JPH0612048Y2 - アンカ−ボルトの据付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鉄骨構造建物における露出形固定用柱脚に使用
するアンカーボルトの据付装置に関するものである。

〔従来の技術〕

鉄骨構造建物の精度は，最下階柱の位置精度によって大
きく左右され，その柱は基礎構造部分の精度に大きな影
響を受ける。工場において製作された鉄骨部材は許容誤
差範囲内で納入されるのが一般的であるから，工事現場
における鉄骨建方の誤差は，アンカーボルトの精度の影
響がそのまま現われる場合が多い。従って鉄骨建方の良
否は，一に上記アンカーボルトの精度にかかっており，
正確な位置決めを行なう必要がある。このため，例えば
鉄骨工事技術指針・同解説（昭和５４年４月２５日 日
本建築学会発行）第６２５頁に記載のようにアンカーボ
ルトを鋼製のフレーム若しくは保持具によって保持し，
コンクリートの打設による衝撃や流れによる圧力によっ
て移動しないようにするアンカーボルト据付装置を使用
するのが通常である。

第６図は従来のアンカーボルトの据付装置の一例を示す
要部正面図である。同図において１はフレームであり，
例えば等辺山形鋼によって角枠状に構成すると共に，上
部に上部形板２を，下端部から若干の高さの位置に下部
形板３を各々固着し，上部形板２および下部形板３に設
けた保持穴（図示せず）にアンカーボル４を保持するよ
うに構成する。なおアンカーボルト４の上下方向の位置
決めは，例えば角片状の定着板５を介してナット６によ
り下部形板３を挟着する手段によって行なう。上記の構
成により，予め打設した捨てコンクリート７上の所定の
位置にフレーム１を載置し，ドリルアンカー９を打込ん
で固定した後，鎖線にて示すような基礎８をコンクリー
ト打設により形成するのである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の据付装置を構成するフレーム１は，予め工場
において製作した後，建方現場に運搬するのが通常であ
るが，下記のような問題点がある。

(1)フレーム１には運搬途中およびコンクリート打設時
の外力による変形を防止し，その形状，寸法を維持する
ための鋼性が要求されるから，通常アンカーボルト４の
直径より比較的大なる幅寸法の構成部材が使用される。
例えば第６図に示す等辺山形鋼からなる直立部材が必要
となり，これらの垂直部材の林立が障害となって基礎コ
ンクリート８中に埋設される水平方向の鉄筋との干渉頻
度が高く，鉄筋配設位置の変更若しくは地中の鉄筋コン
クリートばりの設計変更等を要する。

(2)フレーム１に突出部分が多いため，工場から現場ま
での運搬途中において，フレーム１相互の重合，衝突等
によって変形を生じ，アンカーボルト４を基礎８中に高
精度で埋設することが困難である。

(3)フレーム１は一般に溶接接合で組立製作されるた
め，建方現場におけるアンカーボルト４の水平方向若し
くは垂直方向の位置調整を行なうことができない。

フレーム１を捨てコンクリート７上に固定するにはドリ
ルアンカー９等の固定部材を必要とし，特殊工具および
煩雑な作業が必要である。

本考案は上記従来技術に存在する問題点を解消し，容易
かつ高精度でアンカーボルトを据付け得るアンカーボル
トの据付装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために，本考案において捨てコン
クリート上に，複数個の直立する支持部材を有しかつ上
端面が実質的に水平面を形成するアンカーフレームを設
け，アンカーボルト用穴を有する一対の上部形板と下部
形板とが前記アンカーボルト用穴と同芯的に設けられた
中空管状の連結部材によりかつこの連結部材の上下端を
閉塞するように一体的に接合形成されてなる保持具が前
記アンカーフレーム上に載置固着されており，前記保持
具を構成する上部形板，連結部材および下部形板を貫通
してアンカーボルトが設けられていると共に，アンカー
ボルトの下端部をナットを介して前記下部形板およびこ
の下部形板に密着する定着板に固定する，という技術的
手段を採用したのである。

〔作用〕

上記の構成により，保持具によってアンカーボルトを正
確に位置決めした状態で基礎コンクリート中に埋設する
ことができるのである。

〔実施例〕

第１図および第２図は各々本考案の実施例を示す要部正
面図および一部断面平面図であり，同一部分は前記第６
図と同一の参照符号にて示す。両図において，１０は連
結部材であり，貫通穴を有する中空パイプによって形成
し，上部形板２および下部形板３と両端部において例え
ば溶接接合により一体的に固着し，保持具１１を形成す
る。なお連結部材１０の内径寸法は，アンカーボルト４
に螺合するナット６の外形寸法より大に形成すると共
に，上部形板２および下部形板３には所定寸法のピッチ
で配設固着する。次に上部形板２および下部形板３に前
記所定寸法のピッチで設けた挿通穴（図示せず）を介し
てアンカーボルト４を保持する。アンカーボルト４を定
着板５およびナット６により，下部形板３を挟着するこ
とによって位置決めする手段は，前記第６図に示すもの
と同様である。次に捨てコンクリート７に例えば等辺山
形鋼からなる固定部材１２を予め埋設し，支持板１３お
よび支持部材１４からなるアンカーフレーム１５を載置
固着する。支持部材１４は，例えば前記連結部材１０と
同様の４本の中空パイプからなり，下端部を支持板１３
と溶接接合すると共に，上端面を実質的に水平面を形成
するように構成する。上記の構成により，アンカーボル
ト４を挿通保持した保持具１１をアンカーフレーム１５
上に載置して，両者を例えば溶接接合により固着した
後，コンクリートを打設すれば，アンカーボルト４を保
持具１１およびアンカーフレーム１５と共に，基礎８中
に埋設することができる。

なお上記のようにして基礎８中に埋設されたアンカーボ
ルト４は，基礎８を構成するコンクリートとは少なくと
も連結部材１０が外周を包囲する部分においては全く接
触しない。すなわち，連結部材１０の上下端は，上部形
板２および下部形板３によって閉塞された状態でコンク
リートが打設されるから，連結部材１０の内部にはコン
クリートが侵入しないためである。従って柱脚を据付け
てナット６ａを締付けた状態においては，アンカーボル
ト４に発生する応力は各部分において略均等である。こ
のため柱脚の固定度を確保するために付与した初期張力
が，経年的にもまた外力の作用によっても低減すること
がない。なお上部形板２の上方において基礎８中に埋設
されるアンカーボルト４の外周に，例えば薄肉パイプ
（金属製であっても非金属製であってもよい）若しくは
可撓性材料からなるテープ等を装着して，基礎８と不拘
束状態を形成すれば，上記作用を更に増大させ得る。

第３図および第４図は各々本考案の他の実施例を示す要
部正面図および同平面図であり，同一部分は前記第１図
および第２図に示す実施例と同一の参照符号で示す。両
図において捨てコンクリート７に例えば等辺山形鋼から
なる４本の支持部材１４ａを突設すると共に，支持部材
１４ａの上端部に例えば等辺山形鋼からなる２本の水平
支持部材１４ｂを，それらの上面が実質的に水平面を形
成するようにボルト１７を介して固着し，アンカーフレ
ーム１５を構成する。なお支持部材１４ａには上下方向
に延びる長穴１６を穿設して，ボルト１７を貫通可能と
する。このように構成することにより，水平支持部材１
４ｂを上下に移動可能とすることができ，上面のレベル
出し，ならびに第１図および第２図に示すアンカーボル
ト４の上下方向の位置調整が可能である。

次に第５図は本考案の更に他の実施例を示す要部平面図
であり，同一部分は前記第１図〜第４図と同一の参照符
号で示す。同図において，下部形板３および水平支持部
材１４ｂに各々直交するように長穴１８，１９を設けて
ボルト２０を貫通可能とする。このように構成すること
により，下部形板３を水平面内において移動可能とし得
るから，下部形板３に設けた挿通穴４ａに挿通保持する
アンカーボルト（図示せず）の水平面内における位置調
整が可能である。

本実施例においては，保持具を溶接接合によって構成し
た例を示したが，ボルト・ナット接合によって構成して
もよく，両者を併用してもよい。また保持具を構成する
連結部材の数量は４本に限定せず，アンカーボルトの配
設本数その他を勘案して適宜選定することができる。更
に保持具およびアンカーフレームの構成部材が等辺山形
鋼である例を示したが，これに限定せず他の形鋼，管
材，棒材，その他の構造用部材の使用が可能であると共
に，これらの併用も当然に可能である。なお捨てコンク
リートに突設する支持部材は，コンクリート打設後，コ
ンクリート未凝固の間に所定位置に挿し込む手段を採用
してもよい。また保持具を構成する連結部材は，横断面
が円形以外の中空パイプによって形成してもよいことは
当然である。

〔考案の効果〕

本考案は以上記述のような構成および作用であるから，
下記の効果を期待できる。

(1)保持具を構成する中空管状の連結部材中にアンカー
ボルトが収容保持されるため，従来のフレームによる障
害がなくなり，装置全体の構造が簡単になり，基礎コン
クリート中に配設される水平方向の鉄筋との干渉が殆ど
無くなる。

(2)連結部材の上下端部が閉塞された状態でコンクリー
ト打設が行われるから，基礎を構成するコンクリートは
連結部材中のアンカーボルトの外周とは全く接触しな
い。従って据付後においてアンカーボルトに発生する応
力は各部位に均等に作用し，初期張力は経年的にもまた
外力によっても低減せず安定した状態を継続する。

(3)工場において予め所定寸法に加工した構成部材のみ
を製作して建方現場において組立てることができるた
め，運搬作業が極めて容易となる。

(4)構成部材相互の接合手段の全部もしくは一部をボル
ト・ナット接合とすることができ，建方現場におけるア
ンカーボルトの位置調整が可能であり，アンカーボルト
の位置決め精度が大幅に向上する。

(5)アンカーフレームの設置が極めて容易であるため，
従来技術において必要としていた特殊工具の使用若しく
は煩雑な作業が全く不要となり，工程を大幅に短縮し得
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は各々本考案の実施例を示す要部正
面図および一部断面平面図，第３図および第４図は各々
本考案の他の実施例を示す要部正面図および同平面図，
第５図は本考案の更に他の実施例を示す要部平面図，第
６図は従来のアンカーボルトの据付装置の一例を示す要
部正面図である。 ２：上部形板，３：下部形板，４：アンカーボルト，１
０：連結部材，１４，１４ａ：支持部材，１４ｂ：水平
支持部材。

フロントページの続き (72)考案者 北野 隆司 福岡県北九州市若松区北浜１丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内 (72)考案者 岩田 満信 東京都江東区東陽４丁目１番13号 日立金 属機材株式会社内 (72)考案者 山本 紀明 北海道札幌市中央区北２条西４丁目１番地 日立金属機材株式会社札幌営業所内 (56)参考文献 実開 昭57−12444（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−8305（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−31085（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】捨てコンクリート上に，複数個の直立する
   支持部材を有しかつ上端面が実質的に水平面を形成する
   アンカーフレームを設け，アンカーボルト用穴を有する
   一対の上部形板と下部形板とが前記アンカーボルト用穴
   と同芯的に設けられた中空管状の連結部材によりかつこ
   の連結部材の上下端を閉塞するように一体的に接合形成
   されてなる保持具が前記アンカーフレーム上に載置固着
   されており，前記保持具を構成する上部形板，連結部材
   および下部形板を貫通してアンカーボルトが設けられて
   いると共に，アンカーボルトの下端部をナットを介して
   前記下部形板およびこの下部形板に密着する定着板に固
   定したことを特徴とするアンカーボルトの据付装置。
2. 【請求項２】支持部材が上方に開口を有する中空管状に
   形成され，かつ開口を介してアンカーボルトの下端部お
   よびナットが前記支持部材に挿入されている実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のアンカーボルトの据付装置。
3. 【請求項３】支持部材が捨てコンクリートに突設されて
   おり，かつそれらの上端部に複数個の水平支持部材が固
   着されている実用新案登録請求の範囲第１項記載のアン
   カーボルトの据付装置。
4. 【請求項４】アンカーフレームと保持具とをボルト・ナ
   ットで接合した実用新案登録請求の範囲第３項記載のア
   ンカーボルトの据付装置。
5. 【請求項５】アンカーフレームと保持具とを溶接接合し
   た実用新案登録請求の範囲第１項ないし第３項何れかに
   記載のアンカーボルトの据付装置。
6. 【請求項６】上部形板および下部形板と連結部材とを溶
   接接合した実用新案登録請求の範囲第１項ないし第５項
   何れかに記載のアンカーボルトの据付装置。