JPH052867Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052867Y2 JPH052867Y2 JP1987109001U JP10900187U JPH052867Y2 JP H052867 Y2 JPH052867 Y2 JP H052867Y2 JP 1987109001 U JP1987109001 U JP 1987109001U JP 10900187 U JP10900187 U JP 10900187U JP H052867 Y2 JPH052867 Y2 JP H052867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- electrodes
- inspected
- intermediate electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はプリント基板の両面検査装置に関する
ものである。
ものである。
［従来の技術］
一般にプリント基板においては、これにトラン
ジスタ、ダイオード、抵抗等の素子が組込まれる
前に、所期のパターンのリードが形成されている
か否かを検査することが必要である。この検査
は、プリント基板に形成された、素子を実装する
ための導電部（以下、「被検査導電部」という。）
の相互間の導通状態の有無を調べることによつて
行われる。
ジスタ、ダイオード、抵抗等の素子が組込まれる
前に、所期のパターンのリードが形成されている
か否かを検査することが必要である。この検査
は、プリント基板に形成された、素子を実装する
ための導電部（以下、「被検査導電部」という。）
の相互間の導通状態の有無を調べることによつて
行われる。
従来、この種の検査を行うために用いられる汎
用の検査装置としては、検査すべきプリント基板
の被検査導電部の基本的な配列パターン、すなわ
ち例えばピツチ2.54mmあるいは1.27mmで縦横に規
則的に配列される格子点の集合（以下、単に「基
本格子」という。）に対応して金属製のピン、例
えばスプリングプローブよりなる検査用端子を配
置し、この検査用端子とプリント基板の被検査導
電部とを電気的に接触させることにより、かかる
被検査導電部の導通状態あるいは被検査導電部相
互間の絶縁状態の検査を行うものが知られてい
る。しかるに、近年においては、電気、電子機器
の小型化に伴つてプリント基板の被検査導電部が
高い密度で形成されるようになり、当該導電部の
一部が基本格子に対して変位した状態で配置され
たプリント基板が多く用いられており、このよう
なタイプのプリント基板に対しては上述の検査装
置を用いて確実な検査を行うことは困難となつて
いる。
用の検査装置としては、検査すべきプリント基板
の被検査導電部の基本的な配列パターン、すなわ
ち例えばピツチ2.54mmあるいは1.27mmで縦横に規
則的に配列される格子点の集合（以下、単に「基
本格子」という。）に対応して金属製のピン、例
えばスプリングプローブよりなる検査用端子を配
置し、この検査用端子とプリント基板の被検査導
電部とを電気的に接触させることにより、かかる
被検査導電部の導通状態あるいは被検査導電部相
互間の絶縁状態の検査を行うものが知られてい
る。しかるに、近年においては、電気、電子機器
の小型化に伴つてプリント基板の被検査導電部が
高い密度で形成されるようになり、当該導電部の
一部が基本格子に対して変位した状態で配置され
たプリント基板が多く用いられており、このよう
なタイプのプリント基板に対しては上述の検査装
置を用いて確実な検査を行うことは困難となつて
いる。
さらに最近の表面実装技術の進歩に伴つて、プ
リント基板の両面に各種素子が実装されるように
なり、従つてプリント基板の検査も両面について
行う必要が生じてきた。しかし従来は両面は同時
に検査することができず、一面ずつ行わねばなら
なかつた。そのために検査に長時間を要し、さら
には検査すべきパターンの全てを検査できないと
いう問題があつた。
リント基板の両面に各種素子が実装されるように
なり、従つてプリント基板の検査も両面について
行う必要が生じてきた。しかし従来は両面は同時
に検査することができず、一面ずつ行わねばなら
なかつた。そのために検査に長時間を要し、さら
には検査すべきパターンの全てを検査できないと
いう問題があつた。
［考案が解決しようとする問題点］
上述したように、従来の装置ではプリント基板
の両面の被検査導電部を、同時にしかも確実に検
査することはできなかつた。
の両面の被検査導電部を、同時にしかも確実に検
査することはできなかつた。
本考案はこのような従来の問題点を解決し、製
造が容易で生産性に優れ、信頼性が高く、しかも
接続される電極間の位置関係が正確かつ容易に設
定できるプリント基板の両面検査装置を提供する
ことを目的とする。
造が容易で生産性に優れ、信頼性が高く、しかも
接続される電極間の位置関係が正確かつ容易に設
定できるプリント基板の両面検査装置を提供する
ことを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
このような目的を達成するために、本考案は被
検査プリント基板の基本格子に対応して位置する
検出用端子を有する端子保持板と、端子保持板と
被検査プリント基板との中間に位置し、端子保持
板と対向する一方の表面上には格子点に対応する
位置にそれぞれ電極が設けられ、他方の表面上に
は対向するプリント基板面の被検査導電部に対応
する位置にそれぞれ一方の表面上の電極のひとつ
と導通する複数の電極が設けられ、かつ、電極の
表面上には加圧または無加圧時に厚さ方向にのみ
電気的導通を有する弾性体が設けられてなる第１
の中間電極板を有する第１の中間電極体と、被検
査プリント基板の第１の中間電極体と反対側に位
置する、被検査プリント基板と対向する一方の表
面には対向する被検査プリント基板面の被検査導
電部に対応する位置にぞれぞれ電極が設けられ、
他方の表面上には一方の表面上の電極のひとつと
導通する複数の電極が設けられ、かつ、電極の表
面上には、加圧または無加圧時に厚さ方向にのみ
電気的導通を有する弾性体が設けられてなる第２
の中間電極板を有する第２の中間電極体と、第２
の中間電極板の他方の表面上の各電極のそれぞれ
と配線を介して接続されてなる多層配線板と、多
層配線板の配線を介して、第２の中間電極板の表
面上の各電極と検出用端子に接続されている複数
の端子を有するコネクタとからなることを特徴と
する。
検査プリント基板の基本格子に対応して位置する
検出用端子を有する端子保持板と、端子保持板と
被検査プリント基板との中間に位置し、端子保持
板と対向する一方の表面上には格子点に対応する
位置にそれぞれ電極が設けられ、他方の表面上に
は対向するプリント基板面の被検査導電部に対応
する位置にそれぞれ一方の表面上の電極のひとつ
と導通する複数の電極が設けられ、かつ、電極の
表面上には加圧または無加圧時に厚さ方向にのみ
電気的導通を有する弾性体が設けられてなる第１
の中間電極板を有する第１の中間電極体と、被検
査プリント基板の第１の中間電極体と反対側に位
置する、被検査プリント基板と対向する一方の表
面には対向する被検査プリント基板面の被検査導
電部に対応する位置にぞれぞれ電極が設けられ、
他方の表面上には一方の表面上の電極のひとつと
導通する複数の電極が設けられ、かつ、電極の表
面上には、加圧または無加圧時に厚さ方向にのみ
電気的導通を有する弾性体が設けられてなる第２
の中間電極板を有する第２の中間電極体と、第２
の中間電極板の他方の表面上の各電極のそれぞれ
と配線を介して接続されてなる多層配線板と、多
層配線板の配線を介して、第２の中間電極板の表
面上の各電極と検出用端子に接続されている複数
の端子を有するコネクタとからなることを特徴と
する。
［作用］
本考案によれば、信頼性の高い電気的導通を得
て、プリント基板の両面同時検査が可能であり、
しかも製造が容易なプリント基板の検査装置を提
供することができる。
て、プリント基板の両面同時検査が可能であり、
しかも製造が容易なプリント基板の検査装置を提
供することができる。
［実施例］
以下に図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図は本考案の一実施例を説明する模式図で
ある。図中、１は検査すべきプリント基板で、そ
の両面に被検査導電部１Ａ，１Ｂが設けられてい
る。１Ｃはスルーホールである。２は端子保持板
で、アクリル樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹
脂などの絶縁性材料により形成され、その表面に
は検査すべきプリント基板１の基本格子に対応す
る間隔、例えば2.54mmで端子保持孔が縦横に並ん
で穿設され、この端子保持孔の各々にはリベツト
状の検出用端子２Ａがその頭部に露出させた状態
で挿入保持されている。３は第１の中間電極体で
あり、本実施例においては、中間電極板３１、加
圧または無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有す
る第１および第２の弾性体３２，３３からなつて
いる。中間電極板３１には、図示するように複数
のスルーホール３１Ａが検出用端子２Ａと対応す
る間隔で設けられている。そして第１の弾性体３
２と接する面、すなわち端子保持板２と対向する
側の表面には、スルーホール３１Ａの位置に電極
３１Ｂが設けられ、反対側の表面、すなわち第２
の弾性体３３を介して検査すべきプリント基板１
と対向する側の表面には、プリント基板１の被検
査導電部１Ａと対応する位置に、スルーホール３
１Ａを介して電極３１Ｂと配線３１Ｄによつて電
気的に接続されている電極３１Ｃ、および配線３
１Ｄを絶縁被覆するための絶縁層３１Ｅが設けら
れている。第１の中間電極板３１はポリイミド樹
脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など、また
はこれらの樹脂をガラス繊維などと補強した樹脂
からなるスルーホールを有する基板であり、フレ
キシブル基板であることが望ましい。第１および
第２の弾性体３２，３３として異方導電性ゴム、
感圧異方導電性ゴムなどが用いられる。また、絶
縁層３１Ｅとしては市販のソルダーレジスト、液
状レジストなどが用いられる。
ある。図中、１は検査すべきプリント基板で、そ
の両面に被検査導電部１Ａ，１Ｂが設けられてい
る。１Ｃはスルーホールである。２は端子保持板
で、アクリル樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹
脂などの絶縁性材料により形成され、その表面に
は検査すべきプリント基板１の基本格子に対応す
る間隔、例えば2.54mmで端子保持孔が縦横に並ん
で穿設され、この端子保持孔の各々にはリベツト
状の検出用端子２Ａがその頭部に露出させた状態
で挿入保持されている。３は第１の中間電極体で
あり、本実施例においては、中間電極板３１、加
圧または無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有す
る第１および第２の弾性体３２，３３からなつて
いる。中間電極板３１には、図示するように複数
のスルーホール３１Ａが検出用端子２Ａと対応す
る間隔で設けられている。そして第１の弾性体３
２と接する面、すなわち端子保持板２と対向する
側の表面には、スルーホール３１Ａの位置に電極
３１Ｂが設けられ、反対側の表面、すなわち第２
の弾性体３３を介して検査すべきプリント基板１
と対向する側の表面には、プリント基板１の被検
査導電部１Ａと対応する位置に、スルーホール３
１Ａを介して電極３１Ｂと配線３１Ｄによつて電
気的に接続されている電極３１Ｃ、および配線３
１Ｄを絶縁被覆するための絶縁層３１Ｅが設けら
れている。第１の中間電極板３１はポリイミド樹
脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など、また
はこれらの樹脂をガラス繊維などと補強した樹脂
からなるスルーホールを有する基板であり、フレ
キシブル基板であることが望ましい。第１および
第２の弾性体３２，３３として異方導電性ゴム、
感圧異方導電性ゴムなどが用いられる。また、絶
縁層３１Ｅとしては市販のソルダーレジスト、液
状レジストなどが用いられる。
第２の中間電極体４は中間電極板４１、加圧ま
たは無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有する第
１および第２の弾性体４２，４３からなつてい
る。４１Ａは中間電極板４１に設けられたスルー
ホール、４１Ｂはプリント基板の被検査導電部１
Ｂと対応する位置に設けられた電極、４１Ｃは電
極４１Ｂと反対側の面に設けられた電極、４１Ｄ
はスルーホール４１Ａを介して電極４１Ｂと４１
Ｃとを電気的に接続する配線、４１Ｅは配線４１
Ｄを絶縁被覆するための絶縁層である。電極４１
Ｃの配置を前述した基本格子に対応する位置に設
けておくことが、次に説明する配線板との接続上
好ましい。５は配線板で、弾性体４３と接する表
面上の、電極４１Ｃと対応する位置に接続用電極
５Ａが設けられ、各電極５Ａは配線５Ｂを介して
コネクタ６に導かれる。多層配線板５はポリイミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など、
またはこれらの樹脂をガラス繊維などと補強した
樹脂からなるフレキシブル配線板であることが望
ましい。コネクタ６は絶縁性のピンハウジング６
Ａに遊嵌されている導体ピン６Ｂ、導体ピン６Ｂ
の上下に設けられた弾性体６Ｃ，６Ｄからなつて
いる。弾性体６Ｃ，６Ｄは弾性体３２，３３，４
２，４３と同様な加圧または無加圧時に厚さ方向
にのみ導電性を有する弾性体である。導体ピン６
Ｂは銅、シンチユウなどの表面にニツケル、金、
銀などの貴金属メツキがなされたものであり、図
示の便宜上１個のみを示したが、電極４１Ｃと同
数またはそれ以上が配設されている。７は測定器
であり、検出用端子２Ａの反対側の端部は測定器
７内の検査回路に電気的に接続されている。８は
位置合わせおよび加圧用テーブルである。
たは無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有する第
１および第２の弾性体４２，４３からなつてい
る。４１Ａは中間電極板４１に設けられたスルー
ホール、４１Ｂはプリント基板の被検査導電部１
Ｂと対応する位置に設けられた電極、４１Ｃは電
極４１Ｂと反対側の面に設けられた電極、４１Ｄ
はスルーホール４１Ａを介して電極４１Ｂと４１
Ｃとを電気的に接続する配線、４１Ｅは配線４１
Ｄを絶縁被覆するための絶縁層である。電極４１
Ｃの配置を前述した基本格子に対応する位置に設
けておくことが、次に説明する配線板との接続上
好ましい。５は配線板で、弾性体４３と接する表
面上の、電極４１Ｃと対応する位置に接続用電極
５Ａが設けられ、各電極５Ａは配線５Ｂを介して
コネクタ６に導かれる。多層配線板５はポリイミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂など、
またはこれらの樹脂をガラス繊維などと補強した
樹脂からなるフレキシブル配線板であることが望
ましい。コネクタ６は絶縁性のピンハウジング６
Ａに遊嵌されている導体ピン６Ｂ、導体ピン６Ｂ
の上下に設けられた弾性体６Ｃ，６Ｄからなつて
いる。弾性体６Ｃ，６Ｄは弾性体３２，３３，４
２，４３と同様な加圧または無加圧時に厚さ方向
にのみ導電性を有する弾性体である。導体ピン６
Ｂは銅、シンチユウなどの表面にニツケル、金、
銀などの貴金属メツキがなされたものであり、図
示の便宜上１個のみを示したが、電極４１Ｃと同
数またはそれ以上が配設されている。７は測定器
であり、検出用端子２Ａの反対側の端部は測定器
７内の検査回路に電気的に接続されている。８は
位置合わせおよび加圧用テーブルである。
テーブル８上に配線板５、第２の中間電極体
４、プリント基板１、第１の中間電極体３および
コネクタ６を図示するように配置し、位置合わせ
した後テーブル８を上昇させると、被検査導電部
１Ａ→弾性体３３→電極３１Ｃ→配線３１Ｄ→電
極３１Ｂ→弾性体２２→検出用端子２Ａの導通径
路が形成され、一方の、被検査導電部１Ｂ→弾性
体４２→電極４１Ｂ→配線４１Ｄ→電極４１Ｃ→
弾性体４３→電極５Ａ→配線５Ｂ→弾性体６Ｄ→
導体ピン６Ｂ→弾性体６Ｃ→検出用端子２Ａの導
通径路が形成される。従つてプリント基板１の両
面における被検査導電部１Ａ間および１Ｂ間の導
通状態あるいは絶縁状態を同時に検査することが
できる。
４、プリント基板１、第１の中間電極体３および
コネクタ６を図示するように配置し、位置合わせ
した後テーブル８を上昇させると、被検査導電部
１Ａ→弾性体３３→電極３１Ｃ→配線３１Ｄ→電
極３１Ｂ→弾性体２２→検出用端子２Ａの導通径
路が形成され、一方の、被検査導電部１Ｂ→弾性
体４２→電極４１Ｂ→配線４１Ｄ→電極４１Ｃ→
弾性体４３→電極５Ａ→配線５Ｂ→弾性体６Ｄ→
導体ピン６Ｂ→弾性体６Ｃ→検出用端子２Ａの導
通径路が形成される。従つてプリント基板１の両
面における被検査導電部１Ａ間および１Ｂ間の導
通状態あるいは絶縁状態を同時に検査することが
できる。
本実施例におけるように、各中間電極板の、基
本格子に対応する位置にスルーホールを設け、プ
リント基板と対向する面上にプリント基板の被検
査導電部と対応する位置に電極を設けるようにす
ると、中間電極板の作製が容易である。またコネ
クタを導体ピン６Ｂ、厚さ方向にのみ導電性を有
する弾性体６Ｃ、６Ｄで構成すると、コネクタ配
置の水平方向における自由度が増し、また厚さ方
向の誤差を吸収することができる。
本格子に対応する位置にスルーホールを設け、プ
リント基板と対向する面上にプリント基板の被検
査導電部と対応する位置に電極を設けるようにす
ると、中間電極板の作製が容易である。またコネ
クタを導体ピン６Ｂ、厚さ方向にのみ導電性を有
する弾性体６Ｃ、６Ｄで構成すると、コネクタ配
置の水平方向における自由度が増し、また厚さ方
向の誤差を吸収することができる。
第２図は本発明の実施例の部分断面図である。
図中、９および１０はそれぞれ第２の中間電極体
４と配線板５との間に設けられた仲介板および加
圧または無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有す
る弾性体である。仲介板９は絶縁体の端子保持板
９Ａと、保持板９Ａの、電極４１Ｃに相当する位
置に設けられた孔に遊嵌された導体端子９Ｂとか
らなつている。端子９Ｂの上下両端部を、端子保
持板９Ａより突出させるようにしてあるので、電
極４１Ｃと電極５Ａとの導通をより確実にするこ
とができる。１１は例えばスポンジのような弾性
体で、プリント基板１が平坦でない場合、その歪
を吸収して導通を確実にする役割りを果たす。
図中、９および１０はそれぞれ第２の中間電極体
４と配線板５との間に設けられた仲介板および加
圧または無加圧時に厚さ方向にのみ導電性を有す
る弾性体である。仲介板９は絶縁体の端子保持板
９Ａと、保持板９Ａの、電極４１Ｃに相当する位
置に設けられた孔に遊嵌された導体端子９Ｂとか
らなつている。端子９Ｂの上下両端部を、端子保
持板９Ａより突出させるようにしてあるので、電
極４１Ｃと電極５Ａとの導通をより確実にするこ
とができる。１１は例えばスポンジのような弾性
体で、プリント基板１が平坦でない場合、その歪
を吸収して導通を確実にする役割りを果たす。
以上の実施例におけるコネクタ６をスプリング
プローブ式に替えることもできる。またコネクタ
６を他の測定装置の端子と接続することも可能で
ある。
プローブ式に替えることもできる。またコネクタ
６を他の測定装置の端子と接続することも可能で
ある。
［考案の効果］
以上説明したように、本考案によれば信頼性の
高い電気的導通を得て、プリント基板の両面同時
検査が可能であり、しかも製造が容易なプリント
基板の検査装置を提供することができる。
高い電気的導通を得て、プリント基板の両面同時
検査が可能であり、しかも製造が容易なプリント
基板の検査装置を提供することができる。
第１図は本考案の一実施例の概要を示す模式
図、第２図は本考案の他の実施例の要部を拡大し
て示す断面図である。 １……プリント基板、１Ａ，１Ｂ……被検査導
電部、２……端子保持板、２Ａ……検出用端子、
３，４……中間電極体、５……多層配線板、５Ｂ
……配線、６……コネクタ、６Ｂ……ピン、６
Ｃ，６Ｄ……弾性体、７……測定器、８……位置
合わせテーブル、９……仲介板、１０……弾性
体、１１……スポンジ、３１，４１……中間電極
板、３１Ａ，４１Ａ……スルーホール、３１Ｂ，
３１Ｃ，４１Ｂ，４１Ｃ……電極、３２，３３，
４２，４３……弾性体。
図、第２図は本考案の他の実施例の要部を拡大し
て示す断面図である。 １……プリント基板、１Ａ，１Ｂ……被検査導
電部、２……端子保持板、２Ａ……検出用端子、
３，４……中間電極体、５……多層配線板、５Ｂ
……配線、６……コネクタ、６Ｂ……ピン、６
Ｃ，６Ｄ……弾性体、７……測定器、８……位置
合わせテーブル、９……仲介板、１０……弾性
体、１１……スポンジ、３１，４１……中間電極
板、３１Ａ，４１Ａ……スルーホール、３１Ｂ，
３１Ｃ，４１Ｂ，４１Ｃ……電極、３２，３３，
４２，４３……弾性体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 被検査プリント基板の基本格子に対応して位置
する検出用端子を有する端子保持板と、 該端子保持板と前記被検査プリント基板との中
間に位置し、前記端子保持板と対向する一方の表
面上には前記格子点に対応する位置にそれぞれ電
極が設けられ、他方の表面上には対向する前記プ
リント基板面の被検査導電部に対応する位置にそ
れぞれ前記一方の表面上の電極のひとつと導通す
る複数の電極が設けられ、かつ、該電極の表面上
には加圧または無加圧時に厚さ方向にのみ電気的
導通を有する弾性体が設けられてなる第１の中間
電極板を有する第１の中間電極体と、 前記被検査プリント基板の前記第１の中間電極
体と反対側に位置し、前記被検査プリント基板と
対向する一方の表面には対向する該被検査プリン
ト基板面の被検査導電部に対応する位置にそれぞ
れ電極が設けられ、他方の表面上には該一方の表
面上の電極のひとつと導通する複数の電極が設け
られ、かつ、該電極の表面上には、加圧または無
加圧時に厚さ方向にのみ電気的導通を有する弾性
体が設けられてなる第２の中間電極板を有する第
２の中間電極体と、 前記第２の中間電極板の前記他方の表面上の各
電極のそれぞれと配線を介して接続されている多
層配線板と、 該多層配線板の配線を介して、前記第２の中間
電極板の表面上の各電極と前記検出用端子に接続
されている複数の端子を有するコネクタとからな
ることを特徴とするプリント基板の両面検査装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109001U JPH052867Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109001U JPH052867Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6415174U JPS6415174U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH052867Y2 true JPH052867Y2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=31344858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987109001U Expired - Lifetime JPH052867Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052867Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007026877A1 (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Jsr Corporation | 回路基板の検査装置および回路基板の検査方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150175A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | 格子変換器 |
-
1987
- 1987-07-17 JP JP1987109001U patent/JPH052867Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6415174U (ja) | 1989-01-25 |
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