JPH0528254Y2 - - Google Patents
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- JPH0528254Y2 JPH0528254Y2 JP8232288U JP8232288U JPH0528254Y2 JP H0528254 Y2 JPH0528254 Y2 JP H0528254Y2 JP 8232288 U JP8232288 U JP 8232288U JP 8232288 U JP8232288 U JP 8232288U JP H0528254 Y2 JPH0528254 Y2 JP H0528254Y2
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- rising wall
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 30
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、立上り壁のコーナ部で隣接する一対
の笠木の二つの端部に上から跨がつて被着するコ
ーナカバーに関し、特にその横幅を笠木の幅に応
じて変更することができる様にしたものである。
の笠木の二つの端部に上から跨がつて被着するコ
ーナカバーに関し、特にその横幅を笠木の幅に応
じて変更することができる様にしたものである。
[従来の技術]
従来、この種のコーナカバーとしては、第6図
に示す様に、笠木1より一回り大きな下向きコ字
形断面の長尺材(図示せず)を用意し、この長尺
材を短く切断し、切断時に両者の接合端部2を立
上り壁(図示せず)のコーナ角度に合わて斜め切
断し、この斜めに切断した両接合端部2を相互に
突き合わせた状態で溶接してコーナカバー3とし
ていた。
に示す様に、笠木1より一回り大きな下向きコ字
形断面の長尺材(図示せず)を用意し、この長尺
材を短く切断し、切断時に両者の接合端部2を立
上り壁(図示せず)のコーナ角度に合わて斜め切
断し、この斜めに切断した両接合端部2を相互に
突き合わせた状態で溶接してコーナカバー3とし
ていた。
こうして製造したコーナカバー3は、立上り壁
のコーナ部で隣接する一対の笠木1,1の二つの
端部1′,1′に跨がらせて上から被せ、該二つの
端部1′に対して夫々ボルト止め等して適宜に固
定していた。
のコーナ部で隣接する一対の笠木1,1の二つの
端部1′,1′に跨がらせて上から被せ、該二つの
端部1′に対して夫々ボルト止め等して適宜に固
定していた。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、前記した従来のコーナカバーは、その
横幅を変更できないという問題点があつた。
横幅を変更できないという問題点があつた。
即ち、従来のコーナカバーの横幅は、使用する
笠木の横幅により決定されてしまうため、立上り
壁の厚み変化に対応して笠木の横幅が変化する
と、それに応じてコーナカバーの横幅も変更しな
ければならない。
笠木の横幅により決定されてしまうため、立上り
壁の厚み変化に対応して笠木の横幅が変化する
と、それに応じてコーナカバーの横幅も変更しな
ければならない。
このため、笠木の横幅に応じた各種サイズのコ
ーナカバーを予め用意しなければならず、少量生
産となるため、勢い製造費が嵩む。又、現場に運
送後、立上り壁の厚みや笠木の横幅に変更が生じ
た場合には、それに合わせてコーナカバーの交換
を要し、その交換に要する搬送費等が余分に掛つ
てしまい、施工費が高く付いてしまうことがあ
る。
ーナカバーを予め用意しなければならず、少量生
産となるため、勢い製造費が嵩む。又、現場に運
送後、立上り壁の厚みや笠木の横幅に変更が生じ
た場合には、それに合わせてコーナカバーの交換
を要し、その交換に要する搬送費等が余分に掛つ
てしまい、施工費が高く付いてしまうことがあ
る。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、笠木の横幅に応じて、その横幅を変更
可能なコーナカバーを提供しようとするものであ
る。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、笠木の横幅に応じて、その横幅を変更
可能なコーナカバーを提供しようとするものであ
る。
[問題点を解決するための手段]
そこで、本考案は上記目的を達成するためのも
のであり、以下にその内容を図面に示した実施例
を用いて説明する。
のであり、以下にその内容を図面に示した実施例
を用いて説明する。
本考案のコーナカバー14は、第2図に示す様
に、立上り壁10のコーナ部の内側面に沿つてく
字形に屈曲した内側片18、及び該内側片18の
上端からコーナ部の外側に向つて途中まで断面L
字形に屈曲して延びた上片19から成る内側連結
部材15と、コーナ部の外側面に沿つてく字形に
屈曲した外側片21、及び該外側片21の上端か
らコーナ部の内側に向つて途中まで断面L字形に
屈曲して延びた上片22から成る外側連結部材1
6と、コーナ部の上面に沿い、両端部が内側連結
部材15の上片19と外側連結部材16の上片2
2とに継がる平板状の中間連結部材17とから成
り、上記内側連結部材15と外側連結部材16と
の両上片22,19と、中間連結部材17の両端
部との間には、上面がほゞ面一となる様に、相対
向して上下に重なり合う対を成す段継ぎ部20,
23〜25を形成し、第1,3図に示す様に、重
合状態の各段継ぎ部20,23〜25と両笠木1
1の各端部11′とをビス26で上下に一連に止
着したことを特徴とする。
に、立上り壁10のコーナ部の内側面に沿つてく
字形に屈曲した内側片18、及び該内側片18の
上端からコーナ部の外側に向つて途中まで断面L
字形に屈曲して延びた上片19から成る内側連結
部材15と、コーナ部の外側面に沿つてく字形に
屈曲した外側片21、及び該外側片21の上端か
らコーナ部の内側に向つて途中まで断面L字形に
屈曲して延びた上片22から成る外側連結部材1
6と、コーナ部の上面に沿い、両端部が内側連結
部材15の上片19と外側連結部材16の上片2
2とに継がる平板状の中間連結部材17とから成
り、上記内側連結部材15と外側連結部材16と
の両上片22,19と、中間連結部材17の両端
部との間には、上面がほゞ面一となる様に、相対
向して上下に重なり合う対を成す段継ぎ部20,
23〜25を形成し、第1,3図に示す様に、重
合状態の各段継ぎ部20,23〜25と両笠木1
1の各端部11′とをビス26で上下に一連に止
着したことを特徴とする。
[作用]
立上り壁19のコーナ部で隣接する一対の笠木
11の二つの端部11′に対し、内側連結部材1
5をコーナ部の内側から当て、外側からは外側連
結部材16を当て、両連結部材15,16の間に
は中間連結部材26を配置し、その際に各段継ぎ
部20,23〜25を上下に重ね合せ、重合状態
の各段継ぎ部20,23〜25を貫通させて両笠
木11の夫々の端部11′に対し、ビス26を一
連に打込んで止着する(第1,3図)。
11の二つの端部11′に対し、内側連結部材1
5をコーナ部の内側から当て、外側からは外側連
結部材16を当て、両連結部材15,16の間に
は中間連結部材26を配置し、その際に各段継ぎ
部20,23〜25を上下に重ね合せ、重合状態
の各段継ぎ部20,23〜25を貫通させて両笠
木11の夫々の端部11′に対し、ビス26を一
連に打込んで止着する(第1,3図)。
これにより、内側連結部材15、外側連結部材
16及び中間連結部材26が相互に連結され、し
かも両笠木11の各端部11′に対して固定でき
る。
16及び中間連結部材26が相互に連結され、し
かも両笠木11の各端部11′に対して固定でき
る。
一方、立上り壁19のコーナ角度が一定で、笠
木11の横幅が変化した場合には、各連結部材6
〜8の段継ぎ部20,23〜25の長さを調節す
る。
木11の横幅が変化した場合には、各連結部材6
〜8の段継ぎ部20,23〜25の長さを調節す
る。
即ち、上記段継ぎ部20,23〜25の長さ
は、笠木11の横幅の最大許容幅に合せて適宜に
決定して置く。そこで、笠木11の横幅が最大幅
であれば、各連結部材6〜8の段継ぎ部20,2
3〜25をそのまゝ上下に重ね合せればよい。こ
れに対し、笠木11の横幅がこれにより狭い場合
には、笠木11の横幅に合せて、各連結部材6〜
8の段継ぎ部20,23〜25の長さを予め短く
切断する。これにより、コーナカバー14の内側
連結部材15の内側片18と外側連結部材16の
外側片21との対向間隔を、笠木11の横幅に合
せて調節することができる。
は、笠木11の横幅の最大許容幅に合せて適宜に
決定して置く。そこで、笠木11の横幅が最大幅
であれば、各連結部材6〜8の段継ぎ部20,2
3〜25をそのまゝ上下に重ね合せればよい。こ
れに対し、笠木11の横幅がこれにより狭い場合
には、笠木11の横幅に合せて、各連結部材6〜
8の段継ぎ部20,23〜25の長さを予め短く
切断する。これにより、コーナカバー14の内側
連結部材15の内側片18と外側連結部材16の
外側片21との対向間隔を、笠木11の横幅に合
せて調節することができる。
又、笠木11の横幅が一定で、立上り壁19の
コーナ角度だけが変化した場合に、コーナカバー
14の横幅を調節することで、コーナカバー14
の装着が可能となる。(第4,5図)。
コーナ角度だけが変化した場合に、コーナカバー
14の横幅を調節することで、コーナカバー14
の装着が可能となる。(第4,5図)。
即ち、内側連結部材15の内側片18と外側連
結部材16の外側片21の各屈曲角度より、コー
ナ角度が小さい場合には、コーナカバー14の横
幅を笠木11の横幅より広く調節することで、そ
の装着が可能となる(第4図)。この場合には、
両笠木11の各端部11′が、内側連結部材15
に内側片18と外側連結部材16の外側片21の
両端部に夫々内接する。
結部材16の外側片21の各屈曲角度より、コー
ナ角度が小さい場合には、コーナカバー14の横
幅を笠木11の横幅より広く調節することで、そ
の装着が可能となる(第4図)。この場合には、
両笠木11の各端部11′が、内側連結部材15
に内側片18と外側連結部材16の外側片21の
両端部に夫々内接する。
これに対し、コーナ角度が大きくなつた場合、
例えば内側連結部材15の内側片18と外側連結
部材16の外側片21の各屈曲角度がコーナ角度
に等しい場合には、コーナカバー14の内面の横
幅を笠木11の外面の横幅に一致する様に調節す
ればよい(第5図)。
例えば内側連結部材15の内側片18と外側連結
部材16の外側片21の各屈曲角度がコーナ角度
に等しい場合には、コーナカバー14の内面の横
幅を笠木11の外面の横幅に一致する様に調節す
ればよい(第5図)。
この様に、コーナカバー14の横幅を調節する
ことで、笠木11の横幅の変化や立上り壁19の
コーナ角度の変更があつた場合にも、コーナカバ
ー14の装着が可能である。
ことで、笠木11の横幅の変化や立上り壁19の
コーナ角度の変更があつた場合にも、コーナカバ
ー14の装着が可能である。
[実施例]
以下に本考案を図面に示した一実施例に基づき
説明する。
説明する。
図中、10はコーナ部で略90度に屈曲した立上
り壁、11はその上面に被着する笠木、12は笠
木11を固定するためのブラケツト、13はブラ
ケツト12の固定時に使用するアンカーボルト、
14は立上り壁10のコーナ部で隣接する一対の
笠木11,11の二つの端部11′,11′に上か
ら跨がらせて被着するコーナカバーを夫々示す。
り壁、11はその上面に被着する笠木、12は笠
木11を固定するためのブラケツト、13はブラ
ケツト12の固定時に使用するアンカーボルト、
14は立上り壁10のコーナ部で隣接する一対の
笠木11,11の二つの端部11′,11′に上か
ら跨がらせて被着するコーナカバーを夫々示す。
上記コーナカバー14は、第2図に示す様に、
立上り壁10のコーナ部の内側面に沿う断面L字
形に屈曲した内側連結部材15と、コーナ部の外
側面に沿う同じく断面L字形に屈曲した外側連結
部材16と、両連結部材15,16を相互に連結
する平板状の中間連結部材17から成り、各連結
部材15〜17は、個々に例えばアルミニユーム
で一体成形する。
立上り壁10のコーナ部の内側面に沿う断面L字
形に屈曲した内側連結部材15と、コーナ部の外
側面に沿う同じく断面L字形に屈曲した外側連結
部材16と、両連結部材15,16を相互に連結
する平板状の中間連結部材17から成り、各連結
部材15〜17は、個々に例えばアルミニユーム
で一体成形する。
上記内側連結部材15は、立上り壁10のコー
ナ部の内側のコーナ角度に合わせ、こゝではコー
ナ角度(90度)より大きく、例えば130度外向き
にく字形に屈曲した内側片18と、この内側片1
8の上端からコーナ部の外側に向つて途中まで断
面L字形に屈曲して延びた上片19とから成る。
そして上記上片19の自由端部には、その上面の
肉厚を略半分に減じて段継ぎ部20を形成する。
又、上記内側片18の下端には、上片19と同じ
向きに断面L字形に屈曲し、短く延びた係合部1
8′を形成する。
ナ部の内側のコーナ角度に合わせ、こゝではコー
ナ角度(90度)より大きく、例えば130度外向き
にく字形に屈曲した内側片18と、この内側片1
8の上端からコーナ部の外側に向つて途中まで断
面L字形に屈曲して延びた上片19とから成る。
そして上記上片19の自由端部には、その上面の
肉厚を略半分に減じて段継ぎ部20を形成する。
又、上記内側片18の下端には、上片19と同じ
向きに断面L字形に屈曲し、短く延びた係合部1
8′を形成する。
前記外側連結部材16は、立上り壁10のコー
ナ部の外側のコーナ角度に合わせ、こゝではコー
ナ角度(90度)より大きく、例えば130度内向き
にく字形に屈曲した外側片21と、この外側片2
1の上端からコーナ部の内側に向つて途中まで断
面L字形に屈曲して延びた上片22とから成る。
そして、上片22は、上記内側連結部材15の上
片19と同じ肉厚を有し、その自由端部には、そ
の下面の肉厚を略半分に減じて段継ぎ部23を形
成する。又、上記外側片21の下端には、上片2
2と同じ向きに断面L字形に屈曲し、短く延びた
係合部21′を形成する。
ナ部の外側のコーナ角度に合わせ、こゝではコー
ナ角度(90度)より大きく、例えば130度内向き
にく字形に屈曲した外側片21と、この外側片2
1の上端からコーナ部の内側に向つて途中まで断
面L字形に屈曲して延びた上片22とから成る。
そして、上片22は、上記内側連結部材15の上
片19と同じ肉厚を有し、その自由端部には、そ
の下面の肉厚を略半分に減じて段継ぎ部23を形
成する。又、上記外側片21の下端には、上片2
2と同じ向きに断面L字形に屈曲し、短く延びた
係合部21′を形成する。
前記中間連結部材17は、上記内側及び外側連
結部材15,16の上片19,22と同じ肉厚を
有し、その両端部、即ち、内側連結部材15の上
片19と突き合う内端部には、該上片19の段継
ぎ部20と上下に重なり合う、下面の肉厚を略半
分に減じた内側段継ぎ部24を形成すると共に、
外側連結部材16の上片22と突き合う外端部に
は、該上片22の段継ぎ部23と上下に重なり合
う、上面の肉厚を略半分に減じた外側段継ぎ部2
5を形成する。
結部材15,16の上片19,22と同じ肉厚を
有し、その両端部、即ち、内側連結部材15の上
片19と突き合う内端部には、該上片19の段継
ぎ部20と上下に重なり合う、下面の肉厚を略半
分に減じた内側段継ぎ部24を形成すると共に、
外側連結部材16の上片22と突き合う外端部に
は、該上片22の段継ぎ部23と上下に重なり合
う、上面の肉厚を略半分に減じた外側段継ぎ部2
5を形成する。
各段継ぎ部20,23〜25の長さは、笠木1
1の横幅の最大許容幅に合せて適宜に決定して置
く。
1の横幅の最大許容幅に合せて適宜に決定して置
く。
次に、施工手順を説明すると、上記各段継ぎ部
20,23〜25の長さは、笠木11の横幅の最
大幅に合せて決定しているので、笠木11の横幅
が最大幅であれば、各段継ぎ部20,23〜25
の長さの調節は必要がないが、笠木11の横幅が
これより狭い場合には、第3図に示す様に、各段
継ぎ部20,23〜25の長さを予め短く切断し
て置く。
20,23〜25の長さは、笠木11の横幅の最
大幅に合せて決定しているので、笠木11の横幅
が最大幅であれば、各段継ぎ部20,23〜25
の長さの調節は必要がないが、笠木11の横幅が
これより狭い場合には、第3図に示す様に、各段
継ぎ部20,23〜25の長さを予め短く切断し
て置く。
その上で、内側連結部材15の内側片18の係
合部18′を、コーナ部で隣接する一対の笠木1
1の二つの端部11′の内側下端の各屈曲部11
a,11aに下から引つ掛けて、その上片19を
該二つの端部11′の上面に跨がらせて載せる。
合部18′を、コーナ部で隣接する一対の笠木1
1の二つの端部11′の内側下端の各屈曲部11
a,11aに下から引つ掛けて、その上片19を
該二つの端部11′の上面に跨がらせて載せる。
又、外側連結部材16の外側片21の係合部2
1′を、立上り壁10のコーナ部で隣接する一対
の笠木11の二つの端部11′の外側下端の各屈
曲部11b,11bに下から引つ掛けて、その上
片22を該二つの端部11′の上面に跨がらせて
載せる。
1′を、立上り壁10のコーナ部で隣接する一対
の笠木11の二つの端部11′の外側下端の各屈
曲部11b,11bに下から引つ掛けて、その上
片22を該二つの端部11′の上面に跨がらせて
載せる。
そして、中間連結部材17は、内側連結部材1
5と外側連結部材16との両上片19,22の間
に配置し、その内側段継ぎ部24を、内側連結部
材15の上片19の段継ぎ部20の上に重ね合せ
ると共に、その外側段継ぎ部25を外側連結部材
16の上片22の段継ぎ部23の下に差し込む様
にして重ね合せる。
5と外側連結部材16との両上片19,22の間
に配置し、その内側段継ぎ部24を、内側連結部
材15の上片19の段継ぎ部20の上に重ね合せ
ると共に、その外側段継ぎ部25を外側連結部材
16の上片22の段継ぎ部23の下に差し込む様
にして重ね合せる。
次いで、中間連結部材17の内側段継ぎ部24
の上面から、これと重合状態の内側連結部材15
の段継ぎ部20を貫通させて、両笠木11の夫々
の端部11′にビス26を一連に打込んで固定す
ると共に、外側連結部材16の段継ぎ部23の上
面から、これと重合状態の中間連結部材17の外
側段継ぎ部25を貫通させて、両笠木11の夫々
の端部11′にビス26を一連に打込んで固定す
る。これにより、内側連結部材15、外側連結部
材16及び中間連結部材17が相互に連結され、
しかも両笠木11の各端部11′に対して固定さ
れる(第1,3図)。
の上面から、これと重合状態の内側連結部材15
の段継ぎ部20を貫通させて、両笠木11の夫々
の端部11′にビス26を一連に打込んで固定す
ると共に、外側連結部材16の段継ぎ部23の上
面から、これと重合状態の中間連結部材17の外
側段継ぎ部25を貫通させて、両笠木11の夫々
の端部11′にビス26を一連に打込んで固定す
る。これにより、内側連結部材15、外側連結部
材16及び中間連結部材17が相互に連結され、
しかも両笠木11の各端部11′に対して固定さ
れる(第1,3図)。
このときには、立上り壁10のコーナ角度(90
度)がコーナカバー14の内側連結部材15の内
側片18と外側連結部材16の外側片21の各屈
曲角度(130度)より小さいことから、両笠木1
1の各端部11′は、内側連結部材15の内側片
18と外側連結部材16の外側片21の両端部に
夫々内接する。このため、両笠木11の二つの端
部11′と内側連結部材15の内側片18及び外
側連結部材16の外側片21との間に隙間がな
く、その継がりも自然で体裁良い。
度)がコーナカバー14の内側連結部材15の内
側片18と外側連結部材16の外側片21の各屈
曲角度(130度)より小さいことから、両笠木1
1の各端部11′は、内側連結部材15の内側片
18と外側連結部材16の外側片21の両端部に
夫々内接する。このため、両笠木11の二つの端
部11′と内側連結部材15の内側片18及び外
側連結部材16の外側片21との間に隙間がな
く、その継がりも自然で体裁良い。
一方、立上り壁10のコーナ角度が同じで、笠
木11の横幅だけが変更に成つた場合には、各段
継ぎ部20,23〜25の長さを調節してこれに
対処する。
木11の横幅だけが変更に成つた場合には、各段
継ぎ部20,23〜25の長さを調節してこれに
対処する。
例えば、笠木11の横幅が広い場合には、それ
に合せて各段継ぎ部20,23〜25の長さを切
断しないで使用したり、或は僅かに切断して使用
する。これにより、内側連結部材15の内側片1
8と外側連結部材16の外側片21との対向間隔
を広くすることができる。
に合せて各段継ぎ部20,23〜25の長さを切
断しないで使用したり、或は僅かに切断して使用
する。これにより、内側連結部材15の内側片1
8と外側連結部材16の外側片21との対向間隔
を広くすることができる。
これに対し、笠木11の横幅が狭い場合には、
各段継ぎ部20,23〜25の切断する長さを大
きく採り、各段継ぎ部20,23〜25を短くす
る。これにより、内側連結部材15の内側片18
と外側連結部材16の外側片21との対向間隔を
挟めることができる。
各段継ぎ部20,23〜25の切断する長さを大
きく採り、各段継ぎ部20,23〜25を短くす
る。これにより、内側連結部材15の内側片18
と外側連結部材16の外側片21との対向間隔を
挟めることができる。
一方、笠木11の横幅には変更がなく、立上り
壁10のコーナ角度のみが変化した場合も、上記
して方法でコーナカバー14の横幅を調節するこ
とで、その装着が可能になる。
壁10のコーナ角度のみが変化した場合も、上記
して方法でコーナカバー14の横幅を調節するこ
とで、その装着が可能になる。
即ち、立上り壁10のコーナ角度が大きくなつ
た場合、例えば内側連結部材15の内側片18と
外側連結部材16の外側片21の屈曲角度(130
度)にコーナ角度が等しい場合には、コーナカバ
ー14の内面の横幅を笠木11の外面の横幅に一
致させればよく、こうしてコーナカバー14を装
着する(第5図)。
た場合、例えば内側連結部材15の内側片18と
外側連結部材16の外側片21の屈曲角度(130
度)にコーナ角度が等しい場合には、コーナカバ
ー14の内面の横幅を笠木11の外面の横幅に一
致させればよく、こうしてコーナカバー14を装
着する(第5図)。
勿論、立上り壁10のコーナ角度が130度より
大きくなつた場合には、コーナカバー14の横幅
を広くすればよいし、逆に90度より更に小さくな
つた場合にも、コーナカバー14の横幅をより広
くすることで、その装着が可能になる。
大きくなつた場合には、コーナカバー14の横幅
を広くすればよいし、逆に90度より更に小さくな
つた場合にも、コーナカバー14の横幅をより広
くすることで、その装着が可能になる。
尚、図面に示した実施例では、内側連結部材1
5の内側片18と外側連結部材16の外側片21
の各屈曲角度を130度に設定したが、それ以外の
角度に設定してもよく、例えば90度に設定して置
いてもよい。
5の内側片18と外側連結部材16の外側片21
の各屈曲角度を130度に設定したが、それ以外の
角度に設定してもよく、例えば90度に設定して置
いてもよい。
[考案の効果]
以上説明した様に本考案によれば、コーナカバ
ーを、内側連結部材、外側連結部材及び中間連結
部材の三部材より構成し、各連結部材の間には上
下に重なり合う対を成す段継ぎ部を夫々に形成し
ているので、各連結部材の上面をほゞ面一にで
き、体裁が良いばかりでなく、段継ぎ部の長さを
調節することで、笠木の横幅の変化や立上り壁の
コーナ角度の変更があつた場合にも、装着が可能
となり、現場での迅速な対応ができ、しかも大量
生産に適する立上り壁用笠木のコーナカバーを提
供することができる。
ーを、内側連結部材、外側連結部材及び中間連結
部材の三部材より構成し、各連結部材の間には上
下に重なり合う対を成す段継ぎ部を夫々に形成し
ているので、各連結部材の上面をほゞ面一にで
き、体裁が良いばかりでなく、段継ぎ部の長さを
調節することで、笠木の横幅の変化や立上り壁の
コーナ角度の変更があつた場合にも、装着が可能
となり、現場での迅速な対応ができ、しかも大量
生産に適する立上り壁用笠木のコーナカバーを提
供することができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は斜視図、第2図は分解斜視図、第3図は装着状
態を示す縦断面図、第4図は同上の平面図、第5
図はコーナ角度の大きな立上り壁に装着した状態
を示す平面図、第6図は従来例を示す斜視図であ
る。 10……立上り壁、11……笠木、12……ブ
ラケツト、13……アンカーボルト、14……コ
ーナカバー、15……内側連結部材、16……外
側連結部材、17……中間連結部材、18……内
側連結部材の内側片、19……上片、20……段
継ぎ部、21……外側連結部材の外側片、22…
…上片、23……段継ぎ部、24,25……中間
連結部材の各段継ぎ部、26……ビス。
は斜視図、第2図は分解斜視図、第3図は装着状
態を示す縦断面図、第4図は同上の平面図、第5
図はコーナ角度の大きな立上り壁に装着した状態
を示す平面図、第6図は従来例を示す斜視図であ
る。 10……立上り壁、11……笠木、12……ブ
ラケツト、13……アンカーボルト、14……コ
ーナカバー、15……内側連結部材、16……外
側連結部材、17……中間連結部材、18……内
側連結部材の内側片、19……上片、20……段
継ぎ部、21……外側連結部材の外側片、22…
…上片、23……段継ぎ部、24,25……中間
連結部材の各段継ぎ部、26……ビス。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 立上り壁の上面沿いにブラケツトで固定される
笠木より一回り大きい下向きコ字形断面を成し、
該立上り壁のコーナ部で隣接する一対の笠木の二
つの端部に上から被さり、該二つの端部を覆つて
連結する立上り壁用笠木のコーナカバーにおい
て、 上記コーナカバーは、前記立上り壁のコーナ部
の内側面に沿つてく字形に屈曲した内側片、及び
該内側片の上端からコーナ部の外側に向つて途中
まで断面L字形に屈曲して延びた上片から成る内
側連結部材と、コーナ部の外側面に沿つてく字形
に屈曲した外側片、及び該外側片の上端からコー
ナ部の内側に向つて途中まで断面L字形に屈曲し
て延びた上片から成る外側連結部材と、コーナ部
の上面に沿い、両端部が内側連結部材の上片と外
側連結部材の上片とに継がる平板状の中間連結部
材とから成り、 上記内側連結部材と外側連結部材との両上片
と、中間連結部材の両端部との間には、上面が
ほゞ面一となる様に、相対向して上下に重なり合
う対を成す段継ぎ部を形成し、重合状態の両段継
ぎ部と両笠木の各端部とをビスで上下に一連に止
着したことを特徴とする立上り壁用笠木のコーナ
カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232288U JPH0528254Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232288U JPH0528254Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025534U JPH025534U (ja) | 1990-01-16 |
| JPH0528254Y2 true JPH0528254Y2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=31307080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8232288U Expired - Lifetime JPH0528254Y2 (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528254Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3022931A1 (fr) * | 2014-06-25 | 2016-01-01 | Aramis | Procede d'aboutement de couvertines |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP8232288U patent/JPH0528254Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025534U (ja) | 1990-01-16 |
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