JPH05258953A - ロール状マグネットの着磁方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円周状に永久磁石を配した着磁ロール用い、
着磁電力を不要となし、安価に装置を構成でき、しかも
ランニングコストが低く、連続的な着磁が可能なロール
状マグネットの着磁方法及びその装置を提供することを
目的とする。 【構成】 ロール状マグネット（1)を保持し、該マグネ
ットを所定速度で回転可能な回転保持手段（2)と、複数
の永久磁石(14)を所定間隔毎に円周状に配した着磁ロー
ル（3)と、着磁ロールをロール状マグネットの側面に沿
って近接若しくは密着させて平行配置し、着磁ロールを
ロール状マグネットの回転方向と逆方向で且つ同一周速
で回転可能に保持する着磁ロール回転手段（4)とよりな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の永久磁石を円周
状に配した着磁ロールにてロール状マグネットの全周を
連続着磁してなるロール状マグネットの着磁方法及びそ
の装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より採用されているロール状マグネ
ットの着磁装置を図４〜図６に示す。この装置による着
磁方法は、ロール状マグネット１００の一方のシャフト
１０１をシャフト受け１０２で支え、他方のシャフト１
０３をエアーチャック１０４の爪１０５に保持させてモ
ータ１０６を運転することによりロール状マグネット１
００を所定の角度分回転させることができるようになっ
ている。ここで、図中１０８はシャフト受け１０２、モ
ータ１０６及び着磁ヨーク１０７を取付ける固定ベース
を示している。

【０００３】また、前記着磁ヨーク１０７は、図６に示
すように櫛歯状の歯芯１０９，…をその間に所定空間を
設けて円弧状に配するとともに、該空間内にコイル１１
０を埋設して、個々の歯芯１０９とそれに巻回したコイ
ル１１０で電磁石を構成したものであり、各歯芯１０
９，…の内面で円弧状着磁面１１１を形成している。そ
して、ロール状マグネット１００をこの着磁装置に装着
した状態、即ち円弧状着磁面１１１にロール状マグネッ
ト１００を近接した状態で、両シャフト１０１，１０３
をそれぞれシャフト受け１０２はエアーチャック１０４
に保持し、前記コイル１１０に瞬時通電し、それによっ
て発生する磁力でロール状マグネット１００のある部分
を着磁する。次にモータ１０６を運転し一定角度（必要
角度）回転させた後、次の部分を同様に着磁する。この
操作を数回繰り返すことにより、ロール状マグネット１
００の表面には図７に示す如く全周にＮ極とＳ極が交互
に着磁形成される。

【０００４】しかし、この着磁装置には、着磁ヨーク１
０７のコイル１１０に通電するための着磁電源装置が必
ず必要であり、着磁をするために電力を必要とする。ま
た、この電源装置は、一般的に直流電源とコンデンサー
及び切替えスイッチから構成され、コンデンサーの充電
中は着磁操作が行えず、一定の待ち時間が生じるため生
産性は高くない。尚、コンデンサーを複数個用いて、充
電が完了したコンデンサーから順次放電して連続的に着
磁することも考慮されるが、着磁電源装置がコスト高と
なる傾向がある。

【０００５】一方、図７に示す如くＮ極、Ｓ極の磁極配
置の精度（角度、平行度、直線性）を必要とする場合、
着磁ヨーク１０７の機械加工精度やコイル１１０の装着
位置精度、その他ロール状マグネット１００の回転位置
決め精度（角度、偏心度）を厳重に管理して製作したも
のが要求されるが、特に着磁ヨーク１０７の歯芯１０９
は円弧の内面での加工であり、この内面が小径、換言す
ればの曲率が大きくなるにつれてその加工は困難にな
り、高価な装置となっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、円周状に永久磁石を
配した着磁ロール用い、着磁電力を不要となし、安価に
装置を構成でき、しかもランニングコストが低く、連続
的な着磁が可能なロール状マグネットの着磁方法及びそ
の装置を提供する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、複数の永久磁石を所定間隔毎に円周状に配
した着磁ロールを用い、該着磁ロールをロール状マグネ
ットに近接若しくは密着させて平行配置し、前記ロール
状マグネットを所定速度で回転させると同時に、ロール
状マグネットの回転方向と逆方向で且つ同一周速で着磁
ロールを回転させることによりロール状マグネットの全
周を連続着磁してなるロール状マグネットの着磁方法を
確立した。

【０００８】また、具体的には、ロール状マグネットを
保持し、該マグネットを所定速度で回転可能な回転保持
手段と、複数の永久磁石を所定間隔毎に円周状に配した
着磁ロールと、前記着磁ロールをロール状マグネットの
側面に沿って近接若しくは密着させて平行配置し、該着
磁ロールをロール状マグネットの回転方向と逆方向で且
つ同一周速で回転可能に保持する着磁ロール回転手段と
よりなるロール状マグネットの着磁装置を構成した。

【０００９】

【作用】以上の如き内容からなる本発明のロール状マグ
ネットの着磁方法及びその装置は、複数の永久磁石を所
定間隔毎に円周状に配した着磁ロールを用いることで、
着磁電力を不要としたものであり、該着磁ロールの着磁
面をロール状マグネットの表面に密着させて平行配置
し、ロール状マグネットをその回転保持手段を駆動して
所定速度で回転させると同時に、着磁ロールをロール状
マグネットの回転方向と逆方向で且つ同一周速にて回転
させることにより、ロール状マグネットの全周を連続着
磁するものである。尚、ロール状マグネットの表面と着
磁ロールの着磁面との間隔を調節することによって、着
磁強度を設定若しくは調整することが可能である。

【００１０】

【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
発明の詳細を説明する。図１〜図３は本発明の着磁装置
を示す簡略図であり、図中１はロール状マグネット、２
は回転保持手段、３は着磁ロール、４は着磁ロール回転
手段をそれぞれ示している。

【００１１】ロール状マグネット１は、円筒状若しくは
円柱状の磁石体５の両端にシャフト６，７を突設したも
のである。磁石体５としては、磁性粉末を合成樹脂若し
くは低融点金属で結合したボンド磁石、磁性粉末を高温
下で成形した焼結磁石及び溶融磁性合金を鋳型に注入し
て成形した鋳造磁石が用いられ、また組成から大別した
場合、アルニコ、Ｓｍ−Ｃｏ、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ等の合金
磁石やフェライト等の酸化物磁石を用いることができ
る。このロール状マグネット１は、複写機やファクシミ
リ、更にはレーザープリンタ等の電子写真方式の現像装
置やクリーニング装置に用いられるものであるが、その
用途は特に限定されない。

【００１２】回転保持手段２は、固定ベース８上に取付
けられ、ロール状マグネット１の一方のシャフト６を回
転支持するためのシャフト受け９と、他方のシャフト７
を回転駆動するためのモータ１０とを有し、モータ１０
の回転軸１１にはエアーチャック１２が取付けられ、該
エアーチャック１２の爪１３で前記シャフト７を挾持し
ている。そして、前記モータ１０をパルス駆動してロー
ル状マグネット１を所定速度若しくは一定速度で回転す
ることができるのである。

【００１３】着磁ロール３は、図３に示すように、断面
形状において複数の長尺永久磁石１４，…を所定間隔毎
に円周状に配して固定し、全体を円柱状に形成したもの
であり、ロール状マグネット１の側面に沿って平行に密
着配置される。永久磁石１４を固定する非磁性体ベース
１５は、精密加工の容易なアルミニウム製とすることが
好ましく、更には合成樹脂製も採用し得る。そして、前
記永久磁石１４の基部は非磁性体ベース１５に埋設状態
で固定されている。各永久磁石１４，…の外面で形成さ
れる包絡面はロール状着磁面１６を形成し、本実施例で
は該ロール状着磁面１６の曲率は前記ロール状マグネッ
ト１の曲率と略一致させているが、曲率を一致させる必
要は必ずしもない。また、本実施例では、ロール状着磁
面１６に位置する各永久磁石１４，…の磁極は、Ｎ極と
Ｓ極が交互になるように設定している。しかし、この磁
極の配列は、着磁対象であるロール状マグネット１に形
成する磁極パターンに応じて設定すべきである。また、
円柱状の前記非磁性体ベース１５の両端には同軸状に取
付用シャフト１７，１７が突設されている。

【００１４】着磁ロール回転手段４は、固定ベース８に
取付け、着磁ロール３の両取付用シャフト１７，１７を
回転可能に保持する一対のシャフト受け１８，１８で構
成される。尚、ロール状マグネット１の表面に着磁ロー
ル３のロール状着磁面１６を密着させず、その間に所定
間隔を設ける場合には、ロール状マグネット１の回転方
向と逆方向であり且つ同一周速で着磁ロール３を回転さ
せるための回転モータを適宜設けるものとする。その場
合には、この回転モータは前記シャフト受け１８，１８
の一方に組み込んでタイミングベルト又は歯車で取付用
シャフト１７を回転駆動するか若しくはシャフト受け１
８，１８の一方を回転モータに置き換えて、取付用シャ
フト１７を回転モータの回転軸に連結する。また、ロー
ル状マグネット１と着磁ロール３との間に所定間隔を設
ける場合には、その間隔を調節可能とするために、前記
シャフト受け１８，１８をエアーシリンダー等によって
駆動されるスライドベース上に固定する。エアーシリン
ダー以外にも同様な駆動力が得られるものであれば、例
えばモータ駆動のラック、ピニオン機構等を採用するこ
とも可能である。

【００１５】しかして、本発明の着磁装置を用いて、ロ
ール状マグネット１を着磁する場合には、ロール状マグ
ネット１の表面と着磁ロール３のロール状着磁面１６が
密着した状態で、回転保持手段２としてのモータ１０を
パルス駆動して一定速度で回転させると、ロール状マグ
ネット１と着磁ロール３との接触面の摩擦力によって着
磁ロール３はロール状マグネット１の回転に伴って逆方
向に従動回転する。そして、着磁ロール３のロール状着
磁面１６がロール状マグネット１の周囲を接触回転する
ことによって、自動的にロール状マグネット１の全周を
連続着磁するのである。着磁ロール３のロール状着磁面
１６とロール状マグネット１の表面が接触した接触面に
おいて最も磁気回路が強固となり、永久磁石１４の反対
極性がロール状マグネット１に誘起され、残留磁気とし
てロール状マグネット１の表面が磁化される。

【００１６】上記の如くロール状マグネット１を着磁ロ
ール３に平行密着ないしは必要により着磁ロール３のロ
ール状着磁面１６とロール状マグネット１の表面との間
にある間隔をおいて個別に同期回転させてロール状マグ
ネット１の着磁をすることも可能で、その間隔の調節す
ることによってロール状マグネット１の着磁強度を変え
ることもできるのである。

【００１７】

【発明の効果】以上にしてなる本発明のロール状マグネ
ットの着磁方法及びその装置によれば、着磁ロールには
永久磁石を用いているため、従来の着磁ヨークと異なり
着磁電力を必要とせず、半永久的に使用できるととも
に、省エネルギー化を図れ、しかもロール状マグネット
の全周を連続着磁することができるので、生産性の向上
に寄与するのである。また、ロール状マグネットの着磁
強度は、着磁ロールのロール状着磁面とロール状マグネ
ットの表面との間隔を調整することによって容易に設定
（調整）することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の着磁装置の簡略平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】本発明に用いた着磁ロールの一部省略斜視図で
ある。

【図４】従来の着磁装置の簡略平面図である。

【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。

【図６】従来の着磁ヨークの一部省略斜視図である。

【図７】従来の着磁装置又は本発明の着磁装置によって
着磁したロール状マグネットの一部省略斜視図である。

【符号の説明】

１ ロール状マグネット ２ 回転保持手段 ３ 着磁ロール ４ 着磁ロール回転手段 ５ 磁石体 ６ シャフト ７ シャフト ８ 固定ベース ９ シャフト受け 10 モータ 11 回転軸 12 エアーチャック 13 爪 14 永久磁石 15 非磁性体ベース 16 ロール状着磁面 17 取付用シャフト 18 シャフト受け

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の永久磁石を所定間隔毎に円周状に
   配した着磁ロールを用い、該着磁ロールをロール状マグ
   ネットに近接若しくは密着させて平行配置し、前記ロー
   ル状マグネットを所定速度で回転させると同時に、ロー
   ル状マグネットの回転方向と逆方向で且つ同一周速で着
   磁ロールを回転させることによりロール状マグネットの
   全周を連続着磁してなることを特徴とするロール状マグ
   ネットの着磁方法。
2. 【請求項２】 ロール状マグネットを保持し、該マグネ
   ットを所定速度で回転可能な回転保持手段と、 複数の永久磁石を所定間隔毎に円周状に配した着磁ロー
   ルと、 前記着磁ロールをロール状マグネットの側面に沿って近
   接若しくは密着させて平行配置し、該着磁ロールをロー
   ル状マグネットの回転方向と逆方向で且つ同一周速で回
   転可能に保持する着磁ロール回転手段と、 よりなることを特徴とするロール状マグネットの着磁装
   置。