１実施例の中通し釣竿要
部の縦断面図である。

【図２】図２は本考案に係る第２実施例の中通し釣竿要
部の縦断面図である。

【図３】図３は第１実施例の釣竿の製造方法の説明図で
ある。

【符号の説明】

１０ 竿管本体層 １２，１２’ 薄肉厚層 １４，１４’ 環状釣糸ガイド １６ 高強度部材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプ
   リプレグを巻回して形成した竿管本体層の内周面に、撥
   水性のある表面を有する薄肉厚層を形成すると共に、耐
   摩耗性の有る環状釣糸ガイドを前記薄肉厚層の撥水性表
   面から突出状に配設したことを特徴とする中通し釣竿。
2. 【請求項２】 高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプ
   リプレグを巻回して形成した竿管本体層の内周面に、撥
   水性のある表面を有する薄肉厚層を形成すると共に、該
   薄肉厚層の表面を耐摩耗性のある高強度部材と撥水性の
   部分との混合状態に形成したことを特徴とする中通し釣
   竿。
3. 【請求項３】 高強度繊維に樹脂を含浸又は混合したプ
   リプレグを巻回して形成した竿管本体層の内周面に、撥
   水性のある表面を有する薄肉厚層を形成すると共に、竿
   管の内側に挿通する釣糸は該釣糸表面に撥水性を付与さ
   れていると共に、前記薄肉厚層の撥水性表面よりも軟質
   の網糸条を使用することを特徴とする中通し釣竿。