JPH0527768B2 - - Google Patents

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JPH0527768B2
JPH0527768B2 JP63143485A JP14348588A JPH0527768B2 JP H0527768 B2 JPH0527768 B2 JP H0527768B2 JP 63143485 A JP63143485 A JP 63143485A JP 14348588 A JP14348588 A JP 14348588A JP H0527768 B2 JPH0527768 B2 JP H0527768B2
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clutch
gear
friction
oil
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Keiichi Ishikawa
Tadashi Tsuchama
Yasuyuki Suzuki
Hiroaki Hasegawa
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、摺動方向によつて摩擦特性が変化る
湿式摩擦部材及びこれを用いた湿式摩擦クラツチ
等の変速機用の湿式摩擦係合装置に関する。
(従来の技術) 従来、摺動方向によつて摩擦特性が変化するよ
うな湿式摩擦部材は知られていない。
ところで、車両用の油圧作動式変速機におい
て、例えば3速伝動系を確立する3速油圧クラツ
チからの排油と2速伝動系を確立する2速油圧ク
ラツチへの給油とを行なつて3速から2速にシフ
トダウンするような場合、3速油圧クラツチを早
めに解放して変速過程で一時的にニユートラル状
態を作つてエンジンを僅かに吹上らせた方が、2
速油圧クラツチの入力側と出力側の回転数差が小
さくなつて、2速油圧クラツチがスムーズに係合
し、変速シヨツクは小さくなる。
然し、ニユートラル状態が長過ぎると、エンジ
ン回転数が必要以上に上昇するため、2速油圧ク
ラツチの入力側と出力側の回転数差が無くなる時
点より少し早めに2速油圧クラツチが係合される
ように、2速と3速の油圧クラツチへの給排油を
制御しているのが現状であり、その結果2速油圧
クラツチの係合時に入力側の回転数が出力側の回
転数より低い状態からこれと等しくなるまで強制
的に引上げられることになり、2速油圧クラツチ
の出力側が該クラツチからエンジンに至るまでの
総ての回転部材の回転の引上げ負荷を負うことに
なつて、この負荷により駆動トルクが一時的に大
きく低下し、変速のスムーズさが損われる。
又、従来、1速伝動系に出力側のオーバ回転を
許容するワンウエイクラツチを介入した変速機が
知られており、かかる変速機では、2速から1速
へのシフトダウンに際し、2速油圧クラツチの解
放によるエンジンの吹上りでワンウエイクラツチ
の入力側の回転数が上昇して、これが出力側の回
転数を上回ろうとした時点にワンウエイクラツチ
が係合して1速伝動系が確立され、変速機の出力
側が入力側の回転を引上げる負荷を負うことはな
く、スムーズな変装が行なわれる。
(発明が解決しようとする課題) 以上の如くワンウエイクラツチを伝動系に介入
すれば、変装過程での駆動トルクの低下が防止さ
れて、スムーズな変速を行ない得られるようにな
るが、ワンウエイクラツチを介入した伝動系は、
駆動輪側からの逆駆動トルクを伝達できず、エン
ジンブレーキが全く効かなくなる問題があり、そ
のため中高速域で使用される2速や3速の伝動系
にワンウエイクラツチを介入することはできな
い。
この場合、これら2速や3速の伝動系にワンウ
エイクラツチと並列にその入力側と出力側とを直
結可能な係合要素を設け、スロツトルを極低開度
にする等のエンジンブレーキを意図する操作を行
なつたときに該係合要素を作動して、ワンウエイ
クラツチの出力側から入力側に逆駆動トルクを伝
達し得るようにすることも考えられるが、これで
は係合要素の付加による変速機の大型化、重量
増、油圧制御装置の複雑化といつた多くの不具合
を生ずる。
ところで、油圧クラツチのクラツチ板たる湿式
摩擦部材として摺動方向によつて摩擦特性が変化
するものを用い、油圧クラツチの出力側の部材が
入力側の部材に対しオーバ回転している状態では
クラツチが滑り易くなるように構成でれば、ワン
ウエイクラツチを用いずに変速シヨツクを低減す
ることが可能となる。
本発明は、かかる要望に適合した湿式摩擦部
材、及び変速機用の湿式摩擦係合装置を提供する
ことをその目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成すべく、本発明の湿式摩擦部材
では、基材上に、潤滑油が比較的含浸しにくい第
1の摩擦材と潤滑油が比較的含浸し易い第2の摩
擦材とを摺動方向に対して互に隣り合うように配
設すると共に、正逆一方の摺動方向に対し後方に
第1の摩擦材と前方に第2の摩擦材とが位置する
摩擦材同士の境界部に油溝を形成した。又、本発
明摩擦係合装置は、その摩擦部材として、上記湿
式摩擦摩擦部材を、摩擦係合装置の入力側の部材
に対する出力側の部材のオーバ回転を生じたとき
の摺動方向が前記一方の摺動方向に合致するよう
に設けた。
(作用) 本発明摩擦部材の作用を第5図及び第6図を参
照して説明する。
図中13は摩擦部材、14はその基材、151
は第1の摩擦材、152は第2の摩擦材、16は
油溝、17は摩擦部材13に圧接する相手方部材
を示す。
第5図aは、摩擦部材13が相手方部材17に
対し前記一方の摺動方向とは逆方向に移動してい
る状態であり、摺動方向前方(図面で右方)の油
溝16の直後に油を含浸し易い第2の摩擦材15
が位置し、加圧時前方の油溝16から後方に流
れる油は、一部が外方に押し出されると共に、一
部が第2の摩擦材152の内部に逃げ込み、残り
が第1の摩擦材151上に流れてくる。従つて、
第1の摩擦材151について考えると、油の供給
が少なくなり、結果的に第1の摩擦材151上の
油膜が切れ易くなつて、加圧に対しての抵抗が少
なくなり、相手方部材17が摩擦材151,152
に速やかに抵触して、第6図aに示す如く係合力
が加圧当初から大きな値になる。
一方、摩擦部材13が相手方部材17に対し第
5図bに示す如く前記一方の摺動方向に移動して
いるときは、摺動方向前方(図面で左側)の油溝
16の直後に第1の摩擦材151が位置するため、
該油溝16から該第1の摩擦材151に直接油が
流れ、ここで該第1の摩擦材151は油を含浸し
にくいため、加圧時油はその内部に逃げ込めず、
その上に形成された油膜が切れにくくなり、加圧
に対しての抵抗が大きくなる。従つて、係合力
が、第6図bに示す如く、加圧当初から大きな値
には上昇せず、油膜が切れるまでの所定の遅れを
存して係合力が増加する。
そして、この摩擦部材を、変速機用の湿式摩擦
係合装置の摩擦部材として上記の如く用いれば、
シフトダウン時の該摩擦係合装置の係合に際し、
係合当初は滑りを生じ易くなつて、出力側が負担
する入力側の回転部材の回転引上げ負荷が軽減さ
れ、駆動トルクの大幅な低下を生ずることなく円
滑なシフトダウンが行なわれる。
(実施例) 第1図を参照して、1はエンジンのクランク軸
2に流体トルクコンバータ3を介して連結される
変速機を示し、該変速機1は、ミツシヨンケース
4内に、流体トルクコンバータ3に連なる入力軸
5と、車両の駆動輪に連なる出力ギア6に連結さ
れる出力軸7とを平行に軸支して成る2軸平行式
に構成され、該両軸5,7間に前進用の1速乃至
4速の伝動系G1,G2,G3,G4と後進伝動
系GTとを並設し、これら前進用の各伝動系G
1,G2,G3,G4に湿式摩擦係合装置たる1
速乃至4速の各油圧クラツチC1,C2,C3,
C4を介入して、前進4段後進1段の変速を行な
う油圧作動式変速機を構成した。
これを更に詳述すると、1速伝動系G1は、入
力軸5上の1速油圧クラツチC1と、これに連結
される駆動ギアG1aと、該ギアG1aに咬合す
る被動ギアG1bと、出力軸7に固定のパーキン
グギアG1cとで構成され、該被動ギアG1bと
該パーキングギアG1cとの間に出力側の該パー
キングギアG1cのオーバ回転を許容するワンウ
エイクラツチ8を介入し、上記従来技術の項で説
明したように、該ワンウエイクラツチ8の働きで
1速からのシフトアツプや1速へのシフトダウン
をスムーズに行ない得られるようにした。
2速伝動系G2は、入力軸5上の2速油圧クラ
ツチC2と、これに連結される駆動ギアG2a
と、該ギアG2aに咬合する出力軸7に固定の被
動ギアG2bとで構成されるものとし、又3速伝
動系G3は、入力軸5に一体成形した駆動ギアG
3aと、これに咬合する被動ギアG3bと、これ
に連結される出力軸7上の3速油圧クラツチC3
とで構成されるものとし、又4速伝動系G4は、
入力軸5上の4速油圧クラツチC4と、これに連
結される駆動ギアG4aと、該ギアG4aに咬合
する被動ギアG4bとで構成されるものとし、更
に該駆動ギアG4aと一体に後進伝動系GRの駆
動ギアGRaを形成し、該ギアGRaに図示しない
アイドルギアを介して咬合する後進伝動系GRの
被動ギアGRbと4速伝動系の被動ギアG4bと
を出力軸7上のセレクタギア9の図面で右方の後
進位置と左方の前進位置(図示の位置)への切換
動作によつて選択的に出力軸7に連結するように
し、該セレクタギア9を後進位置に切換えて4速
油圧クラツチC4に給油することにより、後進伝
動系GRを確立するようにした。
図中10はミツシヨンケース4内のエンジン側
の端部に設けたオイルポンプ、11はマニアル弁
やシフト弁等の各種バルブを組込んだバルブブロ
ツクを示し、マニアル弁を車室内のセレクトレバ
により自動変速レンジにに切換えて前進走行する
ときは、先ず該ポンプ10からの圧油が該ケース
4の端壁に植設した入力軸5に挿入されるパイプ
121を介して1速油圧クラツチC1に給油され
て1速伝動系G1が確立され、次いで走行状態が
2速領域に入ると、入力軸5に形成した油孔12
を介して2速油圧クラツチC2に給油されて2
速伝動系G2が確立され、次いで車速が更に増加
して3速領域に入ると、2速油圧クラツチC2か
らの排油と、該ケース4の端壁に植設した出力軸
7に挿入されるパイプ123を介して3速油圧ク
ラツチC3への給油とが行なわれて3速伝動系G
3が確立され、更に車速が増加して4速領域に入
ると、3速油圧クラツチC3からの排油と、該ケ
ース4の端壁に植設した入力軸5に挿入される前
記パイプ121の内側のパイプ124を介して4速
油圧クラツチC4への給油とが行なわれて4速伝
動系G4が確立されるようにした。尚、この前進
走行時、セレクタギア9は前進位置に存し、又1
速油圧クラツチC1は常時給油されて係合状態に
保持される。
ここで、2速と3速の油圧クラツチC2,C3
はその摩擦部材として、クラツチアウタC2a,
C3aに対するクラツチインナC2b,C3bの
回転方向によつて摩擦特性が変化するクラツチ板
13を用いている。
該クラツチ板13は、第2図及び第3図に示す
如く、内周にクラツチインナに係合するセレーシ
ヨン14aを有する環状板から成る基材14の両
側面に、潤滑油が比較的含浸しにくい第1の摩擦
材151と、潤滑油が比較的含浸し易い第2の摩
擦材152とを、該基材14の周方向に所定ピツ
チで形成すべき油溝16用の各隙間を挟んで第2
図の反時計方向に第1の摩擦材151と時計方向
に第2の摩擦材152とが対峙するように配置し
て成るものとし、油溝16の配置ピツチにおいて
第1の摩擦材151と第2の摩擦材152とが隣り
合せに接合されるようにした。
ここで、第2図の時計方向は、2速油圧クラツ
チC2の出力側の部材たるクラツチインナC2b
が入力側の部材たるクラツチアウタC2aに対し
オーバ回転したときの、クラツチアウタC2a側
の加圧プレート17に対するクラツチ板13の回
転方向に合致するものとする。
3速油圧クラツチC3の出力側の部材たるクラ
ツチアウタC3aが入力側の部材たるクラツチイ
ンナC3bに対しオーバ回転したときは、クラツ
チアウタC3a側の加圧プレート17に対するク
ラツチ板13の回転方向は第2図で反時計方向と
なり、3速油圧クラツチC3に用いるクラツチ板
13は、上記とは逆に油溝16を挟んで時計方向
に第1の摩擦材151と反時計方向に第2の摩擦
材152とが対峙するように構成する。
尚、第1の摩擦材151としては、例えば空隙
率が10〜20%程度の高密度低μのペーパーベース
摩擦材が用いられ、第2の摩擦材152としては、
空隙率が40〜60%程度の多孔質高μのペーパーベ
ース摩擦材が用いられる。
第1図で18は流体トルクコンバータ3に内蔵
するロツクアツプクラツチを示す。
次に本実施例の作用を説明する。
第4図の時点t1で3速油圧クラツチC3からの
排油と2速油圧クラツチC2への給油とを開始し
て、3速→2速のシフトダウンを行なう場合を考
えるに、この場合第4図bに示す如く、3速油圧
クラツチC3の油圧P3は比較的急速に低下して、
時点t2で3速油圧クラツチC3が実質的に解放さ
れるが、2速油圧クラツチC2の油圧P2は比較
的緩やかに上昇するため、時点t2で2速油圧クラ
ツチC2はまだ係合しておらず、従つて変速機1
はニユートラル状態となつてエンジンの吹上りに
より第4図aに示す如く入力軸5の回転数が上昇
し始め、一方エンジンからの動力が出力軸7に伝
達されなくなるため、第4図cに示す如く駆動ト
ルクは零に向つて低下し始める。
ここで、出力軸7のシフトダウン時の回転数を
N、入力軸5のシフトダウン前と後の回転数を
夫々N3,N2、3速伝動系G3と2速伝動系G2
の減速比を夫々r3,r2(r3<r2)とすると、 N=N3/r3=N2/r2 ∴N2=r2/r3N3 となり、入力軸5の回転数がこのN2に上昇しな
いと、2速油圧クラツチC2の入力側と出力側の
回転数は一致しない。
そして、2速油圧クラツチC2が係合し始めるt3
の時点では、入力軸5の回転数はN2まで上昇し
ておらず、出力軸7側が2速油圧クラツチC2を
介して入力軸5側の回転数をN2まで引上げる負
荷を負うことになり、その分駆動トルクが減少し
て負の値になるが、この間は2速油圧クラツチC
2の出力側のクラツチインナC2bが入力側のク
ラツチアウタC2aに対しオーバ回転しており、
クラツチ板13は加圧プレート17に対し第5図
bに示す状態で摺動し、油溝16からの油が第1
の摩擦材151を介して第2の摩擦材152に流れ
るようになり、上記作用の項で説明したようにク
ラツチの滑りを生じ易くなつて、この滑りにより
出力軸7側が負担する負荷が軽減され、滑りを生
じない場合駆動トルクが第4図cに仮想線で示す
如く大幅に低下するのに対し、同図に実線で示す
如く駆動トルクの低下が抑制される。
そして、入力軸5側の回転数が上昇するのに伴
い、駆動トルクが零に向つて上昇し、この回転数
が上記N2に上昇した時点t4で2速クラツチC2
の係合力が急増し、駆動トルクは2速伝動系G2
により得られる値に上昇する。
2速→3速のシフトアツプに際しては、2速油
圧クラツチC2の油圧を比較的緩やかに下降さ
せ、3速油圧クラツチC3が係合し始めた後に2
速油圧クラツチC2が解放されるようにして、共
噛み状態を一時的に生じさせるが、この場合3速
油圧クラツチC3は出力側のクラツチアウタC3
aが入力側のクラツチインナC3bより低速で回
転している状態、即ちクラツチ板13が加圧プレ
ート17に対し第5図aに示す方向に摺動してい
る状態から係合を開始するため、上記作用の項で
説明したように油圧の上昇で速やかに係合力が上
昇し、一方3速油圧クラツチC3が係合し始める
と入力軸5の回転数が低下して、2速油圧クラツ
チC2の入力側のクラツチアウタC2aが出力側
のクラツチインナC2bより低速回転し、クラツ
チ板13が加圧プレート17に対し第5図bに示
す方向に摺動して、加圧プレート17と第1の摩
擦材151との摺接部に油溝16から油が引き摺
り込まれ、油膜が速やかに形成されて2速油圧ク
ラツチC2の係合力が急速に低下し、エンジンの
吹上りや必要以上の共噛みを生ずることなくスム
ーズなシフトアツプが行なわれる。
又4速→3速のシフトダウンや3速→4速のシ
フトアツプに際しても、3速油圧クラツチC3の
クラツチ板13が上記した2速油圧クラツチC2
のクラツチ板13と同様の機能を発揮して、2速
←→3速の変速と同様にスムーズな変速が行なわれ
る。
尚、2速や3速での走行時にアクセルペダルを
戻してエンジンブレーキをかけても、その時点で
は2速や3速の油圧クラツチC2,C3は係合状
態にあるため、係合力は低下せず、クラツチの滑
りによつてエンジンブレーキの効き具合が悪くな
るようなことはない。
以上、湿式摩擦係合装置として油圧クラツチを
用いた変速機について説明したが、遊星ギア式の
変速機に用いるブレーキ等の摩擦係合装置に本発
明摩擦部材を使用しても良い。
(発明の効果) 以上の如く本発明によれば、摩擦部材が相手方
部材に対し一方に摺動しているときは、比較的滑
り易く、他方に摺動しているときは滑りにくくな
り、これを変速機の摩擦係合装置の摩擦部材とし
て用いることにより、変速機やその制御系の大幅
な改造を行なうことなく、変速シヨツクの少ない
高性能の変速機を得られる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明摩擦部材を具備する油圧クラツ
チを有する変速機の1例の縦断面図、第2図は摩
擦部材たるクラツチ板の正面図、第3図は第2図
の−線截断面図、第4図a,b,cは夫々3
速→2速のシフトダウン時の入力軸の回転数と、
3速と2速の油圧クラツチの油圧と、駆動トルク
との変化特性をを示す線図、第5図a,bは本発
明摩擦部材の作動原理を示す説明図、第6図a,
bは摺動方向による摩擦特性の変化を示す線図で
ある。 {C2……2速油圧クラツチ、C3……3速油
圧クラツチ}(湿式摩擦係合装置)、13……クラ
ツチ板(湿式摩擦部材)、14……基材、151
…第1の摩擦材、152……第2の摩擦材、16
……油溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 基材上に、潤滑油が比較的含浸しにくい第1
    の摩擦材と潤滑油が比較的含浸し易い第2の摩擦
    材とを摺動方向に対して互に隣り合うように配設
    すると共に、正逆一方の摺動方向に対し後方に第
    1の摩擦材と前方に第2の摩擦材とが位置する摩
    擦材同士の境界部に油溝を形成したことを特徴と
    する湿式摩擦部材。 2 変速機に備える湿式摩擦係合装置の摩擦部材
    として、請求項1に記載の湿式摩擦部材を、該摩
    擦係合装置の入力側の部材に対する出力側の部材
    のオーバ回転を生じたときの摺動方向が前記一方
    の摺動方向に合致するように設けたことを特徴と
    する変速機用湿式摩擦係合装置。
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