JPH05275236A - ロール状マグネットの着磁方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 着磁ヨークを永久磁石で構成することによ
り、着磁電力を不要となし、安価に装置を構成でき、し
かもランニングコストが低いロール状マグネットの着磁
方法及びその装置を提供することを目的とする。 【構成】 ロール状マグネット（1)を保持し、該マグネ
ットを所定角度だけ回転可能な回転保持手段（2)と、前
記ロール状マグネットの側面に沿って設置し、複数の永
久磁石(14)を所定間隔毎に円弧状に配した着磁ヨーク
（3)と、前記着磁ヨークの着磁面(16)とロール状マグネ
ットの表面との間隔を調節可能な間隔調節手段（4)とよ
りなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の永久磁石を円弧
状に配した着磁ヨークにてロール状マグネットを部分着
磁し、これを繰り返すことで全周を着磁してなるロール
状マグネットの着磁方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より採用されているロール状マグネ
ットの着磁装置を図４〜図６に示す。この装置による着
磁方法は、ロール状マグネット１００の一方のシャフト
１０１をシャフト受け１０２で支え、他方のシャフト１
０３をエアーチャック１０４の爪１０５に保持させてモ
ータ１０６を運転することによりロール状マグネット１
００を所定の角度分回転させることができるようになっ
ている。ここで、図中１０８はシャフト受け１０２、モ
ータ１０６及び着磁ヨーク１０７を取付ける固定ベース
を示している。

【０００３】また、前記着磁ヨーク１０７は、図６に示
すように櫛歯状の歯芯１０９，…をその間に所定空間を
設けて円弧状に配するとともに、該空間内にコイル１１
０を埋設して、個々の歯芯１０９とそれに巻回したコイ
ル１１０で電磁石を構成したものであり、各歯芯１０
９，…の内面で円弧状着磁面１１１を形成している。そ
して、ロール状マグネット１００をこの着磁装置に装着
した状態、即ち円弧状着磁面１１１にロール状マグネッ
ト１００を近接した状態で、両シャフト１０１，１０３
をそれぞれシャフト受け１０２はエアーチャック１０４
に保持し、前記コイル１１０に瞬時通電し、それによっ
て発生する磁力でロール状マグネット１００のある部分
を着磁する。次にモータ１０６を運転し一定角度（必要
角度）回転させた後、次の部分を同様に着磁する。この
操作を数回繰り返すことにより、ロール状マグネット１
００の表面には図７に示す如く全周にＮ極とＳ極が交互
に着磁形成される。

【０００４】しかし、この着磁装置には、着磁ヨーク１
０７のコイル１１０に通電するための着磁電源装置が必
ず必要であり、着磁をするために電力を必要とする。ま
た、この電源装置は、一般的に直流電源とコンデンサー
及び切替えスイッチから構成され、コンデンサーの充電
中は着磁操作が行えず、一定の待ち時間が生じるため生
産性は高くない。尚、コンデンサーを複数個用いて、充
電が完了したコンデンサーから順次放電して連続的に着
磁することも考慮されるが、着磁電源装置がコスト高と
なる傾向がある。

【０００５】一方、図７に示す如くＮ極、Ｓ極の磁極配
置の精度（角度、平行度、直線性）を必要とする場合、
着磁ヨーク１０７の機械加工精度やコイル１１０の装着
位置精度、その他ロール状マグネット１００の回転位置
決め精度（角度、偏心度）を厳重に管理して製作したも
のが要求されるが、特に着磁ヨーク１０７の歯芯１０９
は円弧の内面での加工であり、この内面が小径、換言す
ればの曲率が大きくなるにつれてその加工は困難にな
り、高価な装置となっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、着磁ヨークを永久磁
石で構成することにより、着磁電力を不要となし、安価
に装置を構成でき、しかもランニングコストが低いロー
ル状マグネットの着磁方法及びその装置を提供する点に
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、複数の永久磁石を所定間隔毎に円弧状に配
した着磁ヨークを用い、該着磁ヨークをロール状マグネ
ットに近接若しくは密着させ、該マグネットを所定角度
回転させて順次着磁することによりその全周を着磁して
なるロール状マグネットの着磁方法を確立した。

【０００８】また、具体的には、ロール状マグネットを
保持し、該マグネットを所定角度だけ回転可能な回転保
持手段と、前記ロール状マグネットの側面に沿って設置
し、複数の永久磁石を所定間隔毎に円弧状に配した着磁
ヨークと、前記着磁ヨークの着磁面とロール状マグネッ
トの表面との間隔を調節可能な間隔調節手段とよりなる
ロール状マグネットの着磁装置を構成した。

【０００９】

【作用】以上の如き内容からなる本発明のロール状マグ
ネットの着磁方法及びその装置は、着磁ヨークを複数の
永久磁石を所定間隔毎に円弧状に配して構成すること
で、着磁電力を不要としたものであり、該円弧状着磁ヨ
ークの着磁面をロール状マグネットの表面に近接若しく
は密着させて部分着磁し、ロール状マグネットをその回
転保持手段を駆動して所定角度だけ回転させて再度部分
着磁し、これを繰り返すことによりロール状マグネット
の全周を着磁するものである。また、着磁強度は、間隔
調節手段を駆動して、着磁ヨークの着磁面とロール状マ
グネットの表面との間隔を調節することによって変える
ことが可能である。

【００１０】

【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
発明の詳細を説明する。図１〜図３は本発明の着磁装置
を示す簡略図であり、図中１はロール状マグネット、２
は回転保持手段、３は着磁ヨーク、４は間隔調節手段を
それぞれ示している。

【００１１】ロール状マグネット１は、円筒状若しくは
円柱状の磁石体５の両端にシャフト６，７を突設したも
のである。磁石体５としては、磁性粉末を合成樹脂若し
くは低融点金属で結合したボンド磁石、磁性粉末を高温
下で成形した焼結磁石及び溶融磁性合金を鋳型に注入し
て成形した鋳造磁石が用いられ、また組成から大別した
場合、アルニコ、Ｓｍ−Ｃｏ、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ等の合金
磁石やフェライト等の酸化物磁石を用いることができ
る。このロール状マグネット１は、複写機やファクシミ
リ、更にはレーザープリンタ等の電子写真方式の現像装
置やクリーニング装置に用いられるものであるが、その
用途は特に限定されない。

【００１２】回転保持手段２は、固定ベース８上に取付
けられ、ロール状マグネット１の一方のシャフト６を回
転支持するためのシャフト受け９と、他方のシャフト７
を回転駆動するためのモータ１０とを有し、モータ１０
の回転軸１１にはエアーチャック１２が取付けられ、該
エアーチャック１２の爪１３で前記シャフト７を挾持し
ている。そして、前記モータ１０をパルス駆動して一定
単位角度ずつ回転することにより、ロール状マグネット
１を所定角度だけ回転するのである。

【００１３】着磁ヨーク３は、図３に示すように、断面
形状において複数の長尺永久磁石１４，…を所定間隔毎
に円弧状に配して固定したものであり、ロール状マグネ
ット１の側面に沿って配置される。永久磁石１４を固定
する非磁性体ベース１５は、精密加工の容易なアルミニ
ウム製とすることが好ましく、更には合成樹脂製も採用
し得る。そして、前記永久磁石１４の基部は非磁性体ベ
ース１５に埋設状態で固定されている。各永久磁石１
４，…の内面で形成される包絡面は円弧状着磁面１６を
形成し、該円弧状着磁面１６の曲率は前記ロール状マグ
ネット１の曲率と略一致させている。本実施例では、円
弧状着磁面１６に位置する各永久磁石１４，…の磁極
は、Ｎ極とＳ極が交互になるように設定している。しか
し、この磁極の配列は、着磁対象であるロール状マグネ
ット１に形成する磁極パターンに応じて設定すべきであ
る。

【００１４】間隔調節手段４は、固定ベース８に取付け
たレール部材１７と、該レール部材１７に対してスライ
ド移動可能で前記着磁ヨーク３を固定するスライドベー
ス１８と、固定ベース８に取付けられて該スライドベー
ス１８を駆動するエアーシリンダー１９とより構成さ
れ、スライドベース１８の移動方向はロール状マグネッ
ト１の軸芯に対して直交する方向に設定されている。そ
して、エアーシリンダー１９に圧縮空気を送ることによ
ってピストンロッド２０が出没し、該ピストンロッド２
０の先端に連結されたスライドベース１８が移動し、着
磁ヨーク３の円弧状着磁面１６とロール状マグネット１
の表面との間隔を調節するのである。本実施例では、エ
アーシリンダーによって駆動力を得ているが、同様な駆
動力が得られるものであれば、例えばモータ駆動のラッ
ク、ピニオン機構等を採用することも可能である。

【００１５】しかして、本発明の着磁装置を用いて、ロ
ール状マグネット１を着磁する場合には、先ず間隔調節
手段４としてのエアーシリンダー１９を駆動して着磁ヨ
ーク３を後退させた状態にしておき、次にロール状マグ
ネット１の両シャフト６，７をそれぞれシャフト受け９
とエアーチャック１２に装着する。そして、エアーシリ
ンダー１９を駆動して着磁ヨーク３を前進させ、ロール
状マグネット１の表面に着磁ヨーク３の円弧状着磁面１
６を密着させる。この着磁ヨーク３は永久磁石１４より
構成されているので、自動的にロール状マグネット１は
その円弧状着磁面１６に対応する範囲が部分的に着磁さ
れる。着磁ヨーク３の円弧状着磁面１６とロール状マグ
ネット１の表面が接触した接触面において最も磁気回路
が強固となり、永久磁石１４の反対極性がロール状マグ
ネット１に誘起され、残留磁気としてロール状マグネッ
ト１の表面が磁化される。

【００１６】一度着磁させた後、着磁ヨーク３を後退さ
せた状態で、回転保持手段２としてのモータ１０をパル
ス駆動してロール状マグネット１を必要角度回転させ、
再度着磁ヨーク３を前進させて着磁をする。この操作を
数回（又は必要回数）繰り返すことにより、ロール状マ
グネット１の全周を着磁することができる。

【００１７】上記の如く着磁ヨーク３をロール状マグネ
ット１に平行密着ないしは必要により着磁ヨーク３の円
弧状着磁面１６とロール状マグネット１の表面との間に
ある間隔を持たすようにしておけば、その間隔の大小に
よってロール状マグネット１の着磁強度を変えることも
できるのである。

【００１８】

【発明の効果】以上にしてなる本発明のロール状マグネ
ットの着磁方法及びその装置によれば、着磁ヨークには
永久磁石を用いているため、従来の着磁ヨークと異なり
着磁電力を必要とせず、半永久的に使用できるととも
に、省エネルギー化を図れるのである。また、ロール状
マグネットの着磁強度は、着磁ヨークの円弧状着磁面と
ロール状マグネットの表面との間隔を調整することによ
って容易に設定（調整）することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の着磁装置の簡略平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】本発明に用いた着磁ヨークの一部省略斜視図で
ある。

【図４】従来の着磁装置の簡略平面図である。

【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】従来の着磁ヨークの一部省略斜視図である。

【図７】従来の着磁装置又は本発明の着磁装置によって
着磁したロール状マグネットの一部省略斜視図である。

【符号の説明】

１ ロール状マグネット ２ 回転保持手段 ３ 着磁ヨーク ４ 間隔調節手段 ５ 磁石体 ６ シャフト ７ シャフト ８ 固定ベース ９ シャフト受け 10 モータ 11 回転軸 12 エアーチャック 13 爪 14 永久磁石 15 非磁性体ベース 16 円弧状着磁面 17 レール部材 18 スライドベース 19 エアーシリンダー 20 ピストンロッド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の永久磁石を所定間隔毎に円弧状に
   配した着磁ヨークを用い、該着磁ヨークをロール状マグ
   ネットに近接若しくは密着させ、該マグネットを所定角
   度回転させて順次着磁することによりその全周を着磁し
   てなることを特徴とするロール状マグネットの着磁方
   法。
2. 【請求項２】 ロール状マグネットを保持し、該マグネ
   ットを所定角度だけ回転可能な回転保持手段と、 前記ロール状マグネットの側面に沿って設置し、複数の
   永久磁石を所定間隔毎に円弧状に配した着磁ヨークと、 前記着磁ヨークの着磁面とロール状マグネットの表面と
   の間隔を調節可能な間隔調節手段と、 よりなることを特徴とするロール状マグネットの着磁装
   置。