JPH05281854A - プロセスユニット - Google Patents
プロセスユニットInfo
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- JPH05281854A JPH05281854A JP4110734A JP11073492A JPH05281854A JP H05281854 A JPH05281854 A JP H05281854A JP 4110734 A JP4110734 A JP 4110734A JP 11073492 A JP11073492 A JP 11073492A JP H05281854 A JPH05281854 A JP H05281854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- process unit
- pressing
- developing roller
- image forming
- forming apparatus
- Prior art date
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロセスユニットの装着時の操作性を損なう
ことなく、プロセスユニット単体の状態で、装置使用時
に比べ劣悪な環境での長時間の保管や輸送を行った場合
にも、現像ローラが押圧によって変形して画像形成時に
悪影響を及ぼすことを防止し、更に使用済みのプロセス
ユニットを取り出したとき、現像ローラの周辺より残ト
ナーがこぼれ落ちるのを防止する。 【構成】 プロセスユニットを本体内に装着していない
ときは、レバー３７により現像ローラ２２を圧縮バネ３
２に抗して感光体ドラム１５から離間させておく。プロ
セスユニットを本体内に装着すると、本体側のフィンガ
３４がレバー３７を回動させ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接される。
ことなく、プロセスユニット単体の状態で、装置使用時
に比べ劣悪な環境での長時間の保管や輸送を行った場合
にも、現像ローラが押圧によって変形して画像形成時に
悪影響を及ぼすことを防止し、更に使用済みのプロセス
ユニットを取り出したとき、現像ローラの周辺より残ト
ナーがこぼれ落ちるのを防止する。 【構成】 プロセスユニットを本体内に装着していない
ときは、レバー３７により現像ローラ２２を圧縮バネ３
２に抗して感光体ドラム１５から離間させておく。プロ
セスユニットを本体内に装着すると、本体側のフィンガ
３４がレバー３７を回動させ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザプリンタや複写
機やファクシミリ等の画像形成装置において、現像ロー
ラを含み、該現像ローラと感光体等とを押圧手段によっ
て圧接させる電子写真方式のプロセスユニットに関す
る。
機やファクシミリ等の画像形成装置において、現像ロー
ラを含み、該現像ローラと感光体等とを押圧手段によっ
て圧接させる電子写真方式のプロセスユニットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６２−２０９５４６号公報には、
現像ユニットを画像形成装置本体から取り外す際にドラ
ムユニットの感光体ドラムの損傷事故を防止するため、
現像ユニットを装置本体から抜き出すのに連動して固定
手段による固定を解除するとともに、移動手段で現像ユ
ニットを感光体ドラムより離間させる技術が開示されて
いる。
現像ユニットを画像形成装置本体から取り外す際にドラ
ムユニットの感光体ドラムの損傷事故を防止するため、
現像ユニットを装置本体から抜き出すのに連動して固定
手段による固定を解除するとともに、移動手段で現像ユ
ニットを感光体ドラムより離間させる技術が開示されて
いる。
【０００３】しかし、その目的は、複数のユニットが相
互に干渉することを避けることにあり、従って移動手段
は装置本体側に設けられ、ユニット自身は受動的な機能
しか有していない。
互に干渉することを避けることにあり、従って移動手段
は装置本体側に設けられ、ユニット自身は受動的な機能
しか有していない。
【０００４】また、特開昭６２−７５６５９号公報に
は、プロセスユニットケースを把持すると、現像器が現
像ローラを感光体ドラムに押し付ける方向に回転される
構造とし、現像ローラと感光体ドラムとのギャップから
トナーが飛散したり、異物が入り込むのを防止できるよ
うにしたプロセスユニットが開示されている。
は、プロセスユニットケースを把持すると、現像器が現
像ローラを感光体ドラムに押し付ける方向に回転される
構造とし、現像ローラと感光体ドラムとのギャップから
トナーが飛散したり、異物が入り込むのを防止できるよ
うにしたプロセスユニットが開示されている。
【０００５】しかし、これはプロセスユニットを持ち運
びするときに限り効果を得るものであり、使用済みのプ
ロセスユニットを輸送したり、放置したときにはトナー
の飛散を防ぐことができないので、必ずしも十分な効果
は期待できない。
びするときに限り効果を得るものであり、使用済みのプ
ロセスユニットを輸送したり、放置したときにはトナー
の飛散を防ぐことができないので、必ずしも十分な効果
は期待できない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、現像ローラ
は、その表面にトナーを薄く付着させた状態で感光体表
面に均一に圧接させてトナー像を形成するため、一般に
導電性を持ったゴムの表面近傍に特殊なコーティングを
行い、トナーの付着を適切に保つことができるように構
成されている。そのため、表面の滑らかさに代表される
諸特性は画像品質に影響し易いので、使用上注意が必要
である。
は、その表面にトナーを薄く付着させた状態で感光体表
面に均一に圧接させてトナー像を形成するため、一般に
導電性を持ったゴムの表面近傍に特殊なコーティングを
行い、トナーの付着を適切に保つことができるように構
成されている。そのため、表面の滑らかさに代表される
諸特性は画像品質に影響し易いので、使用上注意が必要
である。
【０００７】ところが、現像ローラは押圧手段により押
圧されて感光体ドラムに圧接されるため、現像ローラの
表面部は僅かながら窪む。この状態が長時間続くと、現
像ローラの窪みはゴムの弾性が回復しにくくなって残
り、いわゆる圧力マークができ、これが画像形成に悪影
響を及ぼす。また、現像ローラに、トナー補給用の補給
ローラ等の他の部材が圧接される場合にも同様の問題が
生ずる。
圧されて感光体ドラムに圧接されるため、現像ローラの
表面部は僅かながら窪む。この状態が長時間続くと、現
像ローラの窪みはゴムの弾性が回復しにくくなって残
り、いわゆる圧力マークができ、これが画像形成に悪影
響を及ぼす。また、現像ローラに、トナー補給用の補給
ローラ等の他の部材が圧接される場合にも同様の問題が
生ずる。
【０００８】このような問題は、画像形成動作を行うた
めに現像ローラを回転させると直ぐに解消するので、主
にプロセスユニットの保管時の問題といえる。これを避
けることだけでは、画像形成時以外は単に現像ローラの
押圧を解除する構造にしてしまえばよいが、使用中又は
使用済みのプロセスユニットを使用者が取り出した場
合、押圧を解除すると感光体ドラムと現像ローラの隙間
からトナーがこぼれ落ちることが予想されるので、十分
な対策とはいえない。
めに現像ローラを回転させると直ぐに解消するので、主
にプロセスユニットの保管時の問題といえる。これを避
けることだけでは、画像形成時以外は単に現像ローラの
押圧を解除する構造にしてしまえばよいが、使用中又は
使用済みのプロセスユニットを使用者が取り出した場
合、押圧を解除すると感光体ドラムと現像ローラの隙間
からトナーがこぼれ落ちることが予想されるので、十分
な対策とはいえない。
【０００９】そこで、本発明の目的は、プロセスユニッ
トの装着時の操作性を損なうことなく、プロセスユニッ
ト単体の状態で、装置使用時に比べ劣悪な環境での長時
間の保管や輸送を行った場合にも、現像ローラが押圧に
よって変形して画像形成時に悪影響を及ぼすことを防止
すること、及び使用済みのプロセスユニットを取り出し
たとき、現像ローラの周辺より残トナーがこぼれ落ちる
のを防止することにある。
トの装着時の操作性を損なうことなく、プロセスユニッ
ト単体の状態で、装置使用時に比べ劣悪な環境での長時
間の保管や輸送を行った場合にも、現像ローラが押圧に
よって変形して画像形成時に悪影響を及ぼすことを防止
すること、及び使用済みのプロセスユニットを取り出し
たとき、現像ローラの周辺より残トナーがこぼれ落ちる
のを防止することにある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、現像ローラ
を含み、該現像ローラと感光体等とを押圧手段によって
圧接させる電子写真方式のプロセスユニットにおいて、
プロセスユニット単体では、押圧手段による押圧を解除
し、プロセスユニットが画像形成装置内に装着されるの
に連動して前記押圧手段を押圧作用状態に切り換える押
圧解除手段を備えたものである。
を含み、該現像ローラと感光体等とを押圧手段によって
圧接させる電子写真方式のプロセスユニットにおいて、
プロセスユニット単体では、押圧手段による押圧を解除
し、プロセスユニットが画像形成装置内に装着されるの
に連動して前記押圧手段を押圧作用状態に切り換える押
圧解除手段を備えたものである。
【００１１】トナーのこぼれ落ち防止のため、前記押圧
解除手段は、プロセスユニットが画像形成装置内に装着
されるのに連動して押圧手段を押圧作用状態に切り換え
た後は、プロセスユニットが画像形成装置から外されて
もその状態を不可逆的に保持する構成にするのが良い。
解除手段は、プロセスユニットが画像形成装置内に装着
されるのに連動して押圧手段を押圧作用状態に切り換え
た後は、プロセスユニットが画像形成装置から外されて
もその状態を不可逆的に保持する構成にするのが良い。
【００１２】更に、押圧解除手段は、プロセスユニット
単体では前記現像ローラへのトナー補給部をロックし、
プロセスユニットが画像形成装置内に装着されるのに連
動して押圧手段を押圧作用状態に切り換えるとともに、
前記トナー補給部のロックを解除する構成にすると一層
良い。
単体では前記現像ローラへのトナー補給部をロックし、
プロセスユニットが画像形成装置内に装着されるのに連
動して押圧手段を押圧作用状態に切り換えるとともに、
前記トナー補給部のロックを解除する構成にすると一層
良い。
【００１３】押圧解除手段は、画像形成装置側のアクチ
ュエータによって自動的に切り換える構成にすること
も、又はプロセスユニットの未使用時には前記押圧手段
による押圧を解除し、プロセスユニットが画像形成装置
内に装着されて駆動されたときはその駆動力により作動
して押圧手段を押圧解除状態より押圧作用状態に不可逆
的に切り換える構成にすることも可能である。
ュエータによって自動的に切り換える構成にすること
も、又はプロセスユニットの未使用時には前記押圧手段
による押圧を解除し、プロセスユニットが画像形成装置
内に装着されて駆動されたときはその駆動力により作動
して押圧手段を押圧解除状態より押圧作用状態に不可逆
的に切り換える構成にすることも可能である。
【００１４】プロセスユニットが画像形成装置内に装着
されてから現像ローラへのトナー補給が開始されるよう
に、現像ローラとトナー収容部との間を仕切る仕切り手
段と、該仕切り手段を開放する仕切り開放手段を備え、
プロセスユニットが画像形成装置内に装着されて駆動さ
れたときはその駆動力により前記仕切り開放手段を作動
させて前記仕切り手段を自動的に開放する構成にするこ
ともできる。
されてから現像ローラへのトナー補給が開始されるよう
に、現像ローラとトナー収容部との間を仕切る仕切り手
段と、該仕切り手段を開放する仕切り開放手段を備え、
プロセスユニットが画像形成装置内に装着されて駆動さ
れたときはその駆動力により前記仕切り開放手段を作動
させて前記仕切り手段を自動的に開放する構成にするこ
ともできる。
【００１５】
【作用】本発明によれば、プロセスユニットを画像形成
装置内に装着しない未使用状態では、押圧手段による現
像ローラの押圧が解除されて該現像ローラは感光体等に
は圧接せず、プロセスユニットが画像形成装置内に装着
されてから圧接されるため、現像ローラの変形を防止で
きるともにトナーのこぼれ落ちも防止できる。
装置内に装着しない未使用状態では、押圧手段による現
像ローラの押圧が解除されて該現像ローラは感光体等に
は圧接せず、プロセスユニットが画像形成装置内に装着
されてから圧接されるため、現像ローラの変形を防止で
きるともにトナーのこぼれ落ちも防止できる。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に従い詳細に説
明する。図１に、本発明によるプロセスユニットを使用
したレーザビームプリンタの概要構成を示す。プリンタ
本体１０は、下部ケース１０ａと上部ケース１０ｂとに
２分割可能で、上部ケース１０ｂを開けることで搬送経
路を開放できるとともに、プロセスユニット１１の交換
が可能となっている。
明する。図１に、本発明によるプロセスユニットを使用
したレーザビームプリンタの概要構成を示す。プリンタ
本体１０は、下部ケース１０ａと上部ケース１０ｂとに
２分割可能で、上部ケース１０ｂを開けることで搬送経
路を開放できるとともに、プロセスユニット１１の交換
が可能となっている。
【００１７】同図において、給紙トレイ１２から給紙さ
れた用紙は、レジストローラ対１３によってスキュー補
正するとともに、光書き込みユニット１４による画像形
成開始タイミングと同期させてプロセスユニット１１の
感光体ドラム１５へ搬送され、該感光体ドラム１５上に
形成されたトナー像を転写チャージャ１６にて転写され
る。その後、定着ユニット１７にてトナー像を加熱定着
されてから、排紙部１８へ排紙される。１９は電源ユニ
ット、２０は一連の電気的な制御をする制御ボードであ
る。
れた用紙は、レジストローラ対１３によってスキュー補
正するとともに、光書き込みユニット１４による画像形
成開始タイミングと同期させてプロセスユニット１１の
感光体ドラム１５へ搬送され、該感光体ドラム１５上に
形成されたトナー像を転写チャージャ１６にて転写され
る。その後、定着ユニット１７にてトナー像を加熱定着
されてから、排紙部１８へ排紙される。１９は電源ユニ
ット、２０は一連の電気的な制御をする制御ボードであ
る。
【００１８】図２にプロセスユニット１１の外観、図３
にその内部構造の一例を示す。本例のプロセスユニット
１１は、そのユニットケース２１に、感光体ドラム１
５、現像ローラ２２、トナーケース２３、アジテータ２
４、帯電チャージャ２５及びクリーナ２６を組み込んで
構成されている。
にその内部構造の一例を示す。本例のプロセスユニット
１１は、そのユニットケース２１に、感光体ドラム１
５、現像ローラ２２、トナーケース２３、アジテータ２
４、帯電チャージャ２５及びクリーナ２６を組み込んで
構成されている。
【００１９】帯電チャージャ２５により帯電された感光
体ドラム１５の表面は、光書き込みユニット１４によっ
て除電されて静電潜像が形成される。一方、現像ローラ
２２には帯電したトナーが薄く付着しており、該現像ロ
ーラ２２を感光体ドラム１５に圧接させることにより現
像ローラ２２上のトナーが静電潜像に付着してトナー像
となる。トナーはトナーケース２３から供給され、アジ
テータ２４により撹拌しながら現像ローラ２２へ補給さ
れる。クリーナ２６は、用紙に転写されずに感光体ドラ
ム１５上に残ったトナーを掻き取る。
体ドラム１５の表面は、光書き込みユニット１４によっ
て除電されて静電潜像が形成される。一方、現像ローラ
２２には帯電したトナーが薄く付着しており、該現像ロ
ーラ２２を感光体ドラム１５に圧接させることにより現
像ローラ２２上のトナーが静電潜像に付着してトナー像
となる。トナーはトナーケース２３から供給され、アジ
テータ２４により撹拌しながら現像ローラ２２へ補給さ
れる。クリーナ２６は、用紙に転写されずに感光体ドラ
ム１５上に残ったトナーを掻き取る。
【００２０】現像ローラ２２は、本発明の要部である押
圧及びその解除機構によって、プロセスユニット１１を
プリンタ本体１０内に装着しない状態では感光体ドラム
１５に圧接せず、装着してから圧接されるようになって
おり、図４及び図５はその機構の第１実施例を示す。
圧及びその解除機構によって、プロセスユニット１１を
プリンタ本体１０内に装着しない状態では感光体ドラム
１５に圧接せず、装着してから圧接されるようになって
おり、図４及び図５はその機構の第１実施例を示す。
【００２１】図４において、Ｌ字状に屈曲したレバー２
７は、軸２８を支点に第１のストッパ２９と第２のスト
ッパ３０とによる所定角度範囲内で回動可能になってい
る。このレバー２７の上端と現像ローラ２２の軸受３１
との間には、現像ローラ２２を感光体ドラム１５側へ押
圧する押圧手段として圧縮バネ３２が張架されている。
一方、プリンタ本体１０側には、ユニットケース２１の
底部に設けられた孔３３を通じてレバー２７を押動でき
るフィンガ３４が上側に向けて突設されている。
７は、軸２８を支点に第１のストッパ２９と第２のスト
ッパ３０とによる所定角度範囲内で回動可能になってい
る。このレバー２７の上端と現像ローラ２２の軸受３１
との間には、現像ローラ２２を感光体ドラム１５側へ押
圧する押圧手段として圧縮バネ３２が張架されている。
一方、プリンタ本体１０側には、ユニットケース２１の
底部に設けられた孔３３を通じてレバー２７を押動でき
るフィンガ３４が上側に向けて突設されている。
【００２２】図４は、プロセスユニット１１をプリンタ
本体１０内に装着していないときの状態を示す。このと
き、レバー２７は圧縮バネ３２により第２のストッパ３
０に当接するところまで回動され、この回動により圧縮
バネ３２は伸長して現像ローラ２２を押圧する力が０又
はそれに近いものとなる。従って、現像ローラ２２は、
感光体ドラム１５に圧接して変形することはなく、圧力
マークが発生することはない。
本体１０内に装着していないときの状態を示す。このと
き、レバー２７は圧縮バネ３２により第２のストッパ３
０に当接するところまで回動され、この回動により圧縮
バネ３２は伸長して現像ローラ２２を押圧する力が０又
はそれに近いものとなる。従って、現像ローラ２２は、
感光体ドラム１５に圧接して変形することはなく、圧力
マークが発生することはない。
【００２３】図５は、プロセスユニット１１をプリンタ
本体１０内の所定位置に装着した状態を示す。このと
き、プリンタ本体１０側のフィンガ３４がユニットケー
ス２１の孔３３を通してレバー２７を第１のストッパ２
９側へ回動させる。このため、圧縮バネ３２が軸受３１
側へ向かって圧縮され、その圧縮バネ３２によって現像
ローラ２２が感光体ドラム１５へ圧接される。
本体１０内の所定位置に装着した状態を示す。このと
き、プリンタ本体１０側のフィンガ３４がユニットケー
ス２１の孔３３を通してレバー２７を第１のストッパ２
９側へ回動させる。このため、圧縮バネ３２が軸受３１
側へ向かって圧縮され、その圧縮バネ３２によって現像
ローラ２２が感光体ドラム１５へ圧接される。
【００２４】図６及び図７は、第２実施例を示す。この
例では、圧縮バネ３２を、ユニットケース２１の底部に
固定突設されたバネ受け部３５と現像ローラ２２の軸受
３１との間に張架し、また感光体ドラム１５の軸３６を
支点に旋回可能なレバー３７を設け、該レバー３７を、
ユニットケース２１の孔３３を通じてプリンタ本体１０
側のフィンガ３４により押動できるようにしたものであ
る。
例では、圧縮バネ３２を、ユニットケース２１の底部に
固定突設されたバネ受け部３５と現像ローラ２２の軸受
３１との間に張架し、また感光体ドラム１５の軸３６を
支点に旋回可能なレバー３７を設け、該レバー３７を、
ユニットケース２１の孔３３を通じてプリンタ本体１０
側のフィンガ３４により押動できるようにしたものであ
る。
【００２５】図６はプロセスユニット１１をプリンタ本
体１０内に装着していないときの状態で、このときはレ
バー３７の先端を軸受３１に係合させ、現像ローラ２２
を圧縮バネ３２に抗して感光体ドラム１５から離間させ
ておく。図７に示すように、プロセスユニット１１をプ
リンタ本体１０内に装着すると、フィンガ３４が孔３３
を通してレバー２７を時計方向へ回動させ、該レバー２
７の先端が軸受３１から外れ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接される。そ
して、図７の状態になると、図６の状態には人為的な作
業によらない限り戻らない不可逆的構成になっている。
体１０内に装着していないときの状態で、このときはレ
バー３７の先端を軸受３１に係合させ、現像ローラ２２
を圧縮バネ３２に抗して感光体ドラム１５から離間させ
ておく。図７に示すように、プロセスユニット１１をプ
リンタ本体１０内に装着すると、フィンガ３４が孔３３
を通してレバー２７を時計方向へ回動させ、該レバー２
７の先端が軸受３１から外れ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接される。そ
して、図７の状態になると、図６の状態には人為的な作
業によらない限り戻らない不可逆的構成になっている。
【００２６】図８及び図９は第３実施例を示し、図６及
び図７の第２実施例の構成に加えてトナー補給部をロッ
クできる機構を設けたものである。すなわち、トナーケ
ース２３の底面を仕切りシート３８で仕切り、使用時に
は該仕切りシート３８を巻取ローラ３９で巻き取り開放
してトナー４０を補給する形式のプロセスユニットであ
る場合、レバー３７の先端に爪部３７ａを設け、この爪
部３８ａを図８に示すように巻取ローラ３９の凹部３９
ａに係合させることにより該巻取ローラ３９の回転を規
制できるようにしたものである。この場合、プロセスユ
ニット１１をプリンタ本体１０内に装着すると、図９に
示すようにフィンガ３４が孔３３を通してレバー３７を
時計方向へ回動させ、該レバー３７の先端が軸受３１か
ら外れて現像ローラ２２が圧縮バネ３２の作用により感
光体ドラム１５へ圧接されると同時に、爪部３７ａが巻
取ローラ３９の凹部３０ａから外れて該巻取ローラ３９
の矢印方向の回転が許容される。
び図７の第２実施例の構成に加えてトナー補給部をロッ
クできる機構を設けたものである。すなわち、トナーケ
ース２３の底面を仕切りシート３８で仕切り、使用時に
は該仕切りシート３８を巻取ローラ３９で巻き取り開放
してトナー４０を補給する形式のプロセスユニットであ
る場合、レバー３７の先端に爪部３７ａを設け、この爪
部３８ａを図８に示すように巻取ローラ３９の凹部３９
ａに係合させることにより該巻取ローラ３９の回転を規
制できるようにしたものである。この場合、プロセスユ
ニット１１をプリンタ本体１０内に装着すると、図９に
示すようにフィンガ３４が孔３３を通してレバー３７を
時計方向へ回動させ、該レバー３７の先端が軸受３１か
ら外れて現像ローラ２２が圧縮バネ３２の作用により感
光体ドラム１５へ圧接されると同時に、爪部３７ａが巻
取ローラ３９の凹部３０ａから外れて該巻取ローラ３９
の矢印方向の回転が許容される。
【００２７】図１０及び図１１は、第４実施例を示す。
図４及び図５に示した第１実施例ではレバー２７の回動
をプリンタ本体１０側のフィンガ３４によって行った
が、この第４実施例では、プリンタ本体１０側に軸４１
を支点に回動する切換レバー４２及び電磁石４３を設
け、該電磁石４３のプランジャ４４と切換レバー４２と
を緩衝バネ４５を介して連結したものである。
図４及び図５に示した第１実施例ではレバー２７の回動
をプリンタ本体１０側のフィンガ３４によって行った
が、この第４実施例では、プリンタ本体１０側に軸４１
を支点に回動する切換レバー４２及び電磁石４３を設
け、該電磁石４３のプランジャ４４と切換レバー４２と
を緩衝バネ４５を介して連結したものである。
【００２８】この第４実施例の場合、プロセスユニット
１１をプリンタ本体１０内に装着しないときは、電磁石
４３はオフで、図１０に示すように切換レバー４２の上
端部４２ａがレバー２７と離れて該レバー２７が圧縮バ
ネ３２により第２のストッパ３０に当接するところまで
回動されるので、現像ローラ２２は感光体ドラム１５に
圧接されない。プロセスユニット１１をプリンタ本体１
０内に装着すると、電磁石４３が自動的にオンとなって
図１１に示すように切換レバー４２を回動させるため、
該切換レバー４２によりレバー２７が第１のストッパ２
９側へ回動される。このため、圧縮バネ３２が軸受３１
側へ向かって圧縮され、その圧縮バネ３２によって現像
ローラ２２が感光体ドラム１５へ圧接される。
１１をプリンタ本体１０内に装着しないときは、電磁石
４３はオフで、図１０に示すように切換レバー４２の上
端部４２ａがレバー２７と離れて該レバー２７が圧縮バ
ネ３２により第２のストッパ３０に当接するところまで
回動されるので、現像ローラ２２は感光体ドラム１５に
圧接されない。プロセスユニット１１をプリンタ本体１
０内に装着すると、電磁石４３が自動的にオンとなって
図１１に示すように切換レバー４２を回動させるため、
該切換レバー４２によりレバー２７が第１のストッパ２
９側へ回動される。このため、圧縮バネ３２が軸受３１
側へ向かって圧縮され、その圧縮バネ３２によって現像
ローラ２２が感光体ドラム１５へ圧接される。
【００２９】図１２及び図１３は、第５実施例を示す。
この第５実施例では、圧縮バネ３２を、ユニットケース
２１の底部に固定突設されたバネ受け部３５と現像ロー
ラ２２の軸受３１との間に張架し、また感光体ドラム１
５の軸３６を支点に旋回可能なレバー３７を設け、プロ
セスユニット１１をプリンタ本体１０内に装着していな
いときは、図１２に示すようにレバー３７の先端を軸受
３１に係合させ、現像ローラ２２を圧縮バネ３２に抗し
て感光体ドラム１５から離間させておく。このような構
成については、図６及び図７に示した第２実施例と同様
であるが、第５実施例では、感光体ドラム１５の端面に
起動ピン４６を突設し、プロセスユニット１１をプリン
タ本体１０内に装着した後、感光体ドラム１５が初期回
転すると、起動ピン４６によりレバー３７が回動されて
その先端が軸受３１から外れ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接されるよう
にしたものである。この場合、起動ピン４６は、レバー
３７を所定のところまで回動させると折損して二度とレ
バー３７を回動できなくなる。なお、起動ピン４６を複
数設ければ上記のような動作の確実性が増す。
この第５実施例では、圧縮バネ３２を、ユニットケース
２１の底部に固定突設されたバネ受け部３５と現像ロー
ラ２２の軸受３１との間に張架し、また感光体ドラム１
５の軸３６を支点に旋回可能なレバー３７を設け、プロ
セスユニット１１をプリンタ本体１０内に装着していな
いときは、図１２に示すようにレバー３７の先端を軸受
３１に係合させ、現像ローラ２２を圧縮バネ３２に抗し
て感光体ドラム１５から離間させておく。このような構
成については、図６及び図７に示した第２実施例と同様
であるが、第５実施例では、感光体ドラム１５の端面に
起動ピン４６を突設し、プロセスユニット１１をプリン
タ本体１０内に装着した後、感光体ドラム１５が初期回
転すると、起動ピン４６によりレバー３７が回動されて
その先端が軸受３１から外れ、現像ローラ２２が圧縮バ
ネ３２の作用により感光体ドラム１５へ圧接されるよう
にしたものである。この場合、起動ピン４６は、レバー
３７を所定のところまで回動させると折損して二度とレ
バー３７を回動できなくなる。なお、起動ピン４６を複
数設ければ上記のような動作の確実性が増す。
【００３０】また、第５実施例の場合、仕切りシート３
８を巻き取る巻取ローラ３９の軸にカップリング４７を
設け、プロセスユニット１１をプリンタ本体１０内に装
着すると該カップリング４７がプリンタ本体１０内の駆
動系と連結され、プリンタが駆動すると巻取ローラ３９
が回転して仕切りシート３８を巻き取るようになってい
る。
８を巻き取る巻取ローラ３９の軸にカップリング４７を
設け、プロセスユニット１１をプリンタ本体１０内に装
着すると該カップリング４７がプリンタ本体１０内の駆
動系と連結され、プリンタが駆動すると巻取ローラ３９
が回転して仕切りシート３８を巻き取るようになってい
る。
【００３１】第５実施例の場合には、感光体ドラム１５
の初期回転に伴いそれに設けられた起動ピン４６によっ
てレバー３７を回動させるため、該起動ピン４６の折損
が完全に行われるように感光体ドラム１５を数回転させ
ることが望ましい。また、巻取ローラ３９による仕切り
シート３８の巻き取りが不十分であるとか、プロセスユ
ニットの装着初期には、トナーがアジテータ部から現像
ローラ２４に十分補給されないことも考えられる。そこ
で、第５実施例のプロセスユニットを使用する画像形成
装置においては、図１４のフローチャートに示すように
未使用のプロセスユニットの装着を検知したときには、
プロセスユニット側を通常のウォーミングアップ動作よ
りも長く空回転させる。
の初期回転に伴いそれに設けられた起動ピン４６によっ
てレバー３７を回動させるため、該起動ピン４６の折損
が完全に行われるように感光体ドラム１５を数回転させ
ることが望ましい。また、巻取ローラ３９による仕切り
シート３８の巻き取りが不十分であるとか、プロセスユ
ニットの装着初期には、トナーがアジテータ部から現像
ローラ２４に十分補給されないことも考えられる。そこ
で、第５実施例のプロセスユニットを使用する画像形成
装置においては、図１４のフローチャートに示すように
未使用のプロセスユニットの装着を検知したときには、
プロセスユニット側を通常のウォーミングアップ動作よ
りも長く空回転させる。
【００３２】また、巻取ローラ１５を専用のモータで自
動的に回転させる構成とした場合には、図１５のフロー
チャートに示すようにそのモータをプロセスユニットの
空回転に先立って回転させることにより現像ローラ２２
へのトナーを補給を速やかに行うことができる。
動的に回転させる構成とした場合には、図１５のフロー
チャートに示すようにそのモータをプロセスユニットの
空回転に先立って回転させることにより現像ローラ２２
へのトナーを補給を速やかに行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の各請求項による効果は、次のと
おりである。 （請求項１）プロセスユニット単体で保管されていると
きは現像ローラが感光体等に圧接しないようになってい
るので、現像ローラ表面の変形による異常画像の発生を
防止でき、しかもプロセスユニットを画像形成装置内に
装着するとそれに連動して現像ローラを自動的に圧接状
態にすることができるので、使用者に面倒な操作を行わ
せなくて済む。
おりである。 （請求項１）プロセスユニット単体で保管されていると
きは現像ローラが感光体等に圧接しないようになってい
るので、現像ローラ表面の変形による異常画像の発生を
防止でき、しかもプロセスユニットを画像形成装置内に
装着するとそれに連動して現像ローラを自動的に圧接状
態にすることができるので、使用者に面倒な操作を行わ
せなくて済む。
【００３４】（請求項２）プロセスユニットを装着して
押圧手段を押圧作用状態に切り換えた後は、プロセスユ
ニットが画像形成装置から外されてもその状態を不可逆
的に保持する構成になっているので、プロセスユニット
を画像形成装置から取り外しても現像ローラ周辺からト
ナーがこぼれ落ちることはない。
押圧手段を押圧作用状態に切り換えた後は、プロセスユ
ニットが画像形成装置から外されてもその状態を不可逆
的に保持する構成になっているので、プロセスユニット
を画像形成装置から取り外しても現像ローラ周辺からト
ナーがこぼれ落ちることはない。
【００３５】（請求項３）プロセスユニットを装着する
以前にはトナーの補給が行えないようになっているの
で、プロセスユニット装着前におけるトナーのこぼれ落
ちを防止できる。
以前にはトナーの補給が行えないようになっているの
で、プロセスユニット装着前におけるトナーのこぼれ落
ちを防止できる。
【００３６】（請求項４）プロセスユニット単体で保管
されているときは現像ローラが感光体等に圧接しないよ
うになっているので、現像ローラ表面の変形による異常
画像の発生を防止でき、しかもプロセスユニットを画像
形成装置内に装着すると自動的に現像ローラを自動的に
圧接状態にすることができるので、使用者に面倒な操作
を行わせなくて済む。
されているときは現像ローラが感光体等に圧接しないよ
うになっているので、現像ローラ表面の変形による異常
画像の発生を防止でき、しかもプロセスユニットを画像
形成装置内に装着すると自動的に現像ローラを自動的に
圧接状態にすることができるので、使用者に面倒な操作
を行わせなくて済む。
【００３７】（請求項５）プロセスユニット単体で保管
されているときは現像ローラが感光体等に圧接しないよ
うになっているので、現像ローラ表面の変形による異常
画像の発生を防止でき、しかもプロセスユニットを画像
形成装置内に装着すると自動的に現像ローラを自動的に
圧接状態にすることができるので、使用者に面倒な操作
を行わせなくて済み、またプロセスユニットが画像形成
装置から外されてもその状態を不可逆的に保持する構成
になっているので、プロセスユニットを画像形成装置か
ら取り外しても現像ローラ周辺からトナーがこぼれ落ち
ることはない。
されているときは現像ローラが感光体等に圧接しないよ
うになっているので、現像ローラ表面の変形による異常
画像の発生を防止でき、しかもプロセスユニットを画像
形成装置内に装着すると自動的に現像ローラを自動的に
圧接状態にすることができるので、使用者に面倒な操作
を行わせなくて済み、またプロセスユニットが画像形成
装置から外されてもその状態を不可逆的に保持する構成
になっているので、プロセスユニットを画像形成装置か
ら取り外しても現像ローラ周辺からトナーがこぼれ落ち
ることはない。
【００３８】（請求項６）トナー補給を画像形成装置の
初期駆動以前は禁止し、初期駆動時より自動的に開始で
きるので、プロセスユニット装着前におけるトナーのこ
ぼれ落ちを確実に防止できる。
初期駆動以前は禁止し、初期駆動時より自動的に開始で
きるので、プロセスユニット装着前におけるトナーのこ
ぼれ落ちを確実に防止できる。
【図１】本発明によるプロセスユニットを使用するレー
ザビームプリンタの概要構成図である。
ザビームプリンタの概要構成図である。
【図２】同プロセスユニットの外観斜視図である。
【図３】同プロセスユニットの内部構造図である。
【図４】本発明によるプロセスユニットの要部の第１実
施例の押圧解除状態の側面図である。
施例の押圧解除状態の側面図である。
【図５】同上の押圧状態の側面図である。
【図６】第２実施例の押圧解除状態の側面図である。
【図７】第２実施例の押圧状態の側面図である。
【図８】第３実施例の押圧解除及びトナー補給部ロック
状態の側面図である。
状態の側面図である。
【図９】第３実施例の押圧及びロック解除状態の側面図
である。
である。
【図１０】第４実施例の押圧解除状態の側面図である。
【図１１】第４実施例の押圧状態の側面図である。
【図１２】第５実施例の押圧解除状態の側面図である。
【図１３】第５実施例の押圧状態の側面図である。
【図１４】プロセスユニット空回転を行う動作のフロー
チャートである。
チャートである。
【図１５】図１４とは別の動作例のフローチャートであ
る。
る。
１０ プリンタ本体 １１ プロセスユニット １５ 感光体ドラム ２２ 現像ローラ ２７ レバー ３２ 圧縮バネ ３４ フィンガ ３７ レバー ３８ 仕切りシート ３９ 巻取ローラ ４２ 切換レバー ４３ 電磁石
Claims (6)
- 【請求項１】 現像ローラを含み、該現像ローラと感光
体等とを押圧手段によって圧接させる電子写真方式のプ
ロセスユニットにおいて、プロセスユニット単体では前
記押圧手段による押圧を解除し、プロセスユニットが画
像形成装置内に装着されるのに連動して前記押圧手段を
押圧作用状態に切り換える押圧解除手段を備えたことを
特徴とする、プロセスユニット。 - 【請求項２】 前記押圧解除手段は、プロセスユニット
が画像形成装置内に装着されるのに連動して押圧手段を
押圧作用状態に切り換えた後は、プロセスユニットが画
像形成装置から外されてもその状態を不可逆的に保持す
る構成になっていることを特徴とする、請求項１に記載
のプロセスユニット。 - 【請求項３】 前記押圧解除手段は、プロセスユニット
単体では前記現像ローラへのトナー補給部をロックし、
プロセスユニットが画像形成装置内に装着されるのに連
動して押圧手段を押圧作用状態に切り換えるとともに、
前記トナー補給部のロックを解除する構成になっている
ことを特徴とする、請求項２に記載のプロセスユニッ
ト。 - 【請求項４】 現像ローラを含み、該現像ローラと感光
体等とを押圧手段によって圧接させる電子写真方式のプ
ロセスユニットにおいて、画像形成装置側のアクチュエ
ータによって前記押圧手段を押圧解除状態より押圧作用
状態に切り換える押圧解除手段を備えたことを特徴とす
る、プロセスユニット。 - 【請求項５】 現像ローラを含み、該現像ローラと感光
体等とを押圧手段によって圧接させる電子写真方式のプ
ロセスユニットにおいて、プロセスユニットの未使用時
には前記押圧手段による押圧を解除し、プロセスユニッ
トが画像形成装置内に装着されて駆動されたときはその
駆動力により作動して押圧手段を押圧解除状態より押圧
作用状態に不可逆的に切り換える押圧解除手段を備えた
ことを特徴とする、プロセスユニット。 - 【請求項６】 前記現像ローラとトナー収容部との間を
仕切る仕切り手段と、該仕切り手段を開放する仕切り開
放手段を備え、プロセスユニットが画像形成装置内に装
着されて駆動されたときはその駆動力により前記仕切り
開放手段を作動させて前記仕切り手段を自動的に開放す
る構成になっていることを特徴とする、請求項５に記載
のプロセスユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073492A JP3317994B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | プロセスユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073492A JP3317994B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | プロセスユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05281854A true JPH05281854A (ja) | 1993-10-29 |
| JP3317994B2 JP3317994B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=14543166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11073492A Expired - Fee Related JP3317994B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | プロセスユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3317994B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1231523A3 (en) * | 2001-02-09 | 2006-09-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge, image forming apparatus and separating mechanism for separating developing member from photosensitive drum |
| US7174117B2 (en) | 2001-09-13 | 2007-02-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and detachably loaded process unit |
| JP2009288302A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| US7650099B2 (en) | 2006-03-23 | 2010-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tension-providing mechanism for belt |
| JP2013114108A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Brother Ind Ltd | プロセスカートリッジ |
| CN115016236A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-09-06 | 联想图像(山东)科技有限公司 | 打印机显影压力调节方法及装置 |
| JP2023115137A (ja) * | 2019-03-26 | 2023-08-18 | ブラザー工業株式会社 | 現像カートリッジ |
| US12181806B2 (en) | 2019-03-26 | 2024-12-31 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP11073492A patent/JP3317994B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1231523A3 (en) * | 2001-02-09 | 2006-09-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge, image forming apparatus and separating mechanism for separating developing member from photosensitive drum |
| US7792459B2 (en) | 2001-09-13 | 2010-09-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and detachably loaded process unit |
| US7174117B2 (en) | 2001-09-13 | 2007-02-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and detachably loaded process unit |
| US7369791B2 (en) | 2001-09-13 | 2008-05-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and detachably loaded process unit |
| US7925183B2 (en) | 2001-09-13 | 2011-04-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device and detachably loaded process unit |
| US8412073B2 (en) | 2006-03-23 | 2013-04-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tension-providing mechanism for belt |
| US7817940B2 (en) | 2006-03-23 | 2010-10-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tension-providing mechanism for belt |
| US7650099B2 (en) | 2006-03-23 | 2010-01-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having tension-providing mechanism for belt |
| JP2009288302A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
| JP2013114108A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Brother Ind Ltd | プロセスカートリッジ |
| JP2023115137A (ja) * | 2019-03-26 | 2023-08-18 | ブラザー工業株式会社 | 現像カートリッジ |
| JP2024169647A (ja) * | 2019-03-26 | 2024-12-05 | ブラザー工業株式会社 | 現像カートリッジ |
| US12181806B2 (en) | 2019-03-26 | 2024-12-31 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge |
| US12204273B2 (en) | 2019-03-26 | 2025-01-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge having a lever movable relative to a casing |
| US12487542B2 (en) | 2019-03-26 | 2025-12-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge |
| CN115016236A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-09-06 | 联想图像(山东)科技有限公司 | 打印机显影压力调节方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3317994B2 (ja) | 2002-08-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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