JPS61239936A - 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 - Google Patents
物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法Info
- Publication number
- JPS61239936A JPS61239936A JP60082000A JP8200085A JPS61239936A JP S61239936 A JPS61239936 A JP S61239936A JP 60082000 A JP60082000 A JP 60082000A JP 8200085 A JP8200085 A JP 8200085A JP S61239936 A JPS61239936 A JP S61239936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- molding
- ball main
- ball
- article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転成形に上りＳｉＩ造する塩化ビニール製中
空ボールにおいて、その内部に、鈴などの物品を封入す
る方法に関するものである。
空ボールにおいて、その内部に、鈴などの物品を封入す
る方法に関するものである。
（従来の技術）
回転成形により説明する中空ボ、−ル内に、鈴などの物
品を封入するには、一般的には特公昭５０−３１９００
号公報に開示されているように、成形型の内壁に台座を
接着などの方法に固定し、この台座に物品などを取付け
た後、成形型内に、ボール成形用の塩化ビニールペース
トを容れて回転成形によって成形している。
品を封入するには、一般的には特公昭５０−３１９００
号公報に開示されているように、成形型の内壁に台座を
接着などの方法に固定し、この台座に物品などを取付け
た後、成形型内に、ボール成形用の塩化ビニールペース
トを容れて回転成形によって成形している。
従って、斯る方法によれば、成形型内に物品を固定した
後ボールを回転成形しなければならないため、成形型内
に固定できない物品（例えば、粉状体、液体、粒体なと
）を封入した中空ボールが製造できない不具合があった
。
後ボールを回転成形しなければならないため、成形型内
に固定できない物品（例えば、粉状体、液体、粒体なと
）を封入した中空ボールが製造できない不具合があった
。
（目的）
そこで、本発明は、斯様に回転成形型に固定でｂない物
品を封入した中空ボールを製造することを目的とするも
のである。
品を封入した中空ボールを製造することを目的とするも
のである。
（ＮＩｔ成）
以上の目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、成形後のボール本体に切溝からなる開口部を設け、
該開口部よりボール本体内に鈴などの物品を入れ、次に
前記開口部を構成する切溝を、ボール本体成形用のペー
ストで塞ぎ、然る後、該ボール本体を、ボール本体成形
用の回転成形型で、ボール本体成形時の加熱温度で回転
させ、前記開口部を密封してなるものである。従って、
開口部はボール本体成形用のペーストでボール本体と同
一の成形型で、シカも同一の成形温度で回転成形される
ため、その開口部は完全に密封され、該開口部から破損
することがない。また、開口部に、この開口部を塞ぐペ
ーストが隆起状になることもないので、ボールの外観も
損なわれない。
は、成形後のボール本体に切溝からなる開口部を設け、
該開口部よりボール本体内に鈴などの物品を入れ、次に
前記開口部を構成する切溝を、ボール本体成形用のペー
ストで塞ぎ、然る後、該ボール本体を、ボール本体成形
用の回転成形型で、ボール本体成形時の加熱温度で回転
させ、前記開口部を密封してなるものである。従って、
開口部はボール本体成形用のペーストでボール本体と同
一の成形型で、シカも同一の成形温度で回転成形される
ため、その開口部は完全に密封され、該開口部から破損
することがない。また、開口部に、この開口部を塞ぐペ
ーストが隆起状になることもないので、ボールの外観も
損なわれない。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を説明する。
まず、ボール本体を従来と同様な方法で回転成形する。
即ち、上下一対の半球状の金型（成形型）内に、ポリ塩
化ビニール、可塑剤、安定剤などのボール本体成形用の
ペーストを入れて、該金型を所定の温度で加熱し乍ら回
転成形によりボール本体を成形する。
化ビニール、可塑剤、安定剤などのボール本体成形用の
ペーストを入れて、該金型を所定の温度で加熱し乍ら回
転成形によりボール本体を成形する。
然る後、上型を取り除き、ボール本体を下型内に嵌合状
態において、外部に露出する部分のボール本体の適宜位
置をカッターなどの切穿兵を使用して切溝を設ける。こ
の切溝を開口部とし、この開口部より、ボール本体内に
物品（鈴、粒体、粉状体、液体など）を入れる。
態において、外部に露出する部分のボール本体の適宜位
置をカッターなどの切穿兵を使用して切溝を設ける。こ
の切溝を開口部とし、この開口部より、ボール本体内に
物品（鈴、粒体、粉状体、液体など）を入れる。
次に、その開口部に、前記ボール本体成形用のペースト
を塗布して開口部を塞ぐ。
を塗布して開口部を塞ぐ。
なお、前記物品はボール本体の内壁に接着剤などで直接
、又は台座を介して止着するも任意である９例えば、ボ
ール本体の「ヘソ」に針金を起立させ、その針金の先端
に人形などの物品を固定するも任意である。
、又は台座を介して止着するも任意である９例えば、ボ
ール本体の「ヘソ」に針金を起立させ、その針金の先端
に人形などの物品を固定するも任意である。
また以上の開口部は収容する物品によって、その天外さ
は選択する。
は選択する。
次に、前記上型をボール本体に被せて上、下型を一体に
し、前記ボール本体成形時の温度で上、下型を加熱して
回転成形する。
し、前記ボール本体成形時の温度で上、下型を加熱して
回転成形する。
斯様に回転成形することにより前記切溝における継ぎ目
がなくなるが、ボール本体の外観を良好にするため、前
記上型を被せる前に、ボール本体と相溶性が良い材質か
らなる模様片で、前記開口部を被覆し、然る後、上型を
被せて、加熱し乍ら回転成形するのが望ましい。斯様に
することにより、前記開口部は完全に陰蔽されるし、ま
た模様片はボール本体の外面に融着されるため、ボール
本体の外観が向上する。
がなくなるが、ボール本体の外観を良好にするため、前
記上型を被せる前に、ボール本体と相溶性が良い材質か
らなる模様片で、前記開口部を被覆し、然る後、上型を
被せて、加熱し乍ら回転成形するのが望ましい。斯様に
することにより、前記開口部は完全に陰蔽されるし、ま
た模様片はボール本体の外面に融着されるため、ボール
本体の外観が向上する。
（効果）
本発明によれば、ボール本体成形後、ボール本体内に物
品を収容しで製造するため、物品がボール本体成形用の
ペーストによって汚損されることなく製造できる。また
、砂などの従来、収容することの不可能であった物品も
収容できるため、従未品に比べ興趣に富んだ中空ボール
が提供される。更に、ボール本体と、同一べ一ストで、
同一の金型（成形型）で、しかも同−温廖で開口部は塞
がれるため、ボール本体の表面に隆起部など生じること
なく完全且つ確実に開口部が密封され、外観も損なわれ
ない。
品を収容しで製造するため、物品がボール本体成形用の
ペーストによって汚損されることなく製造できる。また
、砂などの従来、収容することの不可能であった物品も
収容できるため、従未品に比べ興趣に富んだ中空ボール
が提供される。更に、ボール本体と、同一べ一ストで、
同一の金型（成形型）で、しかも同−温廖で開口部は塞
がれるため、ボール本体の表面に隆起部など生じること
なく完全且つ確実に開口部が密封され、外観も損なわれ
ない。
依って、所期の目的を達成し得る。
Claims (2)
- （１）成形後のボール本体に切溝からなる開口部を設け
、該開口部よりボール本体内に鈴などの物品を入れ、次
に前記開口部を構成する切溝を、ボール本体成形用のペ
ーストで塞ぎ、然る後、該ボール本体成形用の回転成形
型で、ボール本体成形時の加熱温度で回転させて製造す
ることを特徴とする物品を内部に封入した塩化ビニール
製中空ボールの製造方法。 - （２）前記ペーストで塞がれた開口部は装飾用の外皮で
被着される前記特許請求の範囲第１項記載の物品を封入
した塩化ビニール製中空ボールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082000A JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082000A JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239936A true JPS61239936A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0527538B2 JPH0527538B2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=13762215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60082000A Granted JPS61239936A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61239936A (ja) |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP60082000A patent/JPS61239936A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527538B2 (ja) | 1993-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2730765A (en) | Apparatus for making hollow bodies with sound effects | |
| WO2003008493A3 (en) | Rotational molding of medical articles | |
| MX154110A (es) | Metodo mejorado de recubrimiento en el molde de una parte de espuma estructural moldeada de una resina termoplastica | |
| JPS61239936A (ja) | 物品を内部に封入した塩化ビニ−ル製中空ボ−ルの製造方法 | |
| CA1072712A (en) | Decorative stereo speaker | |
| US3759480A (en) | Two-piece plug for rotational casting process for forming suction cup integral with the molded article | |
| JPS55139230A (en) | Simultaneous forming of different materials | |
| GB2272182A (en) | Method of making a filled moulded article | |
| JPH0822526B2 (ja) | 中空セラミックス殻の製造方法 | |
| JPS62202823A (ja) | ガラス容器体の成型方法 | |
| JPH0428211B2 (ja) | ||
| JPH0248415B2 (ja) | ||
| JPH0339214Y2 (ja) | ||
| JPS5833418A (ja) | 装飾品の製造方法 | |
| JPS6335323A (ja) | 積層樹脂成形品の製造方法 | |
| CA1116127A (en) | Primary package for a space air treating device and method of forming said device | |
| JPH06170870A (ja) | 内部に物体を封入した塩化ビニール製中空ボールの 製造方法 | |
| JPS6056517A (ja) | 内部にインサ−トを有する中空体の製造方法 | |
| JPH1111096A (ja) | 造花封じ込め樹脂飾り物の製法 | |
| JPH0768575A (ja) | 照明器具、容器 物を置く台その他 | |
| JPS5574845A (en) | Manufacturing of foamed product | |
| JPH068440B2 (ja) | 石ケンの製造方法 | |
| JPH047109A (ja) | 合成樹脂製品の成形方法 | |
| JPH11256416A (ja) | 装飾品を封止した合成樹脂成形物、花瓶付き造花及び花瓶付き造花の製造方法 | |
| JPS6030665A (ja) | はんぺんの製造方法 |