JPH05282022A - 数値制御装置 - Google Patents
数値制御装置Info
- Publication number
- JPH05282022A JPH05282022A JP8216292A JP8216292A JPH05282022A JP H05282022 A JPH05282022 A JP H05282022A JP 8216292 A JP8216292 A JP 8216292A JP 8216292 A JP8216292 A JP 8216292A JP H05282022 A JPH05282022 A JP H05282022A
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- program
- unit
- command
- command unit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 系統毎に最小移動量を制御できるＮＣ装置を
得ること。 【構成】 系統毎に指令単位選択部を持ち、選択された
指令単位に基づいて系統毎にプログラムを処理し、系統
毎に最小移動量を制御できるようなプログラム処理部１
０４ｂを備えている。
得ること。 【構成】 系統毎に指令単位選択部を持ち、選択された
指令単位に基づいて系統毎にプログラムを処理し、系統
毎に最小移動量を制御できるようなプログラム処理部１
０４ｂを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数の制御系統を有
する数値制御装置（以下ＮＣ装置と言う）に関し、系統
毎に最小移動量を制御できるＮＣ装置に関するものであ
る。
する数値制御装置（以下ＮＣ装置と言う）に関し、系統
毎に最小移動量を制御できるＮＣ装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は複数系統の制御ができるＮＣ装置
のブロック図である。図４において、１０１は第１系統
プログラム（以下＄１プログラムと言う）、１０２は第
２系統プログラム（以下＄２プログラムと言う）、１０
３は各系統のプログラムを読み込むプログラム入力部、
１０４ａは第１系統プログラム処理部（以下＄１プログ
ラム処理部と言う）、１０５ａは第２系統プログラム処
理部（以下＄２プログラム処理部と言う）、１０８は機
械制御部、１０９は第１系統補間器（以下＄１補間器と
言う）、１１０は第２系統補間器（以下＄２補間器と言
う）、１１１はＮＣ装置を操作する操作ボード、１１２
は機械インタフェースである。
のブロック図である。図４において、１０１は第１系統
プログラム（以下＄１プログラムと言う）、１０２は第
２系統プログラム（以下＄２プログラムと言う）、１０
３は各系統のプログラムを読み込むプログラム入力部、
１０４ａは第１系統プログラム処理部（以下＄１プログ
ラム処理部と言う）、１０５ａは第２系統プログラム処
理部（以下＄２プログラム処理部と言う）、１０８は機
械制御部、１０９は第１系統補間器（以下＄１補間器と
言う）、１１０は第２系統補間器（以下＄２補間器と言
う）、１１１はＮＣ装置を操作する操作ボード、１１２
は機械インタフェースである。
【０００３】次に動作について説明する。オペレータは
操作ボード１１１を操作して、＄１プログラム１０１及
び＄２プログラム１０２を予め選択しておく。＄１プロ
グラム１０１または＄２プログラム１０２はプログラム
入力部１０３によって読み込まれ、読み込まれたプログ
ラムが＄１プログラムであればプログラム処理部１０４
ａに出力し、＄２プログラムであればプログラム処理部
１０５ａに出力する。＄１プログラム処理部１０４ａ及
び＄２プログラム処理部１０５ａはプログラムを解読し
て移動指令や補助指令を作成して機械制御部１０８へ出
力する。機械制御部１０８は、軸移動指令は＄１補間器
１０９及び＄２補間器１１０へ出力する。＄１補間器１
０９及び＄２補間器１１０は図示していないサーボ機構
へ指令を出力して図示していないサーボモータを駆動す
る。また、主軸起動等の補助指令は機械制御部１０８か
ら機械インタフェース１１２を介して図示していない機
械に出力して主軸起動等の補助制御を行う。
操作ボード１１１を操作して、＄１プログラム１０１及
び＄２プログラム１０２を予め選択しておく。＄１プロ
グラム１０１または＄２プログラム１０２はプログラム
入力部１０３によって読み込まれ、読み込まれたプログ
ラムが＄１プログラムであればプログラム処理部１０４
ａに出力し、＄２プログラムであればプログラム処理部
１０５ａに出力する。＄１プログラム処理部１０４ａ及
び＄２プログラム処理部１０５ａはプログラムを解読し
て移動指令や補助指令を作成して機械制御部１０８へ出
力する。機械制御部１０８は、軸移動指令は＄１補間器
１０９及び＄２補間器１１０へ出力する。＄１補間器１
０９及び＄２補間器１１０は図示していないサーボ機構
へ指令を出力して図示していないサーボモータを駆動す
る。また、主軸起動等の補助指令は機械制御部１０８か
ら機械インタフェース１１２を介して図示していない機
械に出力して主軸起動等の補助制御を行う。
【０００４】図５は移動データ作成のフローチャートで
ある。ステップ（以下Ｓと略す）２０１でプログラムを
読み出し、読み出したプログラムが第１系統か第２系統
かをＳ２０２で判別し、＄１プログラムであればＳ２０
４ａでプログラム処理し、Ｓ２０５で移動データを作成
する。作成された移動データはＳ２０６で補間処理を行
い終了する。＄２プログラムであればＳ２０８ａでプロ
グラム処理し、Ｓ２０９で移動データを作成する。作成
された移動データはＳ２１０で補間処理を行い終了す
る。
ある。ステップ（以下Ｓと略す）２０１でプログラムを
読み出し、読み出したプログラムが第１系統か第２系統
かをＳ２０２で判別し、＄１プログラムであればＳ２０
４ａでプログラム処理し、Ｓ２０５で移動データを作成
する。作成された移動データはＳ２０６で補間処理を行
い終了する。＄２プログラムであればＳ２０８ａでプロ
グラム処理し、Ｓ２０９で移動データを作成する。作成
された移動データはＳ２１０で補間処理を行い終了す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来のＮ
Ｃ装置は各系統毎にプログラムを保持して実行できるよ
うになっているが、最小移動量を決定する指令単位はＮ
Ｃ装置によって決まっており、各系統毎に保持している
プログラムの最小移動量は同じであった。例えば研削盤
では、砥石による研削加工と研削加工によって砥石面が
荒くなった時に砥石面を整形するドレスがある。ドレス
はワークから離れた位置で行うのが一般的で、研削加工
の為の軸とは別のドレス用の制御軸を設けることが多
い。この場合、研削加工では１ミクロン制御で十分であ
るが、ドレスは研削加工によって荒れた砥石面を整形す
るためにより高精度な制御が必要であり、またドレスに
よって砥石面を整形するために削る量は極力少なくする
ため、研削加工よりも最小移動単位の小さいサブミクロ
ン制御が必要である。このような場合には２台のＮＣ装
置が必要であった。また１台のＮＣ装置で制御する時、
１系統のＮＣ装置では全ての軸の最小移動単位は同じで
あり、最適の指令単位で制御することはできなかった。
２系統のＮＣ装置で制御する時は、１系統で研削加工を
行い２系統でドレスを行うような場合、研削加工は１ミ
クロン制御で、ドレスがサブミクロン制御が必要であっ
ても、ＮＣ装置は優先された系統の最小移動量による制
御を他の系統でも使用しなくてはならなかった。この
為、系統毎に最適の最小移動量で制御することはでき
ず、また、補正量等についても同様で、最適の指令単位
にあった設定をすることができなかった。
Ｃ装置は各系統毎にプログラムを保持して実行できるよ
うになっているが、最小移動量を決定する指令単位はＮ
Ｃ装置によって決まっており、各系統毎に保持している
プログラムの最小移動量は同じであった。例えば研削盤
では、砥石による研削加工と研削加工によって砥石面が
荒くなった時に砥石面を整形するドレスがある。ドレス
はワークから離れた位置で行うのが一般的で、研削加工
の為の軸とは別のドレス用の制御軸を設けることが多
い。この場合、研削加工では１ミクロン制御で十分であ
るが、ドレスは研削加工によって荒れた砥石面を整形す
るためにより高精度な制御が必要であり、またドレスに
よって砥石面を整形するために削る量は極力少なくする
ため、研削加工よりも最小移動単位の小さいサブミクロ
ン制御が必要である。このような場合には２台のＮＣ装
置が必要であった。また１台のＮＣ装置で制御する時、
１系統のＮＣ装置では全ての軸の最小移動単位は同じで
あり、最適の指令単位で制御することはできなかった。
２系統のＮＣ装置で制御する時は、１系統で研削加工を
行い２系統でドレスを行うような場合、研削加工は１ミ
クロン制御で、ドレスがサブミクロン制御が必要であっ
ても、ＮＣ装置は優先された系統の最小移動量による制
御を他の系統でも使用しなくてはならなかった。この
為、系統毎に最適の最小移動量で制御することはでき
ず、また、補正量等についても同様で、最適の指令単位
にあった設定をすることができなかった。
【０００６】この発明は以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、系統毎に指令単位を選択
し、選択した指令単位でプログラムを処理できるような
構成にすることによって、最適な最小移動量を制御でき
るＮＣ装置を得ることを目的としている。
ためになされたものであり、系統毎に指令単位を選択
し、選択した指令単位でプログラムを処理できるような
構成にすることによって、最適な最小移動量を制御でき
るＮＣ装置を得ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係るＮＣ装置
は、系統毎に指令単位を選択できる指令単位選択手段
と、系統毎に指令単位選択手段によって選択された指令
単位に基づいて系統毎に読み込まれたプログラムを処理
するプログラム処理手段を備えている。
は、系統毎に指令単位を選択できる指令単位選択手段
と、系統毎に指令単位選択手段によって選択された指令
単位に基づいて系統毎に読み込まれたプログラムを処理
するプログラム処理手段を備えている。
【０００８】
【作用】上記構成のＮＣ装置は、系統毎の指令単位選択
により、各系統毎に最小移動量を決定する指令単位を選
択する。各系統毎に読み込まれたプログラムは、系統毎
に選択されている指令単位選択により最小移動量を決定
して移動指令を制御する。
により、各系統毎に最小移動量を決定する指令単位を選
択する。各系統毎に読み込まれたプログラムは、系統毎
に選択されている指令単位選択により最小移動量を決定
して移動指令を制御する。
【０００９】
【実施例】 実施例１．以下に本発明の一実施例を添付図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す２系
統制御のＮＣ装置のブロック図であり従来技術の図３に
相当する。図１において１０１は＄１プログラム、１０
２は＄２プログラム、１０３は各系統のプログラムを読
み込むプログラム入力部、１０４ｂは本発明の特徴であ
る改良された＄１プログラムを解読して加工ブロックデ
ータを作成する＄１プログラム処理部、１０５ｂは同じ
く＄２プログラム処理部、１０６ｂは本発明の特徴であ
る追加された第１系統の最小移動量を決定する第１系統
指令単位選択部（以下＄１指令単位選択部と言う）、１
０７ｂは同じく第２系統指令単位選択部（以下＄２指令
単位選択部と言う）、１０８は加工ブロックデータを軸
移動データや補助指令に分けて制御する機械制御部、１
０９は機械制御部１０８より第１系統の軸移動データの
転送を受けて図示していないサーボ機構に指令を出力す
る＄１補間器、１１０は同じく＄２補間器、１１１はＮ
Ｃを操作する操作ボード、１１２は機械制御部１０８か
ら補助指令の信号を受けて機械側に出力するとともに機
械側の信号を受けて機械制御部１０８に出力する機械イ
ンタフェースである。
て詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す２系
統制御のＮＣ装置のブロック図であり従来技術の図３に
相当する。図１において１０１は＄１プログラム、１０
２は＄２プログラム、１０３は各系統のプログラムを読
み込むプログラム入力部、１０４ｂは本発明の特徴であ
る改良された＄１プログラムを解読して加工ブロックデ
ータを作成する＄１プログラム処理部、１０５ｂは同じ
く＄２プログラム処理部、１０６ｂは本発明の特徴であ
る追加された第１系統の最小移動量を決定する第１系統
指令単位選択部（以下＄１指令単位選択部と言う）、１
０７ｂは同じく第２系統指令単位選択部（以下＄２指令
単位選択部と言う）、１０８は加工ブロックデータを軸
移動データや補助指令に分けて制御する機械制御部、１
０９は機械制御部１０８より第１系統の軸移動データの
転送を受けて図示していないサーボ機構に指令を出力す
る＄１補間器、１１０は同じく＄２補間器、１１１はＮ
Ｃを操作する操作ボード、１１２は機械制御部１０８か
ら補助指令の信号を受けて機械側に出力するとともに機
械側の信号を受けて機械制御部１０８に出力する機械イ
ンタフェースである。
【００１０】次に動作について説明する。オペレータは
操作ボード１１１を操作して＄１プログラム１０１及び
＄２プログラム１０２を予め選択しておく。＄１プログ
ラム１０１または＄２プログラム１０２はプログラム入
力部１０３によって読み込まれ、読み込まれたプログラ
ムが＄１プログラムであれば＄１プログラム処理部１０
４ｂに出力し、＄２プログラムであれば＄２プログラム
処理部１０５ｂに出力する。＄１プログラム処理部１０
４ｂは読み込まれたプログラムを解読して移動データや
補助指令データを作成し、機械制御部１０８に出力す
る。この時、プログラム中に移動指令があった場合は最
小移動量を決める＄１指令単位選択部１０６ｂにて選択
された指令単位に基づいて最小移動量を決めて移動指令
データを作成し機械制御部１０８に出力する。同じく＄
２プログラム処理部１０５ｂは読み込まれたプログラム
を解読し移動データや補助指令データを作成し、機械制
御部１０８に出力する。この時、プログラム中に移動指
令があった場合は最小移動量を決める＄２指令単位選択
部１０７ｂにて選択された指令単位に基づいて最小移動
量を決めて移動指令データを作成し機械制御部１０８に
出力する。機械制御部１０８は第１系統の移動指令デー
タを＄１補間器１０９へ出力し、＄１補間器１０９は図
示していないサーボ機構に指令を出力し、サーボ機構は
同じく図示していないサーボモータを駆動する。同じく
第２系統の移動指令データを＄２補間器１１０へ出力
し、＄２補間器１１０は図示していないサーボ機構に指
令を出力し、サーボ機構は同じく図示していないサーボ
モータを駆動する。また主軸起動等の補助指令は、機械
制御部１０８から機械インタフェース１１２を介して図
示していない機械に出力して主軸起動等の補助制御を行
う。
操作ボード１１１を操作して＄１プログラム１０１及び
＄２プログラム１０２を予め選択しておく。＄１プログ
ラム１０１または＄２プログラム１０２はプログラム入
力部１０３によって読み込まれ、読み込まれたプログラ
ムが＄１プログラムであれば＄１プログラム処理部１０
４ｂに出力し、＄２プログラムであれば＄２プログラム
処理部１０５ｂに出力する。＄１プログラム処理部１０
４ｂは読み込まれたプログラムを解読して移動データや
補助指令データを作成し、機械制御部１０８に出力す
る。この時、プログラム中に移動指令があった場合は最
小移動量を決める＄１指令単位選択部１０６ｂにて選択
された指令単位に基づいて最小移動量を決めて移動指令
データを作成し機械制御部１０８に出力する。同じく＄
２プログラム処理部１０５ｂは読み込まれたプログラム
を解読し移動データや補助指令データを作成し、機械制
御部１０８に出力する。この時、プログラム中に移動指
令があった場合は最小移動量を決める＄２指令単位選択
部１０７ｂにて選択された指令単位に基づいて最小移動
量を決めて移動指令データを作成し機械制御部１０８に
出力する。機械制御部１０８は第１系統の移動指令デー
タを＄１補間器１０９へ出力し、＄１補間器１０９は図
示していないサーボ機構に指令を出力し、サーボ機構は
同じく図示していないサーボモータを駆動する。同じく
第２系統の移動指令データを＄２補間器１１０へ出力
し、＄２補間器１１０は図示していないサーボ機構に指
令を出力し、サーボ機構は同じく図示していないサーボ
モータを駆動する。また主軸起動等の補助指令は、機械
制御部１０８から機械インタフェース１１２を介して図
示していない機械に出力して主軸起動等の補助制御を行
う。
【００１１】系統毎の指令単位選択について図２を基に
さらに詳細に説明する。＄１指令単位選択部１０６ｂ及
び＄２指令単位選択部１０７ｂで選択されている指令単
位は、操作ボード１１１内の第１系統パラメータ選択手
段（以下＄１パラメータ選択手段と言う）１１１ｂ及び
第２系統パラメータ選択手段（以下＄２パラメータ選択
手段と言う）１１１ｃを操作し、機械制御部１０８及び
＄１プログラム処理部１０４ｂまたは＄２プログラム処
理部１０５ｂを介してそれぞれ＄１指令単位選択部１０
６ｂ内の第１系統指令単位選択パラメータ（以下＄１指
令単位選択パラメータと言う）１０６ｃ及び＄２指令単
位選択部１０７ｂ内の第２系統指令単位選択パラメータ
（以下＄２指令単位選択パラメータと言う）１０７ｃに
記憶させておく。プログラム読み込み時は第１系統の場
合、＄１プログラム処理部１０４ｂが＄１指令単位選択
パラメータ１０６ｃから指令単位を読み出して、読み出
した指令単位に基づいて移動指令データを作成する。作
成された移動データは機械制御部１０８に出力される。
同じく、第２系統の場合、＄２プログラム処理部１０５
ｂが＄２指令単位選択パラメータ１０７ｃから指令単位
を読み出して、読み出した指令単位に基づいて移動指令
データを作成する。作成された移動データは機械制御部
１０８に出力される。
さらに詳細に説明する。＄１指令単位選択部１０６ｂ及
び＄２指令単位選択部１０７ｂで選択されている指令単
位は、操作ボード１１１内の第１系統パラメータ選択手
段（以下＄１パラメータ選択手段と言う）１１１ｂ及び
第２系統パラメータ選択手段（以下＄２パラメータ選択
手段と言う）１１１ｃを操作し、機械制御部１０８及び
＄１プログラム処理部１０４ｂまたは＄２プログラム処
理部１０５ｂを介してそれぞれ＄１指令単位選択部１０
６ｂ内の第１系統指令単位選択パラメータ（以下＄１指
令単位選択パラメータと言う）１０６ｃ及び＄２指令単
位選択部１０７ｂ内の第２系統指令単位選択パラメータ
（以下＄２指令単位選択パラメータと言う）１０７ｃに
記憶させておく。プログラム読み込み時は第１系統の場
合、＄１プログラム処理部１０４ｂが＄１指令単位選択
パラメータ１０６ｃから指令単位を読み出して、読み出
した指令単位に基づいて移動指令データを作成する。作
成された移動データは機械制御部１０８に出力される。
同じく、第２系統の場合、＄２プログラム処理部１０５
ｂが＄２指令単位選択パラメータ１０７ｃから指令単位
を読み出して、読み出した指令単位に基づいて移動指令
データを作成する。作成された移動データは機械制御部
１０８に出力される。
【００１２】図３は系統毎に最小移動量を選択して移動
指令データを作成するフローチャートである。Ｓ２０１
でプログラムを読み出し、読み出したプログラムが＄１
プログラムか＄２プログラムかの判別をＳ２０２で行
う。＄１プログラムであればＳ２０３ｂに分岐して第１
系統の上記＄１指令単位選択パラメータ１０６ｃに設定
された指令単位を読み出し、Ｓ２０４ｂで読み込んだプ
ログラムを解読し、Ｓ２０５で指令単位にあった移動デ
ータを作成する。作成された移動データはＳ２０６で補
間処理を行い終了する。＄２プログラムであればＳ２０
７ｂに分岐して第２系統の上記＄２指令単位選択パラメ
ータ１０７ｃに設定された指令単位を読み出し、Ｓ２０
８ｂで読み込んだプログラムを解読し、Ｓ２０９で指令
単位にあった移動データを作成する。作成された移動デ
ータはＳ２１０で補間処理を行い終了する。
指令データを作成するフローチャートである。Ｓ２０１
でプログラムを読み出し、読み出したプログラムが＄１
プログラムか＄２プログラムかの判別をＳ２０２で行
う。＄１プログラムであればＳ２０３ｂに分岐して第１
系統の上記＄１指令単位選択パラメータ１０６ｃに設定
された指令単位を読み出し、Ｓ２０４ｂで読み込んだプ
ログラムを解読し、Ｓ２０５で指令単位にあった移動デ
ータを作成する。作成された移動データはＳ２０６で補
間処理を行い終了する。＄２プログラムであればＳ２０
７ｂに分岐して第２系統の上記＄２指令単位選択パラメ
ータ１０７ｃに設定された指令単位を読み出し、Ｓ２０
８ｂで読み込んだプログラムを解読し、Ｓ２０９で指令
単位にあった移動データを作成する。作成された移動デ
ータはＳ２１０で補間処理を行い終了する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
系統毎に最小移動量を決める指令単位選択を持ち、それ
ぞれの系統で最小移動量を別々に制御することができる
ような構成にしたので、それぞれの系統で最適な最小移
動量、例えば２系統制御で第１系統が１ミクロン制御、
第２系統がサブミクロン制御等別々の制御をすることが
できる。
系統毎に最小移動量を決める指令単位選択を持ち、それ
ぞれの系統で最小移動量を別々に制御することができる
ような構成にしたので、それぞれの系統で最適な最小移
動量、例えば２系統制御で第１系統が１ミクロン制御、
第２系統がサブミクロン制御等別々の制御をすることが
できる。
【図１】本発明の一実施例を示すＮＣ装置の機能ブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明の一実施例を示す指令単位選択部の機能
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】本発明の一実施例を示す系統毎の移動量作成の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図４】従来のＮＣ装置の機能ブロック図である。
【図５】従来の移動量作成のフローチャートである。
１０１ 第１系統プログラム １０２ 第２系統プログラム １０３ プログラム入力部 １０４ｂ 第１系統プログラム処理部 １０５ｂ 第２系統プログラム処理部 １０６ｂ 第１系統指令単位選択部 １０６ｃ 第１系統指令単位選択パラメータ １０７ｂ 第２系統指令単位選択部 １０７ｃ 第２系統指令単位選択パラメータ １０８ 機械制御部 １０９ 第１系統補間器 １１０ 第２系統補間器 １１１ 操作ボード １１１ｂ 第１系統パラメータ選択手段 １１１ｃ 第２系統パラメータ選択手段 １１２ 機械インタフェース
Claims (1)
- 【請求項１】 多系統プログラムを読み込むプログラム
入力部と多系統プログラムを解読するプログラム処理部
を有する数値制御装置において、系統毎に最小指令単位
を決定する指令単位選択手段と、前記指令単位選択手段
と入力されたプログラムから最小移動量を系統毎に制御
するプログラム処理手段を設けたことを特徴とする数値
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216292A JPH05282022A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 数値制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216292A JPH05282022A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 数値制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05282022A true JPH05282022A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13766739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8216292A Pending JPH05282022A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 数値制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05282022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017157172A (ja) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | ファナック株式会社 | プログラム指令の解析桁数を増やすことを可能とする数値制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103602A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-08 | Nippon Parusumootaa Kk | Movement quantity change system of numeric control unit |
| JPS6354608A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP8216292A patent/JPH05282022A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103602A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-08 | Nippon Parusumootaa Kk | Movement quantity change system of numeric control unit |
| JPS6354608A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017157172A (ja) * | 2016-03-04 | 2017-09-07 | ファナック株式会社 | プログラム指令の解析桁数を増やすことを可能とする数値制御装置 |
| DE102017001783A1 (de) | 2016-03-04 | 2017-09-07 | Fanuc Corporation | Numerische Steuervorrichtung, die eine Erhöhung der Anzahl Analyseziffern eines Programmbefehls ermöglicht |
| US10416645B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-09-17 | Fanuc Corporation | Numerical controller enabling increase in number of analysis digits of program instruction |
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