JPH05281713A - 可撓性印刷版の光化学的または機械的な製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキソ印刷用の可撓性印刷版の製造法、特
にオフセットラッカー版をより簡単かつ効果的に使用で
きる可撓性印刷版の製造法を提供すること。 【構成】 主として寸法安定性の基材および記録層から
なる印刷版から可撓性の印刷版を製造する方法に関する
ものであり、ここにおいて印刷版は光化学的構造化また
は機械的構造化のいずれかによって製造され、光化学的
構造化の場合には感光性記録層が画像形成的に露出さ
れ、記録層の非露出部分が現像液で洗去されるものであ
り、機械的構造化の場合には元来が感光性の均一に露出
された記録層が画像形成的にカットされ、記録層の非印
刷部分が基材からはがされる可撓性印刷版の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として寸法安定性の
基材および記録層からなる印刷版から可撓性の印刷版を
製造する方法に関するものであり、ここにおいて印刷版
は光化学的構造化によるかまたは機械的構造化によるか
いずれかによって製造されるものである。このようにし
て製造された可撓性の印刷版は、フレキソ寸法によって
印刷される印刷物の製造にも、およびオフセット方法に
より印刷されるラッカー製品にも両方に好適である。

【０００２】

【従来の技術】各種のシステムがオフセットラッカー用
の印刷版として用いられている。

【０００３】固体ラッカーにおいては、ゴムブランケッ
トが使用される。ここでの欠点は、未だ湿気の多いオフ
セットインキがゴムブランケット上に異常にたまるこ
と、すなわちパイリング（ｐｉｌｉｎｇ）が起こること
である。従って印刷工程が中断されて、ゴムブランケッ
トが清浄化されねばならなくなる。

【０００４】もし僅かの面積のみがラッカー施用中に削
除されねばならない時には、この僅かの面積がゴムブラ
ンケットからカットされて手動ではがされることにな
る。このシステムの欠点は構成されているゴムブランケ
ットが寸法安定性において不十分なことであり、このた
めに長期間の印刷の間にはラッカー施用が整合において
正確さを欠くことになり、最上層がはがされる時にはゴ
ムブランケットのゆがみが起こり、解像力が低下し、オ
フセットインキのパイリングが起こる。光重合フレキソ
印刷版は、通常の場合に局部的なラッカー（スポットラ
ッカー）用に使用される。ここでの欠点は版製造が高コ
ストになること（フィルム製造、露出、有機現像液での
洗い出し、乾燥および後処理）、およびパイリングであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フレ
キソ印刷用の可撓性印刷版を製造することであり、特に
オフセットラッカー板をより簡単により効果的に使用で
きるように製造する方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】我々は、この目的が本発
明によって、主として望ましい解像力に基づいて機械的
に構成されるかまたは画像形成的に露出されて洗去され
乾燥されて仕上げられる印刷版によって達成されること
を見出した。この説明において機械的な構造化とは、印
刷されない部分、すなわち非印刷部分が例えばコンピュ
ーター制御のナイフによるかまたは手動によって印刷版
から画像形成的にカットされて、はがされることを意味
している。

【０００７】本発明は、主として寸法安定性の基材およ
び記録層からなる印刷版から可撓性の印刷版を製造する
方法に関するものであり、ここにおいて印刷版は光化学
的構造化または機械的構造化のいずれかによって製造さ
れ、光化学的構造化の場合には感光性記録層が画像形成
的に露出され、記録層の非露出部分が現像液で洗去され
るものであり、機械的構造化の場合には元来が感光性の
均一に露出された記録層が画像形成的にカットされ、記
録層の非印刷部分が基材からはがされることになる。

【０００８】保護フィルムは、記録層の上に存在するこ
とができる。

【０００９】薄い非粘着性の剥離層は、光化学的構造化
の場合には画像形成的な露出後にはがされ、機械的構造
化の場合には画像形成的なカッティングの前または後で
はがされるかまたは洗い流されるものであり、この剥離
層は感光性記録層と保護フィルムとの間に存在すること
ができる。

【００１０】接着促進層は、これに加えて記録層と寸法
安定性の基体との間に配置されることができる。

【００１１】プラスチックの寸法安定性フィルムは、寸
法安定性基材として好適である。

【００１２】本発明の新規方法についてのより好適な具
体化においては、寸法安定性基材への記録層の接着また
は寸法安定性基材上に存在する接着促進層への記録層の
接着は、１Ｎ／ｃｍより大きく１０Ｎ／ｃｍより小さく
なっている。

【００１３】機械的構造化の場合において、記録層の引
張り強さは、好ましくは０．２Ｎ／ｍｍ² より大きく２
０Ｎ／ｍｍ² よりも小さくなければならない。

【００１４】新方法のその他の好適な具体化において
は、露出記録層の硬度がショアーＡ型硬さ２０より大き
くショアーＡ型硬さ８０より小さく、光化学的構造化の
場合には、水または水溶液が現像液として使用される。

【００１５】感光性記録層は、好ましくは疎水性および
親水性バインダーの混合物を含んでおり、その混合物の
量比は露出記録層が現像液で洗い出されてから、室温で
水中に２４時間保存した後の重量増が１重量％より大き
く３０重量％より小さいような疎水性バインダーと親水
性バインダーの量比にするものである。

【００１６】本発明は、さらにフレキソ方法により印刷
される製品の製造方法に関するものであり、ここでは使
用される印刷版が新規の方法により製造されるものであ
り、およびオフセット方法によって印刷される製品のラ
ッカー塗布方法に関しては、ラッカーの転写が新規の方
法によって製造される印刷版によって行なわれるもので
ある。

【００１７】この新規の方法とは、以下により詳細に述
べられるであろう。

【００１８】この新規の方法のために使用される印刷版
は、主として寸法安定性の基材、例えば１００から３０
０μｍの厚さを有する寸法安定性の基材フィルムからな
り、この上に０．１から１０μｍの厚さの薄い接着促進
層が好ましくは施用されており、その上に約２００から
８，０００μｍの厚さを有する実際上の記録層が施用さ
れる。約１から５μｍ厚さである非粘着性剥離層が記録
層に施用されることができ、これによって露出中のネガ
に対する良好な接着のために有利となる。約１０から２
００μｍまでの厚さを有する保護フィルムまたはカバー
シートは、印刷版の損傷を防ぐ意味で上に重ねられるこ
とができる。

【００１９】記録層は感光性であり、すなわち画像形成
的な露出によって架橋されることができる。もし印刷版
が機械的に構造化されるならば、記録層はカッティング
前に均一に架橋され、存在する場合には非粘着性剥離層
が洗浄によって除去される。

【００２０】記録層は、原則としてフレキソ印刷版のた
めの全既知製剤成分を含んでいる。通常は、このような
製剤は、１個以上のエラストマーバインダー、１個以上
のエチレン不飽和化合物、光重合開始剤、安定剤および
必要ならばさらなる助剤から構成されている。

【００２１】もしスチレンおよびブタジエンまたはイソ
プレンの慣用されているブロックコポリマーがバインダ
ーとして使用されるならば、それらがオフセットラッカ
ー板として使用される時にはこの印刷版がパイリングの
現象を示すことになり、すなわち未だ湿気の多いオフセ
ット印刷インキが印刷版に貼り付いてそこにパイリング
が起こることになる。

【００２２】この欠点は、欧州特許出願公開第０３８６
５１４号公報中に記載されているような感光性混合物に
よっては示されていない。

【００２３】オフセットインキのパイリングは、水性ラ
ッカー中における印刷版の膨張と密接に関係している。
もし露出された印刷版の水性ラッカー中における膨張が
あまりに低い（２４時間保存後に１重量％より小さい）
場合には、僅かに数枚のシートが印刷された後にオフセ
ットインキが印刷版（＝ニス引き板）の表面に貼り付く
ようになる。もし膨張があまりに大きい（３０重量％よ
り大きい）ならば、印刷操作中に個々のレリーフ素子の
許容できないサイズの変化およびデラミネーション（ｄ
ｅｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）が起こる。

【００２４】欧州特許出願公開第０３８６５１４号公報
中に述べられている製剤処方例では、それらが親水性バ
インダーおよび疎水性バインダーの両方を含んでいると
いうことが、ここでは有利な点となっている。記録層の
水性ラッカー中における膨張は、従ってバインダー成分
の量比によって正確に調整されることができる。親水性
バインダーおよび疎水性バインダーをほぼ同量含んでい
る混合物が最良である。これらの製剤処方は全くパイリ
ングを示さず、長い印刷寿命を有している。各種の水性
ラッカー中における膨張は、３から１５重量％までであ
る。

【００２５】これらの製剤処方は、さらに水中または水
溶液中で現像されることができるという特徴を有してい
る。

【００２６】もし印刷版が機械的でのみ構造化されるこ
とになっているならば、もちろん記録層は感光性である
必要がなく、従ってまたカッティング前に均一に露出さ
れる必要もない。それからエチレン不飽和化合物および
光重合開始剤を添加して処理することも可能である。し
かしながら、親水性バインダーおよび疎水性バインダー
の組合わせを欧州特許出願公開第０３８６５１４号公報
記載のとおりにしておけば、純粋に機械的な構造化のた
めにもまた特に好適であることが証明された。これらの
バインダーの組合せは、機械的な構造化の場合において
適当な硬さと高い解像力を有する印刷版を与える。

【００２７】水溶性の、部分的または完全に加水分解さ
れるポリビニルアルコールおよびポリビニルアルコール
／エチレンオキシドグラフトコポリマー［例えばヘキス
ト社（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）からのモウィオール（Ｍ
ｏｗｉｏｌ）（登録商標）０４／８６］が、非粘着性剥
離層として好適である。

【００２８】基板フィルム（１）は、好適には１５０か
ら３００μｍの厚さを有している。基板フィルムは印刷
版に必要な寸法安定性を与えるのに関与しており、非画
像部分がはがされる時にも変形されてはならない。３０
０μｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフィルムが、
特に好適であることが証明された。基板フィルムを接着
促進層に良好な結合となるようにするためには、基板フ
ィルムをプライマーで予備処理することが有利である。
予備処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム
が、市販品で利用できる［例えばカレ社（Ｋａｌｌ
ｅ）、トーレ（Ｔｏｒａｙ）およびローン−プーラン
（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｅ）からの商品］。

【００２９】既に上述したように、接着促進層（０．１
から５μｍの厚さ）が好適には基板フィルムと記録層の
間に存在して一定の接着性が得られることを可能にして
いる。接着促進層の露出された記録層への接着性は、画
像形成的なカッティングの品質にとって決定的な重要性
を有している。

【００３０】もし露出された記録層に対する接着性が高
過ぎるならば、少なくともカッティング後に非画像部分
が基板フィルムからはがされる時に非常に大きな困難が
生ずる。他方では、もし接着性が低過ぎると、個々のレ
リーフ素子のデラミネーションが印刷中に起こる。従っ
て、接着性は２Ｎ／２ｃｍより大きく２０Ｎ／２ｃｍよ
り小さくならなければならない。最良の接着性は、５か
ら１０Ｎ／２ｃｍまでとなる。

【００３１】露出された記録層の基板フィルムに対する
接着性は、また露出された記録層の引張り強さに匹敵す
るのが有利になるべきである。

【００３２】もしも非画像部分が除去される時に５ｃｍ
幅の細長片がはがされると仮定すると、記録層材料は５
Ｎ／２ｃｍの接着力の場合に引裂きなしで１２．５Ｎの
力を吸収することができなければならない。従って、１
ｍｍ厚さの記録層の引張り強さは０．２５Ｎ／ｍｍ² よ
り大きくなければならない。

【００３３】さらに、露出材料の引裂き伝播強さおよび
引裂きの均一性は、カッティング結果の品質にとって重
要である。引裂きの均一性は、ＤＩＮ５３，５０７によ
って引裂き伝播強さを測定することによって決定される
ことができる。測定される試験片が引張り試験機中で締
めつけられて、加えられる力のカーブが距離の函数とし
て記録される。もし試験片を引裂くのに要する力が＋／
−２％内でコンスタントである場合には、引裂きが材料
中を一定の速度でなめらかに均一に伝播するので、露出
された印刷版の画像形成的カッティングにおいて十分に
満足できる端末が得られることになる。

【００３４】もし他方で露出記録層の力／距離図形が明
白な力のピークを示すならば、すなわち力が＋／−２％
よりも大きく徐々に変動するならば、引裂きが材料中を
不均一に伝播することになる。画像素子の端末は、この
ために不規則な形となり、従ってインフォメーションの
伝達が十分正確には行なわれないことになる。

【００３５】露出記録層の硬度も、また重要である。欠
点なしで均一なラッカー施用できるのは、特にショアー
Ａ硬さが３０から７０（６ｍｍ厚さ試験片を用いて測
定）である層において達成される。

【００３６】もし印刷版が機械的物性に関して上述の全
要求物性に合格するならば、１ｍｍまでの解像が手動の
構造化の場合に達成されることができる。このことは、
独立している点および線およびまたは１ｍｍより小さい
サイズのネガ素子が十分に満足できるように形成される
ことができることを意味している。他方ではカットラバ
ーブランケットの解像は、僅かに約１ｃｍだけである。

【００３７】カッティング方法は、手動においてかまた
はコンピューター制御カッティング装置において実施さ
れることができる。手動のカッティングは、基板フィル
ムが刻み目をつけられることで安定性を失なう危険を必
然的に伴なっている。他方で、自動カッティング装置に
おいては、ナイフを低く保つことが非常に正確に調整さ
れるので（＋／−２０μｍ）、基板フィルムは損傷を受
けることがない。さらに、カッティング速度が材料に合
わせてあるので、より以上にカッティング結果の改善に
つながっている。自動操作カッティング装置は、市販さ
れている［例えば、マルバッハ（Ｍａｒｂａｃｈ）等か
らのマルバプロット（Ｍａｒｂａｐｌｏｔ）（登録商
標）］。

【００３８】切り出される部分は、手動で上方に出され
ることができる。除去される面積があまりに大きい場合
には、カッティング中にカット部分を支える付属器具を
使用することも有用である。５ｃｍまでの幅の細長片
は、特に容易にはがされることができる。

【００３９】以下の実施例は、本発明を詳細に説明して
いる。特に言及されていない限りでは、部およびパーセ
ントは重量を意味している。

【００４０】

【実施例】

実施例１ 感光性混合物が、２軸押出成形機［例えば、ヴェルナー
アンド フライデラー（Ｗｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅ
ｉｄｅｒｅｒ）からのＺＳＫ５３］で処理された。感光
性記録層のための製剤処方は、以下の成分を含んでい
る：６０重量％のエチレン、２０重量％のアクリル酸お
よび２０重量％の２−エチルヘキシルアクリレートから
なるエチレン／アクリル酸／アクリレートコポリマー
［メルトフローインデックスＭＦＩ（１６０℃、３２５
ｇ）＝１５］の４０部 エチレン／プロピレン／ジエンゴム［例えばフェルス
（Ｈｕｅｌｓ）からのブナ（Ｂｕｎａ）ＡＰ２５１であ
り、エチレン５０重量％および１０００個の炭素原子当
りで１４個の二重結合を有し、ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄ ／
１００℃が４５となる］の４０部 グリシジルメタクリレートの３．０部 ヘキサンジオールジアクリレートの５．０部 ベンジルジメチルケタルの１．０部 ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール［ケロビット
（Ｋｅｒｏｂｉｔ）（登録商標）ＴＢＫ］の１．０部 ブチルエタノールアミンの９．０部 Ｎ−ニトロソ−Ｎ−シクロヘキシルヒドロキシルアミン
（カリウム塩）の１．０部 サフラニンＴ（Ｃ．Ｉ．５０，２４０）の０．００４部
となっている。

【００４１】２種類のバインダーが、２軸押出成形機中
に計量投入された。

【００４２】溶融帯となった後で、グリシジルメタクリ
レート、ヘキサンジオールジアクリレート、ベンジルジ
メチルケタルおよび２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレ
ゾールの混合物および次にブチルエタノールアミンが計
量投入された。最後に、サフラニンＴの３０％水溶液お
よびＮ−ニトロソ−Ｎ−シクロヘキシルヒドロキシルア
ミンのカリウム塩が計量投入された。全処理量は、２０
ｋｇ／時間となった。溶融帯の温度が約１５０℃であっ
て、混合帯の温度が約１３０℃、排出帯の温度が約１１
５℃であった。

【００４３】溶剤は溶融物から回収されて、揮発分除去
ドームに入った。

【００４４】スロットダイから排出された溶融物は２個
ロールのカレンダーのニップ（厚さ１．３ｍｍ）を通過
して、溶融物がなめらかになり、しっかりとカバーシー
トに固着し、カレンダーロールの上に基材フィルムが流
れてきた。

【００４５】使用されたカバーシートは１２５μｍポリ
エチレンテレフタレートフィルム［デュポンドネムール
ズ［Ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ）からのマ
イラー（Ｍｙｌａｒ）（登録商標）］であって、これが
予め一方の面を５μｍ厚さの非粘着性剥離層のポリビニ
ルアルコール／エチレンオキシドグラフトコポリマー
［ヘキスト社（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）からのモビオー
ル（Ｍｏｗｉｏｌ）（登録商標）０４／８６］でコーテ
ィングされていた。

【００４６】使用された基材フィルムは、３００μｍ厚
さのプリコートされたポリエチレンテレフタレートフィ
ルム［例えばヘキスト社（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）から
のホスタファン（Ｈｏｓｔａｐｈａｎ）（登録商標）Ｒ
Ｎ］であった。このフィルムが、接着生成成分の混合物
で５μｍ厚さにおいてコーティングされた。この目的の
ために使用される接着生成成分の混合物は、ポリカーボ
ネート［例えばアルビス プラスチック フェミー社
（Ａｌｂｉｓ Ｐｌａｓｔｉｃ ＣｈｅｍｉｅＧｍｂ
Ｈ）からのマクロロン（Ｍａｋｒｏｌｏｎ）（登録商
標）２８００］、フェノキシ樹脂［例えばブレンターク
（Ｂｒｅｎｎｔａｇ）、ミュルハイム／ルール（Ｍｕｌ
ｈｅｉｍ／Ｒｕｈｒ）からのＰＫＨＨ］およびイソシア
ネート ベース架橋剤［例えばバイエル社（Ｂａｙｅｒ
ＡＧ）からのデスモデュル（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ）（登
録商標）Ｌ］の等量混合物からなっている。

【００４７】これらのフィルムがカレンダーに導入され
ると、感光性溶融物が非粘着性剥離層および接着促進層
に結合された。この後で、このラミネートが真空吸引ベ
ルト上で冷却されてからサイズにカットされた。 Ａ． 光化学的構造化 カバーシートが印刷版からはがされて、ネガがトップに
置かれた。この印刷版が真空フィルムでカバーされて画
像形成的に、減圧下で７０ワット露出で１０分間放射光
（波長が３５０から４００μｍ）に露光された。

【００４８】このネガがはずされて、印刷版は１％濃度
炭酸ナトリウム水溶液でドラム型ブラッシワッシャーに
おいて５０℃、１２分間基材フィルムになるまで洗い出
された。次に印刷版が２時間６０℃で乾燥されてから、
さらに１０分間後露出された。

【００４９】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（１ａ）として示される。 Ｂ．１ 機械的構造化 印刷版が両面から均一に１０分間、減圧を適用すること
なしに露出された。次にカバーシートがはがされて、印
刷版が１０分間１％炭酸ナトリウム水溶液中に浸され
た。この操作中に、薄い非粘着性剥離層ははがれた。

【００５０】架橋された非粘着性印刷版は、次にコンピ
ューター制御カッティング装置［マルバッハ（Ｍａｒｂ
ａｃｈ）からのマルバプロット（Ｍａｒｂａｐｌｏ
ｔ）］上に置かれてテーブルに対して減圧で吸引されて
カットされた。コンピューター中で作られているオリジ
ナルは、各種サイズ（０．５ｍｍから数ｃｍまで）のポ
ジおよびネガ素子（固体面積、線、円および点）を含ん
でいた。ナイフのカッティング深度は、記録層にさらに
２０μｍ加えた厚さに調整されていた。カッティング速
度は、３ｃｍ／秒であった。

【００５１】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（１ｂ）として示される。 Ｂ．２ 機械的構造化 印刷版が、減圧を適用することなしに前面から１０分間
均一に露出された。次にカバーシートがはがされた。次
に印刷版は、コンピューター制御カッティング装置を用
いてカットされた。非画像部分は、はがされた。

【００５２】薄い非粘着性剥離層は、次に１％炭酸ナト
リウム水溶液中に浸漬された十分に炭酸ナトリウム水溶
液を含んだパッドでこすられて除去された。

【００５３】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（１ｃ）として示される。

【００５４】比較実施例１ 下記混合物が、実施例１と同様に２軸押出成形機中で処
理された。

【００５５】スチレン／イソプレン／スチレンブロック
コポリマー［シェル（Ｓｈｅｌｌ）からのカリフレック
ス（Ｃａｒｉｆｌｅｘ）（登録商標）１１０７］の８３
部 ヘキサンジオールジアクリレートの５部 ヘキサンジオールジメタクリレートの５部 流動パラフィン（白油Ｓ５０００）の５部 ベンジルジメチルケタルの１部 ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾールの１部 スーダンディープブラックＢＢ（Ｓｕｄａｎ Ｄｅｅｐ
Ｂｌａｃｋ ＢＢ）（Ｃ．Ｉ．２６，１５０）の０．
００６部 溶融物は、実施例１と同様にカレンダー中のカバーシー
トおよび基材フィルムにしっかりと固着した。

【００５６】予め一面をポリアミド［ヘンケル（Ｈｅｎ
ｋｅｌ）からのマクロメルト（Ｍａｋｒｏｍｅｌｔ）
（登録商標）６９００］の５μｍ厚さのポリエチレンテ
レフタレートフィルム［マイラー（Ｍｙｌａｒ）］が、
カバーシートとして導入された。 Ａ． 光化学的構造化 印刷版が、原料板から製造された。この目的のために
は、最初にオリジナルからネガを製作することが必要で
あった。その後で、カバーシートがはがされて、ネガが
印刷版の上に置かれた。このラミネートが透明な真空フ
ィルムでカバーされて、減圧下で１０分間画像形成的に
露出された。

【００５７】ネガを除去した後で、印刷版はドラム型ブ
ラシワッシャー中で８０容量部のエクスソール（Ｅｘｘ
ｓｏｌ）（登録商標）Ｄ６０および２０容量部のｎ−ペ
ンタノールの混合物中で洗い出された。洗い出し溶液の
温度は３０℃であった。１５分間の洗い出し時間の後
で、印刷版は基材フィルムの接着促進混合物に到るまで
洗浄された。次にこの印刷版が２時間６０℃で乾燥され
て、１２時間放置した後に臭素水溶液中に５分間浸漬し
て粘着性を除去した。

【００５８】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（２ａ）として示される。 Ｂ． 機械的構造化 印刷版は、両面から１０分間均一に露出された。その後
で、カバーシートがはがされてから印刷版はドラム型ブ
ラシワッシャー中でｎ−ペンタノールで２分間処理され
た。この操作間に、薄い非粘着性剥離層ははがれた。次
に印刷版が１０分間６０℃で乾燥され、室温にまで冷却
された後に、臭素水溶液中に浸漬させることによって粘
着性を除去した。

【００５９】次にこの印刷版は、実施例１と同様にして
機械的に構造形成された。

【００６０】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（２ｂ）として示される。

【００６１】比較実施例２ オフセットのラッカー化に慣用的に使用されるゴムブラ
ンケットが機械的に構造形成されて、このゴムブランケ
ットがコンピューター制御カッティング装置［例えばマ
ルバプロット（Ｍａｒｂａｐｌｏｔ）］のカッティング
テーブル上に置かれて、テーブルに対して減圧吸引され
てカットされた。コンピューター中に作られているオリ
ジナルは、実施例１で用いられたものに対応していた。

【００６２】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（３）として示される。

【００６３】実施例２ 感光性混合物が、２軸押出成形機中で処理された。この
製剤処方には、以下の成分が含まれていた：エチレン／
アクリル酸／アクリレートコポリマー（実施例１と同
様）の４０部 エチレン／プロピレン／ジエンゴム［ブナ（Ｂｕｎａ）
ＡＰ２５１］（実施例１と同様）の４０部 グリシジルメタクリレートの３．０部 ヘキサンジオールジアクリレートの５．０部 ベンジルジメチルケタルの１．０部 ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール［ケロビット
（Ｋｅｒｏｂｉｔ）ＴＢＫ］の１．０部 イソホロンジアミンの５．０部。

【００６４】スロットダイから出てくる溶融物は２個ロ
ールのカレンダーのニップ（厚さ１．３ｍｍ）を通過し
て、ここで溶融物が平滑化されて、カバーシートおよび
基材フィルムにしっかりと結合した。

【００６５】使用された基材フィルムは３００μｍ厚さ
のプリコートされたポリエチレンテレフタレートフィル
ム［ヘキスト社（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）からのホスタ
ファン（Ｈｏｓｔａｐｈａｎ）ＲＮ］であって、これは
予め接着促進成分の混合物で５μｍ厚さにコーティング
されていた。

【００６６】使用されたカバーシートは、７５μｍ厚さ
のコーティングされていないポリエチレンテレフタレー
トフィルム［ヘキスト社（Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ）から
のホスタファン（Ｈｏｓｔａｐｈａｎ）ＲＮ］であっ
た。

【００６７】このラミネートは、真空吸引ベルトによっ
てはがされた。原料の印刷版が、露出場所を通過した。
ランプ照射下の印刷版の滞留時間およびランプの光強度
は、５分間の露出時間を７０ワット光源で行なうことに
対応していた。

【００６８】機械的構造化 印刷版がコンピューター制御カッティング装置のカッテ
ィングテーブル上に置かれてから、カバーシートが除去
されて、印刷版はテーブルに対して減圧吸引されてカッ
ティングが実施例１（印刷版（１ｂ）の製造）に従って
実施された。

【００６９】このようにして得られた印刷版は、印刷版
（４）として示される。

【００７０】個々の印刷版で得られた結果は、以下の表
中において要約されている。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【表２】

【００７３】表中に示されている本発明により製造され
る印刷版（１ａ）および（１ｂ）の機械的物性（硬度、
伸度、引裂き伝播強さ）は、比較実施例、すなわち印刷
版（２ａ）および（２ｂ）からの印刷版に対する物性デ
ータとよく一致している。唯一の差は、ＤＩＮ５３，５
０７による引裂き均一性にある。新規印刷版（１ａ）お
よび（１ｂ）の力／距離図形においては、何らの不規則
性も示されず、力のピークはみられなかった。他方で、
比較実施例（２ａ）および（２ｂ）の印刷版は多くの力
のピークを示している。試料は不規則に引裂かれる。

【００７４】この相違点は、機械的構造化の品質に対し
て決定的となっている。新規印刷版（１ｂ）の解像性は
１ｍｍとなっている。カッティングした素子の側壁は、
均一に平滑となっている。一方では、比較実施例印刷版
（２ｂ）の側壁はぎざぎざとなっている。機械的構造化
の解像性は、ここでは本質的に低い。さらに、カッティ
ングはしばしば画像素子の隅にまで到達しない。従っ
て、剥離の間に隅が起こされるか、または小さな形状の
場合には完全に除去されてしまう。機械的に構造化され
たゴムブランケットの解像性は、剥離の際に最上層だけ
でなく下の繊維層もはがされねばならないので、ここで
も再び低くなる。層の剥離される始まりを見出すのは困
難である。さらに、繊維層は剥離の間にほつれてくる。

【００７５】光化学的構造化においては、勿論解像性が
高い（０．０２ｍｍ）。ここでは、本発明により製造さ
れた印刷版（１ａ）は、本質的には比較実施例の印刷版
（１ｂ）とあまり違っていない。従って、データは表か
らはずされた。しかしながら、決定的な特徴は、印刷版
（１ａ）の光化学的構造化には有機溶剤なしでも可能で
あるという事実である。

【００７６】印刷試験においては、本発明による印刷版
（１ａ）および（１ｂ）のみが良好な結果を与えてい
る。慣用の印刷版およびゴム板は僅かに数シート後にパ
イリングを示しているが、さらにゴムブランケットによ
る印刷はぶつぶつを示している。さらに、ゴム板による
見当合わせのラッカー適用は、印刷中に劣等化してく
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハインツ−ウルリッヒ、ヴェルター ドイツ連邦共和国、6706、ヴァヘンハイ ム、ハンス−ホフマン−シュトラーセ、12 (72)発明者 マンフレート、ツュルガー ドイツ連邦共和国、6920、ズィンスハイ ム、ホルダーラントシュトラーセ、２

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 寸法安定性の担体および記録層から本質
   的になる印刷版からの可撓性印刷版の製造法であり、印
   刷版の製造が光化学的または機械的な構造化から選択さ
   れ、感光性記録層の光化学的構造化の場合には画像形成
   的に露光され、記録層の非露光部分が現像液で洗去され
   ることで構成され、機械的な構造化の場合には、本来感
   光性の完全平面的に露光された記録層が画像形成的にカ
   ットされ、記録層の非印刷部分が担体から取り去られる
   ことを特徴とする可撓性印刷版の製造法。
2. 【請求項２】 記録層の上に保護フィルムがあることを
   特徴とする、請求項１の製造法。
3. 【請求項３】 感光性記録層と保護フィルムとの間に薄
   い剥離層が存在し、光化学的構造化の場合には画像形成
   の露光後にはがされ、機械的構造化の場合には画像形成
   のカット前後にはがされるかまたは洗去されることを特
   徴とする、請求項１または２の製造法。
4. 【請求項４】 感光性記録層が疎水性バインダーおよび
   親水性バインダーからの混合物を含み、この疎水性バイ
   ンダーと親水性バインダーの混合比率が、露光および現
   像液で洗去された記録層が２４時間室温で水中に保存さ
   せた後、重量増が１重量％より大きく３０重量％より小
   さいようになるように調整されることを特徴とする、請
   求項１から３のいずれか１つによる製造法。
5. 【請求項５】 印刷版として請求項１から４のいずれか
   １つによる方法に従って製造されることを特徴とする、
   フレキソ印刷製品の製造法。
6. 【請求項６】 請求項１から４までのいずれか１つによ
   る方法で製造される印刷版によってラッカー被覆がなさ
   れることを特徴とする、オフセット印刷製品のラッカー
   塗布方法。