JPS629072Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS629072Y2 JPS629072Y2 JP1980124315U JP12431580U JPS629072Y2 JP S629072 Y2 JPS629072 Y2 JP S629072Y2 JP 1980124315 U JP1980124315 U JP 1980124315U JP 12431580 U JP12431580 U JP 12431580U JP S629072 Y2 JPS629072 Y2 JP S629072Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin molded
- molded product
- retainer
- shaped cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、略コ字形状の断面を有する合成樹脂
成形品の取付構造に関する。
成形品の取付構造に関する。
このような合成樹脂成形品としては、例えば自
動車のバンパプロテクタやフードトツプモール等
のような自動車の装飾用又はプロテクタ（保護）
用として用いられる合成樹脂成形品があり、これ
らはその略コ字形断面の窪み側が内側になるよう
にして自動車のボデイに固定的に取り付けられ
る。
動車のバンパプロテクタやフードトツプモール等
のような自動車の装飾用又はプロテクタ（保護）
用として用いられる合成樹脂成形品があり、これ
らはその略コ字形断面の窪み側が内側になるよう
にして自動車のボデイに固定的に取り付けられ
る。
従来、この種の合成樹脂成形品を自動車のボデ
イに取り付けるには、例えば第８図ａ，ｂ及び第
９図ａ，ｂに示すように、合成樹脂成形品１の略
コ字形断面の窪み側中央部に突起部１５を形成
し、この突起部１５にリテーナ挿入用の鍵穴１６
を設け、この鍵穴１６にボルト付きリテーナ３を
差し込んでナツト９を締め付けることにより合成
樹脂成形品１をボデイ８に固定的に取り付けてい
た。第８図ａ，ｂはバンパプロテクタを取り付け
る場合であり、第９図ａ，ｂはフードトツプモー
ルを取り付ける場合である。
イに取り付けるには、例えば第８図ａ，ｂ及び第
９図ａ，ｂに示すように、合成樹脂成形品１の略
コ字形断面の窪み側中央部に突起部１５を形成
し、この突起部１５にリテーナ挿入用の鍵穴１６
を設け、この鍵穴１６にボルト付きリテーナ３を
差し込んでナツト９を締め付けることにより合成
樹脂成形品１をボデイ８に固定的に取り付けてい
た。第８図ａ，ｂはバンパプロテクタを取り付け
る場合であり、第９図ａ，ｂはフードトツプモー
ルを取り付ける場合である。
このような従来の取付構造によると、ナツト９
の締結時に合成樹脂成形品１の中央部のみをボデ
イ８の側に引き付けるので、その略コ字形断面の
凸側中央部に歪みを生じたり、その断面の両縁部
ないし上下端（ボデイ８と接触している部分）の
剛性が不足したりしていた。また、特に略コ字形
断面が大きくなると、取り付けた際の強度や剛性
の面で信頼性に欠けることや、製造上の問題で直
線状のもの以外は製作が困難であり、第５図に示
すような略Ｊ形のものには適用することができな
かつた。
の締結時に合成樹脂成形品１の中央部のみをボデ
イ８の側に引き付けるので、その略コ字形断面の
凸側中央部に歪みを生じたり、その断面の両縁部
ないし上下端（ボデイ８と接触している部分）の
剛性が不足したりしていた。また、特に略コ字形
断面が大きくなると、取り付けた際の強度や剛性
の面で信頼性に欠けることや、製造上の問題で直
線状のもの以外は製作が困難であり、第５図に示
すような略Ｊ形のものには適用することができな
かつた。
本考案は、このような問題を解決するものであ
つて、締め付けの際に合成樹脂成形品の表面に歪
みが生ずるのを防止し、締め付け後は十分な強度
や剛性を有しかつ合成樹脂成形品の重量の軽減を
図ることのできる合成樹脂成形品の取付構造を提
供することにある。
つて、締め付けの際に合成樹脂成形品の表面に歪
みが生ずるのを防止し、締め付け後は十分な強度
や剛性を有しかつ合成樹脂成形品の重量の軽減を
図ることのできる合成樹脂成形品の取付構造を提
供することにある。
以下、添付図面を参照して本考案を詳細に説明
する。
する。
第１図〜第５図は本考案の第一実施例を示すも
のであり、合成樹脂成形品１は自動車のバンパプ
ロテクタである。これらの図において、合成樹脂
成形品１は略コ字形の断面形状を有しかつ略コ字
形部分が成形品の外壁を形成していて、その断面
形状は左右（又は上下）についてほぼ対称であ
り、窪み側を内側にして自動車のボデイ（バン
パ）８に固定的に取り付けられる（第３図）。合
成樹脂成形品１のボデイ８に接触する側の両縁部
には、略コ字形断面の窪み側内方に向けてボデイ
８の表面と略平行に突出するフランジ部４が形成
され、更にこれらのフランジ部４と略平行に窪み
側内方に突出するフランジ部５が形成され、これ
らのフランジ部４とフランジ部５との間に板状の
リテーナ２が挿入できる程度の溝２０が形成され
る。これらの溝２０は、リテーナ２の寸法と対応
する長さを有し、その両端に略コ字形断面の断面
方向にその断面の全域を覆うように補強リブ６，
７が設けてある。これらの補強リブ６，７は、合
成樹脂成形品１がその略コ字形断面に関して変形
するのを防止するためのものである。一方の補強
リブ６は溝２０を塞ぐように、即ち合成樹脂成形
品１をボデイ８に取り付けた際はボデイ８の表面
に接触する位置までのびており、リテーナ２のス
トツパとしての機能も有する。他方の補強リブ７
はリテーナ２を挿入するべく溝２０の部分にて開
放している。
のであり、合成樹脂成形品１は自動車のバンパプ
ロテクタである。これらの図において、合成樹脂
成形品１は略コ字形の断面形状を有しかつ略コ字
形部分が成形品の外壁を形成していて、その断面
形状は左右（又は上下）についてほぼ対称であ
り、窪み側を内側にして自動車のボデイ（バン
パ）８に固定的に取り付けられる（第３図）。合
成樹脂成形品１のボデイ８に接触する側の両縁部
には、略コ字形断面の窪み側内方に向けてボデイ
８の表面と略平行に突出するフランジ部４が形成
され、更にこれらのフランジ部４と略平行に窪み
側内方に突出するフランジ部５が形成され、これ
らのフランジ部４とフランジ部５との間に板状の
リテーナ２が挿入できる程度の溝２０が形成され
る。これらの溝２０は、リテーナ２の寸法と対応
する長さを有し、その両端に略コ字形断面の断面
方向にその断面の全域を覆うように補強リブ６，
７が設けてある。これらの補強リブ６，７は、合
成樹脂成形品１がその略コ字形断面に関して変形
するのを防止するためのものである。一方の補強
リブ６は溝２０を塞ぐように、即ち合成樹脂成形
品１をボデイ８に取り付けた際はボデイ８の表面
に接触する位置までのびており、リテーナ２のス
トツパとしての機能も有する。他方の補強リブ７
はリテーナ２を挿入するべく溝２０の部分にて開
放している。
リテーナ２はその中央部に締付用ボルト３が溶
接等により固定されている。また、リテーナ２の
両縁部（溝２０に挿入する部分）の中央部に脱落
防止用の切欠１０が設けてあり、一方合成樹脂成
形品１の両縁の溝２０の中央部に突起１１が設け
てある（第４図）。リテーナ２を補強リブ７の側
から溝２０に挿入すると、挿入の完了時点でリテ
ーナ２の切欠１０が突起１１に係合し、リテーナ
２が合成樹脂成形品１から脱落するのを防止す
る。
接等により固定されている。また、リテーナ２の
両縁部（溝２０に挿入する部分）の中央部に脱落
防止用の切欠１０が設けてあり、一方合成樹脂成
形品１の両縁の溝２０の中央部に突起１１が設け
てある（第４図）。リテーナ２を補強リブ７の側
から溝２０に挿入すると、挿入の完了時点でリテ
ーナ２の切欠１０が突起１１に係合し、リテーナ
２が合成樹脂成形品１から脱落するのを防止す
る。
第１図及び第２図では合成樹脂成形品１である
バンパプロテクタの一部のみしか示していない
が、実際のバンパプロテクタは第５図に示すよう
に全体として略Ｊ形であり、数個所に前述したよ
うな取付部を有する。従つて、実際の取付にあた
つては、各リテーナ２を各取付部の溝２０に挿入
した後、リテーナ２のボルト３をボデイ８の取付
孔に挿入し、ボデイ８の反対側からナツト９にて
締め付ければ合成樹脂成形品１がボデイ８に固定
的に取り付けられる。なお、第５図において符号
２′として示しているように、リテーナ２′にナツ
ト９′を溶接固定しておき、ボデイ８の反対側か
らボルト３′で締め付けるような構造にしてもよ
い。
バンパプロテクタの一部のみしか示していない
が、実際のバンパプロテクタは第５図に示すよう
に全体として略Ｊ形であり、数個所に前述したよ
うな取付部を有する。従つて、実際の取付にあた
つては、各リテーナ２を各取付部の溝２０に挿入
した後、リテーナ２のボルト３をボデイ８の取付
孔に挿入し、ボデイ８の反対側からナツト９にて
締め付ければ合成樹脂成形品１がボデイ８に固定
的に取り付けられる。なお、第５図において符号
２′として示しているように、リテーナ２′にナツ
ト９′を溶接固定しておき、ボデイ８の反対側か
らボルト３′で締め付けるような構造にしてもよ
い。
第６図及び第７図は本考案の第二実施例を示す
ものであり、合成樹脂成形品１は自動車のフード
トツプモールである。合成樹脂成形品１は略コ字
形の断面形状を有し、その窪み側を内側にして自
動車のボデイ８に固定的に取り付けられる点は、
前述の第１実施例の場合と同じであるが、この第
二実施例では合成樹脂成形品１はその断面形状が
左右（又は上下）について対称ではなく、第６図
の上側において間隔が狭くなつた形状である。従
つて、ボデイ８に接触する一方の側（第６図の下
側）の縁部には、第一実施例と同様なフランジ部
４，５を有しそのフランジ部４，５間に溝２０が
形成されているが、他方の側（第６図の上側）の
縁部には、ボデイ８の表面に接触するフランジ部
４のみが形成されている。リテーナ２は一方の縁
部がフランジ部４，５間の溝２０に挿入され、他
方の縁部はフランジ部４のみに接触する。また、
第二実施例では、両側のフランジ部４の中央部に
凹部１４が形成され、リテーナ２にはこれらの凹
部１４に係合する突起１２が形成されている。リ
テーナ２を補強リブ７の側から溝２０に挿入する
と、リテーナ２の突起１２はフランジ部４の内縁
に沿つて移動し、凹部１４の付近にある凸所１３
を乗り越えて凹部１４に嵌まり込む。この状態で
リテーナ２は合成樹脂成形品１に保持される。そ
の後、リテーナ２のボルト３をボデイ８の取付孔
に挿入し、ナツト９をボデイ８の反対側から締め
付ける。
ものであり、合成樹脂成形品１は自動車のフード
トツプモールである。合成樹脂成形品１は略コ字
形の断面形状を有し、その窪み側を内側にして自
動車のボデイ８に固定的に取り付けられる点は、
前述の第１実施例の場合と同じであるが、この第
二実施例では合成樹脂成形品１はその断面形状が
左右（又は上下）について対称ではなく、第６図
の上側において間隔が狭くなつた形状である。従
つて、ボデイ８に接触する一方の側（第６図の下
側）の縁部には、第一実施例と同様なフランジ部
４，５を有しそのフランジ部４，５間に溝２０が
形成されているが、他方の側（第６図の上側）の
縁部には、ボデイ８の表面に接触するフランジ部
４のみが形成されている。リテーナ２は一方の縁
部がフランジ部４，５間の溝２０に挿入され、他
方の縁部はフランジ部４のみに接触する。また、
第二実施例では、両側のフランジ部４の中央部に
凹部１４が形成され、リテーナ２にはこれらの凹
部１４に係合する突起１２が形成されている。リ
テーナ２を補強リブ７の側から溝２０に挿入する
と、リテーナ２の突起１２はフランジ部４の内縁
に沿つて移動し、凹部１４の付近にある凸所１３
を乗り越えて凹部１４に嵌まり込む。この状態で
リテーナ２は合成樹脂成形品１に保持される。そ
の後、リテーナ２のボルト３をボデイ８の取付孔
に挿入し、ナツト９をボデイ８の反対側から締め
付ける。
以上説明したように、本考案では、断面が略コ
字形の合成樹脂成形品１をその略コ字形断面の窪
み側を内側にしてボデイ８に固定するにあたつ
て、リテーナ２の両端部でもつて両縁フランジ部
４をボデイ８に対して締め付けているので、締め
付け後の合成樹脂成形品１に十分な強度と剛性を
与えることができ、また略コ字形断面の凸側表面
が従来の取付構造のように歪みを生ずることはな
い。このような本考案の取付構造を採用すること
により、強度や剛性が向上するので、合成樹脂成
形品１は全体として軽量化を図ることも可能であ
る。
字形の合成樹脂成形品１をその略コ字形断面の窪
み側を内側にしてボデイ８に固定するにあたつ
て、リテーナ２の両端部でもつて両縁フランジ部
４をボデイ８に対して締め付けているので、締め
付け後の合成樹脂成形品１に十分な強度と剛性を
与えることができ、また略コ字形断面の凸側表面
が従来の取付構造のように歪みを生ずることはな
い。このような本考案の取付構造を採用すること
により、強度や剛性が向上するので、合成樹脂成
形品１は全体として軽量化を図ることも可能であ
る。
第１図〜第５図は本考案の第一実施例を示すも
ので、第１図はリテーナ挿入前の分解斜視図、第
２図はリテーナ挿入後の斜視図、第３図は合成樹
脂成形品の取付部における断面図、第４図は第３
図の線−における断面図、第５図は合成樹脂
成形品の長手方向に沿つた断面図である。第６図
及び第７図は本考案の第二実施例を示すもので、
第６図は取付部の断面図、第７図はリテーナ挿入
前の分解斜視図である。第８図ａ，ｂ及び第９図
ａ，ｂは従来の合成樹脂成形品の取付構造を示す
参考図である。 １……合成樹脂成形品、２……リテーナ、４，
５……フランジ部、８……ボデイ、２０……溝。
ので、第１図はリテーナ挿入前の分解斜視図、第
２図はリテーナ挿入後の斜視図、第３図は合成樹
脂成形品の取付部における断面図、第４図は第３
図の線−における断面図、第５図は合成樹脂
成形品の長手方向に沿つた断面図である。第６図
及び第７図は本考案の第二実施例を示すもので、
第６図は取付部の断面図、第７図はリテーナ挿入
前の分解斜視図である。第８図ａ，ｂ及び第９図
ａ，ｂは従来の合成樹脂成形品の取付構造を示す
参考図である。 １……合成樹脂成形品、２……リテーナ、４，
５……フランジ部、８……ボデイ、２０……溝。
Claims (1)
- 略コ字形の断面形状を有しかつ該略コ字形部分
が外壁を形成している合成樹脂成形品１を、前記
略コ字形断面の窪み側が内側になるようにしてボ
デイ８に固定的に取り付ける構造において、合成
樹脂成形品１のボデイ表面に接触する側の両縁部
に、略コ字形断面の窪み側内方に向けてボデイ表
面と平行に突出するフランジン部４を形成し、こ
れらのフランジ部に窪み内側より接触する板状リ
テーナ２を設け、該リテーナをボデイに締め付け
ることにより合成樹脂成形品１をボデイに固定し
たことを特徴とする合成樹脂成形品の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980124315U JPS629072Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980124315U JPS629072Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747318U JPS5747318U (ja) | 1982-03-16 |
| JPS629072Y2 true JPS629072Y2 (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=29484860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980124315U Expired JPS629072Y2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629072Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0129072Y2 (ja) * | 1981-02-26 | 1989-09-05 | ||
| JP6115376B2 (ja) * | 2013-07-24 | 2017-04-19 | 沖電気工業株式会社 | パネル固定構造、及び自動取引装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438353A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | Boss holding structore of molded plastic article |
-
1980
- 1980-09-03 JP JP1980124315U patent/JPS629072Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747318U (ja) | 1982-03-16 |
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