JPH0528563B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、圃場の土壌を、深耕用作業機で深耕
し、さらに表層土を砕土用作業機で細かく砕土し
て作物の栽培床に造成していく作物栽培床造成方
法とそれに用いる作物栽培床造成装置についての
改良に関する。

［従来の技術］ 圃場に、作物を栽培するための作物栽培床を造
成する作業は、通常、トラクタ等の自走する車体
に、心土破砕犂体や、深耕犂などの深耕用作業機
を連結牽引せしめて、圃場に入れ、車体を走行さ
せることで、その圃場の土壌を深く膨軟に耕起
し、次いで、車体から深耕用作業機を外して、砕
土用作業機を互換装着し、再び車体を走行させる
ことで表層土を細かく砕土して栽培床に仕上げて
いくようにしている。

これは、深耕用作業機を牽引して行なう深耕作
業には、その深耕用作業機の牽引抵抗が大きく
て、大きな馬力の大型のトラクタを用いることで
ようやく作業が可能となるように、大きな牽引馬
力を要することから、深耕と表層の砕土との二つ
の作業を併合させて同時に行なうことが現実に出
来得ないようになつていることによる。

このことから、深層土を耕起する心土破砕犂を
振動装置により前後に振動させながら土中に進行
させて牽引抵抗を軽減させるようにしておいて、
この心土破砕犂の後方に圃場の表層土を砕土する
ローターを連結装着し、このローターを振動装置
に設けた出力軸を介して駆動させる手段が、実公
昭59−38089号公報により提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上述の心土破砕犂による耕起作業を振動を利用
することで、牽引抵抗を軽減せしめて行ない、心
土破砕犂の後方に表層土に作用するローターを連
結装着する手段は、ローターによる砕土作業のた
めの所要馬力の分をカバーするまでは振動による
牽引抵抗の軽減の利益が得られないことで、どう
しても大馬力の大型トラクタを用いなければ作業
が行なえない問題がある。

本発明は、従来手段に生じているこの問題を解
決するためになされたものであつて、圃場の作物
栽培床を造成するために、圃場の土壌を深く耕起
していく耕起作業と、その作業により耕起した土
壌の表層土を細かく砕土して栽培床に仕上げてい
く作業とが、特殊な大型のトラクタによらず通常
のトラクタで、牽引馬力の不足をきたすことな
く、一度の行程で行なえるようにする手段を提供
することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ しかして、本発明は、このために種々の研究と
実験を重ねて得られた知見に基づいて完成したも
のである。即ち、深耕用作業機は、トラクタ等の
自走する車体に装架して牽引することで作業を行
なうとき、車体に揺動可能に装架してそれに起振
装置を組付けて振動させながら土壌に作用させて
牽引すると、その牽引抵抗が著しく軽減されて、
大型のトラクタによらなくても、充分な余裕をも
つて深いところまでの耕起が行なえるようになる
こと、そしてこのことから、かく起振装置により
振動するようトラクタ等の車体に装架した深耕用
作業機の後方に、砕土用作業機を、前記深耕用作
業機と独立して揺動するよう連結牽引せしめ、そ
れにも、前記深耕用作業機と同様に、専用の起振
装置を組付けて振動するようにしたところ、小さ
い牽引抵抗で、表層土の効果的な砕土が行なえる
ようになつて、深耕用作業機で深耕していく作業
とそのあとの表層土を砕土用作業機で細かく砕土
して栽培床に仕上げていく作業とが、大型のトラ
クタを用いないでも、一緒に併せて行なえるよう
になる結果が得らた。

そして、このことから、本発明においては、前
述の目的達成するための手段として、トラクタ等
の自走する車体に、深耕用作業機を上下方向の揺
動可能に装架するとともに、砕土用作業機を前記
深耕用作業機の後方に配位してその深耕用作業機
と別に上下方向の揺動可能に装架し、これら深耕
用作業機および砕土用作業機を、それらに各別に
組付けた上下方向の振動を発生させる起振装置に
より各別に振動せしめながら、圃場の土壌に作用
させて牽引せしめることにより、圃場に作物栽培
床を造成していくことを特徴とする作物栽培床造
成方法を提起し、また、この方法の実施に用いる
装置として、トラクタ等の自走する車体に、深耕
用作業機と砕土用作業機とをその順に前後に並列
させて、それぞれが各別に上下方向の振動可能に
装架するとともに、それら深耕用作業機および砕
土用作業機に、それらを各別に上下方向の振動を
発生させる起振装置をそれぞれ組付け装架せしめ
てなる作物栽培床造成装置を提起するものであ
る。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。

第１図は、本発明法の実施に用いる栽培床造成
装置のトラクタの車体の後面側に装着した状態の
側面図で、同図においてＴはトラクタ、Ａはその
トラクタＴの車体の後面側に装架した栽培床造成
装置を示す。

トラクタＴは、図面では前半側を省略して後半
側だけを示しているが、通常の四輪の乗用型のト
ラクタであり、それの車体の後面側には、トツプ
リンク１０および左右のロアリンク１１，１１
（一方は図面上省略している）ならびにリフトア
ーム１２からなる三点リンク式の連結ヒツチと、
PTO軸１３とが装備せしめてある。

栽培床造成装置Ａは、前記トラクタＴの車体の
後面側の三点リンク式の連結ヒツチに、機枠２を
連結支架せしめて車体に対し装架せしめた深耕用
作業機ａと、その深耕用作業機ａの後方に配位し
てそれの機枠２に機枠３を連結支架せしめて車体
に対し装架せしめた砕土用作業機ｂと、前記深耕
用作業機ａを振動さすためにそれの機枠２に組付
けた起振装置Ｗ１と、前記砕土用作業機ｂを振動
さすためにそれの機枠３に組付けた起振装置Ｗ２
とからなる。

深耕用作業機ａの機枠２は、後面視においてゲ
ート状乃至アーチ状に形成して、前記トラクタＴ
のトツプリンク１０およびロアリンク１１，１１
ならびにリフトアーム１２よりなる三点リンク式
の連結ヒツチに、昇降自在に組付け装架せしめる
組付機枠２０と、それの後面側に配位してその組
付機枠２０の下部の左右の両側部に連結支点２１
中心に自在に上下に回動するよう設ける左右の下
部アーム２２と、それらの左右の下部アーム２２
の後端側をつなぐように渡架されるつなぎ部材２
３…と、そのつなぎ部材２３…に一体的に組付け
られる起振装置Ｗ１の枠体４０と、シヨツクアブ
ソーバー状に弾性的に伸縮するよう形成して、前
記組付機枠２０の上端部と前記起振装置Ｗ１の枠
体４０の上面との間に、連結軸２４，２５により
渡架装着される上部アーム２６とよりなる。そし
て、それらの下部アーム２２の後端面に、前記深
耕用作業機ａの互換装着し得るヒツチとなるツー
ルバー２７が取付金具により装設してある。

深耕用作業機ａは、上下に長い刃板状に形成し
たシヤンク５０の下端側に、チゼル５１およびウ
イング５２を１段または多段に装設することで構
成してあつて、それのシヤンク５０の上端部分
を、前述のツールバー２７に摺動自在に嵌装して
あるクランプ２８に緊縛さすことで、前述の機枠
２の下部アーム２２に一体的に組付けてある。そ
して、該深耕用作業機ａは、振動装置Ｗ１の作動
により振動することで、それの枠体４０と共に振
動し、このとき、チゼル５１およびウイング５２
よりも上方に位置している土壌全体を上下に揺り
動かして、膨軟に破砕していき。全層耕が行なえ
るようになつている。

この深耕用作業機ａは、上下に長い刃板状に形
成したシヤンク５０の下半側を後面視において側
方に屈曲する抱え持ちブレードに形成するととも
に前縁に刃部を設けることで構成し、それのシヤ
ンク５０の上端側をクランプ２８によりツールバ
ー２７に組付けて、起振装置Ｗ１の作動によりそ
れの枠体４０とともに振動することにより、抱え
持ちブレードの上方に位置している土壌を、上下
に揺り動かして膨軟に破砕していく形態のものと
する場合等適宜に形成してよい。また、深耕用作
業機ａは、それの機枠２に組付けるときに、第２
図の如く左右に多連に並列させて設けてよい。

起振装置Ｗ１は、第３図に示している如く、回
転軸４１に重錘４２を偏心させて設けたアンバラ
ンサー式の起振機構４を、第４図乃至第６図に示
す如く、それの回転軸４１が平行する姿勢とし
て、左右（または上下）に２連に並列させて枠体
４０に軸架し、それら２連のアンバランサー式の
起振機構４，４を、それらの各回転軸４１に歯車
Ｇを同軸で回転するようにそれぞれ設けて互いに
噛み合わせることで、同調して互いに逆向に回転
するようにし、かつ、それぞれの重錘４２，４２
が、各回転軸４１を中心とする左右方向において
互いに対称位置を占めて回転するように位置決め
して歯車Ｇと歯車Ｇとを噛み合わせて組合わせる
ことにより、発生する振動を左右方向においては
互いに打消し、上下方向だけの振動として発生し
てくるようにしたアンバランサー式の起振装置で
あつて、各起振機構４の回転軸４１が上下方向と
なる状態に枠体４０を回動させることで、発生す
る振動が、前後方向または左右方向となるもので
あり、この例においては、発生する振動の方向が
上下方向となるよう、各起振機構４の回転軸４１
の方向が水平な方向となるようにしてある。な
お、この場合、回転軸４１…は、左右に並列する
状態とする場合に限らず前後に並列する状態とし
てよい。

そして、該起振装置Ｗ１は、それの枠体４０の
前面側に突出する入力軸４３を、ユニバーサルジ
ヨイント軸４４を介してトラクタＴのPTO軸１
３に伝導せしめてあり、それの駆動がトラクタＴ
側の原動機により行なわれるようになつている。

砕土用作業機ｂの機枠３は、第２図および第３
図に示している如く、前端側が、深耕用作業機ａ
の機枠２の、左右の下部アーム２２の各後方延長
部２２０に支軸３１により上下に回動するよう連
結して後方に長く延出する左右の下部アーム３
０，３０と、それらの下部アーム３０，３０に渡
架されるつなぎ部材３２，３２と、そのつなぎ部
材３２，３２に一体的に連結する起振装置Ｗ２の
枠体６０と、その枠体６０の上端部に後端部が連
結軸３３により連結し前端部が連結軸３４により
前述の深耕用作業機ａの機枠２に組付けてある起
振装置Ｗ１の枠体４０の上端部に連結するシヨツ
クアブソーバーよりなる上部アーム３５とよりな
る。そして、砕土用作業機ｂは、前述の下部アー
ム３０，３０の下面側にフレーム７０を一体的に
連結止着することで装着してある。

砕土用作業機ｂは、左右に長い平箱状に形成し
たフレーム７０の下面側に、刃体状の多数のツー
ス（歯杆）７１…を並列せしめて装着してなるツ
ースハロー７であり、それのフレーム７０の後縁
側には、ヒンジ７２により上下に回動自在に支持
せる整地板７３が連結してある。そして、その整
地板７３は、それの後端側の上面に下端側を連繋
したガイド杆７４の上端側を、前述の下部アーム
３０の後端部の上面に設けたガイド筒部７５に摺
動自在に嵌挿し、そのガイド筒部７５から上方に
突出するガイド杆７４の上端側にガイド筒部７５
の上面に衝合する規則ピン７６を嵌挿しておくこ
とで、一定の角度範囲をヒンジ７２中心に回動す
るようにして、その状態においてバネ７７により
下方に向けて付勢してあり、これにより、バネ７
７により下方に押圧された状態で一定の角度範囲
内においてフレーム７０に対し自在に上下に回動
するようにしてある。また、前述のガイド筒部７
５およびガイド杆７４に、第８図に示している如
く貫通穴７８，７８が開設してあつて、これら貫
通穴７８，７８に第９図に示す如くロツクピン７
９を挿通することで、フレーム７０に対し固定さ
れた状態に切換わるようにしてある。

起振装置Ｗ２は、前述の深耕用作業機ａを振動
さす振動装置Ｗ１と同様に構成したアンバランサ
ー式の振動装置であり、枠体６０内に、前述の第
４図乃至第７図に示しているアンバランサー式の
起振機構４…が歯車Ｇ，Ｇにより組合わせた状態
として収蔵軸支してある。そして、それの入力軸
６１を、前述の深耕用作業機ａの起振装置Ｗ１に
第４図にあるよう起振機構４の回転軸４１の一端
側を枠体４０から突出させて形成した出力軸４５
に、ユニバーサルジヨイント軸６２を介して伝導
することで、トラクタＴ側から、深耕用作業機ａ
の起振装置Ｗ１を中継ぎの伝導機構として回転動
力が伝導されるようにしてある。しかし、この砕
土用作業機ｂを振動さすための起振装置Ｗ２は、
第１０図に示している如く、起振装置Ｗ２の枠体
６０の上面（または側面）にエンジン組付ベツト
６３を設けて、そこに起振装置駆動用のエンジン
Ｅを組付け、そのエンジンＥの出力軸を起振装置
Ｗ２の入力軸６１に伝導機構６４を介し伝導して
駆動するようにする場合がある。

この第１図および第２図ならびに第１０図に示
す実施例装置は、深耕用作業機ａの起振装置Ｗ１
および砕土用作業機ｂの起振装置Ｗ２を作動させ
ながらトラクタＴを走行させて作業を行なうと、
振動する深耕用作業機ａが深く耕起した土壌の表
層土を振動する砕土用作業機ｂのツースハロー７
が細かく砕土し、それを整地板７３がさらに細か
く砕きながら平に均らして栽培床を成形していく
ようになる。

次に第１１図は別の実施例を示している。

この実施例は、深耕用作業機ａの後方に配位し
てトラクタＴの車体に連結装架せしめる砕土用作
業機ｂが、ツースハロー７とそれの後方に位置す
る畝成形器８とで構成してあることと、その砕土
用作業機ｂの機枠３に、畝成形器８を所望の形状
の整形器または他の作業機に互換装着し得るよう
にするためのツールバー状のヒツチ３６が装設し
てあつて、畝成形器８がそのヒツチ３６にクラン
プ２８により装着してあることが、前述した第１
図および第２図に示している実施例装置と相違し
ているだけであり、その変わりない構成について
は同効の構成部材に同一の符号を付して詳しい説
明は省略する。

しかして、この実施例装置の畝成形器８は、前
述のクランプ２８によりヒツチ３６に装着する取
付杆の下端側に、すき先８１と左右に拡がる土寄
板８２とを設けて構成せる培土器を兼ねた形態の
ものであるが、それの土寄板８２は第１１図に示
している如く、左右の両端側が成形していく畝の
肩部の上面側に覆い被さるように形成してある。

このように構成せる実施例は、前述した実施例
と同様に、各起振装置Ｗ１，Ｗ２を作動させなが
ら、トラクタＴを走行させることで、前述の実施
例と同様に、深耕用作業機ａで深おこししていく
土壌の表層土を、砕土用作業機ｂのツースハロー
７が細かく砕土し、それを畝成形器８が畝に成形
していくが、このとき、振動する畝成形器８の土
寄板８２が畝の肩部を叩いて、つき固めるように
なり、崩れの少ない畝を成形していくようにな
る。

次に第１３図および第１４図はさらに別の実施
例を示している。

この実施例は、深耕用作業機ａの後方に配位し
てトラクタＴの車体の後面側に連結装着する砕土
用作業機ｂが、デイスクハロー９となつているこ
とにおいて前述の各実施例装置と相違するだけで
あり、その余の変わりない構成については、同効
の構成部材に同一の符号を付して詳しい説明は省
略する。

しかして、デイスクハロー９は、フレーム９０
に垂設した支杆９１，９１に左右に長い支軸９２
を支架し、その支軸９２に多数のデイスク９３…
を並列軸架せしめてなる通常のデイスクハローで
あつて、それのフレーム９０を、砕土用作業機ｂ
の機枠３の下部アーム３０，３０の下面側に組付
け止着することで車体に対し装架せしめてある。

このように構成せる実施例装置は、前述の各実
施例と同様に、各起振装置Ｗ１・Ｗ２を作動させ
て深耕用作業機ａと砕土用作業機ｂたるデイスク
ハロー９とを振動させながらトラクタＴを走行さ
せることで作業を行なうことで、深耕用作業機ａ
で深く耕起していく土壌の表層土を、デイスクハ
ロー９が細かく砕土して作物の栽培床に仕上げて
いくが、このとき、デイスクハロー９の各デイス
ク９３…が振動によつて良く土中に喰い込むよう
になつて極めて効果的に表層土を砕土していくよ
うになり、良好な作物栽培床を形成していくよう
になる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明による作物栽培床
の造成手段は、トラクタ等の自走する車体に、深
耕用作業機を、上下方向の揺動可能に装架して、
これを上下方向の振動を発生させる起振装置によ
り振動させるようにし、その深耕用作業機の後方
に砕土用作業機を配位して、上下方向の揺動可能
に前記車体に装架し、これを前記起振装置と別に
設けた上下方向の振動を発生させる起振装置によ
り振動させるようにして、深耕用作業機と砕土用
作業機とを、それらに各別に組付けた起振装置に
より各別に振動せしめながら、圃場の土壌に作用
させて牽引せしめることにより、圃場に作物栽培
床を造成していくのであるから、圃場の作物栽培
床を造成するために、圃場の土壌を深く耕起して
いく耕起作業と、その作業により耕起した土壌の
表層土を細かく砕土して栽培床に仕上げていく作
業とが、特殊な大型のトラクタによらず通常のト
ラクタで、牽引馬力の不足をきたすことなく、一
度の行程で行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いる作物栽培床造成
装置の側面図、第２図は同上の平面図、第３図は
同上の部分の斜視図、第４図は同上の起振装置の
部分の斜視図、、第５図は同上起振装置の横断平
面図、第６図は同上起振装置の一部破断した正面
図、第７図は同上起振装置の縦断側面図、第８図
は第１図の実施例装置の整地板の支持機構の縦断
面図、第９図は同上の作用の説明図、第１０図は
第１図の実施例装置の変形例の要部の側面図、第
１１図は別の実施例装置の側面図、第１２図は同
上の後面図、第１３図はもう一つの実施例装置の
側面図、第１４図は同上の後面図、第１５図は作
用の説明図である。 図面符号の説明、Ａ……栽培床造成装置、ａ…
…深耕用作業機、ｂ……砕土用作業機、Ｅ……エ
ンジン、Ｇ……歯車、Ｔ……トラクタ、Ｗ１・Ｗ
２……起振装置、１０……トツプリンク、１１…
…ロアリンク、１２……リフトアーム、１３……
PTO軸、２……機枠、２０……組付機枠、２１
……連結支点、２２……下部アーム、２３……つ
なぎ部材、２４，２５……連結軸、２６……上部
アーム、２７……ツールバー、２８……クラン
プ、２２０……後方延長部、３……機枠、３０…
…下部アーム、３１……支軸、３２……つなぎ部
材、３３，３４……連結軸、３５……上部アー
ム、３６……ヒツチ、４……起振機構、４０……
枠体、４１……回転軸、４２……重錘、４３……
入力軸、４４……ユニバーサルジヨイント軸、４
５……出力軸、５０……シヤンク、５１……チゼ
ル、５２……ウイング、６０……枠体、６１……
入力軸、６２……ユニバーサルジヨイント軸、６
３……組付ベツド、６４……伝導機構、７……ツ
ースハロー、７０……フレーム、７１……ツー
ス、７２……ヒンジ、７３……整地板、７４……
ガイド杆、７５……ガイド、７６……規制ピン、
７７……バネ、７８……貫通穴、７９……ロツク
ピン、８……畝成形器、８０……取付杆、８１…
…すき先、８２……土寄板、９……デイスクハロ
ー、９０……フレーム、９１……支杆、９２……
支軸、９３……デイスク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ トラクタ等の自走する車体に、深耕用作業機
   を上下方向の揺動可能に装架するとともに、砕土
   用作業機を前記深耕用作業機の後方に配位してそ
   の深耕用作業機と別に上下方向の揺動可能に装架
   し、これら深耕用作業機および砕土用作業機を、
   それらに各別に組付けた上下方向の振動を発生さ
   せる起振装置により各別に振動せしめながら、圃
   場の土壌に作用させて牽引せしめることにより、
   圃場に作物栽培床を造成していくことを特徴とす
   る作物栽培床造成方法。 ２ トラクタ等の自走する車体に、深耕用作業機
   と砕土用作業機とをその順に前後に並列させて、
   それぞれが各別に上下方向の振動可能に装架する
   とともに、それら深耕用作業機および砕土用作業
   機に、それらを各別に上下方向の振動を発生させ
   る起振装置をそれぞれ組付け装架せしめてなる作
   物栽培床造成装置。 ３ 深耕用作業機を振動さす上下方向の振動を発
   生させる起振装置に動力取出軸を設け、その動力
   取出軸を、砕土用作業機を振動さす上下方向の振
   動を発生させる起振装置の入力軸に伝導せしめた
   請求項２記載の作物栽培床造成装置。