JPH05287108A - 熱可塑性樹脂発泡体製造法 - Google Patents
熱可塑性樹脂発泡体製造法Info
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- JPH05287108A JPH05287108A JP11814992A JP11814992A JPH05287108A JP H05287108 A JPH05287108 A JP H05287108A JP 11814992 A JP11814992 A JP 11814992A JP 11814992 A JP11814992 A JP 11814992A JP H05287108 A JPH05287108 A JP H05287108A
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- thermoplastic resin
- difluoroethane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】オゾン層を破壊しないヒドロフルオロカーボン
を含有する発泡剤を用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方
法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンであるフッ素原子が２または３個のヒドロ
フルオロエタンから選ばれる少なくとも１種と特定のヒ
ドロクロロフルオロカーボンから選ばれる少なくとも１
種との混合物を用いる。
を含有する発泡剤を用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方
法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンであるフッ素原子が２または３個のヒドロ
フルオロエタンから選ばれる少なくとも１種と特定のヒ
ドロクロロフルオロカーボンから選ばれる少なくとも１
種との混合物を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂、例えば
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の発泡には、毒性が少な
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塩素原子を含むＣＦＣ
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
【０００４】本発明は、従来のＣＦＣが有するような優
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定混合物を発泡剤
として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定混合物を発泡剤
として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して（Ａ）フッ素原子が２または３個のヒドロフルオロ
エタンから選ばれる少なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジ
クロロ−１，１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジ
クロロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジ
フルオロエタンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テ
トラフルオロエタンから選ばれる少なくとも１種との混
合物を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の
製造方法である。
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して（Ａ）フッ素原子が２または３個のヒドロフルオロ
エタンから選ばれる少なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジ
クロロ−１，１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジ
クロロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジ
フルオロエタンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テ
トラフルオロエタンから選ばれる少なくとも１種との混
合物を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の
製造方法である。
【０００６】本発明においては、発泡剤として（Ａ）フ
ッ素原子が２または３個のヒドロフルオロエタン（以
下、特定ヒドロフルオロエタンという）から選ばれる少
なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，１，１−
トリフルオロエタン、１，１−ジクロロ−１−フルオロ
エタン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンまたは
２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタンか
ら選ばれる少なくとも１種との混合物を用いることが重
要である。特定ヒドロフルオロエタンとしては、１，１
−ジフルオロエタン、１，２−ジフルオロエタン、１，
１，１−トリフルオロエタンまたは１，１，２−トリフ
ルオロエタンが好ましい。
ッ素原子が２または３個のヒドロフルオロエタン（以
下、特定ヒドロフルオロエタンという）から選ばれる少
なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，１，１−
トリフルオロエタン、１，１−ジクロロ−１−フルオロ
エタン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンまたは
２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタンか
ら選ばれる少なくとも１種との混合物を用いることが重
要である。特定ヒドロフルオロエタンとしては、１，１
−ジフルオロエタン、１，２−ジフルオロエタン、１，
１，１−トリフルオロエタンまたは１，１，２−トリフ
ルオロエタンが好ましい。
【０００７】上記混合物の混合割合は特に限定されるこ
とはないが、好ましくは（Ａ）特定ヒドロフルオロエタ
ンが３０〜９９重量部、（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，
１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタ
ンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロ
エタンから選ばれる少なくとも１種が７０〜１重量部で
ある。
とはないが、好ましくは（Ａ）特定ヒドロフルオロエタ
ンが３０〜９９重量部、（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，
１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジクロロ−１−
フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタ
ンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロ
エタンから選ばれる少なくとも１種が７０〜１重量部で
ある。
【０００８】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法で
用いる発泡剤はオゾン層を破壊しないＨＦＣの特定ヒド
ロフルオロエタンを含み、従来のフロンと同等の特性を
有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要し
ない等の利点がある。
用いる発泡剤はオゾン層を破壊しないＨＦＣの特定ヒド
ロフルオロエタンを含み、従来のフロンと同等の特性を
有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要し
ない等の利点がある。
【０００９】本発明の発泡剤には、必要に応じてその他
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
【００１０】また、その他の成分として、トリフルオロ
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、１，
１，２，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、ペ
ンタフルオロエタン（Ｒ１２５）、モノフルオロプロパ
ン、ジフルオロプロパン、トリフルオロプロパン、テト
ラフルオロプロパン、ペンタフルオロプロパン、ヘキサ
フルオロプロパン、ヘプタフルオロプロパンの如きＨＦ
Ｃ、あるいは、テトラフルオロメタン（Ｒ１４）、ヘキ
サフルオロエタン（Ｒ１１６）、オクタフルオロプロパ
ン（Ｒ２１８）、ヘキサフルオロシクロプロパン（Ｃ２
１６）、オクタフルオロシクロブタン（Ｃ３１８）の如
き水素原子の全部がフッ素原子で置換されたフッ素化炭
化水素を挙げることができる。
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、１，
１，２，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、ペ
ンタフルオロエタン（Ｒ１２５）、モノフルオロプロパ
ン、ジフルオロプロパン、トリフルオロプロパン、テト
ラフルオロプロパン、ペンタフルオロプロパン、ヘキサ
フルオロプロパン、ヘプタフルオロプロパンの如きＨＦ
Ｃ、あるいは、テトラフルオロメタン（Ｒ１４）、ヘキ
サフルオロエタン（Ｒ１１６）、オクタフルオロプロパ
ン（Ｒ２１８）、ヘキサフルオロシクロプロパン（Ｃ２
１６）、オクタフルオロシクロブタン（Ｃ３１８）の如
き水素原子の全部がフッ素原子で置換されたフッ素化炭
化水素を挙げることができる。
【００１１】さらにまた、トリクロロフルオロメタン
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、またはジクロロモノフルオ
ロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，２−ジクロロ−１，１，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１２３ａ）、１−クロロ−１，２−ジフルオロ
エタン（Ｒ１４２ａ）、３，３−ジクロロ−１，１，
１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃ
ａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタ
フルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロロ−１，
１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４４ｃ
ａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオロプ
ロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，２，
２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃａ）、
１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプロパン
（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成分とし
て例示され得る。
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、またはジクロロモノフルオ
ロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，２−ジクロロ−１，１，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１２３ａ）、１−クロロ−１，２−ジフルオロ
エタン（Ｒ１４２ａ）、３，３−ジクロロ−１，１，
１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃ
ａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタ
フルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロロ−１，
１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４４ｃ
ａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオロプ
ロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，２，
２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃａ）、
１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプロパン
（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成分とし
て例示され得る。
【００１２】本発明における発泡剤の総量は、特に限定
されないが、熱可塑性樹脂の１００重量部に対し、０．
１重量部〜５０重量部が好ましい。そのうち本発明の必
須成分である（Ａ）特定ヒドロフルオロエタンと（Ｂ）
２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエタン、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−
１，１−ジフルオロエタンまたは２−クロロ−１，１，
１，２−テトラフルオロエタンから選ばれる少なくとも
１種との混合物の含有割合は３０重量部以上、好ましく
は７０重量部以上で使用される。
されないが、熱可塑性樹脂の１００重量部に対し、０．
１重量部〜５０重量部が好ましい。そのうち本発明の必
須成分である（Ａ）特定ヒドロフルオロエタンと（Ｂ）
２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオロエタン、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−
１，１−ジフルオロエタンまたは２−クロロ−１，１，
１，２−テトラフルオロエタンから選ばれる少なくとも
１種との混合物の含有割合は３０重量部以上、好ましく
は７０重量部以上で使用される。
【００１３】本発明における熱可塑性樹脂としては、従
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
【００１４】スチレン系樹脂としては、スチレン系単量
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
【００１５】ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
【００１６】さらに、本発明においては、シリカ、タル
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
【００１７】
【実施例】以下の実施例及び比較例においては、３０ｍ
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
【００１８】熱可塑性樹脂としては、三菱モンサント製
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いた。それぞれの樹脂の１００重量部に対し、
添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１重量部及
びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合し、上記
押出機のホッパーより供給した。一方、各種発泡剤を上
記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレルの注入口
より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下において、
樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡せしめ
た。
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いた。それぞれの樹脂の１００重量部に対し、
添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１重量部及
びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合し、上記
押出機のホッパーより供給した。一方、各種発泡剤を上
記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレルの注入口
より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下において、
樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡せしめ
た。
【００１９】発泡剤としては、（Ａ）特定ヒドロフルオ
ロエタンの１種と（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，１，１
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３）、１，１−ジクロロ
−１−フルオロエタン（Ｒ１４１ｂ）、１−クロロ−
１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１４２ｂ）または２−ク
ロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１２
４）から選ばれる少なくとも１種との重量比が８０：２
０の混合物を用いた。
ロエタンの１種と（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，１，１
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３）、１，１−ジクロロ
−１−フルオロエタン（Ｒ１４１ｂ）、１−クロロ−
１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１４２ｂ）または２−ク
ロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１２
４）から選ばれる少なくとも１種との重量比が８０：２
０の混合物を用いた。
【００２０】特定ヒドロフルオロエタンには、１，１−
ジフルオロエタン（Ｒ１５２）、１，２−ジフルオロエ
タン（Ｒ１５２ａ）、１，１，１−トリフルオロエタン
（Ｒ１４３）または１，１，２−トリフルオロエタン
（Ｒ１４３ａ）から選ばれた。
ジフルオロエタン（Ｒ１５２）、１，２−ジフルオロエ
タン（Ｒ１５２ａ）、１，１，１−トリフルオロエタン
（Ｒ１４３）または１，１，２−トリフルオロエタン
（Ｒ１４３ａ）から選ばれた。
【００２１】発泡性を評価するために、従来のＣＦＣで
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜２における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜２における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】樹脂の種類を代えた他は実施例１〜３２と
同様の評価を行ったところ、ＰＥ及びＰＰにおいても同
等の良好な結果を得ることができた。なお、ＰＥの場合
の比較例においてはＲ１１４を用い、ＰＰの場合の比較
例においてはＲ１１を用いた。
同様の評価を行ったところ、ＰＥ及びＰＰにおいても同
等の良好な結果を得ることができた。なお、ＰＥの場合
の比較例においてはＲ１１４を用い、ＰＰの場合の比較
例においてはＲ１１を用いた。
【００２５】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
で用いる発泡剤は、（Ａ）オゾン層を破壊しないＨＦＣ
であるフッ素原子が２または３個のヒドロフルオロエタ
ンから選ばれる少なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジクロ
ロ−１，１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジクロ
ロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジフル
オロエタンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テトラ
フルオロエタンから選ばれる少なくとも１種との混合物
からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ使い
方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利点が
ある。また本発明の混合発泡剤によれば、熱可塑性樹脂
に対する溶解性が良好であり、均一な気泡構造を有する
発泡体が得られる等の効果も認められる。
で用いる発泡剤は、（Ａ）オゾン層を破壊しないＨＦＣ
であるフッ素原子が２または３個のヒドロフルオロエタ
ンから選ばれる少なくとも１種と（Ｂ）２，２−ジクロ
ロ−１，１，１−トリフルオロエタン、１，１−ジクロ
ロ−１−フルオロエタン、１−クロロ−１，１−ジフル
オロエタンまたは２−クロロ−１，１，１，２−テトラ
フルオロエタンから選ばれる少なくとも１種との混合物
からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ使い
方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利点が
ある。また本発明の混合発泡剤によれば、熱可塑性樹脂
に対する溶解性が良好であり、均一な気泡構造を有する
発泡体が得られる等の効果も認められる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青柳 美奈子 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番２号 旭硝子株式会社玉川分室内 (72)発明者 北村 健郎 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂と発泡剤を高温高圧下で混合
し、低圧帯域に押し出し、熱可塑性樹脂発泡体を製造す
る方法において、発泡剤として（Ａ）フッ素原子が２ま
たは３個のヒドロフルオロエタンから選ばれる少なくと
も１種と（Ｂ）２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフ
ルオロエタン、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタ
ン、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンまたは２−
クロロ−１，１，１，２−テトラフルオロエタンから選
ばれる少なくとも１種との混合物を使用することを特徴
とする熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 - 【請求項２】フッ素原子が２または３個のヒドロフルオ
ロエタンが、１，１−ジフルオロエタン、１，２−ジフ
ルオロエタン、１，１，１−トリフルオロエタンまたは
１，１，２−トリフルオロエタンである請求項１の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11814992A JPH05287108A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 熱可塑性樹脂発泡体製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11814992A JPH05287108A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 熱可塑性樹脂発泡体製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287108A true JPH05287108A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14729302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11814992A Withdrawn JPH05287108A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 熱可塑性樹脂発泡体製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05287108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020149364A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | ダイキン工業株式会社 | １－クロロ－１，２－ジフルオロエタンを含む共沸又は共沸様組成物 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP11814992A patent/JPH05287108A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020149364A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | ダイキン工業株式会社 | １－クロロ－１，２－ジフルオロエタンを含む共沸又は共沸様組成物 |
| JP2020111554A (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-27 | ダイキン工業株式会社 | １−クロロ−１，２−ジフルオロエタンを含む共沸又は共沸様組成物 |
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