JPH052843B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はパイプ等の管状部材とギヤ等の動力伝
達手段等とを固着する手段に関する。

（従来の技術） パイプにトルクを伝達する為に、ギヤ、プーリ
ーあるいはスプロケツト等を締結する場合、ギヤ
等がパイプと共に回転できる様固着されなければ
ならず又ギヤがパイプの端部方向あるいは中央方
向へ移動しない様固着されていなければならな
い。

従来この様な固着手段として、パイプおよびギ
ヤに貫通孔を設け、この貫通孔にピン等を挿入し
て固着するかあるいはセツトビスを用いて固着す
るといつた手段が用いられている。このピンやセ
ツトビスを用いる固着手段は、伝達トルクに限界
があり、又パイプが変形したり、締結時、貫通孔
の位置合わせが必要となる。特に近年自動組立が
注目されており、ロボツト等を用いてパイプとギ
ヤとを締結する場合、ピンやセツトビス等の手段
では位置合わせの為には特殊なセンサーや位置合
わせ手段を必要とし、自動組立の障害となつてい
る。

（目的） 本発明はこの様な事情に鑑みなされたものであ
つて、ピンやセツトビス等を用いることなく、簡
便にパイプとギヤ等の締結を可能にする固着手段
を提供することを目的とする。

又本発明は、自動組立に際して簡便にパイプと
ギヤ等の締結を可能にする固着手段を提供するこ
とを目的とする。

（構成） 本発明の目的は、パイプ等の中空管状部材に回
転防止手段とギヤ等の被締結部材の端部方向への
抜けを防止する折曲げ可能な片とギヤ等の中央方
向への移動を防止する当接部とを設けると共に、
ギヤ等の被締結部材に回転防止手段と係合する加
工部を設けた固着手段により達成できる。

（実施例） 以下本発明を実施例に基づき詳述する。

第１図は本発明の第１実施例である。ギヤ１は
パイプに装着可能な様に貫通孔２があり、この貫
通孔２の内周面に突起状の加工部３を有する（第
１図ａ）。パイプ４は一端に折曲げ可能な片５を
有し、この片５はギヤ１を装着後折曲げ可能にな
つている。又パイプ４には軸方向に沿つて溝６が
形成され、この溝６の幅はギヤ１の加工部３とほ
ぼ同じかあるいはわずかに大きくギヤ１のみがパ
イプ２の周方向へ回転するのを防止できる様にな
つている。溝６はギヤ１を装着できる長さである
と共にギヤ１が所定位置よりも内側へ移動しない
様当接部７を有している（第１図ｂ）。

第１図ｃはこの様なギヤとパイプを用いて固着
した状態を示す。ギヤ１の加工部３がパイプ４の
溝部６に係合する様ギヤ１をパイプ４に挿入す
る。ギヤ１の加工部３が当接部７に突き当たるま
でギヤ１を挿入した後、片５を外側へ折曲げる。
片５の折曲げ位置と当接部７との距離をギヤ１の
幅とほぼ同じにしておくことによりギヤ１はパイ
プ４の軸方向へ移動することがない。溝６の幅を
加工部３の幅とほぼ同じかわずかに大きくするこ
とによりギヤ１を回転方向へも固定することがで
きるが、溝６の幅は加工部３の幅よりも大きくて
も良い。この場合ギヤは回転方向へ移動するが、
動力伝達時にはギヤの加工部３が溝６の壁面に接
触し、遊び以上の移動は生ぜず、又ギヤをパイプ
に装着するに際して厳密な位置合わせを必要とせ
ず、特に自動組立に際しては有利である。加工部
のパイプ側端面あるいは溝部のギヤ側端面を斜め
に切落しておくと装着が一層容易になる。

第２図は第２実施例を示す。プーリー８は貫通
孔９を有すると共に、パイプ側と反対の端面１０
に溝状の加工部１１を有する。この溝状の加工部
１１の一端は貫通孔９に到達し、加工部１１の深
さはパイプの肉厚よりも大きくなる様にしてあ
る。パイプ１２には端面から２本の切込みを入れ
ることにより片１３が設けられ、パイプの外周に
は突起状の当接部１４，１４′が設けられている。
このパイプにプーリー８を挿入後、片１３を溝状
の加工部１１に沿つて折曲げる。折曲げに際して
は片１３が溝状の加工部の内側にはいる様にす
る。この様にすることにより片１３の端面を回転
防止手段とすることができ、片１３が折曲げられ
ることによりプーリー８がパイプから抜けること
がなく又当接部材１４，１４′により内側へ移動
することもない。図には片１３を切込加工により
設けた例を示したが、第１図ｂの如く突起状の片
であつても良い。又当接部１４，１４′はリング
状の部材の例を示したが、ブロツク状部材でも良
く、又パイプ加工して突起を設けたものでも良
く、更にまたＥリング等であつても良い。

第３図は第３実施例を示す。ギヤ１５は突起状
の第１加工部１６と溝状の第２加工部１７とを有
し、パイプ１８は折曲げ可能な片１９と溝２０と
を有する。片１９は第３図ｃに示す如く突起状２
１であつても良い。ギヤ１５を突起状の第１加工
部１６がパイプの溝２０に沿う様に挿入し、片１
９を折曲げて固着を完了する。この様にすると固
着がより強固なものとなる。

第１図〜第３図は被締結部材をパイプの端部に
固着する場合を示したが、パイプの端部ではな
く、内側に固着する場合でも同様に実施できる。
第４図は内側に固着する例を示す。

パイプ２２の所定位置に切込み加工により折曲
げ可能な片２３が形成されている。この片２３よ
りも内側の位置にＥリング装着用の貫通孔２４が
形成され、Ｅリング２５が装着されている。Ｅリ
ング２５の代りに第２図で示した如きリング状あ
るいはブロツク状の部材を固定して設けても良
い。第２図に示した加工部を有するプーリーを挿
入後、片２３を折曲げ固着を完了する。パイプに
溝を設け、第１図あるいは第３図に示した加工部
を有する被締結部材を用いても良い。この場合は
溝に当接部を形成することによりＥリングを用い
なくても良い。

以上に述べた実施例では被締結部材としてギ
ヤ、プーリーあるいはスプロケツト等の動力伝達
部材について説明したが、これら動力伝達部材に
限られず、パイプの支持部材にパイプの回転や軸
方向への移動が生じない様にする際の固着手段と
して適用できる。

パイプは、折曲げ可能な片が折曲げできる程度
の肉厚であればよく、いわゆる薄肉パイプが良
い。被締結部材の加工部やパイプの折曲げ可能な
片等はこれら部材にあらかじめ加工しておくこと
ができる。又固着後、ギヤの摩耗等によりギヤを
交換する場合は、片を引き起こすことにより脱着
ができる。

（発明の効果） 以上詳述した通り、本発明はパイプに回転防止
手段と折曲げ可能な片と当接部を設け、被締結部
材に設けた加工部と係合させ前記片を折曲げるこ
とにより固着を行なうものであり、この様な固着
手段により被締結部材が軸方向へ移動することな
く、又被締結部材あるいはパイプが周方向へ遊動
することなく固着でき、この様な固着が被締結部
材をパイプへ挿入後、単に前記片を折曲げること
により達成し得る。このことは従来自動組立が困
難とされているパイプと被締結部材の固着が、本
発明によれば、予め各部材に所定の加工を施して
おくことにより、単に折曲げの操作により固着が
完了するものであつて、自動組立を可能とするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ，ｂ，ｃ図、第２ａ，ｂ，ｃ図、第３
ａ，ｂ，ｃ図および第４図はそれぞれ本発明の実
施例を説明する為の図である。 １，１５…ギヤ、２，９，２４…貫通孔、３，
１１，１６，１７…加工部、４，１２，１８，２
２…パイプ、５，１３，１９，２３…折曲げ可能
な片、６…溝、７，１４，１４′…当接部、８…
プーリー、２５…Ｅリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中空管状部材と、内径がこの中空管状部材の
   外径よりわずかに大きな貫通孔を有する被締結部
   材とを固着する手段であつて、回転防止手段と被
   締結部材の端部方向への抜けを防止する折曲げ可
   能な片と被締結部材の中央方向への移動を防止す
   る当接部とを有する中空管状部材と、この回転防
   止手段と係合する加工部を有する被締結部材とを
   具備することを特徴とする固着手段。