JPH0528085U - 絶縁板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案はプリント基板を絶縁保護する絶縁板
の取付構造に関し、取扱が容易で付け忘れの起き難い絶
縁板の取付構造の実現を目的とする。 【構成】 基体１に設けられたスペーサ２に載置され、
取付穴を通してねじ５でスペーサ２に固定することによ
り基体１に取り付けられたプリント回路基板３を絶縁保
護するフィルム状の絶縁板４の取付構造であって、絶縁
板４は一方の端がスペーサ２に取り付けられ、プリント
回路基板３の上側を覆うように曲げられ、もう一方の端
が該プリント回路基板３の上面にねじ５で固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプリント回路基板（以下プリント基板と称す。）を絶縁保護するフィ ルム状の絶縁板の取付構造に関し、特に取り付けられる基体にプリント基板がア ース接続されるように、プリント基板のアース部に設けられた穴を導電性のスペ ーサに導電性のねじで固定するプリント基板でも使用できる絶縁板の取付構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

部品が実装されたプリント基板は、はんだ付部分が基体等に接触してショート するのを防ぐためスペーサを介して取り付けられるのが一般的である。図５はプ リント基板取付の例を示す図であり、プリント基板３は基体１に設けられたスペ ーサ２にねじ５で固定される。図において６は機器本体の蓋であり、金属等の導 電性の材料で作られることが多い。蓋６が導電性である場合、プリント基板３に 実装された電子部品が蓋６に接触してショートするのを防ぐため、もっとも高い 位置にある電子部品と蓋６との間隔を充分に広くする必要がある。

【０００３】 また機器によってはプリント基板３に対向して他のプリント基板が配置される 場合や、導電性の物体がプリント基板３の近傍を通過する場合もある。このよう な場合もショートを防ぐため間隔を充分に広くする必要がある。特に蓋が板金等 で作られており位置が変動する可能性がある時や物体が移動する場合には注意が 必要である。

【０００４】 しかし機器の小型化が要求されており、このような間隔を充分に大きくできな いのが現状であり、従来からプリント基板を絶縁保護する各種対策が行なわれて きた。 一つの例は、図６に示すように蓋６の表面にフィルム状の絶縁板７を貼り付け る方法である。この方法は機器の大きさにほとんど影響せず信頼性も高い。しか しこの方法は他のプリント基板が対向する場合には使用できず、物体が近傍を移 動する場合にも使用できるとは限らない。更に修理等で蓋６を交換した場合、誤 って絶縁板７の貼り付けてないものが使用される恐れがあり、蓋６の取り付けが 方向を変えても行なえる場合には、絶縁板７のない部分がプリント基板３の部分 に配置されることも起り得る。

【０００５】 そこでプリント基板を絶縁物で覆うことが行なわれる。図７はこのような例を 示す図であり、プリント基板３をスペーサに取り付ける時にフィルム状の絶縁板 ８を一緒にねじ５で固定する方法であり、取付後はフィルムの弾性により図の下 部に示すような形態になる。あらかじめ成型された絶縁板を用いても良い。この 方法であればプリント基板が対向する場合や物体が近傍を移動する場合にも適用 可能である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし図７に示すような絶縁板８の取付構造では、プリント基板３の修理時に はねじ５を取りはずして絶縁板８を一旦取り去る必要がある。絶縁板８は透明な ポリエステルフィルムを使用することが多く、プリント基板３の修理終了後再び 組み立てる際に絶縁板８を取り付けずに組み立ててしてしまうことがしばしば起 こり、ショートにより回路、プリント基板等を破損する事故が問題となっている 。

【０００７】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであり、プリント基板の修理等も容 易で取り付けを忘れることが少なくなるような絶縁板の取付構造を実現しようと するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の絶縁板の取付構造は、上記問題点を解決するため、絶縁板の一方をス ペーサに取り付け、プリント基板の上側を覆うように曲げてもう一方の端をプリ ント基板を通してスペーサにねじ止めする。図１は本考案の絶縁板取付構造の基 本形態を示す図である。

【０００９】 すなわち本考案の絶縁板の取付構造は、基体１に設けられたスペーサ２に載置 され、取付穴を通してねじ５でスペーサ２に固定することにより基体１に取り付 けられたプリント回路基板３を絶縁保護するフィルム状の絶縁板４の取付構造で あって、絶縁板４は一方の端がスペーサ２に取り付けられプリント回路基板３の 上側を覆うように曲げられ、もう一方の端がプリント回路基板３の上面にねじ５ で固定される。

【００１０】

【作用】

修理等のためにプリント基板３に接触する場合、ねじ５を取りはずすだけで絶 縁板４を曲げ戻してプリント基板３に接触できる。絶縁板４はスペーサ２に取り 付けられているため、修理終了後に絶縁板４をもと通りに戻してねじ５で固定す るのを忘れることはほとんど起きなくなる。また絶縁板４をスペーサ２に嵌め込 んで取り付けるならば、嵌め込んだ後にプリント基板３を載置してねじ５で固定 すれば取付作業も容易である。この場合プリント基板３を取り外せば絶縁板４も 取りはずせるが、そのままスペーサ２に嵌め込んでおけば、再組立時に取り付け を忘れることもなくなる。

【００１１】

【実施例】

プリント基板を二段にして組み立てた装置に本考案を適用した実施例を示す。 図２は本実施例の構成を示す図である。 図２において、１１は機器本体の筺体であり、スペーサ２１が設けられている 。そしてプリント基板１がこのスペーサ２１に取り付けられており、このプリン ト基板１が前述の基体に相当する。プリント基板１にはスペーサ２が設けられて おり、プリント基板３がねじ５でスペーサ２に取り付けられている。６は蓋であ る。４は絶縁板であり、以下詳細に説明する。

【００１２】 図３は絶縁板４の形状と取付手順を示す図である。絶縁板４はポリエステルフ ィルム等で作られており、図４の（ａ）に示すように一方の端は細い帯になって おり、そこにスペーサ２に嵌る穴が設けられている。そしてもう一方の端には、 長穴が設けられている。長穴とするのは部品の誤差等を吸収するためである。 図３の（ｂ）は取付手順を示す図であり、絶縁板４の穴をスペーサ２に嵌め込 んだ後に、プリント基板３を載せて一方のみをねじ５で固定する。次に絶縁板４ を曲げてプリント基板の上部を覆い、ねじ５を絶縁板４の長穴とプリント基板の 取付穴に通してスペーサ２に固定する。

【００１３】 以上が図２に示した機器での取付構造であるが、図２に示したようにプリント 基板が二段に設置される場合、プリント基板１とプリント基板３の間でアース接 続する必要が生じることがある。プリント基板に設けられたコネクタを通してア ース接続を行なうこともあるが、コネクタのピン数に余裕がない場合やコスト増 が問題の場合には、しばしば図４に示すようにスペーサ２を導電性のものにして 、プリント基板３の取付穴１０をアース部９に設け、導電性のねじ５で固定する ことにより、プリント基板３の取り付けと同時にアース接続することが行なわれ る。この方法であれば別にアース用のコネクタを設ける必要がなく、コストも増 加せずプリント基板も有効に使用できる上、コネクタ接続作業も必要ない。

【００１４】 しかし図４に示すようなアース接地を行なう時に、図７に示すような従来の絶 縁板の取付構造を用いると絶縁板８がねじ５とアース面との接触を妨げるため、 図７に示すような絶縁方法が使用できない。そのためプリント基板を取り付けた 後に、絶縁板を両面テープ等でプリント基板に貼り付けることも行なわれている が、信頼性上問題がある上、基板の修理等のために一度はがすと再度貼り付ける のが難しいという問題があった。またプリント基板に別の取り付け穴を設けてプ リント基板を図４のように固定した後、別に設けた穴で絶縁板を取り付けること も行なわれていた。しかし新たな取付穴の分だけプリント基板を大きくする必要 がある上、ねじ止めを二回行なう必要があり作業性が良くないという問題があっ た。

【００１５】 しかし本考案の取付構造ならば、図４に示したアース接続の場合にも何んら問 題を生じずに、アース接続して取り付けられる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案により、プリント回路基板の絶縁保護が確実に行なえ、修理等の時にも 取扱が容易で再設置するのを忘れることのない絶縁板取付構造が実現でき、しか もスペーサを介してアース接続するプリント基板取付の場合にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の絶縁板取付構造の基本形態を示す図で
ある。

【図２】本考案を適用する実施例でのプリント回路基板
の取付状況を示す図であり、プリント回路基板を二段に
して取り付ける。

【図３】図２の実施例での絶縁板の形状と取付手順を示
す図である。

【図４】スペーサを介してプリント基板のアース部を基
体にアース接地する例を示した図である。

【図５】プリント回路基板の絶縁の必要性を説明するた
めの図である。

【図６】絶縁板を蓋へ貼り付ける例を示す図である。

【図７】絶縁板をプリント回路基板にねじ止めする従来
例を示す図である。

【符号の説明】

１…基体 ２…スペーサ ３…プリント回路基板 ４…絶縁板 ５…ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体（１）に設けられたスペーサ（２）
   に載置され、取付穴を通してねじ（５）で該スペーサ
   （２）に固定することにより該基体（１）に取り付けら
   れたプリント回路基板（３）を絶縁保護するフィルム状
   の絶縁板（４）の取付構造であって、 該絶縁板（４）は一方の端が該スペーサ（２）に取り付
   けられ、該プリント回路基板（３）の上側を覆うように
   曲げられ、もう一方の端が該プリント回路基板（３）の
   上面に該ねじ（５）で固定される絶縁板の取付構造。