JPH0527891Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527891Y2 JPH0527891Y2 JP17141588U JP17141588U JPH0527891Y2 JP H0527891 Y2 JPH0527891 Y2 JP H0527891Y2 JP 17141588 U JP17141588 U JP 17141588U JP 17141588 U JP17141588 U JP 17141588U JP H0527891 Y2 JPH0527891 Y2 JP H0527891Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- holes
- spring
- hole
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、自動車のシートを組立てるのに用い
られるシート用フレームの改良に関するものであ
る。
られるシート用フレームの改良に関するものであ
る。
従来の技術
一般に、自動車のシートにおいては第６図で示
すようにアウターフレームF1とインナーフレー
ムF2を重ね合せて外周側の端末部に複数の掛止
孔Ａ，Ａ……を設け、この掛止孔Ａ，Ａ……にス
プリングＳの一方の端部側S1を掛止めると共に他
方の端部側S2に止め枠Ｂを介してクツシヨンスプ
リングＣ，Ｃ……を張着したものが用いられてい
る。
すようにアウターフレームF1とインナーフレー
ムF2を重ね合せて外周側の端末部に複数の掛止
孔Ａ，Ａ……を設け、この掛止孔Ａ，Ａ……にス
プリングＳの一方の端部側S1を掛止めると共に他
方の端部側S2に止め枠Ｂを介してクツシヨンスプ
リングＣ，Ｃ……を張着したものが用いられてい
る。
従来、このシート用フレームでは第７図ａで示
すようにアウターフレームF1の外周端末部に抜
き孔D1，D2……を設けると共に、インナーフレ
ームF2の外周端末部に抜き孔D1，D2……に対す
る円筒状の突起E1，E2……を成形し、第７図ｂ
に示す如く抜き孔D1，D2……に円筒状の突起E1，
E2……を嵌入させることによりスプリングＳ，
Ｓ……の掛止孔Ａ，Ａ……が設けられているのが
通常である。
すようにアウターフレームF1の外周端末部に抜
き孔D1，D2……を設けると共に、インナーフレ
ームF2の外周端末部に抜き孔D1，D2……に対す
る円筒状の突起E1，E2……を成形し、第７図ｂ
に示す如く抜き孔D1，D2……に円筒状の突起E1，
E2……を嵌入させることによりスプリングＳ，
Ｓ……の掛止孔Ａ，Ａ……が設けられているのが
通常である。
考案が解決しようとする課題
然し、このシート用フレームでは掛止孔Ａ，Ａ
……がインナーフレームF2に設けられた円筒状
の突起E1，E2……の筒壁１枚だけで形成されて
いるから強度が低く、スプリングＳの端末部S1に
大きな負荷が加わると容易に変形する虞れがあ
る。また、抜き孔D1，D2……と円筒状の突起E1，
E2……はアウターフレームF1とインナーフレー
ムF2を各々別段取で加工することにより成形さ
れ、それらを同時に嵌合させなければならないの
で抜き孔D1，D2……の間隔L1，L2……と円筒状
の突起E1，E2……の間隔1，2……を正確な寸
法公差内に仕上げ、且つ抜き孔D1，D2……の内
径寸法X1，X2……とこれに嵌入される円筒状の
突起E1，E2……の外形寸法Y1，Y2……も正確な
寸法公差内に仕上げる必要があるから加工工数が
掛り高価になることを免れ得ない。
……がインナーフレームF2に設けられた円筒状
の突起E1，E2……の筒壁１枚だけで形成されて
いるから強度が低く、スプリングＳの端末部S1に
大きな負荷が加わると容易に変形する虞れがあ
る。また、抜き孔D1，D2……と円筒状の突起E1，
E2……はアウターフレームF1とインナーフレー
ムF2を各々別段取で加工することにより成形さ
れ、それらを同時に嵌合させなければならないの
で抜き孔D1，D2……の間隔L1，L2……と円筒状
の突起E1，E2……の間隔1，2……を正確な寸
法公差内に仕上げ、且つ抜き孔D1，D2……の内
径寸法X1，X2……とこれに嵌入される円筒状の
突起E1，E2……の外形寸法Y1，Y2……も正確な
寸法公差内に仕上げる必要があるから加工工数が
掛り高価になることを免れ得ない。
なお、抜き孔D1，D2……の内径寸法X1，X2…
…を円筒状の突起E1，E2……の外形寸法Y1，Y2
……に対して相当量大きくすることにより抜き孔
D1，D2……と円筒状の突起E1，E2……の相対位
置がずれていても嵌合できるようにすることも考
えられるが、これではアウターフレームF1の強
度が低下すると共に円筒状の突起E1，E2……の
筒壁を抜き孔D1，D2……の側壁で支持すること
ができないので掛止孔Ａが強度的に更に低下する
ことになる。
…を円筒状の突起E1，E2……の外形寸法Y1，Y2
……に対して相当量大きくすることにより抜き孔
D1，D2……と円筒状の突起E1，E2……の相対位
置がずれていても嵌合できるようにすることも考
えられるが、これではアウターフレームF1の強
度が低下すると共に円筒状の突起E1，E2……の
筒壁を抜き孔D1，D2……の側壁で支持すること
ができないので掛止孔Ａが強度的に更に低下する
ことになる。
茲において、本考案は適宜な厚さの補強プレー
トを立上げて円筒状の突起を成形し、この突起を
フレーム端末部の抜き孔に嵌入させると共にこの
補強プレートを折り曲げてフレームの端末部に狭
着して掛止孔を形成することにより、強度的に優
れしかも安価なシート用フレームを提供すること
を目的とする。
トを立上げて円筒状の突起を成形し、この突起を
フレーム端末部の抜き孔に嵌入させると共にこの
補強プレートを折り曲げてフレームの端末部に狭
着して掛止孔を形成することにより、強度的に優
れしかも安価なシート用フレームを提供すること
を目的とする。
課題を解決するための手段
本考案に係るシート用フレームにおいては、薄
板で成形された複数枚のフレーム部材の各端末側
を重ね合せた接合部に抜き孔を設け、この抜き孔
に適宜な厚さの補強プレートから立上げ成形した
円筒状の突起を嵌入すると共に、この補強プレー
トの端末側をフレーム部材側に折り曲げ狭着して
掛止孔を設けスプリング端末部を掛止めることに
より構成されている。
板で成形された複数枚のフレーム部材の各端末側
を重ね合せた接合部に抜き孔を設け、この抜き孔
に適宜な厚さの補強プレートから立上げ成形した
円筒状の突起を嵌入すると共に、この補強プレー
トの端末側をフレーム部材側に折り曲げ狭着して
掛止孔を設けスプリング端末部を掛止めることに
より構成されている。
作 用
このシート用フレームでは、複数フレームを重
ね合せた接合部に抜き孔を設けこの抜き孔に適宜
な厚さのプレートを立上げ成形した円筒状の突起
を嵌入すると共に、このプレートをフレーム側に
折り曲げて狭着することにより設けられた掛止孔
にスプリングの端末部を掛止めるものであるか
ら、薄板フレームを立上げて成形した掛止孔に比
べ強度的に優れており、しかもフレームの抜き孔
の相互の間隔及びこの抜き孔と補強プレートの円
筒状突起の寸法公差はそれ程正確にしなくてすむ
ので工数が掛らずに安価に製作できるようにな
る。
ね合せた接合部に抜き孔を設けこの抜き孔に適宜
な厚さのプレートを立上げ成形した円筒状の突起
を嵌入すると共に、このプレートをフレーム側に
折り曲げて狭着することにより設けられた掛止孔
にスプリングの端末部を掛止めるものであるか
ら、薄板フレームを立上げて成形した掛止孔に比
べ強度的に優れており、しかもフレームの抜き孔
の相互の間隔及びこの抜き孔と補強プレートの円
筒状突起の寸法公差はそれ程正確にしなくてすむ
ので工数が掛らずに安価に製作できるようにな
る。
実施例
以下、第１〜６図を参照して説明すれば、次の
通りである。
通りである。
このシート用フレームは第１図に示すように金
属製の薄板で成形されたアウターフレーム１とイ
ンナーフレーム２の各端末側を上下に重ね合せ、
そのインナーフレーム２の端末２ａをアウターフ
レーム１の端末１ａより突出させると共にアウタ
ーフレーム１側に折り曲げて圧着することにより
パンフレームとして組立てられており、その外周
端末部には抜き孔３，３……が設けられている。
この抜き孔３，３……に強度的に十分な厚さの補
強プレート４から立上げ成形した円筒状の突起４
ａを第２図に示すように嵌入させてスプリングＳ
の端部側S1を掛止める掛止孔５を設けると共に、
この補強プレート４はその端末側４ｂを折り曲げ
てフレームの端末部に狭着されている。
属製の薄板で成形されたアウターフレーム１とイ
ンナーフレーム２の各端末側を上下に重ね合せ、
そのインナーフレーム２の端末２ａをアウターフ
レーム１の端末１ａより突出させると共にアウタ
ーフレーム１側に折り曲げて圧着することにより
パンフレームとして組立てられており、その外周
端末部には抜き孔３，３……が設けられている。
この抜き孔３，３……に強度的に十分な厚さの補
強プレート４から立上げ成形した円筒状の突起４
ａを第２図に示すように嵌入させてスプリングＳ
の端部側S1を掛止める掛止孔５を設けると共に、
この補強プレート４はその端末側４ｂを折り曲げ
てフレームの端末部に狭着されている。
なお、上述した補強プレート４を立上げ成形し
た円筒状の突起４ａは、プレート４に予め下孔を
あけパンチで押し広げるかまたは、テーパ形の刃
先を有するパンチで突き破る等の方法で簡単に成
形することができる。
た円筒状の突起４ａは、プレート４に予め下孔を
あけパンチで押し広げるかまたは、テーパ形の刃
先を有するパンチで突き破る等の方法で簡単に成
形することができる。
このように構成するシート用フレームでは、ス
プリングＳの端末部S1を掛止める掛止孔５が強度
的に十分な厚さの補強プレート４で成形されてい
るから端末部S1に大きな負荷が加わつても変形す
る虞れがなく、しかもフレームの端末部に設けた
抜き孔３，３……の相互の間隔及びこの抜き孔
３，３……と補強プレート４を立上げ成形した円
筒状の突起４ａの寸法公差は、それ程正確にしな
くてすむから工数が掛らず安価に製作することが
できる。
プリングＳの端末部S1を掛止める掛止孔５が強度
的に十分な厚さの補強プレート４で成形されてい
るから端末部S1に大きな負荷が加わつても変形す
る虞れがなく、しかもフレームの端末部に設けた
抜き孔３，３……の相互の間隔及びこの抜き孔
３，３……と補強プレート４を立上げ成形した円
筒状の突起４ａの寸法公差は、それ程正確にしな
くてすむから工数が掛らず安価に製作することが
できる。
また、この掛止孔５，５……に第３図に示すよ
うな樹脂やゴム等の比較的軟質な材料で成形され
たサイレンサー６，６……を装着すれば、スプリ
ングＳの端末部S1と掛止孔５，５……の内壁との
接触摺りで発生するキシミ音を防止することがで
きる。
うな樹脂やゴム等の比較的軟質な材料で成形され
たサイレンサー６，６……を装着すれば、スプリ
ングＳの端末部S1と掛止孔５，５……の内壁との
接触摺りで発生するキシミ音を防止することがで
きる。
なお、上述した実施例では強度的に十分な厚さ
の補強プレート４を立上げ成形した円筒状の突起
４ａをフレーム端末部の抜き孔３に嵌入すること
により掛止孔５を形成したが、比較的薄い補強プ
レート４′で掛止孔５′を形成する場合には第４図
で示すようにこの補強プレート４′を立上げ成形
した円筒状の突起４′ａをフレーム端末部の抜き
孔３に嵌入すると共に、この円筒状の突起４′ａ
の下端部に補強プレート４′の反対側４′ｂに設け
た抜き孔４′ｃを嵌入させて突起４′ａを支持する
ことにより強度を向上させることができる。
の補強プレート４を立上げ成形した円筒状の突起
４ａをフレーム端末部の抜き孔３に嵌入すること
により掛止孔５を形成したが、比較的薄い補強プ
レート４′で掛止孔５′を形成する場合には第４図
で示すようにこの補強プレート４′を立上げ成形
した円筒状の突起４′ａをフレーム端末部の抜き
孔３に嵌入すると共に、この円筒状の突起４′ａ
の下端部に補強プレート４′の反対側４′ｂに設け
た抜き孔４′ｃを嵌入させて突起４′ａを支持する
ことにより強度を向上させることができる。
上述したシート用フレームの掛止孔５，５…
…，５′，５′……はフツク状の端末部S1を有する
スプリングＳを掛止めるのに有効であり、第６図
のＧ部で示すような略直線状の端末部を有するス
プリングＣを掛止める場合には第５図で示す如く
アウターフレーム１とインナーフレーム２の一部
を切欠いて逆Ｌ字状に立上げ成形した薄板２枚重
ねのリテーナー７を設け、更にこのリテーナー７
の一部にビード部７ａ，７ｂ……を突設すれば剛
性が高い掛止部を簡単に製作することができる。
…，５′，５′……はフツク状の端末部S1を有する
スプリングＳを掛止めるのに有効であり、第６図
のＧ部で示すような略直線状の端末部を有するス
プリングＣを掛止める場合には第５図で示す如く
アウターフレーム１とインナーフレーム２の一部
を切欠いて逆Ｌ字状に立上げ成形した薄板２枚重
ねのリテーナー７を設け、更にこのリテーナー７
の一部にビード部７ａ，７ｂ……を突設すれば剛
性が高い掛止部を簡単に製作することができる。
考案の効果
以上の如く、本考案に係る自動車のシート用フ
レームに依れば、クツシヨンスプリングの掛止孔
に十分な剛性を付与できて強度的に優れしかも安
価なフレームを提供することができる。
レームに依れば、クツシヨンスプリングの掛止孔
に十分な剛性を付与できて強度的に優れしかも安
価なフレームを提供することができる。
第１図は本考案に係る自動車のシート用フレー
ムの端末側にプレートを装着する前の状態を示す
斜視図、第２図は同フレームにプレートを装着し
た状態を示す斜視図、第３図は同フレームにサイ
レンサーを装着した状態を示す斜視図、第４図は
同フレームの別の実施例で掛止め用の突起をプレ
ートの反対側で補強した状態を示す斜視図、第５
図は第６図のＧ部を説明する図で端末部が略直線
状のスプリングを掛止めるリテーナーの斜視図、
第６図は一般例に係る自動車のシート用フレーム
の全体斜視図、第７図ａ，ｂは従来のシート用フ
レームの端末側に掛止孔を成形する順序を示す説
明図である。 １……アウターフレーム、２……インナーフレ
ーム，３，３……抜き孔、４，４′……補強プレ
ート、４ａ，４′ａ……円筒状の突起、５，５′…
…掛止孔、Ｓ……スプリング、S1……端部。
ムの端末側にプレートを装着する前の状態を示す
斜視図、第２図は同フレームにプレートを装着し
た状態を示す斜視図、第３図は同フレームにサイ
レンサーを装着した状態を示す斜視図、第４図は
同フレームの別の実施例で掛止め用の突起をプレ
ートの反対側で補強した状態を示す斜視図、第５
図は第６図のＧ部を説明する図で端末部が略直線
状のスプリングを掛止めるリテーナーの斜視図、
第６図は一般例に係る自動車のシート用フレーム
の全体斜視図、第７図ａ，ｂは従来のシート用フ
レームの端末側に掛止孔を成形する順序を示す説
明図である。 １……アウターフレーム、２……インナーフレ
ーム，３，３……抜き孔、４，４′……補強プレ
ート、４ａ，４′ａ……円筒状の突起、５，５′…
…掛止孔、Ｓ……スプリング、S1……端部。
Claims (1)
- 薄板で成形された複数枚のフレーム部材１，２
の各端末側を重ね合せた接合部に抜き孔３，３…
…を設け、この抜き孔３，３……に適宜な厚さの
補強プレート４，４′から立上げ成形した円筒状
の突起４ａ，４′ａを嵌入すると共に、この補強
プレート４，４′の端末側をフレーム部材１，２
側に折り曲げ狭着して掛止孔５，５′を設けスプ
リングＳの端末部S1を掛止めてなることを特徴と
するシート用フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17141588U JPH0527891Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17141588U JPH0527891Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289970U JPH0289970U (ja) | 1990-07-17 |
| JPH0527891Y2 true JPH0527891Y2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=31463230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17141588U Expired - Lifetime JPH0527891Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0527891Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP17141588U patent/JPH0527891Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289970U (ja) | 1990-07-17 |
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