JPH05287293A - ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤 - Google Patents
ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤Info
- Publication number
- JPH05287293A JPH05287293A JP9458392A JP9458392A JPH05287293A JP H05287293 A JPH05287293 A JP H05287293A JP 9458392 A JP9458392 A JP 9458392A JP 9458392 A JP9458392 A JP 9458392A JP H05287293 A JPH05287293 A JP H05287293A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、伸線性および伸線後のワイヤ表面
が良好で、かつ極めて優れたワイヤ送給性が得られるス
テンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤
を提供する。 【構成】 脂肪酸と高級アルコールからなるエステル
０．５〜３．０％とオレイン酸ナトリウムを主成分とす
るナトリウム石ケン２０〜３０％含有し、残部実質的に
水からなるステンレス鋼用シームレスフラックス入りワ
イヤの潤滑剤。
が良好で、かつ極めて優れたワイヤ送給性が得られるス
テンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤
を提供する。 【構成】 脂肪酸と高級アルコールからなるエステル
０．５〜３．０％とオレイン酸ナトリウムを主成分とす
るナトリウム石ケン２０〜３０％含有し、残部実質的に
水からなるステンレス鋼用シームレスフラックス入りワ
イヤの潤滑剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はステンレス鋼の溶接材料
に係り、良好な伸線性ワイヤ外観とワイヤ送給性を得る
ことのできるステンレス鋼用シームレスフラックス入り
ワイヤの潤滑剤に関するものである。
に係り、良好な伸線性ワイヤ外観とワイヤ送給性を得る
ことのできるステンレス鋼用シームレスフラックス入り
ワイヤの潤滑剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ステンレス鋼用シームレスフラッ
クス入りワイヤの伸線は、外観保護皮膜としてクロル系
又はフッ素系樹脂を塗布後、二硫化モリブデンを含有し
たステアリン酸カルシウムが主成分の潤滑剤、ステアリ
ン酸カルシウムとステアリン酸バリウムなどの混合物の
潤滑剤、ポリ四フッ化エチレンテルマーを含有しステア
リン酸カルシウムを主成分とする潤滑剤、ステアリン酸
カリウムなどの粉末潤滑剤、ポリグリコール誘導体を含
む水を主成分とする潤滑剤、オレイン酸やリノール酸な
どの不飽和脂肪酸からなる潤滑剤などの液体潤滑剤や前
者と後者の併用により所定の製品線径に伸線されてい
る。
クス入りワイヤの伸線は、外観保護皮膜としてクロル系
又はフッ素系樹脂を塗布後、二硫化モリブデンを含有し
たステアリン酸カルシウムが主成分の潤滑剤、ステアリ
ン酸カルシウムとステアリン酸バリウムなどの混合物の
潤滑剤、ポリ四フッ化エチレンテルマーを含有しステア
リン酸カルシウムを主成分とする潤滑剤、ステアリン酸
カリウムなどの粉末潤滑剤、ポリグリコール誘導体を含
む水を主成分とする潤滑剤、オレイン酸やリノール酸な
どの不飽和脂肪酸からなる潤滑剤などの液体潤滑剤や前
者と後者の併用により所定の製品線径に伸線されてい
る。
【０００３】しかしながら粉末潤滑剤は、伸線性は良好
であるがワイヤ表面への潤滑剤付着量が不均一になりや
すく付着量が多いとワイヤの外観が悪く、溶接時コンタ
クトチップやコンジート内に蓄積して送給不良になった
り、溶着金属部にブローホールが発生するなどの欠点が
有るためワイヤ表面の潤滑剤をバブ等を使用して機械的
に除去したり有機溶剤で洗浄して除去しているが、溶接
ワイヤのコンタクトチップ、コンジットチューブ内での
接融抵抗が大きく送給性が悪くなりアークが不安定とな
ったり、スパッタが多くなるなどの欠点が有る。又、液
体潤滑剤においては、ワイヤ外観は良好で有るが、伸線
性が悪く溶接時の送給性も充分とはいえない。
であるがワイヤ表面への潤滑剤付着量が不均一になりや
すく付着量が多いとワイヤの外観が悪く、溶接時コンタ
クトチップやコンジート内に蓄積して送給不良になった
り、溶着金属部にブローホールが発生するなどの欠点が
有るためワイヤ表面の潤滑剤をバブ等を使用して機械的
に除去したり有機溶剤で洗浄して除去しているが、溶接
ワイヤのコンタクトチップ、コンジットチューブ内での
接融抵抗が大きく送給性が悪くなりアークが不安定とな
ったり、スパッタが多くなるなどの欠点が有る。又、液
体潤滑剤においては、ワイヤ外観は良好で有るが、伸線
性が悪く溶接時の送給性も充分とはいえない。
【０００４】例えば特公昭５０−３２５６号公報に見ら
れるようにワイヤ表面に潤滑油を付着させることによっ
てワイヤの送給抵抗の低減を図るという方法が有るが、
表面に潤滑油を微量均一に付着させることは困難であ
り、現場溶接などにおける厳しい使用状況下において求
められるワイヤ送給性とも確保することは極めて難し
い。特開昭５１−２７１９８号公報では、ワイヤ表面に
ショットブラスト加工を施し、表面に凹凸をつけること
によって潤滑剤をワイヤ表面に付着させる方法が提案さ
れているが、この方法ではショットブラスト加工の工程
が加わるためコスト高とならざるを得ない。
れるようにワイヤ表面に潤滑油を付着させることによっ
てワイヤの送給抵抗の低減を図るという方法が有るが、
表面に潤滑油を微量均一に付着させることは困難であ
り、現場溶接などにおける厳しい使用状況下において求
められるワイヤ送給性とも確保することは極めて難し
い。特開昭５１−２７１９８号公報では、ワイヤ表面に
ショットブラスト加工を施し、表面に凹凸をつけること
によって潤滑剤をワイヤ表面に付着させる方法が提案さ
れているが、この方法ではショットブラスト加工の工程
が加わるためコスト高とならざるを得ない。
【０００５】さらに特開昭５７−１７６３８号公報には
ポリ四フッ化エチレン等の固体状フッ素樹脂をワイヤ表
面に圧着させ、樹脂被覆を形成させる技術が開示されて
いるが、伸線時の伸線性が乾式伸線に及ばないばかりで
なく、ワイヤ表面の光沢が失われ、色調ムラが発生す
る。また特開昭５６−８４１９５号公報ではポリ四フッ
化エチレンテルマー等の化合物と黒鉛あるいは二硫化モ
リブデンの粉末潤滑剤等と共に溶剤に懸濁させワイヤ表
面に付着させる技術が提案されているが、ステンレス鋼
用溶接ワイヤにおいては溶着金属中に炭素やイオウの増
加を防ぐ意味からも、黒鉛や二硫化モリブデンの添加は
さけねばならない。
ポリ四フッ化エチレン等の固体状フッ素樹脂をワイヤ表
面に圧着させ、樹脂被覆を形成させる技術が開示されて
いるが、伸線時の伸線性が乾式伸線に及ばないばかりで
なく、ワイヤ表面の光沢が失われ、色調ムラが発生す
る。また特開昭５６−８４１９５号公報ではポリ四フッ
化エチレンテルマー等の化合物と黒鉛あるいは二硫化モ
リブデンの粉末潤滑剤等と共に溶剤に懸濁させワイヤ表
面に付着させる技術が提案されているが、ステンレス鋼
用溶接ワイヤにおいては溶着金属中に炭素やイオウの増
加を防ぐ意味からも、黒鉛や二硫化モリブデンの添加は
さけねばならない。
【０００６】また特開昭６３−２６２９７号公報では、
伸線前のワイヤにフッ素系樹脂皮膜処理後、金属石ケン
で乾式伸線を行い、ワイヤ表面に凹凸を生じさせ湿式伸
線して潤滑剤をワイヤ表面に付着させる技術の提案が有
るが、この方法は乾式伸線でワイヤ表面に発生した凹凸
部に乾式潤滑剤が残り、湿式伸線工程に持ち込み湿式伸
線工程の潤滑剤が著しく汚れ、最終のワイヤ表面をも著
しく汚くまた光沢をなくするため、湿式伸線工程の管理
が難しい。さらに伸線性は乾式伸線には及ばない。
伸線前のワイヤにフッ素系樹脂皮膜処理後、金属石ケン
で乾式伸線を行い、ワイヤ表面に凹凸を生じさせ湿式伸
線して潤滑剤をワイヤ表面に付着させる技術の提案が有
るが、この方法は乾式伸線でワイヤ表面に発生した凹凸
部に乾式潤滑剤が残り、湿式伸線工程に持ち込み湿式伸
線工程の潤滑剤が著しく汚れ、最終のワイヤ表面をも著
しく汚くまた光沢をなくするため、湿式伸線工程の管理
が難しい。さらに伸線性は乾式伸線には及ばない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決すべくなされたものであって、ステンレス鋼用シー
ムレスフラックス入りワイヤの伸線性および伸線後のワ
イヤ表面が良好で、かつ極めて優れたワイヤ送給性が得
られるステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤ
の潤滑剤を提供することを目的とする。
解決すべくなされたものであって、ステンレス鋼用シー
ムレスフラックス入りワイヤの伸線性および伸線後のワ
イヤ表面が良好で、かつ極めて優れたワイヤ送給性が得
られるステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤ
の潤滑剤を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】ステンレス鋼用シームレ
スフラックス入りワイヤの外皮は加工硬化性が大であり
通常原線から数回の伸線−光輝焼鈍（１０５０℃、Ｈ2
雰囲気）をくり返し製品ワイヤとされる。この内、特に
目標線径とする仕上げ伸線工程で使用する潤滑剤がワイ
ヤ外観、ワイヤ送給性、溶接作業性におよぼす影響が大
きいことに着目し、潤滑剤成分について鋭意研究を進め
てきた。その結果、脂肪酸と高級アルコールからなるエ
ステルおよびオレイン酸ナトリウムを主成分とするナト
リウム石ケンを適量含む水溶液の潤滑剤とすることによ
り前記目的を達成できることを見い出した。
スフラックス入りワイヤの外皮は加工硬化性が大であり
通常原線から数回の伸線−光輝焼鈍（１０５０℃、Ｈ2
雰囲気）をくり返し製品ワイヤとされる。この内、特に
目標線径とする仕上げ伸線工程で使用する潤滑剤がワイ
ヤ外観、ワイヤ送給性、溶接作業性におよぼす影響が大
きいことに着目し、潤滑剤成分について鋭意研究を進め
てきた。その結果、脂肪酸と高級アルコールからなるエ
ステルおよびオレイン酸ナトリウムを主成分とするナト
リウム石ケンを適量含む水溶液の潤滑剤とすることによ
り前記目的を達成できることを見い出した。
【０００９】すなわち、本発明の要旨は脂肪酸と高級ア
ルコールからなるエステルを０．５〜３．０％とオレイ
ン酸ナトリウムを主成分とするナトリウム石ケン２０〜
３０％含有し残部実質的に水からなることを特徴とする
ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑
剤にある。
ルコールからなるエステルを０．５〜３．０％とオレイ
ン酸ナトリウムを主成分とするナトリウム石ケン２０〜
３０％含有し残部実質的に水からなることを特徴とする
ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑
剤にある。
【００１０】
【作用】以下本発明を詳細に説明する。まず本発明にい
うステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤとは
図１の断面図に示すような形状のもので通常ステンレス
パイプ１にフラックス２を充填するか、ステンレス帯鋼
中にフラックスを包み込んだ後帯鋼の合せ目を溶接して
原線となし、最終径を０．８〜１．６ｍｍ程度の製品径
まで伸線して製造する。
うステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤとは
図１の断面図に示すような形状のもので通常ステンレス
パイプ１にフラックス２を充填するか、ステンレス帯鋼
中にフラックスを包み込んだ後帯鋼の合せ目を溶接して
原線となし、最終径を０．８〜１．６ｍｍ程度の製品径
まで伸線して製造する。
【００１１】次に本発明における潤滑剤成分の限定理由
を示す。脂肪酸と高級アルコールからなるエステル（以
下エステルという）含有量は０．５〜３．０％である必
要がある。エステルは溶接ワイヤ表面に残留しワイヤ送
給性を極めて良好にする効果がある。エステル含有量が
０．５％未満であるとワイヤ送給性が不良となりアーク
が不安定となる。逆に３．０％を超えるとワイヤ送給性
は良好であるがスパッタの発生量が多くなる。オレイン
酸ナトリウムを主成分とするナトリウム石ケン（以下ナ
トリウム石ケンという）は２０〜３０％である必要があ
る。
を示す。脂肪酸と高級アルコールからなるエステル（以
下エステルという）含有量は０．５〜３．０％である必
要がある。エステルは溶接ワイヤ表面に残留しワイヤ送
給性を極めて良好にする効果がある。エステル含有量が
０．５％未満であるとワイヤ送給性が不良となりアーク
が不安定となる。逆に３．０％を超えるとワイヤ送給性
は良好であるがスパッタの発生量が多くなる。オレイン
酸ナトリウムを主成分とするナトリウム石ケン（以下ナ
トリウム石ケンという）は２０〜３０％である必要があ
る。
【００１２】ナトリウム石ケンは難伸線材であるステン
レス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの伸線性を極
めて良好にする効果がある。ナトリウム石ケンが２０％
未満であると伸線性が悪く、ダイス傷が生じる。逆に３
０％を超えると伸線性は良好であるが溶接ワイヤ表面に
残留するナトリウム石ケンが多くなり、ワイヤ外観が不
良でアークが不安定となり、さらにワイヤ送給性も不良
となってスパッタ発生量も多くなる。なお本発明でいう
エステルとは動植物の脂肪酸と高級アルコールのエステ
ルをいう。また、ナトリウム石ケン中のオレイン酸ナト
リウム含有量は９０％以上のものが好ましい。
レス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの伸線性を極
めて良好にする効果がある。ナトリウム石ケンが２０％
未満であると伸線性が悪く、ダイス傷が生じる。逆に３
０％を超えると伸線性は良好であるが溶接ワイヤ表面に
残留するナトリウム石ケンが多くなり、ワイヤ外観が不
良でアークが不安定となり、さらにワイヤ送給性も不良
となってスパッタ発生量も多くなる。なお本発明でいう
エステルとは動植物の脂肪酸と高級アルコールのエステ
ルをいう。また、ナトリウム石ケン中のオレイン酸ナト
リウム含有量は９０％以上のものが好ましい。
【００１３】
【実施例】以下実施例により本発明の効果をさらに具体
的に説明する。まず、スラグ剤、脱酸剤、合金剤を適量
混合し、無機バインダーを用いて造粒、乾燥、整粒した
フラックスを外径１２ｍｍ、肉厚１．２ｍｍのＳＵＳ３
０４Ｌのパイプ中に充填し、伸線工程−光輝焼鈍をくり
返し１．５０ｍｍ径のＪＩＳＺ３３２３ＹＦ３０９Ｌ相
当のシームレスフラックス入りワイヤを得た。次いで
１．２ｍｍ径の製品径に到るまで３ダイスで表１に示す
各潤滑剤を用いて伸線した。この時の伸線性はダイスに
傷ができるまでの伸線量で示し、伸線量８トン以下をＸ
とした。またワイヤ外観の調査、ワイヤ送給性、溶接作
業性を調査した。
的に説明する。まず、スラグ剤、脱酸剤、合金剤を適量
混合し、無機バインダーを用いて造粒、乾燥、整粒した
フラックスを外径１２ｍｍ、肉厚１．２ｍｍのＳＵＳ３
０４Ｌのパイプ中に充填し、伸線工程−光輝焼鈍をくり
返し１．５０ｍｍ径のＪＩＳＺ３３２３ＹＦ３０９Ｌ相
当のシームレスフラックス入りワイヤを得た。次いで
１．２ｍｍ径の製品径に到るまで３ダイスで表１に示す
各潤滑剤を用いて伸線した。この時の伸線性はダイスに
傷ができるまでの伸線量で示し、伸線量８トン以下をＸ
とした。またワイヤ外観の調査、ワイヤ送給性、溶接作
業性を調査した。
【００１４】これらの結果を表１にまとめて示す。な
お、ワイヤ送給性、溶接作業性は図２に示す直径２００
ｍｍ径のループ７を中央に設け、長さ６ｍのコンジット
チューブ４を用いＤＣＲＰ２００Ａ、３１Ｖの溶接条件
で連続的にＣＯ2溶接を行うことによって評価した。ワ
イヤ送給性はワイヤ送給負荷として送給モータ３の電機
子電流を測定記録９することで比較検討した。
お、ワイヤ送給性、溶接作業性は図２に示す直径２００
ｍｍ径のループ７を中央に設け、長さ６ｍのコンジット
チューブ４を用いＤＣＲＰ２００Ａ、３１Ｖの溶接条件
で連続的にＣＯ2溶接を行うことによって評価した。ワ
イヤ送給性はワイヤ送給負荷として送給モータ３の電機
子電流を測定記録９することで比較検討した。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１の結果から明らかなように、本発明で
ある試験例１〜４は、いずれも伸線性、ワイヤ外観、ワ
イヤ送給性および溶接作業共に良好で極めて満足し得る
ものであった。比較例中、試験例５はエステル含有量が
多いため、伸線性、ワイヤ外観およびワイヤ送給性は良
好であったが溶接時スパッタの発生が多かった。試験例
６はエステル含有量が少ないため、ワイヤ送給性が不良
でアークも不安定となった。試験例７はナトリウム石ケ
ン含有量が多いため、ワイヤ外観、ワイヤ送給性が不良
でかつアーク不安定でスパッタの発生も多かった。試験
例８はナトリウム石ケン含有量が少ないため伸線性が不
良であった。試験例９はエステルおよびナトリウム石ケ
ン共に低いので、伸線性およびワイヤ送給性も不良でア
ークも不安定であった。
ある試験例１〜４は、いずれも伸線性、ワイヤ外観、ワ
イヤ送給性および溶接作業共に良好で極めて満足し得る
ものであった。比較例中、試験例５はエステル含有量が
多いため、伸線性、ワイヤ外観およびワイヤ送給性は良
好であったが溶接時スパッタの発生が多かった。試験例
６はエステル含有量が少ないため、ワイヤ送給性が不良
でアークも不安定となった。試験例７はナトリウム石ケ
ン含有量が多いため、ワイヤ外観、ワイヤ送給性が不良
でかつアーク不安定でスパッタの発生も多かった。試験
例８はナトリウム石ケン含有量が少ないため伸線性が不
良であった。試験例９はエステルおよびナトリウム石ケ
ン共に低いので、伸線性およびワイヤ送給性も不良でア
ークも不安定であった。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明のステンレス鋼用
シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤によれば伸線
性および伸線後のワイヤ表面が良好で、かつ極めて優れ
たワイヤ送給性と溶接作業性が得られる。
シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤によれば伸線
性および伸線後のワイヤ表面が良好で、かつ極めて優れ
たワイヤ送給性と溶接作業性が得られる。
【図１】本発明の対象であるステンレス鋼用シームフラ
ックス入りワイヤの１例を示す図
ックス入りワイヤの１例を示す図
【図２】本発明実施例における溶接作業性を調べた装置
図である。
図である。
１ ステンレス鋼外皮 ２ フラックス ３ 送給モータ ４ コンジットチューブ ５ 溶接トーチ ６ 母材 ７ ２００ｍｍ径のループ ８ 溶接ワイヤ ９ 電極子電流記録計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:32
Claims (1)
- 【請求項１】 脂肪酸と高級アルコールからなるエステ
ルを０．５〜３．０重量％（以下％）とオレイン酸ナト
リウムを主成分とするナトリウム石ケン２０〜３０％含
有し、残部実質的に水からなることを特徴とするステン
レス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458392A JPH05287293A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9458392A JPH05287293A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287293A true JPH05287293A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14114304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9458392A Withdrawn JPH05287293A (ja) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | ステンレス鋼用シームレスフラックス入りワイヤの潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05287293A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP9458392A patent/JPH05287293A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |