JPH0625455A - 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法Info
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- JPH0625455A JPH0625455A JP10856592A JP10856592A JPH0625455A JP H0625455 A JPH0625455 A JP H0625455A JP 10856592 A JP10856592 A JP 10856592A JP 10856592 A JP10856592 A JP 10856592A JP H0625455 A JPH0625455 A JP H0625455A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】オゾン層を破壊しないヒドロフルオロカーボン
を含有する発泡剤を用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方
法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンであるペンタフルオロエタンとクロロジフ
ルオロメタン及び／または１−クロロ−１，１−ジフル
オロエタンとの混合物を用いる。
を含有する発泡剤を用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方
法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンであるペンタフルオロエタンとクロロジフ
ルオロメタン及び／または１−クロロ−１，１−ジフル
オロエタンとの混合物を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂、例えば
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の発泡には、毒性が少な
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塩素原子を含むＣＦＣ
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
【０００４】本発明は、従来のＣＦＣが有するような優
れた特性を満足し、かつ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定混合物を発泡剤
として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
れた特性を満足し、かつ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定混合物を発泡剤
として用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
してペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及
び／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの
混合物を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体
の製造方法である。
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
してペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及
び／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの
混合物を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体
の製造方法である。
【０００６】本発明においては、発泡剤としてＨＦＣの
ペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及び／
または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの混合
物を用いることが重要である。その混合割合は特に限定
されることはないが、好ましくはペンタフルオロエタン
３０〜９９重量部、クロロジフルオロメタン及び／また
は１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン７０〜１重量
部である。
ペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及び／
または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの混合
物を用いることが重要である。その混合割合は特に限定
されることはないが、好ましくはペンタフルオロエタン
３０〜９９重量部、クロロジフルオロメタン及び／また
は１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン７０〜１重量
部である。
【０００７】本発明で用いる発泡剤はオゾン層を破壊し
ないＨＦＣのペンタフルオロエタンを含み、従来のフロ
ンと同等の特性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の
大幅な変更を要しない等の利点がある。
ないＨＦＣのペンタフルオロエタンを含み、従来のフロ
ンと同等の特性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の
大幅な変更を要しない等の利点がある。
【０００８】本発明における発泡剤には、必要に応じて
その他の成分を更に添加混合することができる。その他
の成分としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペ
ンタン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプ
タン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロ
ペンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメ
タンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテ
ルなどのエーテル類等を挙げることができる。
その他の成分を更に添加混合することができる。その他
の成分としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペ
ンタン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプ
タン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロ
ペンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメ
タンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテ
ルなどのエーテル類等を挙げることができる。
【０００９】また、その他の成分として、トリフルオロ
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、１，
１，２，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、
１，１，２−トリフルオロエタン（Ｒ１４３）、１，
１，１−トリフルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−
ジフルオロエタン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエ
タン（Ｒ１５２ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオ
ロプロパン、トリフルオロプロパン、テトラフルオロプ
ロパン、ペンタフルオロプロパン、ヘキサフルオロプロ
パン、ヘプタフルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるい
は、テトラフルオロメタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロ
エタン（Ｒ１１６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１
８）、ヘキサフルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オ
クタフルオロシクロブタン（Ｃ３１８）の如き水素原子
の全部がフッ素原子で置換されたフッ素化炭化水素を挙
げることができる。
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、１，
１，２，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，
１，１，２−テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、
１，１，２−トリフルオロエタン（Ｒ１４３）、１，
１，１−トリフルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−
ジフルオロエタン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエ
タン（Ｒ１５２ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオ
ロプロパン、トリフルオロプロパン、テトラフルオロプ
ロパン、ペンタフルオロプロパン、ヘキサフルオロプロ
パン、ヘプタフルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるい
は、テトラフルオロメタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロ
エタン（Ｒ１１６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１
８）、ヘキサフルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オ
クタフルオロシクロブタン（Ｃ３１８）の如き水素原子
の全部がフッ素原子で置換されたフッ素化炭化水素を挙
げることができる。
【００１０】さらにまた、トリクロロフルオロメタン
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、２，２−ジクロロ−１，１，１
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ
−１，１，２−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４１
ｂ）、３，３−ジクロロ−１，１，１，２，２−ペンタ
フルオロプロパン（Ｒ２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ
−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２
２５ｃｂ）、３−クロロ−１，１，２，２−テトラフル
オロプロパン（Ｒ２４４ｃａ）、１−クロロ−１，２，
２，３−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３
−クロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパ
ン（Ｒ２３５ｃａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−
トリフルオロプロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣ
も、その他の成分として例示され得る。
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、２，２−ジクロロ−１，１，１
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ
−１，１，２−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、
１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４１
ｂ）、３，３−ジクロロ−１，１，１，２，２−ペンタ
フルオロプロパン（Ｒ２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ
−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２
２５ｃｂ）、３−クロロ−１，１，２，２−テトラフル
オロプロパン（Ｒ２４４ｃａ）、１−クロロ−１，２，
２，３−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３
−クロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパ
ン（Ｒ２３５ｃａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−
トリフルオロプロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣ
も、その他の成分として例示され得る。
【００１１】本発明における発泡剤の総量は、特に限定
されないが、熱可塑性樹脂の１００重量部に対し０．１
重量部〜５０重量部が好ましい。そのうち本発明の必須
成分であるペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメ
タン及び／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタ
ンとの混合物の含有割合は３０重量部以上、好ましくは
７０重量部以上で使用される。
されないが、熱可塑性樹脂の１００重量部に対し０．１
重量部〜５０重量部が好ましい。そのうち本発明の必須
成分であるペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメ
タン及び／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタ
ンとの混合物の含有割合は３０重量部以上、好ましくは
７０重量部以上で使用される。
【００１２】本発明における熱可塑性樹脂としては、従
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
【００１３】スチレン系樹脂としては、スチレン系単量
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
【００１４】ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマー、あるいはポリ
プロピレンなどを挙げることができる。
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマー、あるいはポリ
プロピレンなどを挙げることができる。
【００１５】さらに、本発明においては、シリカ、タル
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
【００１６】
【実施例】以下の実施例及び比較例においては、３０ｍ
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域からなる。
計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、発泡剤
用の注入口が備えられている。この注入口には、発泡剤
を注入するために、高圧定容量ポンプが接続されてい
る。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有する口
金を備えている。
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域からなる。
計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、発泡剤
用の注入口が備えられている。この注入口には、発泡剤
を注入するために、高圧定容量ポンプが接続されてい
る。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有する口
金を備えている。
【００１７】熱可塑性樹脂としては、三菱モンサント製
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いた。それぞれの樹脂の１００重量部に対し、
添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１重量部及
びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合し、上記
押出機のホッパーより供給した。一方、各種発泡剤を上
記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレルの注入口
より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下において、
樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡せしめ
た。
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）を用いた。それぞれの樹脂の１００重量部に対し、
添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１重量部及
びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合し、上記
押出機のホッパーより供給した。一方、各種発泡剤を上
記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレルの注入口
より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下において、
樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡せしめ
た。
【００１８】発泡剤としては、ペンタフルオロエタン
（Ｒ１２５）とクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）の重
量比８０：２０の混合物、Ｒ１２５と１−クロロ−１，
１−ジフルオロエタン（Ｒ１４２ｂ）の重量比８０：２
０の混合物を用いた。
（Ｒ１２５）とクロロジフルオロメタン（Ｒ２２）の重
量比８０：２０の混合物、Ｒ１２５と１−クロロ−１，
１−ジフルオロエタン（Ｒ１４２ｂ）の重量比８０：２
０の混合物を用いた。
【００１９】発泡性を評価するために、従来のＣＦＣで
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１における発泡体表面と
は、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品と遜
色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、発泡
体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立性、気
泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないものを〇印
とした。
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１における発泡体表面と
は、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品と遜
色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、発泡
体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立性、気
泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないものを〇印
とした。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
において用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣ
のペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及び
／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの混
合物からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ
使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利
点がある。また本発明の混合発泡剤によれば、熱可塑性
樹脂に対する溶解性が良好であり、均一な気泡構造を有
する発泡体が得られる等の効果も認められる。
において用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣ
のペンタフルオロエタンとクロロジフルオロメタン及び
／または１−クロロ−１，１−ジフルオロエタンとの混
合物からなり、従来のＣＦＣと同等の特性を有し、同じ
使い方ができ、従来技術の大幅な変更を要しない等の利
点がある。また本発明の混合発泡剤によれば、熱可塑性
樹脂に対する溶解性が良好であり、均一な気泡構造を有
する発泡体が得られる等の効果も認められる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青柳 美奈子 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番２号 旭硝子株式会社玉川分室内 (72)発明者 北村 健郎 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂と発泡剤を高温高圧下で混合
し、低圧帯域に押し出し、熱可塑性樹脂発泡体を製造す
る方法において、発泡剤としてペンタフルオロエタンと
クロロジフルオロメタン及び／または１−クロロ−１，
１−ジフルオロエタンとの混合物を使用することを特徴
とする熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10856592A JPH0625455A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10856592A JPH0625455A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625455A true JPH0625455A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=14488053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10856592A Withdrawn JPH0625455A (ja) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625455A (ja) |
-
1992
- 1992-04-01 JP JP10856592A patent/JPH0625455A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |