JPH052854A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH052854A JPH052854A JP18158491A JP18158491A JPH052854A JP H052854 A JPH052854 A JP H052854A JP 18158491 A JP18158491 A JP 18158491A JP 18158491 A JP18158491 A JP 18158491A JP H052854 A JPH052854 A JP H052854A
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- JP
- Japan
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- magnetic recording
- recording medium
- solid particles
- resin
- organic solid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 基材の一方の表面に感熱層を設けた磁気記録
媒体において、感熱層が、合成樹脂成分に球状の有機固
形粒子を配合した配合物からなり、バインダー成分と有
機固形粒子との配合比は重量比で１：１〜１：４の範囲
内にある。 【効果】 ワックス溶融型インクリボンおよび樹脂溶融
型インクリボンをそれぞれ使用するサーマルプリンタに
適用することが可能である。
媒体において、感熱層が、合成樹脂成分に球状の有機固
形粒子を配合した配合物からなり、バインダー成分と有
機固形粒子との配合比は重量比で１：１〜１：４の範囲
内にある。 【効果】 ワックス溶融型インクリボンおよび樹脂溶融
型インクリボンをそれぞれ使用するサーマルプリンタに
適用することが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、基材の一方の表面に
所定の情報を磁気記録する磁気記録層を、また他方の表
面に目視可能なパターンを形成する感熱層をそれぞれ設
けた形態の磁気記録媒体に関する。この発明の磁気記録
媒体は、たとえば自動改札用の乗車券あるいは定期券に
とくに適している。
所定の情報を磁気記録する磁気記録層を、また他方の表
面に目視可能なパターンを形成する感熱層をそれぞれ設
けた形態の磁気記録媒体に関する。この発明の磁気記録
媒体は、たとえば自動改札用の乗車券あるいは定期券に
とくに適している。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の磁気記録媒体は、基材と
して上質紙を用いたものと、ポリエステルのような合成
樹脂を用いたものとの２つ大別され、いずれのタイプの
感熱記録媒体も、磁気記録層に所定の情報が磁気記録さ
れるとともに、サーマルヘッドおよびインクリボンを備
えた感熱記録機構によって所望の文字等が印字される。
紙の基材を使用したものに対しては、インクリボンとし
てワックス溶融型のものが使用される。インクリボンが
サーマルヘッドによって加熱状態で紙の基材表面に圧着
されたときに、保有しているインクが溶融し、基材の内
部に浸透して画像の形成が行なわれる。紙を使用したも
のは、このインクの吸収性が良く、また取り消し印等の
スタンプにも対応できるといという利点を有している。
して上質紙を用いたものと、ポリエステルのような合成
樹脂を用いたものとの２つ大別され、いずれのタイプの
感熱記録媒体も、磁気記録層に所定の情報が磁気記録さ
れるとともに、サーマルヘッドおよびインクリボンを備
えた感熱記録機構によって所望の文字等が印字される。
紙の基材を使用したものに対しては、インクリボンとし
てワックス溶融型のものが使用される。インクリボンが
サーマルヘッドによって加熱状態で紙の基材表面に圧着
されたときに、保有しているインクが溶融し、基材の内
部に浸透して画像の形成が行なわれる。紙を使用したも
のは、このインクの吸収性が良く、また取り消し印等の
スタンプにも対応できるといという利点を有している。
【０００３】一方、合成樹脂を基材としたタイプは、イ
ンクを吸収しないので、感熱記録機構による印字を可能
にするために、基材の表面に感熱層が設けられ、そして
樹脂溶融型のインクリボンが使用される。この感熱層
は、サーマルヘッドが樹脂溶融型のインクリボンを介し
て圧着されたときに、インクリボンの樹脂と緊密に接着
し、良好な印字品質を確保する上で不可欠なものであ
る。
ンクを吸収しないので、感熱記録機構による印字を可能
にするために、基材の表面に感熱層が設けられ、そして
樹脂溶融型のインクリボンが使用される。この感熱層
は、サーマルヘッドが樹脂溶融型のインクリボンを介し
て圧着されたときに、インクリボンの樹脂と緊密に接着
し、良好な印字品質を確保する上で不可欠なものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】紙の基材を使用したも
のは、インクの吸収性の面で有利であるが、微細なホコ
リを発生するので、自動改札機には不向きであるという
欠点がある。これに対して合成樹脂の基材を使用したも
のは、ホコリを発生することもないので自動改札機に最
適であるが、通常のスタンプ等で印字することが困難で
ある。すなわち従来の感熱記録媒体は、基材が紙のもの
も合成樹脂のものも一長一短がある。さらに重要なこと
は、紙基材の感熱記録媒体に適用されているワックス溶
融型インクリボンは、合成樹脂基材の感熱記録媒体には
適用できず、また樹脂溶融型インクリボンでは紙基材の
感熱記録媒体に明瞭な印字を行えない。
のは、インクの吸収性の面で有利であるが、微細なホコ
リを発生するので、自動改札機には不向きであるという
欠点がある。これに対して合成樹脂の基材を使用したも
のは、ホコリを発生することもないので自動改札機に最
適であるが、通常のスタンプ等で印字することが困難で
ある。すなわち従来の感熱記録媒体は、基材が紙のもの
も合成樹脂のものも一長一短がある。さらに重要なこと
は、紙基材の感熱記録媒体に適用されているワックス溶
融型インクリボンは、合成樹脂基材の感熱記録媒体には
適用できず、また樹脂溶融型インクリボンでは紙基材の
感熱記録媒体に明瞭な印字を行えない。
【０００５】この発明の目的は、ワックス溶融型インク
リボンおよび樹脂溶融型インクリボンの両方に対して優
れた適応性を有し、そして水性または油性インクによる
筆記もしくは印字も行なうことが可能な磁気記録媒体を
提供することである。
リボンおよび樹脂溶融型インクリボンの両方に対して優
れた適応性を有し、そして水性または油性インクによる
筆記もしくは印字も行なうことが可能な磁気記録媒体を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明による磁気記録
媒体は、基材の一方の表面に感熱層を設けた磁気記録媒
体において、感熱層が、合成樹脂成分に球状の有機固形
粒子を配合した配合物からなり、バインダー成分と有機
固形粒子との配合比が重量比で１：１〜１：４の範囲内
にあることを特徴とする。
媒体は、基材の一方の表面に感熱層を設けた磁気記録媒
体において、感熱層が、合成樹脂成分に球状の有機固形
粒子を配合した配合物からなり、バインダー成分と有機
固形粒子との配合比が重量比で１：１〜１：４の範囲内
にあることを特徴とする。
【０００７】詳しく述べると、この発明において、感熱
層は、樹脂溶融型インクリボンを用いて印字を行なうた
めの通常の磁気記録媒体に一般に使用されている樹脂、
たとえばポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ブチラ
ール系樹脂等を適当な溶媒に溶解したバインダー成分
に、球状の有機固形粒子を配合した配合物から構成され
る。この明細書において、「球状の有機固形粒子」と
は、球形もしくはそれに近い形状を有する微細な有機固
形粒子を意味し、好ましくは０．２μｍ〜１０μｍ、さ
らに好ましくは１μｍ〜４μｍの粒径範囲のものであ
る。この発明において、有機固形粒子は、バインダー成
分に含まれている溶媒に不溶な材質であることが必要で
ある。このような有機固形粒子の好ましい例は、メラミ
ン樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチロール樹脂、シリコ
ーン樹脂、ベンゾグアナミン等のパウダーからなる有機
顔料を包含する。 一例を示すと、日本触媒（株）から
市販されているベンゾグアナミン等のパウダー（商品名
「エポスターＭＳ］）、および東レダウコーニングシリ
コーン社製のシリコーン樹脂パウダー（商品名「トレフ
ィルＥ−７３０Ｓ」）等がある。
層は、樹脂溶融型インクリボンを用いて印字を行なうた
めの通常の磁気記録媒体に一般に使用されている樹脂、
たとえばポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ブチラ
ール系樹脂等を適当な溶媒に溶解したバインダー成分
に、球状の有機固形粒子を配合した配合物から構成され
る。この明細書において、「球状の有機固形粒子」と
は、球形もしくはそれに近い形状を有する微細な有機固
形粒子を意味し、好ましくは０．２μｍ〜１０μｍ、さ
らに好ましくは１μｍ〜４μｍの粒径範囲のものであ
る。この発明において、有機固形粒子は、バインダー成
分に含まれている溶媒に不溶な材質であることが必要で
ある。このような有機固形粒子の好ましい例は、メラミ
ン樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチロール樹脂、シリコ
ーン樹脂、ベンゾグアナミン等のパウダーからなる有機
顔料を包含する。 一例を示すと、日本触媒（株）から
市販されているベンゾグアナミン等のパウダー（商品名
「エポスターＭＳ］）、および東レダウコーニングシリ
コーン社製のシリコーン樹脂パウダー（商品名「トレフ
ィルＥ−７３０Ｓ」）等がある。
【０００８】なお無機顔料粒子は、バインダー成分との
相溶性が悪く、均一に分散させることが困難なため実用
性に乏しい。
相溶性が悪く、均一に分散させることが困難なため実用
性に乏しい。
【０００９】これらの球状の有機固形粒子は、バインダ
ー成分に対して所望の配合割合で配合され、通常の手段
で基材表面に所望の厚さで塗布されたのち乾燥される。
バインダーとしては、一般に市販されているポリエステ
ル樹脂あるいはポリウレタン樹脂等を有利に使用するこ
とができる。たとえば東洋紡績（株）製の商品名「バイ
ロン２０ＳＳ」（ポリエステル樹脂をＭＥＫ／トルエン
（８０：２０）で希釈した３０％溶液）、および日本ポ
リウレタン（株）製の商品名「Ｎ−２３０１」（ポリウ
レタン樹脂をＭＥＫ／トルエン（１：１）で希釈した４
０％溶液）を使用することができる。また必要に応じて
これらをさらに希釈して使用してもよい。
ー成分に対して所望の配合割合で配合され、通常の手段
で基材表面に所望の厚さで塗布されたのち乾燥される。
バインダーとしては、一般に市販されているポリエステ
ル樹脂あるいはポリウレタン樹脂等を有利に使用するこ
とができる。たとえば東洋紡績（株）製の商品名「バイ
ロン２０ＳＳ」（ポリエステル樹脂をＭＥＫ／トルエン
（８０：２０）で希釈した３０％溶液）、および日本ポ
リウレタン（株）製の商品名「Ｎ−２３０１」（ポリウ
レタン樹脂をＭＥＫ／トルエン（１：１）で希釈した４
０％溶液）を使用することができる。また必要に応じて
これらをさらに希釈して使用してもよい。
【００１０】この発明において、バインダー成分と有機
固形粒子との配合比はきわめて重要であり、実験の結果
によれば、重量比で１：１〜１：４の範囲内でなければ
ならないことが判明した。バインダー成分と有機固形粒
子との配合比が１：１未満の場合には、ワックス溶融型
インクリボンおよびスタンプによる印字適正が不十分と
なり、インクの定着性が不足するために、インクが表面
から流れてしまうという欠点が生じ、実用性がなくな
る。また１：４を越える場合には、感熱層の塗膜強度が
低下して、所望の耐久性が得られない。そしてこの配合
比は、使用された樹脂および有機固形粒子の材質、なら
びに有機固形粒子の粒径に依存しない。
固形粒子との配合比はきわめて重要であり、実験の結果
によれば、重量比で１：１〜１：４の範囲内でなければ
ならないことが判明した。バインダー成分と有機固形粒
子との配合比が１：１未満の場合には、ワックス溶融型
インクリボンおよびスタンプによる印字適正が不十分と
なり、インクの定着性が不足するために、インクが表面
から流れてしまうという欠点が生じ、実用性がなくな
る。また１：４を越える場合には、感熱層の塗膜強度が
低下して、所望の耐久性が得られない。そしてこの配合
比は、使用された樹脂および有機固形粒子の材質、なら
びに有機固形粒子の粒径に依存しない。
【００１１】この配合物は、磁気記録媒体の製造に一般
に使用されている方法、たとえばリバースロール塗工で
塗布され、ついで乾燥されて感熱層を構成する。感熱層
の膜厚にとくに制限はないが、通常の感熱層と同様、２
〜３０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲が適当であ
る。
に使用されている方法、たとえばリバースロール塗工で
塗布され、ついで乾燥されて感熱層を構成する。感熱層
の膜厚にとくに制限はないが、通常の感熱層と同様、２
〜３０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲が適当であ
る。
【００１２】このような感熱層を有するこの発明の磁気
記録媒体は、樹脂溶融型インクリボンから転写された溶
融状態の樹脂インク成分に対して大きい親和性を有して
いるために、樹脂溶融型インクリボンを使用する通常の
サーマルプリンタによって高品位の印字を行なうことが
可能であり、また感熱層に分散された有機固形粒子によ
る高い浸透性のために、ワックス溶融型インクリボンを
使用するサーマルプリンタによっても良好な印字を行な
うことができる。
記録媒体は、樹脂溶融型インクリボンから転写された溶
融状態の樹脂インク成分に対して大きい親和性を有して
いるために、樹脂溶融型インクリボンを使用する通常の
サーマルプリンタによって高品位の印字を行なうことが
可能であり、また感熱層に分散された有機固形粒子によ
る高い浸透性のために、ワックス溶融型インクリボンを
使用するサーマルプリンタによっても良好な印字を行な
うことができる。
【００１３】また感熱層上に、カードの外観を向上させ
るための地紋、あるいはカードの使用上の注意書き等を
あらかじめ印刷により設けておき、その上に前述の印字
を行なうことも可能である。
るための地紋、あるいはカードの使用上の注意書き等を
あらかじめ印刷により設けておき、その上に前述の印字
を行なうことも可能である。
【００１４】
（実施例１）
バインダー（「バイロン２０ＳＳ」） １８０重量部
有機固形粒子（「エポスターＭＳ」：平均粒径２μｍ） １６０重量部
ＭＥＫ ６０重量部
トルエン ６０重量部
上記の各成分を高速攪拌機で約１時間攪拌して有機固形
粒子を均一に分散させて塗布液を調製し、この塗布液
を、ロールコータによるリバースロール法を用いて、通
常の乗車券用のコート紙（裏面に磁気記録用の磁性層を
有する）の表面に１６ｇ／ｍ2の厚さで塗布した。塗布
後、このシートを１２０℃で１分間乾燥させて磁気記録
媒体を得た。
粒子を均一に分散させて塗布液を調製し、この塗布液
を、ロールコータによるリバースロール法を用いて、通
常の乗車券用のコート紙（裏面に磁気記録用の磁性層を
有する）の表面に１６ｇ／ｍ2の厚さで塗布した。塗布
後、このシートを１２０℃で１分間乾燥させて磁気記録
媒体を得た。
【００１５】（実施例２）
バインダー（「Ｎ−２３０１」） ２００重量部
有機固形粒子（「トレフィルＥ−７３０Ｓ」：平均粒径２μｍ）
１６０重量部
ＭＥＫ ５０重量部
トルエン ５０重量部
上記の各成分を高速攪拌機で約１時間攪拌して有機固形
粒子を均一に分散させて塗布液を調製し、この塗布液
を、ロールコータによるリバースロール法を用いて、通
常の定期券用のポリエステルシート（裏面に磁気記録用
の磁性層を有する）の表面に１８ｇ／ｍ2の厚さで塗布
した。塗布後、このシートを１２０℃で１分間乾燥させ
て磁気記録媒体を得た。
粒子を均一に分散させて塗布液を調製し、この塗布液
を、ロールコータによるリバースロール法を用いて、通
常の定期券用のポリエステルシート（裏面に磁気記録用
の磁性層を有する）の表面に１８ｇ／ｍ2の厚さで塗布
した。塗布後、このシートを１２０℃で１分間乾燥させ
て磁気記録媒体を得た。
【００１６】実施例１および２で得られた磁気記録媒体
について、通常の乗車券発行装置および定期券発行装置
にそれぞれ用いられているワックス溶融型および樹脂溶
融型インクリボンによる印字テストを行なったところ、
明瞭な印字が形成され、両磁気記録媒体間において印字
品質に差異は認められなかった。また両磁気記録媒体と
もに、水性のスタンプインクによる印字が可能であっ
た。
について、通常の乗車券発行装置および定期券発行装置
にそれぞれ用いられているワックス溶融型および樹脂溶
融型インクリボンによる印字テストを行なったところ、
明瞭な印字が形成され、両磁気記録媒体間において印字
品質に差異は認められなかった。また両磁気記録媒体と
もに、水性のスタンプインクによる印字が可能であっ
た。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したようにこの発明の磁気記
録媒体は、樹脂溶融型インクリボンから転写された溶融
状態の樹脂インク成分に対して良好な親和性を有すると
ともに、ワックス溶融型インクリボンから移行したイン
クに対して大きい浸透性を有している。このため、現在
使用されている全てのタイプのサーマルプリンタにその
まま適用することが可能であり、各タイプ毎に異なる磁
気記録媒体を用意しておくことによる多大な不利益を回
避することが可能である。
録媒体は、樹脂溶融型インクリボンから転写された溶融
状態の樹脂インク成分に対して良好な親和性を有すると
ともに、ワックス溶融型インクリボンから移行したイン
クに対して大きい浸透性を有している。このため、現在
使用されている全てのタイプのサーマルプリンタにその
まま適用することが可能であり、各タイプ毎に異なる磁
気記録媒体を用意しておくことによる多大な不利益を回
避することが可能である。
【図１】本発明の一実施例による磁気記録媒体の部分縦
断面図。
断面図。
１ 基材
２ 磁気記録層
３ 感熱層
４ インク浸透部分
Claims (3)
- 【請求項１】 基材の一方の表面に感熱層を設けた磁気
記録媒体であって、前記感熱層が、バインダー成分に球
形の有機固形粒子を配合した配合物からなり、前記バイ
ンダー成分と前記固形粒子との配合比が重量比で１：１
〜１：４の範囲内にあることを特徴とする磁気記録媒
体。 - 【請求項２】 前記有機固形粒子が、ポリエステル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、スチロール樹脂、シリコーン
樹脂、またはベンゾグアナミンのパウダーからなる有機
顔料からなっている請求項１記載の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 前記有機固形粒子の粒径が１μｍ〜４μ
ｍの範囲内にある請求項１記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158491A JPH052854A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158491A JPH052854A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052854A true JPH052854A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16103366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18158491A Pending JPH052854A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052854A (ja) |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP18158491A patent/JPH052854A/ja active Pending
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