JPH0528031Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0528031Y2 JPH0528031Y2 JP1987005740U JP574087U JPH0528031Y2 JP H0528031 Y2 JPH0528031 Y2 JP H0528031Y2 JP 1987005740 U JP1987005740 U JP 1987005740U JP 574087 U JP574087 U JP 574087U JP H0528031 Y2 JPH0528031 Y2 JP H0528031Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- temperature
- connector
- wire
- temperature sensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、熱成形に使用する成形型用温度検出
装置に関するものである。
装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、金型の温度を測定するには、金型に孔加
工を施して、その中に熱電対を挿入し、熱電対か
ら延びる電線に生ずる電流変化を検出するのが一
般的である。この種のものとしては、実開昭59−
124334号公報に開示されている金型鋳造における
温度測定装置がある。この温度測定装置は、第６
図に示すように、金型１に明けられた孔２内にパ
イプ部材３によつて囲まれ、そして素線保護チユ
ーブ４によつて囲まれた熱電対素線５が挿入され
ている。熱電対素線５は補償導線６に接続され絶
縁物７を通して外部へ延びている。
工を施して、その中に熱電対を挿入し、熱電対か
ら延びる電線に生ずる電流変化を検出するのが一
般的である。この種のものとしては、実開昭59−
124334号公報に開示されている金型鋳造における
温度測定装置がある。この温度測定装置は、第６
図に示すように、金型１に明けられた孔２内にパ
イプ部材３によつて囲まれ、そして素線保護チユ
ーブ４によつて囲まれた熱電対素線５が挿入され
ている。熱電対素線５は補償導線６に接続され絶
縁物７を通して外部へ延びている。
（考案が解決しようとする問題点）
上記構成の温度測定装置では、補償導線６が金
型１から外部へ延びているために、金型１の取り
替え、およびその運搬時には、パイプ部材３と共
に装置全部を金型１から引き抜かねばならず、こ
の取り付け、取り外しの頻度が多くなると、汚れ
や損傷がひどくなり、温度検出の誤差を生じた
り、作業が煩雑となつている。また、製造工程に
おいては、金型１が動くので、金型１から延びて
いる補償導線６の損傷が激しく、取り替えが頻繁
に生ずる可能性があり、その取替作業は煩雑であ
る。
型１から外部へ延びているために、金型１の取り
替え、およびその運搬時には、パイプ部材３と共
に装置全部を金型１から引き抜かねばならず、こ
の取り付け、取り外しの頻度が多くなると、汚れ
や損傷がひどくなり、温度検出の誤差を生じた
り、作業が煩雑となつている。また、製造工程に
おいては、金型１が動くので、金型１から延びて
いる補償導線６の損傷が激しく、取り替えが頻繁
に生ずる可能性があり、その取替作業は煩雑であ
る。
そこで、本考案は上記問題点を解決するために
なされたものであつて、温度検出装置を温度表示
部と温度感知部とに分割し、成形型に埋め込まれ
た温度感知部に内蔵されている熱電対素線を弾性
部材を介在して温度表示部に着脱自在に接続する
ことによつて耐熱性と共に耐久性があり、作業性
の高い成形型用温度検出装置を提供することを目
的とする。
なされたものであつて、温度検出装置を温度表示
部と温度感知部とに分割し、成形型に埋め込まれ
た温度感知部に内蔵されている熱電対素線を弾性
部材を介在して温度表示部に着脱自在に接続する
ことによつて耐熱性と共に耐久性があり、作業性
の高い成形型用温度検出装置を提供することを目
的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するための本考案の特徴は、成
形型外に配設された温度表示部と、成形型内に配
設された温度感知部とからなり、該温度感知部
は、熱電対素線から延ばしたリード線に電気的に
接続され成形型の外表面に取付くコネクタを備
え、該コネクタは、セラミツク製のコネクタ本体
内に前記リード線に接続され前記温度表示部の伝
送線の端末のプラグを受け容れるソケツトを配置
すると共に、該ソケツトを耐熱性を有する材料か
ら成る弾性部材を介して前記コネクタ本体に保持
させている構成としたことである。
形型外に配設された温度表示部と、成形型内に配
設された温度感知部とからなり、該温度感知部
は、熱電対素線から延ばしたリード線に電気的に
接続され成形型の外表面に取付くコネクタを備
え、該コネクタは、セラミツク製のコネクタ本体
内に前記リード線に接続され前記温度表示部の伝
送線の端末のプラグを受け容れるソケツトを配置
すると共に、該ソケツトを耐熱性を有する材料か
ら成る弾性部材を介して前記コネクタ本体に保持
させている構成としたことである。
（作用）
上記の構成によつて、成形作業を行う時は、温
度表示部を温度感知部に接続して、温度感知部に
よつて検知された温度変化を温度表示部によつて
表示するようになつている。成形型の取り替え
や、運搬の時は、温度表示部のコネクタを温度感
知部から離すことによつて成形型は簡素化される
ので、温度表示部および温度感知部共に損傷を受
けるようなことはなく、取り扱いに便利である。
度表示部を温度感知部に接続して、温度感知部に
よつて検知された温度変化を温度表示部によつて
表示するようになつている。成形型の取り替え
や、運搬の時は、温度表示部のコネクタを温度感
知部から離すことによつて成形型は簡素化される
ので、温度表示部および温度感知部共に損傷を受
けるようなことはなく、取り扱いに便利である。
しかも、コネクタ本体をセラミツク製としたの
で、耐熱性に優れたものとなり、その上、コネク
タ本体とソケツトとの間に耐熱性を有する材料か
ら成る弾性部材を介在させたので、寸法精度の誤
差からくる組付のガタを解消できる。
で、耐熱性に優れたものとなり、その上、コネク
タ本体とソケツトとの間に耐熱性を有する材料か
ら成る弾性部材を介在させたので、寸法精度の誤
差からくる組付のガタを解消できる。
（実施例）
以下に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。第１図は、本考案の成形型用温度検出装置
８を備えた鋳造装置９の一例である。この鋳造装
置９は、上下動自在な上ベース１０に上取付部１
１を介して上型１２が取り付けられ、固定位置に
ある下ベース１３には、下取付部１４を介して下
型１５が取り付けられている。各上取付部１１お
よび下取付部１４内には押出板１６，１６が備え
られ、この押出板１６，１６には、押出ピン１７
…が立設されている。各押出ピン１７…は、それ
ぞれ、上型１２と下型１５の内部に摺動自在に嵌
入し、それぞれのキヤビテイ面に臨んでいる。
する。第１図は、本考案の成形型用温度検出装置
８を備えた鋳造装置９の一例である。この鋳造装
置９は、上下動自在な上ベース１０に上取付部１
１を介して上型１２が取り付けられ、固定位置に
ある下ベース１３には、下取付部１４を介して下
型１５が取り付けられている。各上取付部１１お
よび下取付部１４内には押出板１６，１６が備え
られ、この押出板１６，１６には、押出ピン１７
…が立設されている。各押出ピン１７…は、それ
ぞれ、上型１２と下型１５の内部に摺動自在に嵌
入し、それぞれのキヤビテイ面に臨んでいる。
上型１２と下型１５とにはシース線用孔１８，
１８が穿設され、その突き当りの箇所は、鋳造品
が成形されるキヤビテイの近くまで達している。
このシース線用孔１８，１８には、温度感知部と
して、内部に熱電対素線（図示省略）が内蔵され
ているシース線１９，１９が挿入されるようにな
つている。シース線１９，１９の先端部は、シー
ス線用孔１８，１８の底部に位置し、上取付部１
１および下取付部１４の箇所では、プツシユ２
０，２０によつて固定された後、直角に曲げられ
ている。シース線１９，１９の基端部は、それぞ
れ、上取付部１１と下取付部１４に開口している
取付孔２１，２１に嵌まり込んで固定されている
コネクタ２２，２２に接続されている。この接続
の詳細は第２図〜第５図に示すようにシース線１
９がアダプタ２３によつて保持金具２４に螺子締
めされ、保持金具２４は押え金具２５と、セラミ
ツクフアイバなどからなる弾性部材２６とに挾ま
れている。弾性部材２６の外側はステンレス金具
２７によつて挾まれ、シース線１９が固定されて
いる反対側は、直角に曲げられ取付孔２８，２８
を有している。そして、上記した押え金具２５の
内側には後述するコネクタ本体２９が位置して、
ステンレス金具２７の外側からボルトが貫通して
螺子止めされている。上記した部材は全て耐熱性
を有し、さらに、セラミツク等の耐熱材料からな
るコネクタ本体２９は二分割されており、その二
分割された内側には、それぞれの部材が嵌まり合
うように窪みが形成されている。この構造は第５
図に示すように、まず、シース線１９がアダプタ
２３によつて保持金具２４に固定されているポー
ト３０に螺子締めされることによつてコネクタ２
２と一体になつている。シース線１９の先端部に
位置する図示省略された熱電対素線から延びてい
るリード線３１は、コネクタ本体２９内で引き出
されて、端子３２に螺子込まれている回り止め付
きボルト３３に接続されている。端子３２は、後
述する温度表示部の一部であるプラグ３６を受け
容れるためのソケツト３５と一体化されており、
これらはセラミツクフアイバのような耐熱性材料
からなる弾性部材３４を介してコネクタ本体２９
に保持されている。したがつて、セラミツク製コ
ネクタ本体２９に寸法精度的な誤差があつても、
ソケツト３５とコネクタ本体２９との間にガタが
生じることはなくなり、ソケツト３５に対するプ
ラグ３６の着脱を繰返しても、端子３２やリード
線３１が破断することはなくなる。このように構
成される温度感知部は、第１図に示すように、そ
のステンレス金具２７に明けられた取付孔２８，
２８を通して各上取付部１１と下取付部１４とに
螺子止めされている。
１８が穿設され、その突き当りの箇所は、鋳造品
が成形されるキヤビテイの近くまで達している。
このシース線用孔１８，１８には、温度感知部と
して、内部に熱電対素線（図示省略）が内蔵され
ているシース線１９，１９が挿入されるようにな
つている。シース線１９，１９の先端部は、シー
ス線用孔１８，１８の底部に位置し、上取付部１
１および下取付部１４の箇所では、プツシユ２
０，２０によつて固定された後、直角に曲げられ
ている。シース線１９，１９の基端部は、それぞ
れ、上取付部１１と下取付部１４に開口している
取付孔２１，２１に嵌まり込んで固定されている
コネクタ２２，２２に接続されている。この接続
の詳細は第２図〜第５図に示すようにシース線１
９がアダプタ２３によつて保持金具２４に螺子締
めされ、保持金具２４は押え金具２５と、セラミ
ツクフアイバなどからなる弾性部材２６とに挾ま
れている。弾性部材２６の外側はステンレス金具
２７によつて挾まれ、シース線１９が固定されて
いる反対側は、直角に曲げられ取付孔２８，２８
を有している。そして、上記した押え金具２５の
内側には後述するコネクタ本体２９が位置して、
ステンレス金具２７の外側からボルトが貫通して
螺子止めされている。上記した部材は全て耐熱性
を有し、さらに、セラミツク等の耐熱材料からな
るコネクタ本体２９は二分割されており、その二
分割された内側には、それぞれの部材が嵌まり合
うように窪みが形成されている。この構造は第５
図に示すように、まず、シース線１９がアダプタ
２３によつて保持金具２４に固定されているポー
ト３０に螺子締めされることによつてコネクタ２
２と一体になつている。シース線１９の先端部に
位置する図示省略された熱電対素線から延びてい
るリード線３１は、コネクタ本体２９内で引き出
されて、端子３２に螺子込まれている回り止め付
きボルト３３に接続されている。端子３２は、後
述する温度表示部の一部であるプラグ３６を受け
容れるためのソケツト３５と一体化されており、
これらはセラミツクフアイバのような耐熱性材料
からなる弾性部材３４を介してコネクタ本体２９
に保持されている。したがつて、セラミツク製コ
ネクタ本体２９に寸法精度的な誤差があつても、
ソケツト３５とコネクタ本体２９との間にガタが
生じることはなくなり、ソケツト３５に対するプ
ラグ３６の着脱を繰返しても、端子３２やリード
線３１が破断することはなくなる。このように構
成される温度感知部は、第１図に示すように、そ
のステンレス金具２７に明けられた取付孔２８，
２８を通して各上取付部１１と下取付部１４とに
螺子止めされている。
温度表示部は、第１図に示すように、上記した
プラグ３６，３６と、プラグ３６，３６から延び
ている伝送線３７，３７と、温度表示器３８，３
８とからなり、伝送線３７，３７は、各上ベース
１０と下ベース１３に突き出しているブラケツト
３９，３９にブツシユ４０，４０を通して止めら
れている。
プラグ３６，３６と、プラグ３６，３６から延び
ている伝送線３７，３７と、温度表示器３８，３
８とからなり、伝送線３７，３７は、各上ベース
１０と下ベース１３に突き出しているブラケツト
３９，３９にブツシユ４０，４０を通して止めら
れている。
上記構成による成形型用温度検出装置８によれ
ば、温度感知部としてのシース線１９，１９とコ
ネクタ２２，２２とを備えた上取付部１１と一体
の上型１２と、下取付部１４と一体の下型１５と
がそれぞれ、上ベース１０と下ベース１３とに取
り付けられる。その後、各プラグ３６，３６が上
型１２と下型１５の各ソケツト３５，３５に差し
込まれて、鋳造作業中の各上型１２と下型１５と
の温度が温度表示器３８，３８に表示される。上
型１２および下型１５を取り替える時は、各プラ
グ３６，３６を各ソケツト３５，３５から引き離
して、温度感知部と温度表示部とは分離され、温
度感知部は上型１２および下型１５と共に運搬さ
れ、そして管理することができる。また、一般に
ヒートクラツクの発生を防止するため、成形に先
立つて成形型を加熱炉などで予熱するようにして
いるが、このような予熱を行うことも、温度感知
部が耐熱性に優れているので可能となつた。
ば、温度感知部としてのシース線１９，１９とコ
ネクタ２２，２２とを備えた上取付部１１と一体
の上型１２と、下取付部１４と一体の下型１５と
がそれぞれ、上ベース１０と下ベース１３とに取
り付けられる。その後、各プラグ３６，３６が上
型１２と下型１５の各ソケツト３５，３５に差し
込まれて、鋳造作業中の各上型１２と下型１５と
の温度が温度表示器３８，３８に表示される。上
型１２および下型１５を取り替える時は、各プラ
グ３６，３６を各ソケツト３５，３５から引き離
して、温度感知部と温度表示部とは分離され、温
度感知部は上型１２および下型１５と共に運搬さ
れ、そして管理することができる。また、一般に
ヒートクラツクの発生を防止するため、成形に先
立つて成形型を加熱炉などで予熱するようにして
いるが、このような予熱を行うことも、温度感知
部が耐熱性に優れているので可能となつた。
（考案の効果）
以上述べたことから本考案の成形型用温度検出
装置は、温度表示部と温度感知部とに分割し、温
度感知部のコネクタに温度表示部のプラグを差し
込むだけで温度測定の準備が完了するので、作業
性が著しく向上し、また温度感知部から温度表示
部を切り離せば成形型の周りがシンプルとなつ
て、成形型の段取り替えや運搬が容易となる。し
かも、コネクタ本体をセラミツク製としたので、
耐熱性に優れたものとなつて成形型の予熱にも充
分に耐えるものとなり、その上、コネクタ本体と
ソケツトとの間に耐熱性を有する材料から成る弾
性部材を介在させたので、寸法精度の誤差からく
る組付のガタを解消し得て、耐久性が向上するよ
うになる。
装置は、温度表示部と温度感知部とに分割し、温
度感知部のコネクタに温度表示部のプラグを差し
込むだけで温度測定の準備が完了するので、作業
性が著しく向上し、また温度感知部から温度表示
部を切り離せば成形型の周りがシンプルとなつ
て、成形型の段取り替えや運搬が容易となる。し
かも、コネクタ本体をセラミツク製としたので、
耐熱性に優れたものとなつて成形型の予熱にも充
分に耐えるものとなり、その上、コネクタ本体と
ソケツトとの間に耐熱性を有する材料から成る弾
性部材を介在させたので、寸法精度の誤差からく
る組付のガタを解消し得て、耐久性が向上するよ
うになる。
第１図は、本考案の成形型用温度検出装置を備
えた鋳造装置を示す略縦断面図、第２図は、温度
感知部を示す平面図、第３図は、第２図に矢印Ａ
−Ａによつて示す側面図、第４図は、第２図に矢
印Ｂ−Ｂによつて示す側面図、第５図は、第３図
に矢印Ｃ−Ｃによつて示す断面図、第６図は、従
来の金型用温度測定装置を示す縦断面図である。 １１，１２，１４，１５……成形型（上取付
部、上型、下取付部、下型）、１９，２２，３１
……温度感知部（シース線、コネクタ、リード
線）、３６，３７，３８……温度表示部（プラグ、
伝送線、温度表示器）。
えた鋳造装置を示す略縦断面図、第２図は、温度
感知部を示す平面図、第３図は、第２図に矢印Ａ
−Ａによつて示す側面図、第４図は、第２図に矢
印Ｂ−Ｂによつて示す側面図、第５図は、第３図
に矢印Ｃ−Ｃによつて示す断面図、第６図は、従
来の金型用温度測定装置を示す縦断面図である。 １１，１２，１４，１５……成形型（上取付
部、上型、下取付部、下型）、１９，２２，３１
……温度感知部（シース線、コネクタ、リード
線）、３６，３７，３８……温度表示部（プラグ、
伝送線、温度表示器）。
Claims (1)
- 成形型外に配設された温度表示部と、成形型内
に配設された温度感知部とからなり、該温度感知
部は、熱電対素線から延ばしたリード線に電気的
に接続され成形型の外表面に取付くコネクタを備
え、該コネクタは、セラミツク製のコネクタ本体
内に前記リード線に接続され前記温度表示部の伝
送線の端末のプラグを受け容れるソケツトを配置
すると共に、該ソケツトを耐熱性を有する材料か
ら成る弾性部材を介して前記コネクタ本体に保持
させていることを特徴とする成形型用温度検出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987005740U JPH0528031Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987005740U JPH0528031Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113630U JPS63113630U (ja) | 1988-07-21 |
| JPH0528031Y2 true JPH0528031Y2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=30787609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987005740U Expired - Lifetime JPH0528031Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528031Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124334U (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-21 | トヨタ自動車株式会社 | 金型鋳造における温度測定装置 |
| GB2136114B (en) * | 1983-03-05 | 1986-05-14 | Emhart Ind | Controlling the temperature of a mould |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP1987005740U patent/JPH0528031Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63113630U (ja) | 1988-07-21 |
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