JPH05280664A - 配管方法及びこの配管方法に用いられる配管材 - Google Patents
配管方法及びこの配管方法に用いられる配管材Info
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- JPH05280664A JPH05280664A JP4081829A JP8182992A JPH05280664A JP H05280664 A JPH05280664 A JP H05280664A JP 4081829 A JP4081829 A JP 4081829A JP 8182992 A JP8182992 A JP 8182992A JP H05280664 A JPH05280664 A JP H05280664A
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- tube
- piping
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- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管溝内にガス導管等を配管する際の労力、
時間、経費を大巾に削減したい。 【構成】 内管１の外に保護管２を配し、この間に充填
材層３を形成すると共に充填材層３に臭気管４及びケー
ブル保護管５を挿入し、内管１同士は溶接し、保護管２
の接続部の外に保護カバー７を被せて埋め戻す。 【効果】 配管材自体が２重管構造で、臭気管４やケー
ブル保護管５が建て込んであるため、配管時に臭気管、
ケーブル保護管を敷設したり、更に防護用鉄板をこの上
に被せたりする必要がないと共に埋め戻し時に砂利を撒
く必要もなく、配管の労力、時間、経費を大巾に削減で
きる。
時間、経費を大巾に削減したい。 【構成】 内管１の外に保護管２を配し、この間に充填
材層３を形成すると共に充填材層３に臭気管４及びケー
ブル保護管５を挿入し、内管１同士は溶接し、保護管２
の接続部の外に保護カバー７を被せて埋め戻す。 【効果】 配管材自体が２重管構造で、臭気管４やケー
ブル保護管５が建て込んであるため、配管時に臭気管、
ケーブル保護管を敷設したり、更に防護用鉄板をこの上
に被せたりする必要がないと共に埋め戻し時に砂利を撒
く必要もなく、配管の労力、時間、経費を大巾に削減で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス導管を含む配管材
の配管方法及びこの配管方法に用いられる配管材に関す
る。
の配管方法及びこの配管方法に用いられる配管材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ガス導管を土中に配管する場合には、図
５に示すように、先ず地表から配管溝０１を掘削してこ
の底にガス導管０２を敷設し、管回りを山砂０３で埋め
戻したのち、この上に砂利層０４を撒き、次にその上に
ガス漏れが生じた場合のガスを検知するための臭気管０
５と通信ケーブル或いは光ファイバー等を挿通するため
のケーブル保護管０６を複数本設置したのち、他企業工
事による損傷を防止するための防護用鉄板０７を敷き、
最後にその上部を山砂等で埋め戻している。
５に示すように、先ず地表から配管溝０１を掘削してこ
の底にガス導管０２を敷設し、管回りを山砂０３で埋め
戻したのち、この上に砂利層０４を撒き、次にその上に
ガス漏れが生じた場合のガスを検知するための臭気管０
５と通信ケーブル或いは光ファイバー等を挿通するため
のケーブル保護管０６を複数本設置したのち、他企業工
事による損傷を防止するための防護用鉄板０７を敷き、
最後にその上部を山砂等で埋め戻している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、次のような
欠点がある。
欠点がある。
【０００４】ａ．埋設溝の掘削及びこの埋め戻しに多大
の時間と労力及び経費を要する。
の時間と労力及び経費を要する。
【０００５】ｂ．道路上での工事においては交通規制及
び安全対策を行う必要がある。
び安全対策を行う必要がある。
【０００６】本発明の目的は、上記ａ、ｂの欠点を解消
するガス導管の配管を含む配管方法及びこの配管方法に
用いられる配管材を提供することである。
するガス導管の配管を含む配管方法及びこの配管方法に
用いられる配管材を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る配管方法及
びこの配管方法に用いられる配管材の構成は次のとおり
である。
びこの配管方法に用いられる配管材の構成は次のとおり
である。
【０００８】１．内管と保護管の２重管構造から成り、
且つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケ
ーブル保護管を挿入すると共に内管はその両端において
保護管よりも外側に突出した構成の配管材を用いて、先
ず地上から配管溝を掘削してこの配管溝内に配管材を降
ろし、各配管材の内管同士を溶接すると共にケーブル保
護管を接続管で接続し、次に配管材の接続部分であって
保護管上に保護カバーを被せ、次に埋め戻して配管を終
了する配管方法。
且つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケ
ーブル保護管を挿入すると共に内管はその両端において
保護管よりも外側に突出した構成の配管材を用いて、先
ず地上から配管溝を掘削してこの配管溝内に配管材を降
ろし、各配管材の内管同士を溶接すると共にケーブル保
護管を接続管で接続し、次に配管材の接続部分であって
保護管上に保護カバーを被せ、次に埋め戻して配管を終
了する配管方法。
【０００９】２．内管と保護管の２重管構造から成り、
且つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケ
ーブル保護管を挿入すると共に内管をその両端において
保護管よりも外側に突出して成る配管材。
且つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケ
ーブル保護管を挿入すると共に内管をその両端において
保護管よりも外側に突出して成る配管材。
【００１０】
【作用】先ず、地上から配管路線に沿って配管溝を掘削
し、この配管溝内に配管材を敷設し、各配管材の内管同
士を溶接する。なお、内管の両端はあらかじめ工場で溶
接用の開先加工が行われている。次に、ケーブル保護管
及び臭気管が挿入されている場合には、このケーブル保
護管と、臭気管を接続管で接続する。次に配管材の接続
部は、保護管が短い分間隔があいてしまうので、この保
護管の接続部分の上方に、例えば半円形に形成した保護
カバーを被せる。次に、配管溝を山砂等により埋め戻
す。
し、この配管溝内に配管材を敷設し、各配管材の内管同
士を溶接する。なお、内管の両端はあらかじめ工場で溶
接用の開先加工が行われている。次に、ケーブル保護管
及び臭気管が挿入されている場合には、このケーブル保
護管と、臭気管を接続管で接続する。次に配管材の接続
部は、保護管が短い分間隔があいてしまうので、この保
護管の接続部分の上方に、例えば半円形に形成した保護
カバーを被せる。次に、配管溝を山砂等により埋め戻
す。
【００１１】
【実施例】図１、２に本発明に係る配管材としてのガス
導管を示す。符号の１は内管（ガス管）、２は保護管、
３は内管１と保護管２の中間に充填された充填材層にし
て、内管１の両端は保護管２よりも突出し、この突出し
た両端には開先１ａ、１ｂがあらかじめ加工されてい
る。
導管を示す。符号の１は内管（ガス管）、２は保護管、
３は内管１と保護管２の中間に充填された充填材層にし
て、内管１の両端は保護管２よりも突出し、この突出し
た両端には開先１ａ、１ｂがあらかじめ加工されてい
る。
【００１２】４は充填材層３内に挿入された半割り構造
の臭気管、５は充填材層３内に挿入されたケーブル保護
管である。
の臭気管、５は充填材層３内に挿入されたケーブル保護
管である。
【００１３】図３、４に上記ガス導管を用いて行う配管
方法を示す。
方法を示す。
【００１４】先ず、地上から配管路線に沿って配管溝を
掘削し、この中にガス導管を降ろし、夫々の内管１同士
を溶接すると共に半割りの臭気管４及びケーブル保護管
５を接続管６で接続し、次に、保護管２同士の間の隙間
を上部から被うようにして金属製の半円形の保護カバー
７を被せ、この状態で山砂等を利用して埋め戻す。な
お、接続管６をフレキ管とすることにより、ガス導管が
多少ローリングしていても問題はない。次に、臭気管５
は半割りではなく、パイプ状のものに臭気孔を多設した
ものを使用してもよい。保護カバー７は保護管２の上に
載せて置くだけでもよいし、接着剤を用いて固定した
り、テープを用いて固定してもよい。
掘削し、この中にガス導管を降ろし、夫々の内管１同士
を溶接すると共に半割りの臭気管４及びケーブル保護管
５を接続管６で接続し、次に、保護管２同士の間の隙間
を上部から被うようにして金属製の半円形の保護カバー
７を被せ、この状態で山砂等を利用して埋め戻す。な
お、接続管６をフレキ管とすることにより、ガス導管が
多少ローリングしていても問題はない。次に、臭気管５
は半割りではなく、パイプ状のものに臭気孔を多設した
ものを使用してもよい。保護カバー７は保護管２の上に
載せて置くだけでもよいし、接着剤を用いて固定した
り、テープを用いて固定してもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。
【００１６】ａ．配管材において、内管の外にあらかじ
め保護管が被せてあり、然もケーブル保護管或いはガス
の臭気管が建て込んであるので、この配管材をそのまま
配管溝内に敷設するだけでよい。したがって、従来のよ
うにガス導管を先ず敷設し、次に、臭気管やケーブル保
護管を敷設し、次に防護用鉄板を被せてから埋め戻す必
要がないばかりか、捕臭のために砂利を撒く必要もな
い。よって、配管上の手間、時間、経費を大巾に削減で
きる。
め保護管が被せてあり、然もケーブル保護管或いはガス
の臭気管が建て込んであるので、この配管材をそのまま
配管溝内に敷設するだけでよい。したがって、従来のよ
うにガス導管を先ず敷設し、次に、臭気管やケーブル保
護管を敷設し、次に防護用鉄板を被せてから埋め戻す必
要がないばかりか、捕臭のために砂利を撒く必要もな
い。よって、配管上の手間、時間、経費を大巾に削減で
きる。
【００１７】ｂ．接続部において保護管同士の隙間を保
護カバーで被うため、この部分が他の工事等により損傷
を受ける心配がない。
護カバーで被うため、この部分が他の工事等により損傷
を受ける心配がない。
【００１８】ｃ．内管は半径方向全体が保護管で保護さ
れているため、他の工事で損傷を受けることは先ずな
い。
れているため、他の工事で損傷を受けることは先ずな
い。
【００１９】ｄ．配管材が万一ローリングした場合に
は、フレキ管でケーブル保護管及び臭気管を接続するこ
とにより、ケーブル保護管及び臭気管がズレて接続がで
きなくなるという心配がない。
は、フレキ管でケーブル保護管及び臭気管を接続するこ
とにより、ケーブル保護管及び臭気管がズレて接続がで
きなくなるという心配がない。
【００２０】ｅ．臭気管を半割り構造とすることによ
り、漏洩したガスの捕臭率が高まる。
り、漏洩したガスの捕臭率が高まる。
【図１】本発明に係る配管材の断面図。
【図２】Ａ−Ａ′線断面図。
【図３】本発明に係る配管材の配管方法の説明図。
【図４】配管材の接続部分の断面図。
【図５】従来のガス導管の埋設工法の説明図。
１ 内管 １ａ、１ｂ 開先 ２ 外管 ３ 充填材層 ４ 臭気管 ５ ケーブル保護管 ６ 接続管 ７ 保護カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｇ 9/06 Ｂ 7373−5Ｇ
Claims (5)
- 【請求項１】 内管と保護管の２重管構造から成り、且
つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケー
ブル保護管を挿入すると共に内管はその両端において保
護管よりも外側に突出した構成の配管材を用いて、先ず
地上から配管溝を掘削してこの配管溝内に配管材を降ろ
し、各配管材の内管同士を溶接すると共にケーブル保護
管を接続管で接続し、次に配管材の接続部分であって保
護管上に保護カバーを被せ、次に埋め戻して配管を終了
する配管方法。 - 【請求項２】 内管と保護管の２重管構造から成り、且
つこの内管と保護管との間に充填した充填材層内にケー
ブル保護管を挿入すると共に内管をその両端において保
護管よりも外側に突出して成る配管材。 - 【請求項３】 充填材層内にケーブル保護管と共に臭気
管を挿入して成るガス導管として用いられる請求項２記
載の配管材。 - 【請求項４】 臭気管が半割り構造で、この半割り側を
内管側に向けて成る請求項２、３記載の配管材。 - 【請求項５】 臭気管がパイプ状で多数の臭気孔を設け
た構造から成る請求項２、３記載の配管材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081829A JP3042928B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ガス導管用配管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081829A JP3042928B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ガス導管用配管材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280664A true JPH05280664A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3042928B2 JP3042928B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=13757369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4081829A Expired - Fee Related JP3042928B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | ガス導管用配管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042928B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010261506A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Hitoshi Kijima | 埋設管遮蔽構造及び埋設管遮蔽方法 |
| KR101468086B1 (ko) * | 2013-06-14 | 2014-12-05 | 한국에너지기술연구원 | 열에너지용 배관 및 배관 시스템 |
| KR101481013B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2015-01-14 | 한국에너지기술연구원 | 열에너지용 배관 및 배관 시스템 |
| JP2021514056A (ja) * | 2018-02-19 | 2021-06-03 | リーナルセンス リミテッド | センサーユニット |
| CN114857351A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-05 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 高温高压临氢管道安装方法 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4081829A patent/JP3042928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010261506A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Hitoshi Kijima | 埋設管遮蔽構造及び埋設管遮蔽方法 |
| KR101468086B1 (ko) * | 2013-06-14 | 2014-12-05 | 한국에너지기술연구원 | 열에너지용 배관 및 배관 시스템 |
| KR101481013B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2015-01-14 | 한국에너지기술연구원 | 열에너지용 배관 및 배관 시스템 |
| JP2021514056A (ja) * | 2018-02-19 | 2021-06-03 | リーナルセンス リミテッド | センサーユニット |
| US11835366B2 (en) | 2018-02-19 | 2023-12-05 | Renalsense Ltd. | Electronic assembly for modular plug |
| CN114857351A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-05 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 高温高压临氢管道安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3042928B2 (ja) | 2000-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |