JPH0528084U - プリント基板の接地構造 - Google Patents

プリント基板の接地構造

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JPH0528084U
JPH0528084U JP8239591U JP8239591U JPH0528084U JP H0528084 U JPH0528084 U JP H0528084U JP 8239591 U JP8239591 U JP 8239591U JP 8239591 U JP8239591 U JP 8239591U JP H0528084 U JPH0528084 U JP H0528084U
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JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
chassis
solder
copper foil
Prior art date
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Pending
Application number
JP8239591U
Other languages
English (en)
Inventor
康弘 熊谷
Original Assignee
株式会社ケンウツド
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子機器において、部品点数が少なく構造が
簡単なプリント基板の接地構造を提供する。 【構成】 プリント基板1に形成したアースパターンの
銅箔露出部1cに半田を一様に付着させる。このプリント
基板1をシャーシ2に嵌め込み、底面1aの四隅に設けた
ボス2d上に載置して、ネジ3によりこのボス2dに取付け
る。これによりプリント基板1の銅箔露出部1bの半田面
と、突出部2bに設けた当接部2cとは圧接され、プリント
基板1はシャーシ2に接地される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は電子機器におけるプリント基板の接地構造に関する。
【0002】
【従来技術】
従来の電子機器におけるプリント基板の接地構造では、図2に示すように、プ リント基板11のパターン面11a に形成したアースパターンの銅箔露出部11b に、 金属板12の曲げ部12a を半田付けして、この金属板12を2本のネジ13で、シャー シ14の底面14a に設けた突出部14b に取付け、金属板12を介してプリント基板11 のアースパターンをシャーシ14に接続していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来のプリント基板の接地構造は、プリント基板と金属板と の半田付けに時間がかかり、作業性も悪かった。
【0004】 また、金属板をネジで取付けるので、作業工数が多くなっていた。
【0005】 更に、金属板を介しているためプリント基板に発生した熱の放熱が阻害されて いた。
【0006】 この考案は上記した点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは 従来例の欠点を解消し、部品点数が少なく構造が簡単なプリント基板の接地構造 を提供するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案のプリント基板の接地構造は、プリント基板に形成したアースパター ンの銅箔露出部に半田を一様に付着させた半田面を、シャーシに設けた突出部に 接触させ、プリント基板のアースパターンとシャーシとを接続する様に構成した ものである。
【0008】 また、前記銅箔露出部と突出部との接触部は夫々平面をなし面接触する様にし たものである。
【0009】 更に、前記半田面の半田の厚さが前記プリント基板に塗布されたレジスト膜の 厚さを越えるようにしたものである。
【0010】
【作用】
この考案によれば、プリント基板のアースパターンの銅箔露出部に半田を、薄 く一様に付着させているので、この半田面をシャーシの突出部に直接接触させれ ば、プリント基板のアースパターンとシャーシを接地することができる。
【0011】 また、付着させる半田の厚さを、レジスト膜の厚さより厚くしているのでレジ スト膜に影響されることなくシャーシとの接触は確実になり、接地は完全に行わ れる。
【0012】
【実施例】
この考案に係るプリント基板の接地構造の実施例を図1に基づき説明する。
【0013】 図において、1は電子機器のシャーシ内に取付けられるプリント基板、1aはパ ターン面、1bはパターン面1aに形成され平面をなしたアースパターンの銅箔露出 部、1cはシャーシの当接部を除く突出部と当接しないための切り込み部である。
【0014】 2は導電性部材で形成され箱形をなした電子機器のシャーシ、2aは底面、2bは シャーシ2内の端部に設けた導電性を有した突出部である。2cは突出部2bの前部 に設けられ、この突出部2bの上面から更に突出し平面をなした当接部である。2d は底面2aの四隅に立設した4つのボスであり、頂部にネジを螺合する孔を備えて いる。
【0015】 以上のように構成した本考案の組付けと作用を説明する。
【0016】 図1に示すように、シャーシ2にプリント基板1のパターン面1aを下にして嵌 め込み、このプリント基板1を底面2aの四隅に立設された4つのボス12d ,12d ,・・・ 上に載置し、4本のネジ3,3,・・・ によって、ボス2d,2d,・・・ に取付 ける。
【0017】 このとき、アースパターンの銅箔露出部1cに一様に薄く付着した半田面とシャ ーシ2の当接部2cとは、面接触し、且つ、圧接されるので、プリント基板1のア ースパターンとシャーシ2は直接電気的に接続され確実に接地される。
【0018】 また、アースパターンの銅箔露出部1cに一様に薄く付着した半田の厚さは、レ ジスト膜の厚さを越えているため、レジスト膜には影響されず当接部2cとの接触 は確実となり、接触不良は発生しない。
【0019】
【考案の効果】
この考案に係るプリント基板の接地構造によれば、上述のように構成したので 、構造が簡単になりプリント基板の組付けが容易になる。 また、部品点数の削減及び金属板の半田付けの工数削除により、大幅なコスト ダウンとなる。
【0020】 また、プリント基板の放熱効果がよくなる。
【0021】 更に、接地が確実となり強化されるので、電力増幅部で発生する寄生振動を抑 止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案におけるプリント基板の接地構造を示す
分解斜視図である。
【図2】従来例におけるプリント基板の接地構造を示す
分解斜視図である。
【符号の説明】
1 プリント基板 1a パターン面 1b 銅箔露出部 1c 切り込み部 2 シャーシ 2a 底面 2b 突出部 2c 当接部 2d ボス 3 ネジ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板に形成したアースパターン
    の銅箔露出部に半田を一様に付着させた半田面を、シャ
    ーシに設けた突出部に接触させ、プリント基板のアース
    パターンとシャーシとを接続するように構成したことを
    特徴とするプリント基板の接地構造。
  2. 【請求項2】 前記銅箔露出部と突出部との接触部は夫
    々平面をなし面接触することを特徴とする請求項1記載
    のプリント基板の接地構造。
  3. 【請求項3】 前記半田面の半田の厚さが前記プリント
    基板に塗布されたレジスト膜の厚さを越えていることを
    特徴とする請求項1または2記載のプリント基板の接地
    構造。
JP8239591U 1991-09-13 1991-09-13 プリント基板の接地構造 Pending JPH0528084U (ja)

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JP8239591U JPH0528084U (ja) 1991-09-13 1991-09-13 プリント基板の接地構造

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JP8239591U JPH0528084U (ja) 1991-09-13 1991-09-13 プリント基板の接地構造

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JPH0528084U true JPH0528084U (ja) 1993-04-09

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ID=13773401

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JP8239591U Pending JPH0528084U (ja) 1991-09-13 1991-09-13 プリント基板の接地構造

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002232165A (ja) * 2001-02-06 2002-08-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd アース機構およびそれを用いたモータ制御装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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