JPH0527121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、毛巻き胴を回転可能にした形態の
毛髪カールドライヤに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種形態の毛髪カールドライヤとして
は、例えば、実公昭57−3523号公報（第１従来
例）および特開昭57−84005号公報（第２従来例）
などで公知である。第１従来例に示されるカール
ドライヤは、第８図ａ，ｂに示すごとく本体ケー
ス１の熱風吐出側端に芯胴２を回り止め固定状態
に装着する一方、芯胴２の外周に毛巻き胴３を芯
胴２まわりに回転自在に嵌挿してなる。そして、
芯胴２は断面十字形状に形成して本体ケース１か
ら吐出される熱風を毛巻き胴３の内面との間で軸
方向に流通せしめる熱風流路３０を形成せしめ、
該熱風流路３０から毛巻き胴３の周面に設けた熱
風吹出孔１６に熱風を吹出すようにしてある。ま
た芯胴２の先端には常態時に毛巻き胴３の回転を
阻止する押ボタン２２を装着し、押ボタン２２を
押すと毛巻き胴３は自由に回転できるようにして
ある。かくして、毛巻き胴３に毛髪を巻く場合
は、押ボタン２２を押すことなくそのまま本体ケ
ース１を持つてこれ全体を回転せしめることで毛
巻き胴３に毛髪が巻かれる。そして所定時間、毛
巻き胴３上の毛髪に熱風を吹き当ててカールを付
与した後に、押ボタン２２を押すことで毛巻き胴
３は自由に回転でき、そのまま一方向に引くこと
で毛巻き胴３から毛髪を速やかに離脱させること
ができるというものである。したがつて、カール
付与後に本体ケース１を回転させながら毛髪を巻
き戻す手間が省けて使い勝手が良好である。

また、第２従来例においても、第９図ａ，ｂに
示すように芯胴２の外周面に対し毛巻き胴３を回
転可能になし、毛巻き胴３の先端に備えた押ボタ
ン２２を押すと毛巻き胴３が回転自由となり、カ
ール付与後に毛髪を毛巻き胴３から迅速に離脱さ
せることができるようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかるに、第１従来例のものでは毛巻き胴３が
外力により変形、損傷しやすい、もともと毛巻き
胴３は多数の熱風吹出孔１６を有していて強度的
に弱い多孔壁構造となつているうえに、芯胴２の
断面形状が十字状になつていてこの十字状のリブ
片３１の長手方向の両端部で毛巻き胴３の内壁を
わずかに支持するものとなつている。そのため、
不慮に落としたり、他物に当てたとき、毛巻き胴
３の前記リブ片３１で支えられていない多孔壁の
一部分が変形しやすく、損傷を受けやすい。

その点、第２従来例のものでは毛巻き胴３、芯
胴２共に円筒形状に形成されて二重筒壁構造とな
つているため、前述した毛巻き胴３の変形、損傷
問題の発生は少ないといえる。

しかし、この第２従来例のもののように二重筒
壁構造にした場合、強度確保のうえですぐれる反
面、次のような問題が生じる。

前述したように毛巻き胴３の先端に押ボタン２
２が取付けられ、その押ボタン２２を押すことに
より毛巻き胴３が芯胴２まわりに自由に回転し、
押ボタン２２を戻すと毛巻き胴３の回転を阻止す
るものとなつているが、その押ボタン２２を戻す
タイミングによつては毛巻き胴３の熱風吹出孔１
６が芯胴２の熱風吹出孔９と不一致となつて熱風
吹出孔９，９間の盲壁部３２で塞がれた状態にな
る場合すなわち、毛巻き胴３の熱風吹出孔１６は
胴軸方向のほぼ全長にわたる長孔に形成してあ
り、この長孔は円周方向に多数設けると、毛巻き
胴３の強度の低下を来たし、また毛髪がその長孔
から入り易くなつて芯胴２との間でかみ込まれ、
このためその長孔状の熱風吹出孔１６の本数はご
く少なくする必要があるが、この本数が少ない
と、芯胴２の熱風吹出孔９と合致させることので
きる毛巻き胴３の回転停止角度位置を多段に設定
できなくなるから、前述したように押ボタン２２
を戻すタイミングによつては毛巻き胴３の熱風吹
出孔１６が芯胴２の盲壁部３２で塞がれるといつ
た、不具合が起こり易くなるのである。そうした
場合、そのまま本体ケース１から熱風を芯胴２内
に吐出させると、熱が芯胴２内にこもつて芯胴２
および毛巻き胴３が熱変形を起こすという危惧が
大いにあつた。

この考案はかかる点にかんがみ、毛巻き胴の外
力による変形、損傷を防止することを前提とし、
そのうえで毛巻き胴および芯胴の熱変形をも防止
できて安全性および耐用性の向上を図ろうとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案では、熱
源７および送風機８を内蔵した本体ケース１と、
本体ケース１の熱風吐出側端に固定装着され周面
に複数個の熱風吹出孔９を有する芯胴２と、芯胴
２の外周に回転自在に嵌挿され周面に複数個の熱
風吹出孔１６を有する円筒形状の毛巻き胴３と、
毛巻き胴３を回転阻止するロツク状態と回転自由
にするアンロツク状態とに切り換え操作するロツ
ク手段１８とを備える形態の毛髪カールドライヤ
を前提とする。

そのうえで、前記芯胴２を毛巻き胴３の内周面
にそう円筒形状に形成し、かつ、毛巻き胴３の熱
風吹出孔１６と芯胴２のそれとが丁度合致する状
態下ではじめてロツク手段１８による毛巻き胴３
の回転阻止状態が得られるようにするとともに、
毛巻き胴３の熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹出
孔９はともに千鳥状に配列し、その数および配置
を同一にしたものである。

〔作用〕

しかるときは、毛巻き胴３はこの内周面の全体
が芯胴２の円周壁で支えられるため、落下あるい
は他物衝当等により毛巻き胴３が外力を受けるこ
とがあつても変形したり、損傷するようなことが
なくなる。

しかも、毛巻き胴３の回転阻止状態で熱が芯胴
２内にこもることがなくて毛巻き胴３および芯胴
２の熱変形もなくなる。

毛巻き胴３の熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹
出孔９はともに千鳥状に配列し、その数および配
置を同一にすることにより、毛巻き胴３の周面に
これの強度を確保しながら熱風吹出孔１６をその
円周方向および胴軸方向に多数個設けることが可
能となり、それだけ芯胴２の熱風吹出孔９と合致
させることのできる毛巻き胴３の回転阻止角度位
置を多段に設定することが可能となる。

〔実施例〕

第１図は本考案に係るカールドライヤの全体構
成を例示しており、本体ケース１、芯胴２および
毛巻き胴３を有する。

本体ケース１は握り易い円筒形状に形成され、
その先端に吐出口４を、その後端に電源コード５
を導出するとともに吸込口６をそれぞれ設ける。
この本体ケース１の内部にはヒータ等からなる熱
源７と送風機８とを前後にして配備してあり、送
風機８の駆動により風を吸込口６から吸込んで熱
源７で加熱したのち、吐出口４から吐出するもの
となつている。

芯胴２は耐熱性のプラスチツク材で本体ケース
１よりも細い円筒形状に成形され、その周面に多
数個の熱風吹出孔９が千鳥状に配列して設けら
れ、その基端に熱風吹出口１１および径大の差込
口１０が設けられている。この芯胴２は差込口１
０を本体ケース１の吐出口４の外周壁に抜き差し
自在に差し込まれる。吐出口４の外周壁の一部に
は係合爪１３を有する押ボタン１２をその径方向
に出没自在に装着する一方、差込口１０の内周一
部に押ボタン１２の出没操作に伴い係合爪１３が
係脱する凹部１４を設けて、前記係合爪１３を凹
部１４に係合させることにより、芯胴２が本体ケ
ース１に対し回り止め状に固定装着される。

毛巻き胴３はこれ又耐熱性のプラスチツク材で
円筒状に形成され、その周面に多数本のブリツス
ル１５が列設されるとともに、多数個の熱風吹出
孔１６がブリツスル１５，１５間に位置するよう
前記芯胴２の熱風吹出孔９と同ピツチの千鳥状に
配設されている。

この毛巻き胴３は、芯胴２の外周にその先端か
ら嵌挿されて該芯胴２まわりに回転自在とされ、
抜け止めキヤツプ１７にて芯胴２からの抜け止め
が講じられるとともに、ロツク手段１８にてその
回転が阻止されるようになつている。

その抜け止め手段に関しては、抜け止めキヤツ
プ１７が、第２図および第４図にみられるように
長短の内外二重筒形状に形成されて長い内筒１７
ａと短い外筒１７ｂを有し、内筒１７ａはその円
周に径方向に弾性変形自在な一対の係止脚片１
９，１９を切り込み状に形成している。この抜け
止めキヤツプ１７は内筒１７ａを芯胴２の小径先
端部２ａの外周に差し込むとともに、係止脚片１
９の先端の爪１９ａを前記先端部２ａに設けた孔
２０にその弾性変形を介して係合させることによ
り、芯胴２の先端部２ａに対し結合される。かく
して、この抜け止めキヤツプ１７の外筒１７ｂの
後端で毛巻き胴３の先端の内周面に形成された段
部２１を受け止めることにより、毛巻き胴３が芯
胴２の先端方向へ抜け出るのを防止する。

毛巻き胴３は、とくに毛髪巻き付け時に芯胴２
の先端方向へ抜ける力を強く受けるため、その抜
け止めは、前記抜け止めキヤツプ１７のみで負担
することなく、更に別の手段でもつて講じる。す
なわち、第４図、第６図および第７図に示すよう
に、芯胴２の小径先端部２ａの外周にストツパー
突起Ｓを前記孔２０，２０間に位置するように設
ける一方、毛巻き胴３の先端部の内周面にリブ２
７をその円周方向にわたつて設け、このリブ２７
を前記ストツパー突起Ｓの後端側に位置せしめて
接当係合させることによつても毛巻き胴３の前記
抜け止めを図つている。

かかるリブ２７とストツパー突起Ｓの係合によ
り毛巻き胴３の抜け止めを図ることにより、抜け
止めキヤツプ１７の不用意な外れも防止できるこ
とになり、また毛巻き胴３を芯胴２に組付ける時
の毛巻き胴３の仮り止めにもなる。

ロツク手段１８は、例えば、第２図および第４
図にみられるごとき押ボタン２２を用意する。こ
の押ボタン２２は円筒形状に形成され、その周面
に回り止め突条２３，２３が軸方向に形成される
とともに各回り止め突条２３の後端からロツク爪
２４が径方向外方に突設されている。一方、芯胴
２の先端部２ａの円周面上には割溝２５，２５が
前記ストツパー突起Ｓ，Ｓ間に位置するように形
成されている。かくして芯胴２の先端部２ａに押
ボタン２２が回り止め突条２３，２３を割溝２
５，２５に係入するよう嵌挿されることにより、
押ボタン２２は先端部２ａに対し回り止め状態と
なされる。また押ボタン２２と先端部２ａ間に介
在させる戻ばね２６により押ボタン２２は先端部
２ａ内で軸方向に出没自在とされる。さらに芯胴
２の先端部２ａの外周を囲む毛巻き胴３の前記リ
ブ２７の後端面側には、押ボタン２２の出没操作
に伴いそのロツク爪２４が係脱する凹部２８がそ
の円周方向に所定間隔（図例では90度間隔）をお
いて設けられる。熱風吹出口９，１６と凹部２８
は、凹部２８のいずれかにロツク爪２４が係合し
たときに芯胴２の熱風吹出口９と毛巻き胴３の熱
風吹出孔１６とが丁度合致する位置関係に設定さ
れる。

しかるときは、押ボタン２２を押すとロツク爪
２４が前記凹部２８から外れて毛巻き胴３が回転
自由となる。押ボタン２２が戻ばね２６で押し戻
されてそのロツク爪２４，２４が前記凹部２８の
いずれかに係合すると、毛巻き胴３の回転が阻止
されるとともに、毛巻き胴３の熱風吹出孔１６が
芯胴２の熱風吹出孔９と合致することになる。

毛巻き胴３の熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹
出孔９はともに千鳥状に配列し、かつその数およ
び配置を同一にしている。したがつて、毛巻き胴
３の周面全体から熱風を均等に吹出しうるように
できるだけその数を多くすることができ、また毛
巻き胴３の周面にこれの強度を低下させることの
ないように各孔１６，１６間に連続した盲壁部を
形成できる。特に、毛巻き胴３の熱風吹出孔１６
の数を芯胴２の熱風吹出孔９の数に合わせて小ピ
ツチで多く形成できることにより、芯胴２の熱風
吹出孔９と合致させることのできる毛巻き胴３の
回転阻止角度位置は、上記実施例では一回転あた
り二箇所に設定してあるが、これ以上に増やすこ
とが可能となり、押ボタン２２を戻すタイミング
によつて毛巻き胴３の熱風吹出孔１６が芯胴２の
熱風吹出孔９，９間の盲壁部で塞がれるといつた
不具合をできるだけ少なくすることができる。

因に、上記実施例における毛巻き胴３、押ボタ
ン２２の組み込み順序については、まず芯胴２の
先端部２ａに戻ばね２６および押ボタン２２を差
し込み、次いで毛巻き胴３を芯胴２に嵌挿し、最
後に抜け止めキヤツプ１７を嵌め込む。なお、毛
巻き胴３を芯胴２に嵌挿するときにリブ２７がス
トツパー突起Ｓの後方側に通過しやすいように、
第２図および第４図に示すごとくリブ２７の凹部
２８の先方側を肉ぬすみして溝２７ａを形成して
ある。また、その溝２７ａの底部２７ｂはロツク
爪２４の抜け止めに利用される。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、ロツク
手段１８のアンロツク状態で毛巻き胴３を回転自
由にすることができるから、毛髪の巻き戻し時に
その毛巻き胴３を自由回転させることにより簡易
迅速に毛髪を毛巻き胴３から離脱させることがで
きて使い勝手が良い。

とくに、本考案では、ロツク手段１８でもつて
毛巻き胴３の回転を阻止したときは毛巻き胴３の
熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹出孔９とが必ず
合致するようにしてあるので、芯胴２および毛巻
き胴３内に熱風がこもつてそれらに熱変形を来す
という事故を未然に防止できて安全である。ま
た、芯胴２は毛巻き胴３の内周にそう円筒形状に
形成してあるので、外力により毛巻き胴３が変
形、損傷するのを可及的に防止できてその強度確
保のうえでも有利である。さらに、毛巻き胴３の
熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹出孔９はともに
千鳥状に配列し、かつその数および配置を同一に
しているので、毛巻き胴３の周面にこれの強度を
確保しながら熱風吹出孔１６をできる限り多く設
けることができ、それだけ芯胴２の熱風吹出孔９
と合致させることのできる毛巻き胴３の回転阻止
角度位置を多段に設定することが可能となり、不
測に、毛巻き胴３の熱風吹出孔１６が芯胴２の熱
風吹出孔９，９間の盲壁部で塞がれるといつた問
題を解消するのに極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案に係る毛髪カール
ドライヤの実施例を示しており、第１図は全体の
縦断面図、第２図は毛巻き胴のロツク状態を示す
要部拡大断面図、第３図は毛巻き胴のアンロツク
状態を示す要部拡大断面図、第４図は要部の分解
斜視図、第５図は第２図における−線断面
図、第６図は第２図における−線断面図、第
７図は第６図における−線断面図である。第
８図ａ，ｂは従来例のドライヤを示しており、第
８図ａは縦断面図、第８図ｂは第８図ａにおける
Ａ−Ａ線断面図である。第９図ａ，ｂは別の従来
例のドライヤを示しており、第９図ａは縦断面
図、第９図ｂは第９図ａにおけるＢ−Ｂ線断面図
である。 ２……芯胴、３……毛巻き胴、４……熱風の吐
出口、７……熱源、８……送風機、９……芯胴の
熱風吹出孔、１６……毛巻き胴の熱風吹出孔、１
８……ロツク手段、２２……押ボタン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 熱源７および送風機８を内蔵した本体ケー１の
   熱風吐出側端に、円筒形状に形成されてその周面
   に複数個の熱風吹出孔９を有する芯胴２を回り止
   め固定状態に装着してあり、 芯胴２の外周に、円筒形状に形成されて周面に
   複数個の熱風吹出孔１６を有する毛巻き胴３を芯
   胴２まわりに回転自在に嵌挿してあり、 毛巻き胴３に、該毛巻き胴３を回転阻止するロ
   ツク状態と回転自由にするアンロツク状態とに切
   り換え操作するロツク手段１８を備えている毛髪
   カールドライヤにおいて、 毛巻き胴３の熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹
   出孔９とはロツク手段１８による毛巻き胴３のロ
   ツク状態で合致するように設定してあり、 毛巻き胴３の熱風吹出孔１６と芯胴２の熱風吹
   出孔９はともに千鳥状に配列し、かつその数およ
   び配置を同一にしてあることを特徴とする毛髪カ
   ールドライヤ。