JPH0628668U - 成形型の温度検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】成形型の内部温度を正確に測定する。成形型の
メンテナンスが簡便に行なえるようにする。 【構成】成形型１０の下型１２に、小径穴２６ａと大径
穴２６ｂとからなる温度測定用の溝穴２６を形成する。
温度センサ１５を、固定用コネクタ１６に一体形成した
ホルダ部１６ａ内に、少くとも先端検出部１５ａを突出
させて収容する。温度センサ１５のフランジ１５ｂと、
固定用コネクタ１６の端子板２１との間に弾性材２２を
縮設し、温度センサ１５を、先端検出部１５ａ方向に付
勢する。温度センサ１５の先端検出部１５ａを小径穴２
６ａに、ホルダ部１６ａを大径穴２６ｂにそれぞれ差し
込み、固定用コネクタ１６のフランジ１６ｂをボルト２
７にて下型１２にねじ止めする。固定用コネクタ１６
に、温度表示器につながれたリード線１９端部に、着脱
用コネクタ１７を係脱可能に取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、成形品の品質を一定に維持するために、成形型の内部温度を計測す る温度検知装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋳造成形品の品質を左右する要因として、成形時の成形型の温度、いわゆる型 温度の影響が少なくなく、この型温度が適温から外れると、湯回りや引け，凝固 等の時間が変化して、所定の品質を安定して得られないことがある。このため、 成形型の内部温度を、図３に示す如き温度検知装置によって計測することにより 、型温度を一定に保持するようにしている。

【０００３】 この構造は、成形型１に凹設された温度検知用の溝穴２に、ソケット３の中心 に保持される棒状の温度センサ４を差し込んで、ソケット３を溝穴２にねじ止め し、温度センサ４の先端検出部４ａを、溝穴２の底部２ａに当接させることによ って、成形型１の内部温度を計測するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述の如き鋳造成形型では、所定数の成形を終える毎に、塗型やホ ーニング等のメンテナンスが行なわれ、また耐久限度に達した場合には新しい成 形型と交換されるが、成形型に取付けされた温度センサが、温度表示器とリード 線にてつながれているため、温度センサを、メンテナンスや交換の度に、成形型 から取外す必要がある。しかし組付けした温度センサの先端検出部が、溝穴の底 部へ届かずに、溝穴内の雰囲気温度を計測してしまい、実際温度を正しく測定で きなかったり、逆に温度センサの先端検出部を、必要以上の力で溝穴の底部へ突 き当ててしまい、温度センサを損傷してしまう等の不具合がある。

【０００５】 そこで本考案は、温度センサを成形型から取外しすることなくメンテナンスを 行なえるようにして、温度センサの損傷の機会を極力なくすと共に、先端検出部 を溝穴の底部へ的確に押し当てて、成形型の内部温度を正確に測定することので きる成形型の温度検知装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述の目的を達成するため、本考案は、成形型に凹設された温度検知用の溝穴 に、棒状の温度センサを差し込み、該温度センサの先端検出部を、前記溝穴の底 部に当接させて、前記成形型の内部温度を計測する成形型の温度検知装置におい て、前記温度センサを、固定用コネクタに一体形成されたホルダ部内に、少くと も前記先端検出部を突出させて収容し、該温度センサを前記溝穴に差し込んで、 前記固定用コネクタを成形型に固着すると共に、前記ホルダ部内に、温度センサ を、前記溝穴の底部方向に付勢するコイルスプリング等の弾発部材を設け、該温 度センサに接続されるリード線の接続端子を、前記固定用コネクタの接続口に臨 ませ、該固定用コネクタと、温度表示器につながれるリード線端部の着脱用コネ クタとを、係脱可能に接続したことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

温度検知装置は、双方のコネクタを切離して２分され、成形型のメンテナンス は、溝穴内に温度センサを差し込んだ状態で行なわれる。固定用コネクタのホル ダ部に収容される温度センサは、弾性材の弾発力によって、先端検出部が、適度 な力で溝穴の底部へ当接するよう付勢される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図２に示す成形型１０は、上型１１と下型１２とから構成され、温度検知装置 １３は、成形型１０の内部温度を正確に計測するために、キャビティ１４の形成 面積が、上型１１よりも大きな下型１２に取付けられる。温度検知装置１３は、 棒状の温度センサ１５と、筒状のホルダ部１６ａを一体に有する固定用コネクタ １６と、該固定用コネクタ１６に係脱される着脱用コネクタ１７とからなってお り、着脱用コネクタ１７は、温度表示器１８につながれるリード線１９の端部に 取付けられており、温度センサ１５で検出された下型１２の内部温度は、温度表 示器１８に表示される。

【００１０】 温度センサ１５には、例えば熱伝対が用いられ、固定用コネクタ１６のホルダ 部１６ａ内に、少くとも先端検出部１５ａを突出させて収容される。ホルダ部１ ６ａの内部には、温度センサ１５のフランジ１５ｂと、固定用コネクタ１６の底 部にサークリップ２０にて固定された端子板２１との間に、コイルスプリングを 用いた弾性材２２が縮設されており、温度センサ１５は、弾性材２２の弾発力に よって、先端検出部１５ａをホルダ部１６ａから突出させる方向に付勢されてい る。

【００１１】 固定用コネクタ１６の端子板２１には、複数のオス端子２１ａが、固定用コネ クタ１６の外端開口部方向へ突出して設けられており、これらオス端子２１ａと 温度センサ１５は、リード線２３にて接続されている。着脱用コネクタ１７の外 周には、フランジ１７ａにて抜け止めされる接続用のナット２４が嵌合され、外 端には、端子駒２５がねじ止めされている。端子駒２５には、複数のメス端子２ ５ａが設けられており、これらメス端子２５ａは、前述のリード線１９に接続さ れている。

【００１２】 双方のコネクタ１６，１７には、下型１２からの熱を直接或いは間接的に受け るため、耐熱性材料が用いられ、端子板２１や端子駒２５には、セラミックス等 の絶縁材が、またリード線１９，２３には、耐熱性及び絶縁性に優れた補償導線 等が、それぞれ用いられる。

【００１３】 下型１２の側面には、小径穴２６ａと大径穴２６ｂとを連ねた段状の溝穴２６ が設けられており、固定用コネクタ１６は、温度センサ１５の先端検出部１５ａ を先端側の小径穴２６ａに、ホルダ部１６ａを開口側の大径穴２６ｂに、それぞ れ差し込み、フランジ１６ｂを、ボルト２７にて下型１２にねじ止めして固着さ れる。このように取付けされた温度センサ１５は、ボルダ部１６ａ内の弾性材２ ２によって、先端検出部１５ａが小径穴２６ａの底部に突き当てられる。

【００１４】 また、着脱用コネクタ１７は、フランジ１７ａと固定用コネクタ１６の外端面 との間にシール材２７を介装し、端子駒２５を固定用コネクタ１６内に嵌め込ん で、メス端子２５ａとオス端子２１ａとを嵌合しながら、固定用コネクタ１６に ナット２４をねじ込んで接続され（図１）、またナット２４のねじ戻しによって 、固定用コネクタ１６から切り離される。

【００１５】 成形型１０のメンテナンスは、着脱用コネクタ１７を、固定用コネクタ１６か ら切り離し、温度センサ１５を、下型１２の溝穴２６内に差し込んだ状態で行な われる。この際、固定用コネクタ１６にプラグを取付けて、コネクタ内部を防塵 することが好ましい。

【００１６】 本実施例は以上のように、固定用コネクタ１６のホルダ部１６ａに保持される 温度センサ１５を、弾性材２２の弾発力によって、先端検出部１５ａ方向へ付勢 することにより、温度センサ１５の先端検出部１５ａが、小径穴２６ａの底部へ 届かなかったり、逆に強く当たり過ぎたりする不具合がなく、先端検出部１５ａ を、溝穴２６の小径穴２６ａの底部へ適度な弾性力を持って当接させるので、成 形型１０の実際温度を常に正確に計測できる。

【００１７】 また、成形型１０のメンテナンスを行なう場合には、下型１２からの切り離し は着脱用コネクタ１７のみとし、メンテナンスは、下型１２に温度センサ１５を 取付けたまま行なうので、作業性に優れるばかりか、温度センサ１５を損傷する 機会が殆どなくなるので、測定温度に対する信頼性が一層確かなものとなる。

【００１８】 尚、双方のコネクタの組付けは、実施例に示したねじ式以外に、差し込み式に ばねやクリップを併用してワンタッチで着脱できるようにしてもよく、或いは凹 凸嵌合やスライド式とすることもできる。更に溝穴は、成形型の好ましい内部温 度を測定できる箇所に設ければよく、また段付き形状に限らず、ストレート等の 他の形状であっても差支えない。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、温度センサを、固定用コネクタに一体形成されたホルダ部内に、少 くとも先端検出部を突出させて収容し、該温度センサを成形型の溝穴に差し込ん で、固定用コネクタを成形型に固着すると共に、前記ホルダ部内に、温度センサ を、前記溝穴の底部方向に付勢するコイルスプリング等の弾発部材を設けたこと により、温度センサの先端検出部を、常時溝穴の底部へ適度な弾接力を持って当 接させるので、成形型の実際温度を常に正確に計測することができる。

【００２０】 また、温度センサに接続されるリード線の接続端子を、固定用コネクタの接続 口に臨ませ、該固定用コネクタと、温度表示器につながれるリード線端部の着脱 用コネクタとを、係脱可能に接続したことにより、成形型のメンテナンスを行な う場合には、成形型からの切り離しは着脱用コネクタのみとなり、温度センサを 取付けたままメンテナンスを行なうので、作業性に優れると共に、温度センサを 取外して損傷する機会が殆どなくなるので、測定温度に対する信頼性が一層確か なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す温度検知装置の断面正
面図

【図２】温度測定状態を示す概略図

【図３】従来の温度検知装置の断面正面図

【符号の説明】

１０…成形型 １１…上型 １２…下型 １３…温度検知装置 １５…温度センサ １５ａ…温度センサ１５の先端検出部 １６…固定用コネクタ １６ａ…固定用コネクタ１６に一体形成されたホルダ部 １６ｂ…固定用コネクタ１６を下型１２へ取付けるため
のフランジ １７…着脱用コネクタ １７ａ…着脱用コネクタ１７のフランジ １８…温度表示器 １９，２３…リード線 ２１…固定用コネクタ１６内の端子板 ２１ａ…端子板２１に設けられたオス端子 ２２…コイルスプリングによる弾性材 ２４…接続用のナット ２５…着脱用コネクタ１７の端子駒 ２５ａ…端子駒２５に設けられたメス端子 ２６…温度センサ１５が差し込まれる温度測定用の溝穴 ２６ａ…溝穴２６の先端側の小径穴 ２６ｂ…溝穴２６の開口側の大径穴 ２７…固定用コネクタ１６を下型１２に固定するボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形型に凹設された温度検知用の溝穴
   に、棒状の温度検知センサを差し込み、該温度センサの
   先端検出部を、前記溝穴の底部に当接させて、前記成形
   型の内部温度を計測する成形型の温度検知装置におい
   て、前記温度センサを、固定用コネクタに一体形成され
   たホルダ部内に、少くとも前記先端検出部を突出させて
   収容し、該温度センサを前記溝穴に差し込んで、前記固
   定用コネクタを成形型に固着すると共に、前記ホルダ部
   内に、温度センサを、前記溝穴の底部方向に付勢するコ
   イルスプリング等の弾発部材を設け、該温度センサに接
   続されるリード線の接続端子を、前記固定用コネクタの
   接続口に臨ませ、該固定用コネクタと、温度表示器につ
   ながれるリード線端部の着脱用コネクタとを、係脱可能
   に接続したことを特徴とする成形型の温度検知装置。