JPH05273719A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 どのような環境下でも一定の写真性が得られ
る感光材料処理装置を提供。 【構成】 ＣＰＵ１８０は環境温度計１８２と処理液温
度計１８４とにより検出した温度と、メモリ１９０内に
記憶されたデータとを参照して、演算回路１９２を用い
て最適な処理時間、処理液温度等を算出する。ＣＰＵ１
８０は算出した値に基づいて、弁４８、５０、５２、５
４、モータ４４、４６等の処理液移動手段１８６の作動
を制御して、処理時間や処理液温度を調整して処理す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、支持体上に少なくとも
一層のハロゲン化銀乳剤層を有する写真感光材料を、処
理液が通過できるような間隙をもって重畳して該間隙に
処理液を供給して処理する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、露
光後に発色現像、脱銀、水洗、安定等の工程により処理
される。発色現像処理には、発色現像液、脱銀処理には
漂白液、定着液、漂白定着液、水洗には水道水、井戸
水、化学処理又は物理処理した水あるいはイオン交換
水、蒸留水、安定処理には安定液がそれぞれ使用され
る。一方、白黒写真感光材料では発色現像の代わりに白
黒現像、定着、水洗によって処理される。各処理液は通
常２０〜５０℃に温調され、カラー及び白黒写真感光材
料はこれらの各処理液中に浸漬されて処理される。

【０００３】感光材料のこのような処理を商業的に実施
するには、コスト及び人手作業の軽減、公害負荷の低
減、処理装置のコンパクトさ、更には商品価値の向上の
ため、できるだけ少量の処理液で安定かつ優れた処理性
能を得ることが要求される。安定した処理性能を得るた
めには処理液組成は常に一定の範囲内に保たれることが
必須であり、また優れた性能を得るためには十分な量の
処理液にムラなく均一に浸漬される必要がある。

【０００４】したがって、カラー写真感光材料の商業的
処理にはカラー現像所におけるように多量の処理液を貯
溜した処理槽を有した自動現像機が使用され、一定量の
カラー感光材料を処理するごとに、処理液の疲労を補正
する補充液を自動的に補充して貯溜処理液の組成が常に
一定の範囲内に収まるように設計されている。このよう
な連続補充システムは、多量のカラー写真感光材料を毎
日一定の範囲内の量処理する場合には極めて良好な結果
を得る。しかし、カラー写真感光材料の処理量に比例し
て補充を供給するシステムであるために、相対的にカラ
ー写真感光材料の処理量が少ない時は現像処理に基づく
液組成成分の消費及び蓄積よりも水分の蒸発による処理
液の濃縮や、処理液組成成分の空気酸化、分解等による
成分変化が上回り、処理面積に基づく補充供給のみでは
一定範囲内の処理液組成を維持できず、したがって安定
かつ優れた処理性能を得ることができない。

【０００５】最近は消費者の好みの多様化、即座にカラ
ープリントを得たいという要望、副業としてカラー写真
処理を行いたいなどの要望があり、カラー写真感光材料
の処理では大規模現像所での集中処理からミニラボによ
る分散型の少量処理、更には少量かつ迅速処理に急速に
移行しつつあり、特に後者での閑散処理では上記連続補
充システムの欠点が大きな問題として顕在化しつつあ
る。一方、白黒写真感光材料の処理でも同様な傾向が見
られ、特に小型処理機による補充処理、更には小型迅速
処理機による補充処理時の閑散補充ではカラー処理と同
様に連続補充システムの欠点が問題化しつつある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記要望に鑑み、本出
願人は特願平２−１１９２５４号明細書に記載されてい
るような簡易な感光材料処理方法を提案した。該方法
は、少ない処理液量でも安定した処理性能が得られ、し
かも処理装置が小型になるという利点がある。

【０００７】しかしながら、上記方法は使用する処理液
量が少ないので、雰囲気等の環境温度の影響で処理液温
度が変動しやすく、処理液の温度調整が困難である。し
たがって、一定の処理時間で処理を行っていると、一定
の写真性が得られないという問題がある。本発明の目的
は上記問題を解決することにあり、どのような環境下で
も一定の写真性が得られる感光材料処理装置を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記（１）〜（４）によって達成される。 （１） 液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出
した液温度と環境温度とから処理時間を設定する制御手
段とを有することを特徴とする感光材料処理装置。

【０００９】（２） 支持体上に少なくとも一層のハロ
ゲン化銀乳剤層を有する写真感光材料に処理液を供給し
て処理する感光材料処理装置において、液温度検出手段
と、環境温度検出手段と、検出した液温度と環境温度と
から処理時間を設定する制御手段とを有することを特徴
とする感光材料処理装置。

【００１０】（３） 支持体上に少なくとも一層のハロ
ゲン化銀乳剤層を有する写真感光材料を、処理液が通過
できるような間隙をもって重畳し、処理開始時に該間隙
に処理液を供給して処理する感光材料処理装置におい
て、液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出した
液温度と環境温度とから処理時間を設定する制御手段と
を有することを特徴とする感光材料処理装置。

【００１１】（４） 支持体上に少なくとも一層のハロ
ゲン化銀乳剤層を有する写真感光材料を、処理液が通過
できるような間隙をもって重畳し、処理開始時に該間隙
に処理液を供給して処理する感光材料処理装置におい
て、液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出した
液温度と環境温度との差から処理時間と液温度とを調整
する制御手段とを有することを特徴とする感光材料処理
装置。

【００１２】本発明において、処理液が通過できる間隙
を形成するには、感光材料の乳剤面又は支持体面に突出
部を設けてもよいが、突出部を有するスペーサーを感光
材料と重畳してもよい。処理液温度検出手段及び環境温
度検出手段により検出した処理液温度と環境温度とに応
じて処理時間及び処理液温度を調整することにより、ど
のような環境下でも一定の写真性が得られる一定の処理
を行うことができる。

【００１３】上記処理装置は使用する処理液量が少ない
ので小型に構成でき、どこへでも持ち運びできるという
利点がある。そのため、あらゆる使用環境が考えられ、
前記処理装置は温度の高い地方及び低い地方の両地方で
使用されることもある。処理装置を同じ環境下に長時間
置いていた場合、処理液温度はほぼ環境温度と等しくな
っているので、環境温度が高いときは少ない処理時間で
も所定の写真性が得られるように処理することができ
る。逆に、環境温度が低いときには、感光材料を長時間
処理しないと、所定の写真性が得られない。したがっ
て、環境温度が高いときは処理時間を短く設定し、環境
温度が低いときは処理時間を長く設定して処理を行うよ
うに制御することにより、一定の写真性が得られるよう
に処理することができる。

【００１４】また、処理装置をそれまでの環境と異なる
環境下に急に移動した場合には、環境温度と処理液温度
とが異なるから、前記のように環境温度だけに応じて処
理時間を変更しても一定の写真性が得られないことがあ
る。そこで、処理液温度も考慮して処理時間を設定する
ことにより、一定の写真性が得られるように処理するこ
とができる。例えば、環境温度が高くても処理液温度が
低ければ、環境温度が高い場合の前記処理時間より長い
処理時間に設定し、環境温度が低くても処理液温度が高
ければ、環境温度が低い場合の前記処理時間より短い処
理時間に設定して一定性能の処理を行うことができる。
このように、環境温度と処理液温度との差が大きいとき
には、処理時間を調整して処理することが極めて有効で
ある。

【００１５】更に、処理時間を調整するだけでなく処理
液温度も調整することにより、更に高性能の処理を行う
ことができると共に、処理制御が容易になる。すなわ
ち、処理時間の調整と共に処理液温度を調整することに
より、処理時間を更に短く設定しても良好な処理を行う
ことができる。

【００１６】処理液温度の調整は、実際の処理部におい
て行うことが好ましいが、本発明の対象とする、少量の
処理液を処理開始時に処理部に供給する構成では、処理
部における温調は困難である。処理部は少量の処理液し
か収容できない大きさであるから、ヒーター等の温度調
整手段を設けることが困難である。また、温度調整手段
を処理部に設けたとしても、処理部の熱現容量は小さい
から、処理液が処理部に充填されてからでないと実質的
な温調は不可能である。そこで、処理部において処理液
の温調を行わずに、処理部に処理液を供給する前あるい
は供給中に処理液の温調を行うことが好ましい。このよ
うな処理は、環境温度と処理液温度との差が大きいとき
に極めて有効である。

【００１７】環境温度を検出して乾燥風温度を変化させ
て感光材料を乾燥する方法が特開昭６３−２３６０４３
号公報に開示されているが、この方法は処理時間や処理
液温度については言及していない。また、処理液温度に
対応した最適処理時間を算出して処理する方法が特開昭
５９−１７７５５９号、特開平２−３４８４８号公報に
開示されているが、これらは感光材料の搬送速度を調整
するものであり、処理部における処理液を入れ換えると
いう本発明の対象とする装置とは異なる方式の装置が対
象となっている。

【００１８】上記本発明の処理は、写真感光材料の全処
理工程に逐次的に行ってもよいが、一部の工程のみに適
用し他の工程は従来の処理方法を用いてもよい。本発明
において感光材料を重畳させる際に形成される間隙は、
ハロゲン化銀感光材料の画像面を除く部分、好ましくは
感光材料の縁部に周期的に又はランダムに凸部を設ける
ことにより形成することができる。また、例えば凸部を
設けた非感光性のフィルム（例えばシート状、長尺
状）、凹凸面を持つフィルム（例えばシート状、長尺
状）、感光材料の両縁部を支えて間隙を形成する部材等
のスペーサを用いることができる。

【００１９】感光材料はロール状に巻回して重畳しても
よく、平面的に重畳してもよい。本発明においては、ロ
ール状に重畳する方式は現像処理（写真処理）を非常に
コンパクトな容器内で行うことができるなどの点で特に
好ましい。本発明における感光材料間の間隙は、処理液
を安定に供給できる範囲であればよく、好ましくは０．
０１〜２ｍｍ、更に好ましくは０．０５〜２ｍｍ、特に
好ましくは０．０５〜０．５ｍｍである。なお、間隙は
狭い方が処理する容器をコンパクトにする点などで好ま
しいが、あまり狭くすると逆に、現像処理時のムラなど
の問題が生じ良好な画像を得ることができにくくなる点
で好ましくない。

【００２０】間隙を形成するためには、感光材料の片面
の両耳サイドに凸部を設ける第１の方法と感光材料の間
にスペーサを配置する第２の方法とがある。第１の方法
には、圧力、加熱等により感光材料の両耳（両端部）に
エンボスを設ける方法や波型を形成する方法がある。具
体的には和裁で使用するローレットを用いることができ
る。エンボスの形は三角錐、四角錐等の多角錐、円錐、
三角柱等の多角柱、円柱でもよい。サイズは直径（Ｄ）
として０．０１〜２ｍｍ、高さ（Ｈ）は０．０１〜２ｍ
ｍ、エンボスの間隔（Ｌ）は、４０ｃｏｓ^-1〔（２０−
Ｈ）／２０〕ｍｍよりも小さいものが好ましい（０．０
１≦Ｈ（ｍｍ）≦２、Ｈ／５≦Ｄ（ｍｍ）≦１５Ｈがよ
り好ましい）。

【００２１】波型を形成する方法は、加熱、加圧により
フィルムの両端を波型にすればよい。波の高さはエンボ
スの高さ（Ｈ）と同じないし２倍の高さでよい。波の間
隙はエンボスの間隙（Ｌ）と同じないし２倍でよい。サ
イズはエンボスの間隔（Ｌ）と同じないし２倍でよい。
第２の方法では、両面に凸部を有する（両端のみ）ダミ
ーフィルムと感光材料とを２枚重ねにして渦巻状に巻き
込んで間隙を形成する方法と、感光材料の両端に沿って
間隙を形成しかつ処理液が供給できるようなスペーサを
入れるようにしてもよい。ダミーフィルムの凸部形成方
法は、前述の感光材料に設けた凸部の形成方法と同じで
あり、凸部のサイズは感光材料の前記凸部の２〜４倍で
もよい（ただし両面に凸部がある）。

【００２２】感光材料間へ処理液を供給するには、例え
ば加圧又は減圧又はこの両方式を併用したポンプ等によ
り供給する。このときの圧力は感光材料の感光面に接し
て形成された間隙中の処理液粘度等によって変化する
が、通常は０．２〜２０ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは１〜
６ｋｇ／ｃｍ² である。本発明において、処理の一工程
が終了するまでに間隙容量の少なくとも等量の処理液が
置換されることが好ましい。間隙容量とは、感光材料の
感光面に接して形成された間隙の容量の総和である。処
理の一工程とは、黒白写真感光材料の処理では、現像工
程、定着工程、停止工程、安定工程、水洗工程等の各工
程であり、カラー写真感光材料の処理では、発色現像工
程、定着工程、漂白工程、漂白定着工程、反転工程、安
定工程、水洗工程等の各工程である。これらの全処理に
おいて処理液が等量以上置換される必要はないが、現像
工程を含む少なくとも一工程は等量以上の処理液が置換
されることが好ましい。

【００２３】処理液の置換は等量以上が好ましいが、更
に好ましくは１等量〜１００等量、より好ましくは１等
量〜１０等量である。ここで、処理液の流れを変化させ
て置換する場合には、１処理工程に対して２回以上変化
させることが好ましく、より好ましくは３〜１００回、
特に好ましくは４〜１０回変化させる。これにより、一
層安定しかつ均一な写真画像を得ることができる。ここ
で間隙容量は用いる感光材料の巾の他、長さによって変
化するが、例えば３５ｍｍ巾の２４〜３６枚どりの感光
材料の場合には、５〜３０ｍｌ、好ましくは７〜１５ｍ
ｌとすることによって、コンパクトでありながら良好な
現像処理をすることができる。また、処理液量は好まし
くは５〜５０ｍｌ、より好ましくは１０〜３０ｍｌを用
いて行なうことができる。

【００２４】また、本発明の処理装置においてはコンパ
クトなため処理液の量は少ないので、使い捨てても特に
汚染等の問題を生じない。また、処理液の処理中の経時
変化（劣化）を考慮する必要がないため、処理剤の設計
がやりやすくなる。処理液を置換する場合その方法は特
に限定されないが、例えば長尺の感光材料を渦巻状に巻
き込んだ場合には長手方向に対して実質的に直角方向に
処理液を供給することが、置換効率などの点から好まし
い。ここで、実質的に直角方向とは、±３０°以内であ
ることが好ましい。また、シート状などの感光材料の場
合においても、間隙のパス長の短い方向に処理液を移動
させることが処理性（現像ムラの抑制など）の点から好
ましい。

【００２５】更に、処理液の置換方向は処理の一工程の
間、一定方向のままであってもよいし、経時的に変化
（例えば逆方向）させてもよい。処理液の置換方向は、
処理の均一性の点から経時的に変化させることが好まし
い。このように狭い間隙に処理液を自由落下などではな
く、供給手段により強制的に供給することにより、少量
の処理液であっても予想外にも良好な写真画像を得るこ
とができた。感光材料を処理液の液流の中に置くことに
より、極めて効率的に処理を行うことができる。これ
は、従来のタンク現像方式では得ることのできなかった
高度な液攪拌が可能となったためと考えられる。本発明
によれば、処理工程において、処理容器に対して充填さ
れた感光材料を実質的に動かすことなく、むしろ少ない
処理液を供給し流動せしめて、効率的に処理することが
できる。本発明によれば、感光材料の感光面に接する間
隙容量の少なくとも２倍の処理液量で現像処理できる効
果がある。ここで、実質的に動かさないとは、手動で容
器を振ったりすることによって内部の感光材料を容器内
で移動させるものではないということである。

【００２６】また、上記方法を自動化した装置で実施す
る場合には、処理容器を大きく振動させることによって
主たる液流を作らないほうが好ましい。本発明によれ
ば、フレッシュな処理液を用いて処理を開始し充分に使
い切ることができる。このことは、処理液の効率的使用
つまり処理液量の削減ばかりでなく、処理の安定化、更
に処理液が現像液の場合には以外にも感光材料の高感度
化と画像の微粒子化にも著しく優れた効果をもたらすこ
とが判った。本発明に用いられる写真感光材料の写真乳
剤層にはハロゲン化銀として臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭
化銀、塩臭化銀および塩化銀のいずれを用いてもよい。
写真乳剤中のハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズ（球状
または球に近似の粒子の場合は粒子直径、立方体粒子の
場合は、稜長を粒子サイズとし、投影面積にもとずく平
均で表わす）は粒子サイズ分布はせまくても広くてもい
ずれでもよい。写真乳剤層中のハロゲン化銀粒子は、立
方体、八面体のような規則的（regular ）な結晶形を有
するものでもよく、また球状、板状などのような変則的
（irregular ）な結晶形をもつもの、あるいはこれらの
結晶形の複合形をもつものでもよい。種々の結晶形の粒
子の混合から成ってもよい。ハロゲン化銀粒子は内部と
表層とが異なる相をもっていても、均一な相から成って
いてもよい。また潜像が主として表面に形成されるよう
な粒子でもよく、粒子内部に主として形成されるような
粒子であってもよい。

【００２７】本発明に用いられる写真乳剤はピー グラ
フキデ（P. Glafkides）著 シミーエ フィジク フォ
トグラフィック（Chimie et Physique Photographique
）〔ポール モンテル（Paul Montel ）社刊、1967
年〕、ジー エフ デュフィン（G. F. Duffin）著 フ
ォトグラフィック エマルジョン ケミストリー（Phot
ographic Emulsion Chemistry ）〔ザ フォーカル プ
レス（The Focal Press）刊、1966年〕、ヴィ エル
ゼリクマン他（V. L. Zelikman et al）著 メーキング
アンド コーティング フォトグラフィック エマル
ジョン（Making and Coating Photographic Emulsion）
〔ザ フォーカル プレス（The Focal Press ）刊、19
64年〕などに記載された方法を用いて調製することがで
きる。すなわち、酸性法、中性法、アンモニア法等のい
ずれでもよく、また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反
応させる形式としては片側混合法、同時混合法、それら
の組合わせなどのいずれを用いてもよい。

【００２８】ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過
程において、カドミウム塩、亜鉛塩、タリウム塩、イリ
ジウム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、
鉄塩まはたその錯塩などを共存させてもよい。化学増感
のためには、例えば、エイチ フリーザー（H. Friese
r）編 ディーグルンドラーゲンダー フォトグラフィ
ッシェン プロツェッセミト ジルバー−ハロゲニゲン
（Die Grundlagender Photographischen Prozesse mit
Silber−halogeniden ）〔アカデミッシェ フェアラー
グスゲゼルシャフト（Akademische Verlagsgesellschaf
t ），1968〕 675〜734 頁に記載の方法を用いることが
できる。すなわち、活性ゼラチンや銀と反応しうる硫黄
を含む化合物（例えば、チオ硫酸塩、チオ尿素類、メル
カプト化合物類、ローダニン類）を用いる硫黄増感法；
還元性物質（例えば、第一すず塩、アミン類、ヒドラジ
ン誘導体、ホルムアミジンスルフィン酸、シラン化合
物）を用いる還元増感法；貴金属化合物（例えば、金錯
塩のほかＰｔ、Ｉｒ、Ｐｄなどの周期率表VIII族の金属
の錯塩）を用いる金属増感法などを単独または組み合わ
せて用いることができる。

【００２９】本発明に用いられる写真乳剤には、感光材
料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のカブリを防
止し、あるいは写真性能を安定化させる目的で、種々の
化合物を含有させることができる。すなわちアゾール
類、例えばベンゾチアゾリウム塩、ニトロイミダゾール
類、ニトロベンズイミダゾール類、クロロベンズイミダ
ゾール類、ブロモベンズイミダゾール類、メルカプトチ
アゾール類、メルカプトベンゾチアゾール類、メルカプ
トベンゾイミダゾール類、メルカプトチアジアゾール
類、アミノトリアゾール類、ベンゾトリアゾール類、ニ
トロベンゾトリアゾール類、メルカプトテトラゾール類
（特に１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール）な
ど；メルカプトピリミジン類；メルカプトトリアジン
類；例えばオキサドリンチオンのようなチオケト化合
物；アザインデン類、例えばトリアザインデン類、テト
ラアザインデン類（特に４−ヒドロキシ置換（１，３，
３ａ，７）テトラアザインデン類）、ペンタアザインデ
ン類など；ベンゼンチオスルフォン酸、ベンゼンスルフ
ィン酸、ベンゼンスルフォン酸アミド、ベンゼンスルフ
ォン酸アミド等のようなカブリ防止剤または安定剤とし
て知られた、多くの化合物を加えることができる。

【００３０】写真乳剤層または他の親水性コロイド層に
用いられるバインダーとしては、ゼラチンを用いるのが
有利であるが、それ以外の親水性コロイドも用いること
ができる。例えばゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分
子とのグラフトポリマー、アルブミン、カゼイン等の蛋
白質；ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、セルロース硫酸エステル類等の如きセルロ
ース誘導体、アルギン酸ソーダ、澱粉誘導体などの糖誘
導体；ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール部
分アセタール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリアク
リル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルイミダゾール、ポリビニルピラゾール糖の単一あ
るいは共重合体の如き多種の合成親水性高分子物質を用
いることができる。

【００３１】本発明に用いられる写真乳剤は、メチン色
素類、その他によって分光増感されてもよい。用いられ
る色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、複合シ
アニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポーラーシア
ニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘミ
オキソノール色素が包含される。特に有用な色素は、シ
アニン色素、メロシアニン色素、および複合メロシアニ
ン色素に属する色素である。これらの色素類には、塩基
性異節環核としてシアニン色素類に通常利用されている
核のいずれをも適用できる。すなわち、ピロリン核、オ
キサブリン核、チアゾリン核、ピロール核、オキサゾー
ル核、チアゾール核、セレナゾール核、イミダゾール
核、テトラゾール核、ピリジン核など；これらの核に脂
環式炭化水素環が融合した核；およびこれらの核に芳香
族炭化水素環が融合した核、すなわち、インドレニン
核、ベンズインドレニン核核、インドール核、ベンズオ
キサゾール核、ナフトオキサゾール核、ベンゾチアゾー
ル核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレナゾール核、ベ
ンズイミダゾール核、キノリン核などが適用できる。こ
れらの核は炭素原子上に置換されていてもよい。

【００３２】メロシアニン色素または複合メロシアニン
色素にはケトメチレン構造を有する核としてピラゾリン
−５−オン核、チオヒダントイン核、２−チオオキサゾ
リン−２，４−ジオン核、ローダニン核、チオバルビツ
ール酸核などの５〜６員異節環核を適用することができ
る。これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それら
の組合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特
に、強色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素と
ともに、それ自身分光増感作用を持たない色素あるいは
可視光を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を
示す物質を乳剤中に含んでもよい。有用な増感色素、強
色増感を示す色素の組合わせおよび強色増感を示す物質
はリサーチ・ディスクロージャー（Research Disclosur
e ） 176巻 17643（1978年12月発行）第23頁IVのＪに記
載されている。

【００３３】本発明に用いる写真感光材料の写真乳剤層
には色形成カプラー、すなわち発色現像処理において芳
香族１級アミン現像薬主薬（例えば、フェニレンジアミ
ン誘導体や、アミノフェノール誘導体など）との酸化カ
ップリングによって発色しうる化合物を含んでもよい。
例えば、マゼンタカプラーとして、５−ピラゾロンカプ
ラー、ピラゾロベンツイミダゾールカプラー、シアノア
セチルクマロンカプラー、開鎖アシルアセトニトリルカ
プラー等があり、イエローカプラーとして、アシルアセ
トアミドカプラー（例えばベンゾイルアセトアニリド
類、ピバロイルアセトアニリド類）等があり、シアンカ
プラーとして、ナフトールカプラー、およびフェノール
カプラー等がある。これらのカプラーは分子中にバラス
ト基とよばれる疎水基を有する非拡散のものが望まし
い。カプラーは銀イオンに対し４当量性あるいは２当量
性のどちらでもよい。

【００３４】また色補正の効果をもつカラードカプラ
ー、あるいは現像にともなって現像抑制剤を放出するカ
プラー（いわゆるＤＩＲカプラー）であってもよい。ま
たＤＩＲカプラー以外にも、カップリング反応の生成物
が無色であって現像抑制剤を放出する無呈色ＤＩＲカッ
プリング化合物を含んでいてもよい。カプラーをハロゲ
ン化銀乳剤層に導入するには公知の方法例えば米国特許
2,322,027号に記載の方法などが用いられる。例えばフ
タール酸アルキルエステル（ジブチルフタレート、ジオ
クチルフタレートなど）、リン酸エステル（ジフェニル
フォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリク
レジルフォスフェート、ジオクチルブチルフォスフェー
ト）、クエン酸エステル（たとえばアセチルクエン酸ト
リブチル）、安息香酸エステル（例えば安息香酸オクチ
ル）、アルキルアミド（例えばジエチルラウリルアミ
ド）、脂肪酸エステル類（例えばジブトキシエチルサク
シネート、ジオクチルアゼレート）、トリメシン酸エス
テル類（例えばトリメシン酸トリブチル）など、または
沸点約30℃ないし 150℃の有機溶媒、例えば酢酸エチ
ル、酢酸ブチルのごとき低級アルキルアセテート、プロ
ピオン酸エチル、２級ブチルアルコール、メチルイソブ
チルケトン、β−エトキシエチルアセテート、メチルセ
ロソルブアセテート等に溶解した後、親水性コロイドに
分散される。上記の高沸点有機溶媒と低沸点有機溶媒と
を混合して用いてもよい。

【００３５】本発明に用いる写真感光材料には、写真乳
剤層その他の親水性コロイド層に無機または有機の硬膜
剤を含有してもよい。例えばクロム塩（クロム明ばん、
酢酸クロムなど）、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、
グリオキサール、グルタールアルデヒドなど）、Ｎ−メ
チロール系化合物（ジメチロール尿素、メチロールジメ
チルヒダントインなど）、ジオキサン誘導体（２，３−
ジヒドロキシジオキサンなど）、活性ビニル化合物
（１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−ｓ−
トリアジン、１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノ
ールなど）、活性ハロゲン化合物（２，４−ジクロル−
６−ヒドロキシ−１，３，５−トリアジンなど）、ムコ
ハロゲン酸類（ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸
など）、などを単独または組合わせて用いることができ
る。

【００３６】本発明に用いる感光材料の写真乳剤層また
は他の親水性コロイド層には塗布助剤、帯電防止、スベ
リ性改良、乳化分散、接着防止および写真特性改良（例
えば現像促進、硬調化、増感）など種々の目的で種々の
界面活性剤を含んでもよい。本発明に用いるハロゲン化
銀写真乳剤には、その他の種々の添加剤が用いられても
よい。添加剤としては、例えば、増白剤、染料、分光増
感剤、減感剤、硬膜剤、塗布助剤、帯電防止剤、可塑
剤、スベリ剤、マット剤、現像促進剤、オイル、媒染
剤、紫外線吸収剤、退色防止剤、色カブリ防止剤などを
用いることができる。これらの添加剤について、具体的
にはリサーチ・ディスクロージャー（RESEARCH DISCLOS
URE) 176号第22〜31頁（RD−17643 ）（Dec., 1978）な
どに記載されたものを用いることができる。

【００３７】本発明に用いられる写真乳剤には、感光材
料の製造工程、保存中あるいは写真処理中のカブリを防
止し、あるいは写真性能を安定化させる目的で、種々の
化合物を含有させることができる。本発明に用いる写真
感光材料において写真乳剤層その他の層は写真感光材料
に通常用いられているプラスチックフィルム、紙などの
可とう性支持体または合成の支持体に塗布される。可と
う性支持体として有用なものは、硝酸セルロース、酢酸
セルロース、酢酸酪酸セルロース、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート等の半合成または合成高分子から成るフィルム、
バライタ層またはα−オレフィンポリマー（例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン／ブテン共重合
体）等を塗布またはラミネートした紙等である。本発明
に用いる写真感光材料において、写真乳剤層その他の親
水性コロイド層は公知の種々の塗布法により支持体また
は他の層の上に塗布できる。塗布には、ディップ塗布
法、ローラー塗布法、カーテン塗布法、押出し塗布法な
どを用いることができる。米国特許 2,681,294号、同
2,761,791号、同 3,526,528号に記載の方法は有利な方
法である。

【００３８】本発明は支持体上に少なくとも２つの異な
る分光感度を有する多層多色天然色写真材料にも適用で
きる。多層天然色写真材料は、通常支持体上に赤感性乳
剤層、緑感性乳剤層、および青感性乳剤層を各々少なく
とも一つ有する。これらの層の順序は必要に応じて任意
に選べる。赤感性乳剤層にシアン形成カプラーを、緑感
性乳剤層にマゼンタ形成カプラーを、青感性乳剤層にイ
エロー形成カプラーをそれぞれ含むのが通常であるが、
場合により異なる組合わせをとることもできる。

【００３９】さらに、本発明に用いられる写真感光材料
としては、種々のカラーおよび黒白感光材料を挙げるこ
とができる。例えば、撮影用カラーネガフィルム（一般
用、映画用等）、カラー反転フィルム（スライド用、映
画用等、またカプラーを含有しない場合もする場合もあ
る）、カラー印画紙、カラーポジフィルム（映画用
等）、カラー反転印画紙、銀色素漂白法を用いるカラー
感光材料、製版用写真感光材料（リスフィルム、スキャ
ナーフィルム等）、Ｘ線写真感光材料（直接・間接医療
用、工業用等）、撮影用黒白ネガフィルム、黒白印画
紙、マイクロ用感光材料（ＣＯＭ用、マイクロフィルム
等）等を挙げることができる。中でも撮影用感光材料、
特に撮影用カラー感光材料に本発明の方法は有効であ
る。

【００４０】本発明に用いられる感光材料がカラー撮影
用感光材料の場合には、乳剤層を有する側の全親水性コ
ロイド層の膜厚の総和が28μｍ以下であり、かつ膜膨潤
速度Ｔ1/2 が30秒以下が好ましい。膜厚としては好まし
くは25μｍ以下、Ｔ1/2 としては好ましくは20秒以下で
ある膜厚は、25℃相対湿度55％調湿下（２日）で測定し
た膜厚を意味し、膜膨潤速度Ｔ1/2 は、当該技術分野に
おいて公知の手法に従って測定することができる。例え
ば、エー・グリーン（A. Green）らによりフォトグラフ
ィック・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Phot
og. Sci.Eng.），19巻、２号、 124〜129 頁に記載の型
のスエロメーター（膨潤計）を使用することで測定で
き、Ｔ1/2 は発色現像液で30℃、３分15秒処理した時に
到達する最大膨潤膜厚の90％を飽和膜厚とし、この 1/2
の膜厚に到達するまでの時間と定義する。

【００４１】膜膨潤速度Ｔ1/2 は、バインダーとしての
ゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時
条件を変えることによって調整することができる。ま
た、膨潤率は 150〜400 ％が好ましい。膨潤率とは、さ
きに述べた条件下での最大膨潤膜厚から、式：（最大膨
潤膜厚−膜厚）／膜厚に従って計算できる。本発明に用
いる感光材料の写真処理には、公知の方法のいずれをも
用いることができるし処理液には公知のものを用いるこ
とができる。また、処理温度は通常、18℃から50℃の間
に選ばれるが、18℃より低い温度または50℃をこえる温
度としてもよい。目的に応じ、銀画像を形成する現像処
理（黒白写真処理）、或いは、色素像を形成すべき現像
処理から成るカラー写真処理のいずれをも適用すること
ができる。本発明の装置はこれらの処理の工程すべてに
用いてもよいし、１または２以上の工程に用いてもよ
い。

【００４２】黒白現像液には、ジヒドロキシベンゼン類
（例えばハイドロキノン）、３−ピラゾリドン類（例え
ば１−フェニル−３−ピラゾリドン）、アミノフェノー
ル類（例えばＮ−メチル−ｐ−アミノフェノール）等の
公知の現像主薬を単独或いは組合わせて用いることがで
きる。本発明に用いる感光材料の現像処理に用いる発色
現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主
薬を主成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現
像主薬としては、アミノフェノール系化合物も有用であ
るが、ｐ−フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用
され、その代表例として３−メチル−４−アミノ−Ｎ，
Ｎ−ジエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−
エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチ
ル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホン
アミドエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−
エチル−Ｎ−β−メトキシエチルアニリン及びこれらの
硫酸塩、塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙
げられる。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用す
ることもできる。

【００４３】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、
沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類
もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤またはカ
ブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要に応
じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミ
ン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、
トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ〔２，
２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリ
コール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベン
ジルアルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモ
ニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプ
ラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドの
ようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドンの
ような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン
酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホス
ホノカルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例
えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエ
チレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸、エトリロ−Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチレンホスホン酸、エチレン
ジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれ
らの塩を代表例として上げることができる。

【００４４】また反転処理を実施する場合は通常黒白現
像を行ってから発色現像する。この黒白現像液には、ハ
イドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１−フェ
ニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン類また
はＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェ
ノール類など公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み
合わせて用いることができる。これらの発色現像液及び
黒白現像液のpHは９〜12であることが一般的である。こ
の他L. F. A.メイソン著「フォトグラフィック・プロセ
シン・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊（1966
年）の 266〜229 頁、米国特許 2,193,015号、同 2,59
2,364号、特開昭48−64933 号などに記載のものを用い
てもよい。

【００４５】現像液はその他、アルカリ金属の亜硫酸
塩、炭酸塩、ホウ酸塩、およびリン酸塩の如きpH緩衝
剤、臭化物、沃化物、および有機カブリ防止剤の如き現
像抑制剤ないし、カブリ防止剤などを含むことができ
る。また必要に応じて、硬水軟化剤、ヒドロキシルアミ
ンの如き保恒剤、ベンジルアルコール、ジエチレングリ
コールの如き有機溶剤、ポリエチレングリコール、四級
アンモニウム塩、アミン類の如き現像促進剤、色素形成
カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライ
ドの如きかぶらせ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドン
の如き補助現像薬、粘性付与剤、米国特許 4,083,723号
に記載のポリカルボン酸系キレート剤、西独公開（ＯＬ
Ｓ） 2,622,950号に記載の酸化防止剤などを含んでもよ
い。

【００４６】発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理さ
れる。漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいし
（漂白定着処理）、個別に行なわれてもよい。更に処理
の迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理
方法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理
すること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は
漂白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実
施できる。漂白剤としては、例えば鉄(III) 、コバルト
(III) 、クロム（VI）、銅(II)などの多価金属の化合
物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。
代表的漂白剤としてはフェリシアン化物；重クロム酸
塩；鉄(III) もしくはコバルト(III) の有機錯塩、例え
ばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢
酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢
酸、１，３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエー
テルジアミン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸類も
しくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩；過硫酸
塩；臭素酸塩；過マンガン酸塩；ニトロベンゼン類など
を用いることができる。これらのうちエチレンジアミン
四酢酸鉄(III) 錯塩を始めとするアミノポリカルボン酸
鉄(III) 錯塩及び過硫酸塩は迅速処理と環境汚染防止の
観点から好ましい。さらにアミノポリカルボン酸鉄(II
I) 錯塩は漂白液においても、漂白定着液においても特
に有用である。これらのアミノポリカルボン酸鉄(III)
錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のpHは通常 5.5〜８
であるが、処理の迅速化のために、さらに低いpHで処理
することもできる。

【００４７】漂白液、漂白定着液およびそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第 3,893,858号、西独特許第 1,290,812
号、特開昭53−95,630号、リサーチ・ディスクロージャ
ーNo.17,129 号（1978年７月）などに記載のメルカプト
基またはジスルフィド結合を有する化合物；特開昭50−
140,129 号に記載の如きチアゾリジン誘導体；米国特許
第 3,706,561号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭58−1
6,235号に記載の沃化物塩；西独特許第 2,748,430号に
記載のポリオキシエチレン化合物類；特公昭45−8836号
記載のポリアミン化合物；臭化物イオン等が使用でき
る。なかでもメルカプト基またはジスルフィド基を有す
る化合物が促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国
特許第 3,893,858号、西独特許第 1,290,812号、特開昭
53−95,630号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特
許第 4,552,834号に記載の化合物も好ましい。これらの
漂白促進剤は感光材料中に添加してもよい。撮影用のカ
ラー感光材料を漂白定着するときにこれらの漂白促進剤
は特に有効である。定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシ
アン酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の
沃化物塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用
が一般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範
に使用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸
塩、重亜硫酸塩、スルフィン酸類あるいはカルボニル重
亜硫酸付加物が好ましい。

【００４８】本発明に用いるハロゲン化銀カラー写真感
光材料は、脱銀処理後、水洗及び／又は安定工程を経る
のが一般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料
の特性（例えばカプラー等使用素材による）、用途、更
には水洗水温、水洗タンクの数（段数）、向流、順流等
の補充方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し
得る。このうち、多段向流方式における水洗タンク数と
水量の関係は、ジャーナル オブ ザ ソサエティ オ
ブ モーション ピクチャー アンド テレビジョン
エンジニアズ（Journal of the Society of Motion Pic
ture and Television Engineers ）第64巻、248 〜253
頁（1955年５月号）に記載の方法で、求めることができ
る。

【００４９】前記文献に記載の多段向流方式によれば、
水洗水量を大幅に減少し得るが、タンク内における水の
滞留時間の増加により、バクテリアが繁殖し、生成した
浮遊物が感光材料に付着する等の問題が生じる。本発明
のカラー感光材料の処理において、このような問題の解
決策として、特開昭62−288,838 号に記載のカルシウム
イオン、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて
有効に用いることができる。また、特開昭57−8,542 号
に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール
類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌
剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴
剤の化学」、衛生技術会編「微生物の滅菌、殺菌、防黴
技術」、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」に記載
の殺菌剤を用いることもできる。

【００５０】本発明に用いる感光材料の処理における水
洗水のpHは４〜９であり、好ましくは５〜８である。水
洗水温、水洗時間も、感光材料の特性、用途等で種々設
定し得るが、一般には、15〜45℃で20秒〜10分、好まし
くは25〜40℃で30秒〜５分の範囲が選択される。更に、
本発明に用いる感光材料は、上記水洗に代り、直接安定
液によって処理することもできる。このような安定化処
理においては、特開昭57−8,543 号、同58−14,834号、
同60−220,345 号に記載の公知の方法はすべて用いるこ
とができる。また、前記水洗処理に続いて、更に安定化
処理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光
材料の最終浴として使用される、ホルマリンと界面活性
剤を含有する安定浴を挙げることができる。この安定浴
にも各種キレート剤や防黴剤を加えることもできる。

【００５１】上記水洗及び／又は安定液の補充に伴うオ
ーバーフロー液は脱銀工程等他の工程において再利用す
ることもできる。本発明に用いるハロゲン化銀カラー感
光材料には処理の簡略化及び迅速化の目的で発色現像主
薬を内蔵しても良い。内蔵するためには、発色現像主薬
の各種プレカーサーを用いるのが好ましい。例えば米国
特許第 3,342,597号記載のインドアニリン系化合物、同
第 3,342,599号、リサーチ・ディスクロージャー14,850
号及び同15,159号記載のシッフ塩基型化合物、同13,924
号記載のアルドール化合物、米国特許第 3,719,492号記
載の金属塩錯体、特開昭53−135,628 号記載のウレタン
系化合物を挙げることができる。本発明に用いるハロゲ
ン化銀カラー感光材料は、必要に応じて、発色現像を促
進する目的で、各種の１−フェニル−３−ピラゾリドン
類を内蔵しても良い。典型的な化合物と特開昭56−64,3
39号、同57−144,547 号、および同58−115,438号等記
載されている。本発明における各種処理液は10℃〜50℃
において使用される。通常は33℃〜38℃の温度が標準的
であるが、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮
したり、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定
性の改良を達成することができる。

【００５２】

【実施態様】以下、添付図面を参照して本発明の一実施
態様を説明する。ただし本発明は本実施態様のみに限定
されない。図１は本発明の第１の実施態様である携帯用
のカラーフィルム処理装置の斜視図であり、図２は該処
理装置の原理図である。処理装置１０はすべての構成部
品をケース１２内に備え、該ケース１２は持ち運びが容
易なように把手１４を備えており、また、開閉扉１６を
備えており内部を容易に露出させることができる。ケー
ス１２又は扉１６のいずれかには、外気の温度を検出す
るサーミスタ等の環境温度検出手段を備えている。

【００５３】処理装置１０は処理液としての発色現像
液、漂白定着液、水洗水をそれぞれ充填された処理液タ
ンク１８、２０、２２と、処理後の処理廃液を収容する
廃液タンク２４を備えている。処理液タンク１８、２
０、２２には、充填されている各処理液を加熱するため
のヒータ１９、２１、２３を備えている。また、各処理
液タンク１８、２０、２２には、充填されている各処理
液の温度を検出するサーミスタ等の液温度検出手段を備
えている。露光済フィルム２６は図３に示すように、長
手方向の両端に沿って円錐状の突出部２８を有し、図４
に示すようにロール状に巻回されてカプセル３０内に収
容されている。フィルム２６はエンボス加工等による突
出部２８を有するので、ロール状に巻回したときに乳剤
面と支持体面との間に適切な間隙が形成されて重畳され
る。カプセル３０は処理液の入口と出口とを有し、処理
液の供給・排出手段であるピストン・シリンダユニット
３２、３４の間にシリンダ３６、３８と連通するように
装填される。そして、該カプセル３０内に各処理液を順
次充填して発色現像処理を行うようになっている。な
お、処理液タンク１８、２０、２２から廃液タンク２４
までの流路は実質的に気密かつ液密に構成されている。
各シリンダ３６、３８の容積はカプセル３０の容積より
大きくなっている。

【００５４】カプセル３０は遮光機能を有することが好
ましく、これにより明室での装填及び処理が可能にな
る。ピストン４０、４２はモータ４４、４６によりクラ
ンク機構を介して往復駆動され、各ユニット３２、３４
内のピストン４０、４２の往復運動によりカプセル３０
内を処理液が移動するようになっている。なお、処理液
の新液はカプセル３０の下方にあるピストン・シリンダ
ユニット３２に供給され、処理後の廃液はカプセル３０
の上方にあるピストン・シリンダユニット３４から排出
される。

【００５５】下方のピストン・シリンダユニット３２
は、３つの弁４８、５０、５２を介して各処理液タンク
１８、２０、２２と連結されており、これらの弁４８、
５０、５２の２つ以上が同時に開かないように制御装置
５６により作動を制御されており、シリンダ３６内には
処理液が１種類ずつ供給されるようになっている。ま
た、上方のピストン・シリンダユニット３４は弁５４を
介して廃液タンク２４と連結されており、フィルム処理
後の廃液を廃液タンク２４内に収容できるようになって
いる。前記モータ４４、４６及び弁４８、５０、５２、
５４は操作ボタン５８等を備えた制御装置５６により、
処理手順に従って作動を制御される。

【００５６】次に、図２を参照してフィルム処理方法に
ついて説明する。フィルム２６を収容したカプセル３０
を装置に装填してから、処理開始スイッチを操作するこ
とにより処理が開始される。処理開始前に各ピストン４
０、４２は最もカプセル寄りに位置している。まず、処
理開始信号により現像液供給用の弁４８のみが開かれ、
下方のモータ４４の駆動によりピストン４０が下降し、
タンク１８内の現像液が弁４８を通って下方のシリンダ
３６内に吸引される。このときピストン４０による吸引
速度は、泡の発生を防止するために、現像液流路に負圧
が生じない流速となるように制御される。

【００５７】ピストン４０が最下部まで下降した後、開
いていた弁４８が閉じられる。次いで、ピストン４０が
上昇を開始し、シリンダ３６内の現像液をカプセル３０
内に供給する。このとき、カプセル３０内にはまだ空気
が入っているので、この空気をカプセル３０から廃液タ
ンク２４へ排出するために廃液用の弁５４を一時開いて
おく。そして、カプセル３０内の空気がすべて排出され
て現像液がこの弁５４に達したところで弁５４を閉じ
る。同時に、上方のピストン４２を上昇させてカプセル
３０内の現像液を上方のシリンダ３８内に吸入する。な
お、廃液タンク２４内の空気を適宜排出できるように、
廃液タンク２４には空気抜孔等を設けておくことが好ま
しい。

【００５８】下方のピストン４０が最高位置に上昇した
ときは、カプセル３０及び上方のシリンダ３８の一部に
現像液が満たされている。そして、上方のピストン４２
と下方のピストン４０とを同期して上下動させて、カプ
セル３０内で現像液を上下に往復移動させる。このよう
な現像液の往復移動により現像液が攪拌される。現像液
をカプセル３０内で上下動させる攪拌時に、上方への移
動と下方への移動との間に現像液の一時停止期間を設け
ることが好ましい。カプセル３０内に巻回されているフ
ィルム２６は図３に示す円錐状の突出部２８により間隙
が形成されているから、現像液を上下方向に連続して移
動させているだけでは、突出部２８の背後（液流の下流
側）で現像液が滞留して現像液が良好に交換されない。
液流方向が連続して交互に変わるだけでは、突出部２８
の背後で液は実質的に移動しない状態となる。そこで、
液流の反転時にしばらくの間液に駆動力を与えずに液を
停止させることにより、突出部２８の背後で液流の勢い
により乱流が生じ、滞留しがちな所にも液が回り込むこ
とができる。したがって、液流反転時に液の一時停止期
間をおくことにより、突出部２８の背後における現像液
の滞留を防止でき、突出部２８の背後にスジ状の現像ム
ラが発生することはない。

【００５９】設定された時間の攪拌が行われると、排出
用の弁５４が開かれ両ピストン４０、４２の上下動で処
理後の現像液が排出される。このとき、カプセル３０内
の現像液は排出されないが、次に供給される漂白定着液
により押し出されて排出される。上下シリンダ３８、３
６内の現像液が排出されると、次いでタンク３０内の漂
白定着液が現像液と同様に供給される。廃液用の弁５４
を閉じた状態で下方のピストン４０を上端から下端まで
下げると、漂白定着液がシリンダ３６内に吸入される。
その後、廃液用の弁５４を開いてから下ピストン４０を
上昇させることにより、カプセル３０内の現像液が漂白
定着液に押し出されるように排出され、カプセル３０内
は漂白定着液で満たされる。現像液がすべて排出された
ころに、廃液用の弁５４は閉じられる。

【００６０】カプセル３０内のフィルム２６は上述の現
像処理と同様に漂白定着液により漂白定着処理され、更
に、漂白定着処理が終了すると、水洗水がカプセル３０
内に供給されてカプセル３０内のフィルム２６は水洗処
理される。漂白定着液及び水洗水の供給、排出動作は現
像液のそれと同じである（ただし、処理時間は処理工程
に応じて異なる）ので、これらの処理に係る各手段の動
作ついては説明を省略する。現像、漂白定着、水洗につ
いて所定時間の処理が終了すると、カプセル３０は装置
１０から外される。次いで、カプセル３０内からフィル
ム２６が取り出され、このフィルム２６は公知の乾燥手
段により乾燥される。

【００６１】図４は上記装置に用いるカプセル３０の一
部切欠斜視図であり、図２に示すフィルム２６がロール
状に巻回されて装填される。カプセル３０の内部には軸
５８が設けられ、露光後のフィルム２６は先端を軸５８
に固定されて巻回され、フィルム２６間には間隙が形成
される。軸５８にはフィルム２６が動かないように枠６
０が設けられている。このカプセル３０はパトローネと
兼用させてカメラに内蔵することができる。なお、突出
部２８のないフィルムであっても、図３に示すフィルム
２６と同様の突出部２８を有する長尺可撓性スペーサー
をフィルムに重畳して軸５８に共に巻き付けることもで
きる。また、図４に示すカプセル３０は長尺のフィルム
２６を巻回して収容する構成であるが、カプセル３０は
シート状のフィルムを間隙を形成しながら重畳して収容
する構成であってもよい。

【００６２】次に、本発明の要部である処理時間及び処
理液温度の調整について説明する。図５は上記処理装置
の制御を行う装置のブロック構成図である。処理装置全
体の作動はＣＰＵ１８０により制御されている。ＣＰＵ
１８０の入力部には環境温度計１８２、処理液温度計１
８４が接続されており、これらにより検出された値はＣ
ＰＵ１８０に供給される。ＣＰＵ１８０の出力部には処
理液移動手段１８６、ヒータ１９、２１、２３が接続さ
れており、これらは供給された温度情報に基づいて作動
を制御される。更に、ＣＰＵ１８０にはタイマ１８８、
メモリ１９０、演算回路１９２が接続されており、各温
度計１８２、１８４により検出された温度情報に基づい
てタイマ１８８、メモリ１９０、演算回路１９２により
作動情報を演算する。タイマ１８８は処理開始からの時
間等を測定したり、各手段の作動タイミングを合わせる
のに用いられる。メモリ１９０は基準となる環境温度、
処理時間、処理液温度等の関係を例えばルックアップテ
ーブルとして記憶しており、ＣＰＵ１８０はメモリ１９
０内の情報を参照して検出温度から処理時間や加熱温度
等を演算する。メモリ１９０には例えば図６に示すグラ
フのような液温と環境温度との差と、現像時間との関係
が記憶されている。

【００６３】図６に示されるのは、下記処理液の現像液
の時温カーブである。このような時温カーブは、用いる
感光材料と処理液ごとに、あらかじめ実験的に求めてお
き、メモリ１９０内に記憶させておけばよい。その際、
時温カーブはテーブルとして記憶させても、曲線として
記憶させてもよく、関数近似して記憶させてもよい。あ
るいは時温特性として、処理液の液温と環境温度と、処
理時間ないし処理液速度（１ストロークの平均流速）の
関係を記憶させてもよい。

【００６４】以下に上記装置による制御を説明する。ま
ず環境温度と液温度とが検出されると、ＣＰＵ１８０は
これらの温度差を演算するとともにメモリ１９０内の情
報を参照して該温度差に応じた最適な処理時間を演算す
る。例えば、現像処理の場合、現像液温度が３０℃、室
温が３０℃であると、これらの温度差は０℃であり、図
４から現像処理時間は約４００秒に設定される。次い
で、ＣＰＵ１８０はタイマ１８８を参照しながら、弁４
８、５０、５２、５４、モータ４４、４６等の処理液移
動手段１８６をタイミングを図りながら設定時間作動さ
せる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、処理液温度検出手段及
び環境温度検出手段により検出した処理液温度と環境温
度とに応じて処理時間及び処理液温度を調整することに
より、どのような環境下でも一定の写真性が得られる一
定の処理を行うことができる。

【００６６】

【実施例】

実施例１ １．エンボス付きスペーサの作成 スペーサに用いるベースを下記６種に加工した。 （１）表面未処理ＴＡＣベース（常法により流延し、下
塗りなどの表面処理を施さないもの） （２）ゼラチン下塗り（ホルマリンで硬膜、下塗りの厚
さ０．５μｍ）ＴＡＣベース （３）ゼラチン下塗り（未硬膜、下塗りの厚さ０．５μ
ｍ）ＴＡＣベース （４）表面未処理ＰＥＴベース（常法により流延し、下
塗りなどの表面処理を施さないもの） （５）ゼラチン下塗り（ホルマリンで硬膜、下塗りの厚
さ０．５μｍ）ＰＥＴベース （６）ゼラチン下塗り（未硬膜、下塗りの厚さ０．５μ
ｍ）ＰＥＴベース

【００６７】エンボスの形状は円錐であり、高さ２５０
μｍ、高さの１／２における直径６００μｍである。ス
ペーサの形状は、厚み約１２０μｍ、幅３５ｍｍであ
り、エンボスの位置はベースの短尺幅方向端から３ｍｍ
である。 エンボス加工条件：図６に示す加工機を用い、使用スペ
ーサの下塗面に有するエンボスを７５℃で加圧加熱成形
して設けた。

【００６８】２．使用撮影用カラーネガフイルム （１）富士写真フイルム（株）製スーパーＨＧ１００ （２）同 スーパーＨＧ４００ （３）イーストマン・コダック社製Ｇｏｌｄ１００ （４）同 Ｇｏｌｄ４００ （５）コニカ（株）製スーパーＤＤ１００ （６）同 スーパーＤＤ４００ （以上何れも商品名）

【００６９】３．上記６種のエンボス付きスペーサと６
種の感光材料を組み合わせて、エンボスの凸部を感光材
料の乳剤面側にして共巻きして図４に示す処理カプセル
に重畳フイルム間の間隙が２３０μｍとなるように収容
し、図１に示す処理装置で以下に示す処理液を用いて下
記工程に示す処理を行った。但し、水洗工程以降はカプ
セルを装置から外し、次いで、カプセル内から感光材料
が取り出され、この感光材料は公知の水洗、乾燥手段に
より処理された。

【００７０】この場合、図４に示すカプセル中で、発色
現像工程は４秒間の一時停止を設け、１ストロークの平
均流速２０ｃｍ／秒で攪拌し、漂白工程以降は一時停止
を設けずに１ストロークの平均流速２０ｃｍ／秒で各処
理液を攪拌しながら処理した。更に、発色現像処理に関
しては、図６に示すグラフの内容を参照して処理時間を
調整した。

【００７１】 工程 処理時間 処理温度 発色現像 図６による ３８℃ 漂 白 １分 ３８℃ 漂白定着 ３分１５秒 ３８℃ 水 洗 １分４０秒 ３５℃ 安 定 ４０秒 ３５℃

【００７２】なお、本工程に用いた処理液の組成は次の
とおりである。 （発色現像液） （ｇ） ジエチレントリアミン五酢酸 1.0 １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 2.0 亜硫酸ナトリウム 4.0 炭酸カリウム 30.0 臭化カリウム 1.4 沃化カリウム 1.3ｍｇ ヒドロキシアミン 2.4 ４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアミノ） 4.5 −２−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて １リットル ｐＨ 10.00

【００７３】 （漂白液） （ｇ） 臭化アンモニウム 100 エチレンジアミン四酢酸第２鉄アンモニウム塩 120 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 10.0 硝酸アンモニウム 10.0 下記の漂白促進剤 2.0 （Ｈ₃ Ｃ）₂ Ｎ−（ＣＨ₂ ）₂ −Ｓ−Ｓ−（ＣＨ₂ ）₂ −Ｎ（ＣＨ₃ ）₂ アンモニア水 17.0ｍｌ 水を加えて １リットル ｐＨ 6.5

【００７４】 （漂白定着液） （ｇ） 臭化アンモニウム 50.0 エチレンジアミン四酢酸第２鉄アンモニウム塩 50.0 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 5.0 硝酸アンモニウム 5.0 亜硫酸ナトリウム 12.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液（７０％） 240ｍｌ アンモニア水 10.0ｍｌ 水を加えて １リットル ｐＨ 7.3

【００７５】 （安定液） （ｇ） ホルマリン（３７％ｗ／ｖ） 2.0ｍｌ ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニル 0.3 フエニルエーテル（平均重合度１０） 水を加えて １リットル （水洗水）：下記水質の水道水 ｐＨ 7.1 カルシウムイオン 23ｍｇ／ｌ マグネシウムイオン ８ｍｇ／ｌ

【００７６】従来の方法において、雰囲気等の環境温度
の影響が大きい場所（例えば室温３０℃と室温０℃）で
処理を行ったところ、処理性能が著しく安定しなかっ
た。一方、本発明の方法で処理したところ、同上のよう
な環境温度の影響が大きい場所での処理でも安定した処
理性能が得られた。

【００７７】実施例２ １．エンボス付き感光材料の作成 使用撮影用カラーネガフイルム： （１）富士写真フイルム（株）製スーパーＨＧ１００ （２）同 スーパーＨＧ４００ （以上何れも商品名） 上記２種の感光材料の裏面（乳剤面と反対側の面）にゼ
ラチンを塗布（ホルマリンで硬膜、下塗りの厚さ０．５
μｍ）し、感光材料を３５ｍｍ幅１ｍに裁断し、両端に
パーフォレーションを穿孔せずに代わりに、下記のエン
ボス加工を行った。

【００７８】エンボスの形状は円錐であり、高さ２５０
μｍ、高さの１／２における直径は６００μｍである。
エンボスの位置はフイルムの幅方向両端から３ｍｍであ
る。 エンボス加工条件：図１１に示す加工機を用い、室温で
加圧成形して、使用感光材料の下塗面にエンボスを有す
るように加工した。 ２．上記２種の感光材料を、エンボスの凸部を感光材料
の乳剤面側にして共巻きして図４に示す処理カプセルに
重畳フイルム間の間隙が２３０μｍとなるように収容
し、前記処理工程に従い実施例１と同様に処理した。実
施例１と同様、雰囲気等の環境温度の影響が大きい場所
での処理でも安定した処理性能が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施態様であるフィルム処
理装置の斜視図である。

【図２】図２はこのフィルム処理装置の作動原理図であ
る。

【図３】図３はフィルムの斜視図である。

【図４】図４はカプセルの一部切欠斜視図である。

【図５】図５は処理装置の制御を行う装置のブロック構
成図である。

【図６】図６は現像液温度と環境温度との差と、現像時
間との関係を表すグラフである。

【符号の説明】

１０ 処理装置 １２ ケース １６ 蓋 １８、２０、２２ 処理液タンク ２４ 廃液タンク ２６ フィルム ２８ 突出部 ３０、６２、６８ カプセル ３２、３４ ピストン・シリンダユニット ３６、３８ シリンダ ４０、４２ ピストン ４４、４６ モータ ４８、５０、５２、５４ 弁 ７２ 溝

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４３】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、
沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類
もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤またはカ
ブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要に応
じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミ
ン、亜硫酸塩、ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、
トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ〔２，
２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリ
コール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベン
ジルアルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモ
ニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプ
ラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドの
ようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリドンの
ような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン
酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホス
ホノカルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例
えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエ
チレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチレンホスホン酸、エチレン
ジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれ
らの塩を代表例として上げることができる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５１】本発明に用いるハロゲン化銀カラー感光材
料には処理の簡略化及び迅速化の目的で発色現像主薬を
内蔵しても良い。内蔵するためには、発色現像主薬の各
種プレカーサーを用いるのが好ましい。例えば米国特許
第 3,342,597号記載のインドアニリン系化合物、同第
3,342,599号、リサーチ・ディスクロージャー14,850号
及び同15,159号記載のシッフ塩基型化合物、同13,924号
記載のアルドール化合物、米国特許第 3,719,492号記載
の金属塩錯体、特開昭53−135,628 号記載のウレタン系
化合物を挙げることができる。本発明に用いるハロゲン
化銀カラー感光材料は、必要に応じて、発色現像を促進
する目的で、各種の１−フェニル−３−ピラゾリドン類
を内蔵しても良い。典型的な化合物と特開昭56−64,339
号、同57−144,547 号、および同58−115,438号等記載
されている。本発明における各種処理液は10℃〜50℃に
おいて使用される。通常は33℃〜38℃の温度が標準的で
あるが、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮し
たり、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性
の改良を達成することができる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６４】以下に上記装置による制御を説明する。ま
ず環境温度と液温度とが検出されると、ＣＰＵ１８０は
これらの温度差を演算するとともにメモリ１９０内の情
報を参照して該温度差に応じた最適な処理時間を演算す
る。例えば、現像処理の場合、現像液温度が３０℃、室
温が３０℃であると、これらの温度差は０℃であり、図
６から現像処理時間は約４００秒に設定される。次い
で、ＣＰＵ１８０はタイマ１８８を参照しながら、弁４
８、５０、５２、５４、モータ４４、４６等の処理液移
動手段１８６をタイミングを図りながら設定時間作動さ
せる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６７】エンボスの形状は円錐であり、高さ２５０
μｍ、高さの１／２における直径６００μｍである。ス
ペーサの形状は、厚み約１２０μｍ、幅３５ｍｍであ
り、エンボスの位置はベースの短尺幅方向端から３ｍｍ
である。 エンボス加工条件：エンボス加工機を用い、使用スペー
サの下塗面に有するエンボスを７５℃で加圧加熱成形し
て設けた。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７３】 （漂白液） （ｇ） 臭化アンモニウム 100 エチレンジアミン四酢酸第２鉄アンモニウム二水塩 120 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム二水塩 10.0 硝酸アンモニウム 10.0 下記の漂白促進剤 0.005モル (CH₃)₂N-(CH₂)₂-S-S-(CH₂)₂-N(CH₃)₂・2HCl アンモニア水 17.0ｍｌ 水を加えて １リットル ｐＨ 6.5

【提出日】平成４年６月２５日

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７４】 （漂白定着液）
（ｇ） 臭化アンモニウム 50.0 エチレンジアミン四酢酸第２鉄アンモニウム塩 50.0 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 5.0 硝酸アンモニウム 5.0 亜硫酸ナトリウム 12.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液（７００ｇ／リットル） 240ｍｌ アンモニア水 10.0ｍｌ 水を加えて １リットル ｐＨ 7.3

【提出日】平成４年６月２５日

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７８】エンボスの形状は円錐であり、高さ２５０
μｍ、高さの１／２における直径は６００μｍである。
エンボスの位置はフイルムの幅方向両端から３ｍｍであ
る。 エンボス加工条件：エンボス加工機を用い、室温で加圧
成形して、使用感光材料の下塗面にエンボスを有するよ
うに加工した。 ２．上記２種の感光材料を、エンボスの凸部を感光材料
の乳剤面側にして共巻きして図４に示す処理カプセルに
重畳フイルム間の間隙が２３０μｍとなるように収容
し、前記処理工程に従い実施例１と同様に処理した。実
施例１と同様、雰囲気等の環境温度の影響が大きい場所
での処理でも安定した処理性能が得られた。

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 登 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液温度検出手段と、環境温度検出手段
   と、検出した液温度と環境温度とから処理時間を設定す
   る制御手段とを有することを特徴とする感光材料処理装
   置。
2. 【請求項２】 支持体上に少なくとも一層のハロゲン化
   銀乳剤層を有する写真感光材料に処理液を供給して処理
   する感光材料処理装置において、 液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出した液温
   度と環境温度とから処理時間を設定する制御手段とを有
   することを特徴とする感光材料処理装置。
3. 【請求項３】 支持体上に少なくとも一層のハロゲン化
   銀乳剤層を有する写真感光材料を、処理液が通過できる
   ような間隙をもって重畳し、処理開始時に該間隙に処理
   液を供給して処理する感光材料処理装置において、 液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出した液温
   度と環境温度とから処理時間を設定する制御手段とを有
   することを特徴とする感光材料処理装置。
4. 【請求項４】 支持体上に少なくとも一層のハロゲン化
   銀乳剤層を有する写真感光材料を、処理液が通過できる
   ような間隙をもって重畳し、処理開始時に該間隙に処理
   液を供給して処理する感光材料処理装置において、 液温度検出手段と、環境温度検出手段と、検出した液温
   度と環境温度との差から処理時間と液温度とを調整する
   制御手段とを有することを特徴とする感光材料処理装
   置。