JPH0959667A - ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤 - Google Patents

ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤

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Publication number
JPH0959667A
JPH0959667A JP21800695A JP21800695A JPH0959667A JP H0959667 A JPH0959667 A JP H0959667A JP 21800695 A JP21800695 A JP 21800695A JP 21800695 A JP21800695 A JP 21800695A JP H0959667 A JPH0959667 A JP H0959667A
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JP
Japan
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wire
lubricant
flux
stainless steel
cored wire
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Withdrawn
Application number
JP21800695A
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English (en)
Inventor
Kenji Ryoke
健二 領家
Yasuhiko Hatada
康彦 端田
Hiroshi Fujii
弘 藤井
Yasuharu Ishihara
庸晴 石原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 伸線性が良好で、かつ軟質で長尺のコンジッ
トチューブを曲げて溶接する場合においても送給ローラ
部でのスリップおよびコンジットチューブ内での摩擦抵
抗が少なく、アークが安定した溶接ができるステンレス
鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤を提供する。 【解決手段】 二硫化モリブデンおよび二硫化タングス
テンの1種または2種を5〜50%、金属石鹸の1種ま
たは2種以上を1〜10%、ラノリン1〜10%を含有
し、残部実質的に水からなることを特徴とするステンレ
ス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼用フ
ラックス入りワイヤの潤滑剤に係り、良好な伸線性と溶
接時の送給性が優れたステンレス鋼用フラックス入りワ
イヤの潤滑剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ステンレス鋼用フラックス入りワ
イヤの伸線は、外観保護皮膜としてクロル系又はフッ素
系樹脂を塗布後、二硫化モリブデンを含有したステアリ
ン酸カルシウムとステアリン酸バリウムなどの混合物の
潤滑剤、ポリ四フッ化エチルテルマーを含有しステアリ
ン酸カルシウムを主成分とする潤滑剤、ステアリン酸カ
リウムなどの粉末潤滑剤、ポリグリコール誘導体を含む
水を主成分とする潤滑剤、オレイン酸やリノール酸など
の不飽和脂肪酸からなる潤滑剤などの液体潤滑剤や前者
と後者の併用により所定の製品線径に伸線されている。
【0003】ワイヤの送給性の改善は、例えば、特公昭
63−15073号公報にグラファイト、二硫化モリブ
デン,ガラス粉末などの固形潤滑剤を混合したものをワ
イヤ表面に塗布する。また、特開昭57−199594
号公報にはワイヤ表面にウールグリース、ラノリン又は
ラノリン誘導体を粘度調整剤として中性油とともに塗布
することが提案されている。
【0004】しかしながら、前記粉末潤滑剤は伸線性は
良好であるが、ワイヤ表面への潤滑剤付着量が不均一に
なりやすく付着量が多いと溶接時コンタクトチップやコ
ンジット内に蓄積したり、コンジット内でワイヤとの接
触抵抗が大きくなり、アーク不安定となったりスパッタ
量が多くなるなどの欠点がある。又液体潤滑剤において
は、ワイヤ外観は良好であるが伸線性が悪く溶接時の送
給性も良好とはいえない。
【0005】さらに、溶接の対象となるステンレス鋼を
用いた構造物によっては溶接が狭隘部で行なわれる場合
が多く、それらの場所での使い易さの点から、溶接機の
ワイヤ送給装置の送給ローラから溶接トーチまでのコン
ジットケーブルは曲げて使い易くするため、軟らかく、
かつ長くなる傾向にある。このように、長尺のコンジッ
トケーブルを曲げて使用すると、ワイヤ送給時そのコン
ジットケーブル内のコンジットチューブ内をワイヤが通
る時に摩擦抵抗が大きくなり、前述の潤滑剤では溶接時
のワイヤ送給に支障をきたし、アークが不安定となって
溶接ができなくなるという問題が生じる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、伸
線性が良好で、かつ軟質で長尺のコンジットケーブルを
曲げて溶接する場合においても送給ローラ部でのスリッ
プおよびコンジットチューブ内での摩擦抵抗が少なくア
ークの安定した溶接ができるステンレス鋼用フラックス
入りワイヤの潤滑剤を提供することを特徴とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】ステンレス鋼用フラック
ス入りワイヤの外皮は加工硬化性が大でありフラックス
を帯鋼あるいは管に充填後数回の伸線−光輝焼鈍(約1
050℃、H2 雰囲気)をくり返し、製品径より0.1
0〜0.5mm大きい径から数回の仕上げ伸線して製品
径とする。この内特に製品径まで伸線する仕上げ伸線工
程で使用する潤滑剤がワイヤ送給性におよぼす影響が大
きいことに着目し、潤滑剤成分について鋭意研究を進め
てきた。その結果、二硫化モリブデンおよび二硫化タン
グステン、金属石鹸、ラノリンを適量と残部実質的に水
からなる潤滑剤を使用してワイヤを伸線することにより
伸線性をそこなうことなく軟質で長尺のコンジットケー
ブルを曲げて溶接する場合においても摩擦抵抗が少なく
ワイヤ送給性が極めて良好であることを見い出した。
【0008】すなわち、本発明の要旨とするところは、
二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの1種また
は2種を5〜50%、金属石鹸の1種または2種以上を
1〜10%、ラノリン1〜10%を含有し、残部実質的
に水からなることを特徴とするステンレス鋼用フラック
ス入りワイヤの潤滑剤にある。
【0009】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。ま
ず本発明にいうステンレス鋼用フラックス入りワイヤ
は、ステンレスパイプに各種合金粉、スラグ剤、脱酸剤
等を混合したフラックスを充填するか、ステンレス帯鋼
をU字型に成形してフラックスを充填後合せ目を溶接、
あるいはそのまま包み込んで原線とし、伸線−光輝焼鈍
をくり返し、仕上げ伸線で最終径0.8〜1.6mmと
して製品とする。
【0010】次に本発明における潤滑剤成分の限定理由
を示す。まず二硫化モリブデンおよび二硫化タングステ
ンの1種または2種で5〜50%とする。二硫化モリブ
デンおよび二硫化タングステンはワイヤ送給性を良好と
する。二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの1
種または2種が5%未満であるとコンジットチューブ内
での摩擦抵抗が大きくなってワイヤ送給性が悪くなる。
逆に50%を超えると、金属石鹸、ラノリンおよび水に
均一に溶けず、ワイヤ表面に均一に付着させることがで
きない。したがって送給ローラ部でワイヤがスリップし
たりコンジットチューブ内で摩擦抵抗が大きくなったり
してアークが不安定となる。
【0011】金属石鹸の1種または2種以上は1〜10
%である必要がある。金属石鹸は二硫化モリブデンおよ
び二硫化タングステンをワイヤ表面に強固に付着させ、
難伸線材であるステンレス鋼用フラックス入りワイヤの
伸線性を良好にするとともに、送給ローラ部およびコン
ジットチューブ内での剥離を防止する。金属石鹸の1種
または2種以上が1%未満であると、伸線時にワイヤ表
面にキズが生じたり、溶接時に二硫化モリブデンおよび
二硫化タングステンが送給ローラおよびコンジットチュ
ーブ内で剥離して送給ローラ部でスリップしたり、コン
ジットチューブ内での抵抗摩擦が大きくなりアークが不
安定となる。逆に10%を超えるとスパッタ発生量が多
くなる。なお、金属石鹸とは、カリ石鹸、ナトリウム石
鹸、カルシウム石鹸などをいう。
【0012】ラノリンは1〜10%である。ラノリン
は、二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンをワイ
ヤ表面に均一に付着させ、伸線性およびワイヤ送給性を
良好にする。ラノリンが1%未満であると、潤滑剤中の
二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンが均一に混
合できず、伸線時にワイヤ表面にキズが生じたり、ワイ
ヤ表面に均一に二硫化モリブデンおよび二硫化タングス
テンが付着しないので、溶接時にワイヤ送給ローラ部で
ワイヤがスリップしたり、コンジットチューブ内での摩
擦抵抗が大きくなってアークが不安定となる。逆に10
%を超えると、伸線性およびワイヤ送給性は良好である
が、スパッタ量が多くなる。なお、本発明の潤滑剤は製
品径より0.1〜0.5mm大きい仕上げ伸線工程で2
〜3ダイスの潤滑剤として使用されるが、各ダイス全て
に使用しても1ダイスのみ使用しても良い。
【0013】
【実施例】以下実施例により本発明の効果をさらに具体
的に説明する。まず、合金粉、スラグ剤、脱酸剤を適量
混合し、無機バインダーを用いて造粒、乾燥、整粒した
フラックスを外径12mm、肉厚1.2mmのSUS3
04Lのステンレスパイプ中に目標充填率21%で充填
し、伸線工程−光輝焼鈍をくり返し1.50mm径のJ
IS Z 3323 YF309LC相当のフラックス
入りワイヤを得た。次いで1.2mm径の製品径に至る
まで3ダイスで伸線したが、潤滑剤は表1に示す潤滑剤
を1部または全てのダイスに用いて各1000kg伸線
して12.5kgのスプール巻きワイヤとした。ワイヤ
送給性調査は図1に示す装置を用いた。すなわち、送給
抵抗を高める目的で直径150mmのループを1回転お
よび2回転設けた6mのコンジットケーブル1にスプー
ル2から引き出されたワイヤを送給モータ3によって送
給してトーチ4に送り、ワイヤ各10kgを溶接した。
その時の溶接条件は下記の通りである。
【0014】溶接電流 :200A 溶接電圧 : 31V 溶接速度 : 30cm/min シールドガス: CO2 20リットル/分 ワイヤの送給性は、送給モータ3の電機子電流の測定に
より調べた。なお、ワイヤ送給性は電気子電流が3.5
Aを超えるとアーク長が変化してアークが不安定とな
る。
【0015】ワイヤ送給ローラ部でのワイヤのスリップ
は、送給ローラの周速と送給ローラ出口側のワイヤ速度
を測定し、下記式でスリップ率を算出して調べた。ワイ
ヤのスリップ率は5%を超えると、ワイヤ送り速度に緩
急が生じてワイヤの送給むらによってアークが不安定と
なる。 スリップ率=(送給ローラの周速)−(送給ローラ出口
側のワイヤ速度)/(送給ローラの周速)×100 それらの結果を表1にまとめて示す。
【0016】
【表1】
【0017】表1において、記号A〜Fが本発明の潤滑
剤を用いてステンレス鋼用フラックス入りワイヤを伸線
し、潤滑剤を付着させた例、記号G〜Lが比較例であ
る。本発明例の記号A〜Fは二硫化モリブデンおよび二
硫化タングステンの1種または2種、金属石鹸の1種ま
たは2種以上およびラノリンを潤滑剤中に適量含有して
いるので、伸線性をそこなうことなく、長尺のコンジッ
トケーブルを曲げて溶接する場合においても送給ローラ
部でのワイヤスリップ率が小さく、コンジットチューブ
内での摩擦抵抗も少なくアークが安定しており極めて満
足な結果であった。
【0018】比較例中記号Gは、潤滑剤中の二硫化モリ
ブデンが少ないのでコンジットチューブ内で摩擦抵抗が
大きくなって、ワイヤ送給性が悪くなりアークが不安定
となった。記号Hは、潤滑剤中の二硫化モリブデンおよ
び二硫化タングステンが多いので潤滑剤に均一に溶けず
にワイヤ表面に不均一に付着したため、送給ローラ部で
ワイヤがスリップし、またコンジットチューブ内での摩
擦抵抗が大きくなって、ワイヤ送給性が悪くアークが不
安定となった。
【0019】記号Iは潤滑剤中の金属石鹸が、また記号
Kはラノリンがそれぞれ少ないので、伸線時にワイヤ表
面にキズが生じ、溶接時もワイヤが送給ローラ部でスリ
ップし、コンジットチューブ内で摩擦抵抗も大きくなっ
て、ワイヤ送給性が悪くアークが不安定となった。記号
Jは、潤滑剤中の金属石鹸が、また記号Lはラノリン量
がいずれも多いので、ワイヤ送給性は良好であったが、
スパッタ発生量が多くなった。
【0020】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のステンレ
ス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤によれば、伸線性
をそこなうことなく、溶接時に軟質で長尺のコンジット
チューブを曲げて溶接しても、送給ローラ部でのスリッ
プおよびコンジットチューブ内での摩擦抵抗が少なくア
ークが安定した溶接が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に使用した溶接装置を示す図で
ある。
【符号の説明】
1 コンジットケーブル 2 スプール 3 送給モータ 4 トーチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B23K 35/36 B23K 35/36 G //(C10M 173/02 103:06 129:40 159:06) C10N 10:12 40:32 (72)発明者 石原 庸晴 山口県光市浅江4丁目2番1号 日鐵溶接 工業株式会社光工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 二硫化モリブデンおよび二硫化タングス
    テンの1種または2種を5〜50重量%(以下%)、金
    属石鹸の1種または2種以上を1〜10%、ラノリン1
    〜10%を含有し、残部実質的に水からなることを特徴
    とするステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤。
JP21800695A 1995-08-28 1995-08-28 ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤 Withdrawn JPH0959667A (ja)

Priority Applications (1)

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JP21800695A JPH0959667A (ja) 1995-08-28 1995-08-28 ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤

Applications Claiming Priority (1)

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JP21800695A JPH0959667A (ja) 1995-08-28 1995-08-28 ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤

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JPH0959667A true JPH0959667A (ja) 1997-03-04

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ID=16713157

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JP21800695A Withdrawn JPH0959667A (ja) 1995-08-28 1995-08-28 ステンレス鋼用フラックス入りワイヤの潤滑剤

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JP (1) JPH0959667A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8901455B2 (en) 2008-06-18 2014-12-02 Lincoln Global, Inc. Welding wire for submerged arc welding
US8952295B2 (en) 2008-06-18 2015-02-10 Lincoln Global, Inc. Welding wire with perovskite coating

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8901455B2 (en) 2008-06-18 2014-12-02 Lincoln Global, Inc. Welding wire for submerged arc welding
US8952295B2 (en) 2008-06-18 2015-02-10 Lincoln Global, Inc. Welding wire with perovskite coating

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Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20021105