JPH0527404Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0527404Y2
JPH0527404Y2 JP1986141854U JP14185486U JPH0527404Y2 JP H0527404 Y2 JPH0527404 Y2 JP H0527404Y2 JP 1986141854 U JP1986141854 U JP 1986141854U JP 14185486 U JP14185486 U JP 14185486U JP H0527404 Y2 JPH0527404 Y2 JP H0527404Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
touch roller
roller
rotation speed
speed
inverter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1986141854U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6348771U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986141854U priority Critical patent/JPH0527404Y2/ja
Publication of JPS6348771U publication Critical patent/JPS6348771U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0527404Y2 publication Critical patent/JPH0527404Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は連続的に紡出される糸を2本のスピン
ドルに装着したボビン上にタツチローラの接圧に
より交互に巻取るタレツト型の糸巻取装置に係
り、特に巻取時のスピンドルおよびタツチローラ
間の滑りを低減すると共に、スピンドルの位置切
替時のタツチローラの周速を改善するものに関す
る。
[従来の技術] 一般に、スピンドルドライブ型の糸巻取装置に
おいて、通常タツチローラは駆動源を持たずボビ
ンホルダの糸管(ボビン)又はパツケージ外周と
の摩擦により回転し、タツチローラの回転数検出
によつてパツケージ外周の周速を一定にするよう
に制御されていた。
しかしながら、タツチローラとパツケージ表面
との滑りにより必ずしも正確な周速検出が行なわ
れていなかつた。また、タツチローラとパツケー
ジの双方を回転させるため、スピンドル駆動用モ
ータも容量の大きいタイプのものが必要であつ
た。
そのため、従来、例えば特公昭50−2660号公報
に開示されているように、スピンドル駆動用モー
タに加えてパツケージに接圧するタツチローラ用
のトルクモータを設け、タツチローラをトルクモ
ータによつて積極的に駆動して、タツチローラ回
転のための必要な駆動トルクの大部分をトルクモ
ータにより与えるようにすると共に、タツチロー
ラの周速の変化をコントローラにフイードバツク
してスピンドルの回転数を制御してタツチローラ
とパツケージとの間の滑りをなくし、タツチロー
ラの周速を一定にすると共に、スピンドル駆動用
モータの小容量化を図るようにしたものが提案さ
れている。
ところが、上述した従来の技術をタレツト型糸
巻取装置に適用した場合、巻取中は問題はないけ
れども、満巻パツケージの交換時には、一対のボ
ビンホルダが旋回して満巻パツケージがタツチロ
ーラから離れると、タツチローラはトルクモータ
によつて駆動されていても負荷変動により回転数
が減少する傾向にあり、この状態で空ボビンがタ
ツチローラに接触すると不良糸が巻取られる虞れ
があつた。
[考案が解決しようとする問題点] 上記したようにタツチローラをトルクモータに
よつて積極的に駆動するようにしたものでは、こ
れをタレツト型糸巻取装置に適用した場合、巻取
中は問題はないが、スピンドル切換時はタツチロ
ーラの回転数が減少傾向にあるため、不良糸が巻
取られる虞れがあつた。
したがつて本考案の目的はタツチローラを積極
的に駆動した場合でも、スピンドル切替時にタツ
チローラの回転低下を防止することが可能なタレ
ツト型糸巻取装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、タツチローラ駆動用モータを備えた
タレツト型糸巻取装置において、タツチローラの
回転数を検出する検出器と、タツチローラ駆動用
モータを可変速駆動するインバータと、巻取中、
タツチローラの検出回転数が設定回転数となるよ
うにスピンドル駆動用インバータを制御する巻取
中制御手段と、切替中、タツチローラの検出回転
数が設定回転数となるようにタツチローラ駆動用
インバータを制御する切替中制御手段とを備えた
ものである。
[作用] 巻取中、タツチローラはパツケージに表面接触
して回転し、パツケージと同一周速で回転する。
ここで、パツケージが巻太ると、パツケージ周速
が増大し、タツチローラの回転数も追従して増大
する。このタツチローラの回転数の増大は検出器
によつて検出され、タツチローラが設定回転数と
なるように巻取中制御手段によつてスピンドル駆
動用インバータが制御され、これによりパツケー
ジ表面の周速が一定になる。
一方、スピンドルの切替中はパツケージがタツ
チローラから離れてタツチローラの負荷が変動
し、タツチローラ回転数が減少する傾向にある。
しかし、この切替中は切替中制御手段によつてタ
ツチローラ駆動用インバータが制御され、タツチ
ローラの回転数は設定回転数に、すなわち通常の
巻取時の回転数に保持される。
[実施例] 本考案の実施例を第1図〜第4図に基づいて説
明すれば以下の通りである。
第1図は本考案のタレツト型糸巻取装置例の正
面図、第2図は同側面図を示す、1,2は図示し
ないタレツト上に回転自在に支持された2本のス
ピンドルであり、各スピンドル1,2には中空円
筒状のボビンBH1,BH2がそれぞれ装着され
る。タツチローラ3が接している巻取側Aにある
ボビンBH1に糸4が巻取られ、パツケージPが
満巻となつたことが検出されると、タレツトが
180度回転され、巻取側Aにあつた満巻のボビン
BH2が待機側Bに、待機側Bにあつた空のボビ
ンBH1が巻取側Aにそれぞれ切替られる。
ところで、各スピンドル1,2は、スピンドル
駆動用モータM1,M2によつてそれぞれ駆動さ
れるが、巻取側AのボビンBH1に接圧するタツ
チローラ3もタツチローラ駆動用モータM3によ
つて独自に駆動されるようになつている。タツチ
ローラ駆動用モータM3は、例えばスピンドル駆
動用モータM1,M2と同じく誘導電動機を用い
るが、その機能上スピンドル駆動用モータM1,
M2よりも小型でよい。巻取側Aのスピンドル駆
動用M1及びタツチローラ駆動用モータM3は制
御手段5によつて制御される。即ち、制御手段5
はコントローラ6、インバータIから成り、タツ
チローラ3の軸端部に設けた歯車7と、この歯車
の回転歯数を検出するセンサ8とからなる検出器
9から得たタツチローラ3の検出回転数を該コン
トローラ6に導く。コントローラ6は、巻取中、
タツチローラ3が設定回転数となるように検出回
転数に応じてインバータI12を制御する巻取中
制御部と、切替中、タツチローラ3が設定回転数
となるように検出回転数に応じてインバータ13
を制御する切替中制御部とを有する。即ち、コン
トローラ6から各インバータ13,I12へ回転
数指令信号がそれぞれ出力され、これら回転数指
令信号によりタツチローラ駆動用モータM3及び
スピンドル駆動用モータM1が可変速制御され
る。
さて、次に上記のような構成における作用を説
明する。
通常の巻取中は、タツチローラ3は定速回転制
御され、スピンドル1がインバータI12により
可変速回転制御される。すなわち、タツチローラ
3はパツケージPの周速より滑り分(0.5〜2%)
を考慮して若干大きい周速に設定されて積極駆動
される。この設定はコントローラ6の指令に基づ
いてタツチローラ駆動用モータM3を制御するイ
ンバータI3によつて行なわれる。タツチローラ
駆動用モータM3は誘導電動機が用いられている
ので、タツチローラ3を周速より大きい速度に設
定しても、パツケージPに表面接触して回転する
際、風損、機械損、滑り等によつて若干回転数が
低下するため、パツケージPと同一周速で回転す
る。
ここで、タツチローラ3は独自に回転するの
で、スピンドル駆動用モータM1,M2の負担を
軽減して、スピンドル駆動用モータM1,M2の
小型化を可能とすると共に、タツチローラ3の接
圧を軽減して糸層の崩れを防止する上、タツチロ
ーラ3とパツケージPとの滑りを減少することが
できる。また、ローラ・パツケージ間の滑りの減
少により、低速での糸掛後、高速への再加速時、
タツチローラ3とボビンBH1,BH2の摩擦に
よる破裂からボビンBH1,BH2を有効に保護
する(第4図)。
巻取中パツケージPが巻太ると、パツケージ周
速が増大するが、タツチローラ3の回転数も追従
して増大する。このタツチローラ回転数の増大は
センサ8によつて検出され、このタツチローラ検
出回転数とタツチローラの設定回転数とがコント
ローラ6で比較される。両回転数のずれに応じて
タツチローラ3が設定回転数となるように、コン
トローラ6はインバータI12に指令を出し、イ
ンバータI12を介してスピンドル駆動用モータ
M1の駆動を制御して、パツケージ表面の周速を
一定にする。
一方、スピンドル切替時(満巻パツケージPの
交換時)は、タツチローラ3がインバータI3に
より可変速制御され、スピンドル1は定速回転制
御される。すなわち、タツチローラ3が無負荷に
なるボビン交換動作の間は、タツチローラ3の回
転数が前述したように減少する傾向にあるが、こ
の回転数の減少がセンサ8によつて検出され、こ
のタツチローラ検出回転数とタツチローラの設定
回転数とがコントローラ6で比較される。両回転
数のずれに応じてタツチローラ3が設定回転数と
なるように、コントローラ6はインバータI3に
指令を出し、インバータI3を介してタツチロー
ラ駆動用モータM3の駆動を制御して、タツチロ
ーラ3の回転数を設定回転数(通常の巻取時の回
転数)に保持する。
したがつて、第3図に示すように、タツチロー
ラを積極駆動しないときは勿論、積極駆動しても
定速制御しているときと異なり、タツチローラの
回転低下は全く生ぜず、ボビン交換後不良糸が巻
取られる虞れがなくなる。
上述したように本実施例によれば、タツチロー
ラを積極駆動すると共に、タツチローラとスピン
ドルの回転を巻取時と切替時とでそれぞれ異なる
制御をするように構成したことにより、常にパツ
ケージ表面の周速を一定にすることができる。ま
たタツチローラをタツチローラ駆動用モータによ
つて独自駆動することにより、このモータ制御に
よつてタツチローラの加速、減速、停止を自在に
行なうことができる。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば、巻取中、スピン
ドル駆動用インバータを制御してタツチローラを
設定回転数とする巻取中制御手段に加えて、切替
中、タツチローラ駆動用インバータを制御してタ
ツチローラが設定回転数とする切替中制御手段を
設けたので、巻取中・切替中に拘らずに常にタツ
チローラを設定回転数で回転させ、不良糸を生ず
ることなく糸を良好に巻取ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る糸巻取装置の
正面図、第2図は第1図の側面図、第3図は本考
案と従来とにおける周速特性図、第4図はタツチ
ローラ積極駆動時と積極駆動無時とにおけるスリ
ツプ特性図である。 図中、1,2はスピンドル、3はタツチロー
ラ、4は糸、5は制御手段、9は検出器、Aは巻
取側、Bは待機側、BH1,BH2はボビン、M
1,M2はスピンドル駆動用モータ、M3はタツ
チローラ駆動用モータ、Pはパツケージである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. タツチローラ駆動用モータを備えたタレツト型
    糸巻取装置において、タツチローラの回転数を検
    出する検出器と、タツチローラ駆動用モータを可
    変速駆動するインバータと、巻取中、タツチロー
    ラの検出回転数が設定回転数となるようにスピン
    ドル駆動用インバータを制御する巻取中制御手段
    と、切替中、タツチローラの検出回転数が設定回
    転数となるように上記タツチローラ駆動用インバ
    ータを制御する切替中制御手段とを設けたことを
    特徴とするタレツト型糸巻取装置。
JP1986141854U 1986-09-18 1986-09-18 Expired - Lifetime JPH0527404Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986141854U JPH0527404Y2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986141854U JPH0527404Y2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6348771U JPS6348771U (ja) 1988-04-02
JPH0527404Y2 true JPH0527404Y2 (ja) 1993-07-13

Family

ID=31050030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986141854U Expired - Lifetime JPH0527404Y2 (ja) 1986-09-18 1986-09-18

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0527404Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0291869U (ja) * 1988-12-29 1990-07-20

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5220028B2 (ja) * 1973-05-12 1977-06-01
JPS596447A (ja) * 1982-07-02 1984-01-13 Showa Mfg Co Ltd 油圧緩衝器の減衰力調整装置
JPS6145869A (ja) * 1984-08-08 1986-03-05 Teijin Ltd スピンドルドライブ式巻取機の糸条切替方法
JPS6151468A (ja) * 1984-08-14 1986-03-13 Murata Mach Ltd 糸条巻取機における糸切替方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6348771U (ja) 1988-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0367941B2 (ja)
JP2982733B2 (ja) 紡糸巻取機の巻取制御装置
JPH0527404Y2 (ja)
JP2683892B2 (ja) 偏心原反ロールの等速巻出し駆動制御方法
JPH10338423A (ja) 紡糸巻取機
JP3888312B2 (ja) 撚糸機の制御装置
JPH07291530A (ja) スピンドル駆動型巻取機の駆動制御方法
JP3259540B2 (ja) 紡糸巻取機
EP1001521A2 (en) Motor control device and method, and take-up winding system
JPH09151083A (ja) 架線装置におけるリールワインダー駆動装置
JPH02276766A (ja) 糸条巻取機
JPH0314633A (ja) リング精紡機用のスピンドル駆動装置
JPH08301530A (ja) 巻取機の駆動制御方法
JPH01303274A (ja) 線条体の巻取装置および巻取自動切替方法
JP3533788B2 (ja) 糸条の巻取方法および巻取装置
JPH11349222A (ja) 紡糸巻取機における巻取方法及び紡糸巻取機
JP2643391B2 (ja) 精紡機のスピンドル駆動装置
JPH0417578Y2 (ja)
JPH0367124B2 (ja)
JP3246323B2 (ja) 紡 機
JPS62162031A (ja) 特殊糸の製造装置
JP3533786B2 (ja) 糸条の巻取方法および巻取装置
JPH0474452B2 (ja)
JPH04341464A (ja) 糸条の巻取方法
JPH08325855A (ja) 紡機の駆動装置