JPH0527538B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527538B2 JPH0527538B2 JP60082000A JP8200085A JPH0527538B2 JP H0527538 B2 JPH0527538 B2 JP H0527538B2 JP 60082000 A JP60082000 A JP 60082000A JP 8200085 A JP8200085 A JP 8200085A JP H0527538 B2 JPH0527538 B2 JP H0527538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball body
- opening
- molding
- ball
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転成形により製造する塩化ビニール
製中空ボールにおいて、その内部に、鈴などの物
品を封入する方法に関するものである。
製中空ボールにおいて、その内部に、鈴などの物
品を封入する方法に関するものである。
（従来の技術）
回転成形により説明する中空ボール内に、鈴な
どの物品を封入するには、一般的には特公昭50−
31900号公報に開示されているように、成形型の
内壁に台座を接着などの方法に固定し、この台座
に物品などを取付けた後、成形型内に、ボール成
形用の塩化ビニールペーストを容れて回転成形に
よつて成形している。
どの物品を封入するには、一般的には特公昭50−
31900号公報に開示されているように、成形型の
内壁に台座を接着などの方法に固定し、この台座
に物品などを取付けた後、成形型内に、ボール成
形用の塩化ビニールペーストを容れて回転成形に
よつて成形している。
従つて、斯る方法によれば、成形型内に物品を
固定した後ボールを回転成形しなければならない
ため、成形型内に固定できない物品（例えば、粉
状体、液体、粒体など）を封入した中空ボールが
製造できない不具合があつた。
固定した後ボールを回転成形しなければならない
ため、成形型内に固定できない物品（例えば、粉
状体、液体、粒体など）を封入した中空ボールが
製造できない不具合があつた。
（目的）
そこで、本発明は、斯様に回転成形型に固定で
きない物品を封入した中空ボールを製造すること
を目的とするものである。
きない物品を封入した中空ボールを製造すること
を目的とするものである。
（構成）
以上の目的を達成するための本発明の要旨とす
るところは、成形後のボール本体に切溝からなる
開口部を設け、該開口部よりボール本体内に鈴な
どの物品を入れ、次に前記開口部を構成する切溝
を、ボール本体成形用のペーストで塞ぎ、然る
後、該ボール本体を、ボール本体成形用の回転成
形型で、ボール本体成形時の加熱温度で回転さ
せ、前記開口部を密封してなるものである。従つ
て、開口部はボール本体成形用のペーストでボー
ル本体と同一の成形型で、しかも同一の成形温度
で回転成形されるため、その開口部は完全に密封
され、該開口部から破損することがない。また、
開口部に、この開口部を塞ぐペーストが隆起状に
なることもないので、ボールの外観も損なわれな
い。
るところは、成形後のボール本体に切溝からなる
開口部を設け、該開口部よりボール本体内に鈴な
どの物品を入れ、次に前記開口部を構成する切溝
を、ボール本体成形用のペーストで塞ぎ、然る
後、該ボール本体を、ボール本体成形用の回転成
形型で、ボール本体成形時の加熱温度で回転さ
せ、前記開口部を密封してなるものである。従つ
て、開口部はボール本体成形用のペーストでボー
ル本体と同一の成形型で、しかも同一の成形温度
で回転成形されるため、その開口部は完全に密封
され、該開口部から破損することがない。また、
開口部に、この開口部を塞ぐペーストが隆起状に
なることもないので、ボールの外観も損なわれな
い。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を説明する。
まず、ボール本体を従来と同様な方法で回転成
形する。即ち、上下一対の半球状の金型（成形
型）内に、ポリ塩化ビニール、可塑剤、安定剤な
どのボール本体成形用のペーストを入れて、該金
型を所定の温度で加熱し乍ら回転成形によりボー
ル本体を成形する。
形する。即ち、上下一対の半球状の金型（成形
型）内に、ポリ塩化ビニール、可塑剤、安定剤な
どのボール本体成形用のペーストを入れて、該金
型を所定の温度で加熱し乍ら回転成形によりボー
ル本体を成形する。
然る後、上型を取り除き、ボール本体を下型内
に嵌合状態において、外部に露出する部分のボー
ル本体の適宜位置をカツターなどの切穿具を使用
して切溝を設ける。この切溝を開口部とし、この
開口部より、ボール本体内に物品（鈴、粒体、粉
状体、液体など）を入れる。
に嵌合状態において、外部に露出する部分のボー
ル本体の適宜位置をカツターなどの切穿具を使用
して切溝を設ける。この切溝を開口部とし、この
開口部より、ボール本体内に物品（鈴、粒体、粉
状体、液体など）を入れる。
次に、その開口部に、前記ボール本体成形用の
ペーストを塗布して開口部を塞ぐ。
ペーストを塗布して開口部を塞ぐ。
なお、前記物品はボール本体の内壁に接着剤な
どで直接、又は台座を介して止着するも任意であ
る。例えば、ボール本体の「ヘソ」に針金を起立
させ、その針金の先端に人形などの物品を固定す
るも任意である。
どで直接、又は台座を介して止着するも任意であ
る。例えば、ボール本体の「ヘソ」に針金を起立
させ、その針金の先端に人形などの物品を固定す
るも任意である。
また以上の開口部は収容する物品によつて、そ
の大きさは選択する。
の大きさは選択する。
次に、前記上型をボール本体に被せて上、下型
を一体にし、前記ボール本体成形時の温度で上、
下型を加熱して回転成形する。
を一体にし、前記ボール本体成形時の温度で上、
下型を加熱して回転成形する。
斯様に回転成形することにより前記切溝におけ
る継ぎ目がなくなるが、ボール本体の外観を良好
にするため、前記上型を被せる前に、ボール本体
と相溶性が良い材質からなる模様片で、前記開口
部を被覆し、然る後、上型を被せて、加熱し乍ら
回転成形するのが望ましい。斯様にすることによ
り、前記開口部は完全に陰蔽されるし、また模様
片はボール本体の外面に融着されるため、ボール
本体の外観が向上する。
る継ぎ目がなくなるが、ボール本体の外観を良好
にするため、前記上型を被せる前に、ボール本体
と相溶性が良い材質からなる模様片で、前記開口
部を被覆し、然る後、上型を被せて、加熱し乍ら
回転成形するのが望ましい。斯様にすることによ
り、前記開口部は完全に陰蔽されるし、また模様
片はボール本体の外面に融着されるため、ボール
本体の外観が向上する。
（効果）
本発明によれば、ボール本体成形後、ボール本
体内に物品を収容して製造するため、物品がボー
ル本体成形用のペーストによつて汚損されること
なく製造できる。また、砂などの従来、収容する
ことの不可能であつた物品も収容できるため、従
来品に比べ興趣に富んだ中空ボールが提供され
る。更に、ボール本体と、同一ペーストで、同一
の金型（成形型）で、しかも同一温度で開口部は
塞がれるため、ボール本体の表面に隆起部など生
じることなく完全且つ確実に開口部が密封され、
外観も損なわれない。
体内に物品を収容して製造するため、物品がボー
ル本体成形用のペーストによつて汚損されること
なく製造できる。また、砂などの従来、収容する
ことの不可能であつた物品も収容できるため、従
来品に比べ興趣に富んだ中空ボールが提供され
る。更に、ボール本体と、同一ペーストで、同一
の金型（成形型）で、しかも同一温度で開口部は
塞がれるため、ボール本体の表面に隆起部など生
じることなく完全且つ確実に開口部が密封され、
外観も損なわれない。
依つて、所期の目的を達成し得る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 成形後のボール本体に切溝からなる開口部を
設け、該開口部よりボール本体内に鈴などの物品
を入れ、次に前記開口部を構成する切溝を、ボー
ル本体成形用のペーストで塞ぎ、然る後、該ボー
ル本体成形用の回転成形型で、ボール本体成形時
の加熱温度で回転させて製造することを特徴とす
る物品を内部に封入した塩化ビニール製中空ボー
ルの製造方法。 ２ 前記ペーストで塞がれた開口部は装飾用の外
皮で被着される前記特許請求の範囲第１項記載の
物品を封入した塩化ビニール製中空ボールの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082000A JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082000A JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239936A JPS61239936A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0527538B2 true JPH0527538B2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=13762215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60082000A Granted JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61239936A (ja) |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP60082000A patent/JPS61239936A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61239936A (ja) | 1986-10-25 |
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