JPH05272135A - 除去アンカー工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 除去アンカー工法において、アンカーケーブ
ルを除去する際にグリースが飛散せず、かつ廃材となる
ＰＣストランドの廃棄処理のコストを低減する。 【構成】 アンカーケーブル１１を、内部が単なる空洞
状態とされたシース管１２内にＰＣストランド１３が挿
入されてなるものとし、ＰＣストランド１３の一端を引
き抜いて除去する。除去作業の際、従来のようにグリー
スが飛散しない。また、除去した後のＰＣストランド１
３は、単なる鉄屑スクラップとして低コストで廃棄処理
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地上構造物や土止壁等
を、地盤に定着するアンカー工法に係り、特に、定着後
のアンカーケーブルを除去する、除去アンカー工法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】掘削した斜面等の地盤の崩壊を防ぐため
に施す、いわゆる土止めは、地盤にアンカー孔を掘削
し、このアンカー孔に、必要に応じて耐荷体が装着され
た、ＰＣストランド等からなるアンカーケーブルを挿入
するとともに、地盤表面に当てた土留め壁にアンカーケ
ーブルを貫通させて端部を地表に引き出した状態とし、
次いで、セメントペースト等のグラウト材をアンカー孔
内に充填して硬化させ、次いで、ジャッキにより、土留
め壁に反力をとってアンカーケーブルを緊張・定着す
る、いわゆるアンカー工法が一般に用いられている。

【０００３】ところが、このようなアンカー工法におい
ては、アンカーケーブルを地中に残したままであり、後
に、杭やシールド等の地下工事を行なう場合、アンカー
ケーブルが障害物となったり、あるいは、周辺地盤に影
響を与える場合がある。そこで、土止め期間が終了した
ら、アンカーケーブルを地中から抜き取ってしまう除去
アンカー工法が多用されてきている。

【０００４】従来の除去アンカー工法を、図９を参照し
て説明すると、まず、棒状の耐荷体１の先端にアンカー
ケーブル２を巻回し、アンカーケーブル２と耐荷体１
を、地盤Ｇに掘削したアンカー孔内Ｇ１に挿入し、アン
カーケーブル２の両端を、土止め板３に貫通させて地表
に引き出す。次いで、アンカー孔Ｇ１内に、セメントペ
ースト等のグラウト材Ｓを充填し、硬化後、土止め壁３
に反力をとって、図示せぬジャッキにより、地表に出て
いるアンカーケーブル２の両端を引張して緊張・定着
し、土止めを行なう。

【０００５】アンカーケーブル２は、図１０に示すよう
に、ポリエチレン等の可とう性を有する樹脂からなりグ
リース４が充填されたシース管５の内部に、ＰＣストラ
ンド６が挿入された、いわゆるアンボンドストランド
で、土止め期間が終了したら、地表に引き出されている
アンカーケーブル２のうちの、一端側のＰＣストランド
６を引き抜いて除去する。なお、図示例は、耐荷体１は
３つで、自身の軸方向に沿って間隔をおいて一直線状
に、かつ、アンカーケーブル２どうしの干渉を避けるた
め軸回りに所定角度ずらして配し、それぞれに、アンカ
ーケーブル２を１本ずつ巻回している。また、図９のＣ
は、土止めが終了している地盤Ｇの側方に構築中の、コ
ンクリート構造物である。

【０００６】地盤Ｇ中に残るアンカー体は、耐荷体１、
アンカーケーブル２のシース管５およびグラウト材Ｓで
あるが、これらは容易に破壊できたり、あるいは分散す
るので、後の、杭やシールドといった工事にも支障をき
たさず、また、地盤Ｇへ与える影響もほとんどないわけ
である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記除去ア
ンカー工法では、土止め期間終了後にＰＣストランド６
を引き抜く際、シース管５内に充填されているグリース
４が飛散し、この飛散するグリース４が、既設のコンク
リート構造物Ｃの上に付着することが避けられなかっ
た。このように、グリース４が付着したままであると、
続けてコンクリート構造物Ｃを構築する際、そのままで
は打設するコンクリートが付着しにくく、強度に多大な
影響を及ぼす。したがって、コンクリート構造物Ｃの上
に付着したグリース４を完全に取り除く必要があるが、
この作業は、きわめて手間と時間がかかる。

【０００８】また、除去したＰＣストランド６は、廃材
として処理しているが、多量のグリース４が付着してい
るため、単なる鉄屑スクラップとしては処理できず、産
業廃棄物として扱わざるを得ない。したがって、その処
理に多額の費用がかかるといった問題がある。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、アンカーケーブルを除去する際にグリースが飛
散せず、既設のコンクリート構造物へのコンクリート打
設を容易とし、さらに、ＰＣストランドの廃棄処理のコ
ストを低減できる、除去アンカー工法を提供することを
目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、ＰＣストランドがシー
ス管で被覆されてなるアンカーケーブルを、耐荷体に対
し巻回させて装着し、アンカーケーブルの両端を、地盤
外部に引き出した状態で、耐荷体およびアンカーケーブ
ルをアンカー孔内に挿入し、次いで、アンカー孔内にセ
メントペースト等のグラウト材を充填し、硬化後、地盤
表面に反力をとってＰＣストランドの前記両端を引張す
ることによりＰＣストランドを緊張・定着して土止めを
行ない、この土止め終了後、前記ＰＣストランドの地盤
外部に引き出されている一端を引張して、このＰＣスト
ランドを、前記シース管から引き抜いて除去する除去ア
ンカー工法において、前記アンカーケーブルを、前記シ
ース管内を単なる空洞状態とし、この空洞に前記ＰＣス
トランドを挿入し、シース管の内面にＰＣストランドの
外周面が直接接触するよう構成したことを特徴としてい
る。

【００１１】

【作用】本発明の除去アンカー工法によると、内部が単
なる空洞状態とされたシース管内にＰＣストランドが挿
入されてなるアンカーケーブルを除去するので、その除
去作業の際、従来のようにグリースが飛散せず、このた
め、たとえば構築中のコンクリート構造物が下方にあっ
ても、グリースがそこに付着することがなく、このコン
クリート構造物に対するコンクリート打設を容易に行な
える。また、除去した後のＰＣストランドにはグリース
が付着していないので、廃棄処理の際は、このＰＣスト
ランドを単なる鉄屑スクラップとして扱うことができ、
その処理にかかるコストが低減する。

【００１２】

【実施例】以下、を参照して本発明の一実施例を説明す
る。

【００１３】まず、図１および図２は、本実施例の除去
アンカー工法に用いるアンカーケーブル１１を示してい
る。このアンカーケーブル１１は、シース管１２内に、
ＰＣ鋼より線であるＰＣストランド１３が挿入されてな
るもので、従来のように、シース管１２内の空洞にはグ
リースはおろか何も充填されておらず、ＰＣストランド
１３の外周面が、シース管１２の内面に直接接触するよ
う構成されている。

【００１４】シース管１２は、可とう性および耐食性を
有するポリエチレン等の樹脂からなる、いわゆるコンク
リート埋込専用管（ＣＤ管）であって、断面円形であ
り、図３に示すように、外周面および内周面に、多数の
環状凹凸部１４が等間隔に形成されて、軸方向断面が波
型形状となっている。

【００１５】特に、内周面の凸部１４ａは、断面円弧状
であるので、シース管１２内にＰＣストランド１３を挿
入する際、ＰＣストランド１３の外周面は、多数の凸部
１４ａに点接触することになり、このため、摩擦が軽減
されて挿入しやすくなっている。つまり、シース管１２
は、通線性に優れている。逆に言い換えれば、ＰＣスト
ランド１３は、シース管１２から引き抜きやすくなって
いる。

【００１６】なお、この場合のシース管１２の内径は１
４ (mm)φ、外径は１９ (mm)φ、また、ＰＣストランド
の直径は１２.７ (mm)φのものが用いられる。

【００１７】図４および図５は、本実施例の除去アンカ
ー工法に用いる耐荷体２０を示している。この耐荷体２
０は鋳鉄製で全体が棒状に成形されている。図４および
図５において左側が先端側、右側が基端側であり、第１
および第２のケーブルガイド２１、２２が複数設けられ
た耐荷体本体２０Ａの先端に、シーブ部２３が一体に成
形されている。

【００１８】シーブ部２３は、側面から見ると、Ｕ字を
横にした外形に形成されており、図６にも示すように、
円弧状の先端には、前記アンカーケーブル１１が２本並
べられて巻回される断面円弧状の凹溝２３ａが形成さ
れ、さらにこの基端側に、凹溝２３ａよりも幅が大きい
凹溝２３ｂが、耐荷体２０の軸方向に沿って連続して形
成されている。また、シーブ部２３の両側面は、平に形
成されている。

【００１９】前記第１のケーブルガイド２１は、図６お
よび図７にも示すように、シーブ部２３の各凹溝２３
ａ、２３ｂに嵌合されて通されたアンカーケーブル１１
が嵌合する凹溝２１ａが、図において上下に２つずつそ
れぞれ形成されている。また、両側面には、アンカーケ
ーブル１１が嵌合する凹溝２１ｂが、それぞれ３つずつ
形成されている。これら凹溝２１ａ、２１ｂも、断面円
弧状で、耐荷体２０の長さ方向に沿って形成されてい
る。また、この第１のケーブルガイド２１には、正面か
ら見てその４隅に、シーブ部２３よりも外方へ突出する
フランジ部２１ｃが形成されている。

【００２０】前記第２のケーブルガイド２２は、図８に
も示すように、シーブ部２３の各凹溝２３ａ、２３ｂに
嵌合されて通されたアンカーケーブル１１が嵌合する凹
溝２２ａが、図において上下に２つずつそれぞれ形成さ
れている。また、両側面は、平に形成されている。

【００２１】これら第１および第２のケーブルガイド２
１、２２を有する耐荷体本体２０Ａは、先端側に、図９
に示した断面円形の連結部２４を介して、３つの第１の
ケーブルガイド２１の相互間に１つの第２のケーブルガ
イド２２が等間隔に配されて連結され、さらに、基端側
に、連結部２４を介して、複数の第２のケーブルガイド
２２が等間隔に配されて連結され、もっとも基端に、連
結部２４を介して、第１のケーブルガイド２１が連結さ
れて構成されている。そして、もっとも先端側の第１の
ケーブルガイド２１に、前記シーブ部２３が連結され
て、一体構造である耐荷体２０が構成されている。

【００２２】この一体状態で、各第１および第２のケー
ブルガイド２１、２２、耐荷体２３の断面中心は、同心
上に配された複数の連結部２４の軸心にそれぞれ一致し
ている。また、各第１および第２のケーブルガイド２
１、２２における、各凹溝２１ａ、２２ａには、シーブ
部２３の凹溝２３ａ、２３ｂに巻回されたアンカーケー
ブル１１が嵌合し、アンカーケーブル１１が耐荷体２０
の軸方向に沿って延びるようになっている。

【００２３】複数の耐荷体２０をアンカー孔に挿入する
場合には、軸方向に沿って一直線状に、かつ、アンカー
ケーブル１１どうしの干渉を避けるため軸回りに所定角
度ずらして配するが、各第１のケーブルガイド２１の各
凹溝２１ｂは、その場合の先端側にある耐荷体２０に巻
回されたアンカーケーブル１１が嵌合し、アンカーケー
ブル１１を耐荷体２０の軸方向に導くものである。この
場合、１つの耐荷体２０に２本のアンカーケーブル１１
を巻回・装着するとして、最高５つの耐荷体２０によ
り、計１０本のアンカーケーブルを装着できる。すなわ
ち、緊張するアンカーケーブル１１は、１つの耐荷体２
０で２本であり、最高１０本となる。

【００２４】なお、連結部２４は、耐荷体２０に巻回さ
れるアンカーケーブル１１に干渉しない程度の直径に、
設定されている。

【００２５】図４および図５における３０は、シーブ部
２３を覆ってシーブ部２３に嵌合される鋼製のキャップ
である。このキャップ３０は、シーブ部２３に略沿った
形状に成形されており、その開口縁がもっとも先端の前
記第１のケーブルガイド２１のフランジ部２１ｃに当接
し、その状態で、シーブ部２３およびこのシーブ部２３
に巻回されたアンカーケーブル１１を覆って外部から閉
塞するよう構成されている。

【００２６】さて、次に、上記アンカーケーブル１１お
よび耐荷体２０を用いて、本実施例の除去アンカー工法
を説明する。

【００２７】まず、土止めする地盤の強度に応じて耐荷
体２０の数（この場合最高４個）を決め、それら複数の
耐荷体２０を、向きを同じくし、所定間隔をおいて一直
線状に、かつ、アンカーケーブル１１どうしの干渉を避
けるため軸回りに所定角度ずつずらして配し、各耐荷体
２０におけるシーブ部２３の凹溝２３ａに、２本のアン
カーケーブル１１をそれぞれ嵌合して巻回させ、さら
に、シーブ部２３の凹溝２３ｂ、各第１および第２のケ
ーブルガイド２１、２２の各凹溝２１ａ、２２ａに弛み
なく嵌合させて装着する。

【００２８】さらに、もっとも後方（手前側）の耐荷体
２０を除く各耐荷体２０に装着したアンカーケーブル１
１を、後方に配した各耐荷体２０の第１のケーブルガイ
ド２１の凹溝２１ｂにそれぞれ弛みなく嵌合する。

【００２９】次いで、各耐荷体２０のシーブ部２３に、
前記キャップ３０を嵌合するとともに、２液性のシリコ
ンパテ等を充分に塗布して、シーブ部２３およびこのシ
ーブ部２３に巻回されている部分のアンカーケーブル１
１を、外部から完全に閉塞する。

【００３０】このように、複数の耐荷体２０に複数のア
ンカーケーブル１１を巻回・装着したら、図１０に示し
たと同様に、地盤に掘削したアンカー孔内に挿入し、各
アンカーケーブル１１の両端を、地盤表面に当てた土止
め板に貫通させて地表に引き出す。次いで、アンカー孔
内に、セメントペースト等のグラウト材を充填し、硬化
後、土止め壁に反力をとって、ジャッキにより、地表に
出ている各アンカーケーブル１１の両端を引張して緊張
・定着し、土止めを行なう。

【００３１】耐荷体２０のシーブ部２３における凹溝２
３ａに巻回された部分のアンカーケーブル１１は、巻回
された時点で、特に内側が凹溝２３ａに圧接されてシー
ス管１２が破れる可能性があるが、前記キャップ３０に
よりグラウト材が入り込んでＰＣストランド１３が固着
状態となるおそれがなく、後のＰＣストランド１３の引
き抜きに支障をきたさない。

【００３２】次いで、所定の土止め期間が終了したら、
地表に引き出されているアンカーケーブ１１のうちの、
一端側のＰＣストランド１３を引き抜いて除去する。前
述のごとく、ＰＣストランド１３は、シース管１２の内
周面の多数の凸部１４ａに点接触するので、引き抜きや
すい。

【００３３】以上が、本実施例の除去アンカー工法であ
るが、この工法において、アンカーケーブル１１は、シ
ース管１２内の空洞に、単にＰＣストランド１３が挿入
されてなるものであるから、土止め期間終了後、ＰＣス
トランド１３を引き抜く際、従来のようにグリースが飛
散して、下方にある既設のコンクリート構造物の上に落
下して付着することがない。したがって、コンクリート
構造物の上に付着するグリースを除去する必要は全くな
くなり、引き続き、この既設のコンクリート構造物の上
に、強度を損なうおそれなくコンクリートを打設するこ
とができる。

【００３４】また、グリースが充填された、いわゆるア
ンボンドストランドと比べると、グリースが充填されて
いない分アンカーケーブル１１自体の値段はきわめて安
く、この点から、工費が低減できる。

【００３５】また、除去したＰＣストランド１１は、グ
リースが付着していない鋼線であって、単なる鉄屑スク
ラップとして廃棄処理できることになり、その処理にか
かるコストが低減される。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の除去アン
カー工法によれば、ＰＣストランドがシース管で被覆さ
れてなるアンカーケーブルを耐荷体に対し巻回させて装
着し、アンカーケーブルの両端を、地盤外部に引き出し
た状態で、耐荷体およびアンカーケーブルをアンカー孔
内に挿入し、次いで、アンカー孔内にセメントペースト
等のグラウト材を充填し、硬化後、地盤表面に反力をと
ってＰＣストランドの前記両端を引張することによりＰ
Ｃストランドを緊張・定着して土止めを行ない、この土
止め終了後、前記ＰＣストランドの地盤外部に引き出さ
れている一端を引張して、このＰＣストランドを、前記
シース管から引き抜いて除去する除去アンカー工法にお
いて、前記アンカーケーブルは、前記シース管内が単な
る空洞状態とされ、この空洞に前記ＰＣストランドが挿
入され、シース管の内面にＰＣストランドの外周面が直
接接触するよう構成されていることを特徴とするから、
アンカーケーブルを除去する際にグリースが飛散せず、
このため、たとえば構築中のコンクリート構造物が下方
にあっても、グリースがそこに付着することがなく、こ
のコンクリート構造物に対するコンクリート打設が容易
に行なえるとともに、除去した後のＰＣストランドには
グリースが付着していないので、廃棄処理の際は、この
ＰＣストランドを単なる鉄屑スクラップとして扱うこと
ができ、その処理にかかるコストが低減するといった効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の除去アンカー工法に用いる
アンカーケーブルの斜視図である。

【図２】同断面図である。

【図３】一実施例のアンカーケーブルを構成するシース
管の一部断面側面図である。

【図４】一実施例の除去アンカー工法に用いる耐荷体の
一部断面側面図である。

【図５】同平面図である。

【図６】図３のＫーＫ線矢視図である。

【図７】図３のＬーＬ線矢視図である。

【図８】図３のＭーＭ線矢視図である。

【図９】図３のＮーＮ線矢視図である。

【図１０】従来からある一般的な除去アンカー工法を説
明するための側断面図である。

【図１１】従来のアンカーケーブルの断面図である。

【符号の説明】

１１ アンカーケーブル １２ シース管 １３ ＰＣストランド ２０ 耐荷体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣストランドがシース管で被覆されて
   なるアンカーケーブルを、耐荷体に対し巻回させて装着
   し、アンカーケーブルの両端を、地盤外部に引き出した
   状態で、耐荷体およびアンカーケーブルをアンカー孔内
   に挿入し、次いで、アンカー孔内にセメントペースト等
   のグラウト材を充填し、硬化後、地盤表面に反力をとっ
   てＰＣストランドの前記両端を引張することにより、Ｐ
   Ｃストランドを緊張・定着して土止めを行ない、この土
   止め終了後、前記ＰＣストランドの地盤外部に引き出さ
   れている一端を引張して、このＰＣストランドを、前記
   シース管から引き抜いて除去する除去アンカー工法にお
   いて、 前記アンカーケーブルは、前記シース管内が単なる空洞
   状態とされ、この空洞に前記ＰＣストランドが挿入さ
   れ、シース管の内面にＰＣストランドの外周面が直接接
   触するよう構成されていることを特徴とする除去アンカ
   ー工法。