JPH0529030U - 液晶表示装置の実装構造 - Google Patents
液晶表示装置の実装構造Info
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- JPH0529030U JPH0529030U JP7662191U JP7662191U JPH0529030U JP H0529030 U JPH0529030 U JP H0529030U JP 7662191 U JP7662191 U JP 7662191U JP 7662191 U JP7662191 U JP 7662191U JP H0529030 U JPH0529030 U JP H0529030U
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Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶表示装置上の配線の微細化による配線抵
抗の増大と液晶表示装置に駆動信号を供給するために用
いられるＦＰＣの延展による装置の面積の増加を抑え
る。 【構成】 液晶表示装置のガラス基板上にＣＯＧにてド
ライバを実装すると共に両面ＦＰＣをガラス基板周辺を
囲むように配置し、かつ両面ＦＰＣと接続された一枚の
Ｌ字状の回路基板を液晶表示装置の表示部以外で重ねあ
わせる。
抗の増大と液晶表示装置に駆動信号を供給するために用
いられるＦＰＣの延展による装置の面積の増加を抑え
る。 【構成】 液晶表示装置のガラス基板上にＣＯＧにてド
ライバを実装すると共に両面ＦＰＣをガラス基板周辺を
囲むように配置し、かつ両面ＦＰＣと接続された一枚の
Ｌ字状の回路基板を液晶表示装置の表示部以外で重ねあ
わせる。
Description
【０００１】
本考案は、液晶表示装置のドライバ実装構造に関する。
【０００２】
従来、液晶パネルにドライバＩＣを実装する方法としてはＴＡＢを使用した方 法が主流となっている。
【０００３】 一方、ドライバＩＣを液晶パネルのガラス基板に直接実装するＣＯＧ実装の開 発も進んでおり、一部で実用化されている。
【０００４】 しかし、ガラス基板上に形成する電極パターン（薄膜）はライン抵抗が高くド ライバの入力信号を配線し供給するには問題がある。
【０００５】 このため、現在実用化されているＣＯＧ実装はドライバの入力信号配線はリジ ッド基板（回路基板）で行い、ガラス基板に実装されているドライバとＦＰＣを 介して信号供給しているのが実情でディスプレイモジュールの大型化を招いてい る（日経マイクロデバイス．１９８７年６月．Ｐ６１〜７４、日経ニューマテリ アル．ｎｏ５３．Ｐ８１〜８３）。
【０００６】 図６は、従来例を示しており、ドライバ間の制御信号の配線は液晶パネルの外 側に配置されたコ字状のＰＣＢ（回路基板）で行い、ＦＰＣにおいて各ドライバ 毎に制御信号を供給している例である。
【０００７】 図６のａの斜線部は液晶パネルのシールを示しており、シールの内部が液晶パ ネルの有効表示部として通常利用される。
【０００８】 図７は、ドライバ間の制御信号の配線と供給をＦＰＣで行い、ＰＣＢではゲー トとドレインドライバ間の配線を含めたコントローラ基板として使用している例 である。
【０００９】 図７のａの斜線部は図６と同様に液晶パネルのシールを示している。
【００１０】 以上の従来例では液晶パネル（ガラス）とＦＰＣ、ＰＣＢを平面的に配置して いるためディスプレイモジュール全体の寸法拡大を招く。
【００１１】
本考案は、ドライバの入力信号を問題なく供給したＣＯＧ実装でディスプレイ モジュールを小型化することを目的とする。
【００１２】
液晶パネルのガラス基板にドライバＩＣをフェイスダウンボンディングで実装 するＣＯＧ実装において、ドライバＩＣの入力制御信号の配線・供給に両面ＦＰ Ｃを使用し前記両面ＦＰＣをガラス基板に添って折り曲げて実装スペースの小型 化と信号の安定供給を図る。
【００１３】
本考案によれば、ドライバへの制御信号の配線と供給に両面ＦＰＣを使用して いるためライン抵抗の問題を回避でき、安定な信号供給を行える。これにより高 品位な画像表示が得られる。
【００１４】 また、両面ＦＰＣを液晶パネルのガラス面に添って折り曲げ実装することによ りディスプレイモジュールの小型化が図れる。
【００１５】
図１、図２は本考案の対象とする図であり、ドライバ間の制御信号の配線と供 給を行っているＦＰＣをガラスに添って折り曲げ、Ｌ字状の回路基板を備えた実 装例の平面図と断面図である。
【００１６】 図１において、ガラス基板１上にゲートドライバ２とドレインドライバ３がＣ ＯＧにて液晶パネル４からの配線に接続されている。
【００１７】 各ドライバへの入力として、表面に比抵抗１０-5Ω・ｃｍ以下の導電パターン が形成された両面ＦＰＣ７がガラス基板の周辺においてドライバに接続されてい る。
【００１８】 両面ＦＰＣの断面は厚さ２５μｍのポリイミド樹脂の両面を厚さ２０μｍのＣ ｕ膜で覆った構成になっている。
【００１９】 斜線で占められたＬ字状の領域は本実施例の特徴であるＬ字状の回路基板６を 示している。
【００２０】 回路基板のＬ字状の外側はガラス基板の外周に沿い、またＬ字状の内側は液晶 パネルのシール８に重畳している。
【００２１】 両面ＦＰＣ７はガラス基板の側面を覆うように設置され、ＦＰＣの一端はガラ ス基板上の配線に接続され、ＦＰＣの他端は回路基板６上の配線に接続されてい る。
【００２２】 これによってディスプレイモジュールの小型化を図っている。
【００２３】 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った液晶表示装置の断面図を図２に示す。
【００２４】 図２に示すように回路基板６の外側はガラス基板１の外周以内にあり、回路基 板６に内側は液晶パネルのシールの内周以外に重畳している。
【００２５】 本実施例ではＦＰＣの折り曲げを一回（Ｕ字）としているが、一回にこだわる ことなく二回（Ｓ字）なども考えられる。
【００２６】 また、回路基板として角が丸めてある基板を用いればＦＰＣの上のＣｕ製の配 線パターンが断線することが少なくなる。
【００２７】 図３は本考案の一枚の両面ＦＰＣを用いる液晶表示装置の実装構造の構造図で ある。
【００２８】 図３のａは一枚の両面ＦＰＣを用いた液晶表示装置の平面図、図３のｂは図３ のａのｂ−ｂ線における断面図、図３のｃは図３のａのｃ−ｃ線における断面図 である。
【００２９】 図３において、ドライバの制御信号は可撓性の両面ＦＰＣ７上に全て配置され 、液晶パネルの有効表示部以外に収納されている。
【００３０】 両面ＦＰＣ上の金属膜は厚さ２５μｍのＮｉであり、支持体となる樹脂膜は厚 さ１５μｍのポリイミド樹脂である。
【００３１】 ガラス基板上の透明導電膜と両面ＦＰＣ上の金属導体とは異方性導電膜により 熱圧着されている。
【００３２】 熱圧着は温度１３０℃以上、圧力７ｋｇ/ｃｍ2以上で２０秒間、両面ＦＰＣと ガラス基板との間に異方性導電膜を挟むことによりなされる。
【００３３】 両面ＦＰＣはガラス基板の上下に側面も含めて覆うように位置しており、各ド ライバへの給電に必要な信号線の線幅を確保している。
【００３４】 上記の実施例では液晶表示装置の面積はほぼガラス基板の外周程度の大きさに 小さくすることができる。
【００３５】 図４にＬ字状の回路基板の角部を分割し、両面ＦＰＣをガラス基板上で折り曲 げた液晶表示装置の実装構造の構造図を示す。
【００３６】 図４のａにおいて、回路基板６はガラス基板１の角部で二枚に斜め分割されて おり、ガラス基板上で折り曲げられた両面ＦＰＣ７に接続されている。
【００３７】 図４のｂのように両面ＦＰＣ７はガラス基板１の角に接することなく、回路基 板とガラス基板に挟持されている。
【００３８】 回路基板６はガラス基板の上方にあり、ガラス基板の外周から回路基板の外周 がはみ出さず、液晶パネル４のシール８の内周以外に重なっている。
【００３９】 本構成によれば両面ＦＰＣが各基板から剥がれ難くなり、両面ＦＰＣ上の導電 パターンがガラス基板の角で切断する惧れがなくなるという長所がある。
【００４０】 図５に二枚の両面ＦＰＣがガラス基板上で互いに重ならないように折り曲げら れた液晶表示装置の実装構造の構造図を示す。
【００４１】 図５のａのように、両面ＦＰＣ７はガラス基板１の周辺ではみ出すことなく折 り曲げられ、両面ＦＰＣの端部は液晶パネルのシール８付近まで達している。
【００４２】 図５のｂに見られるようにゲートドライバ２上を覆って両面ＦＰＣ７がガラス 基板１上に折り曲げられている。
【００４３】 図５のｂのから両面ＦＰＣは液晶パネル４の有効表示部以外を覆う構成となっ ており、ＣＯＧ実装によってＴＡＢ実装より大きくなるガラス基板の面積を効率 良く利用している。
【００４４】 本実施例によればガラス基板と両面ＦＰＣの接続部は熱圧着後も両面ＦＰＣか ら圧縮応力を受ける形態となるので接続の信頼性が高まるという長所がある。
【００４５】
ディスプレイモジュールの小型化とドライバへの制御信号の安定供給により高 品位画像表示が得られる。
【図１】Ｌ字状回路基板を用いた本考案のディスプレイ
モジュールの平面図である。
モジュールの平面図である。
【図２】Ｌ字状回路基板を用いた本考案のディスプレイ
モジュールの断面図である。
モジュールの断面図である。
【図３】一枚の両面ＦＰＣを用いた本考案のディスプレ
イモジュールの構造図である。
イモジュールの構造図である。
【図４】分割回路基板を用いた本考案のディスプレイモ
ジュールの構造図である。
ジュールの構造図である。
【図５】二枚の両面ＦＰＣを用いた本考案のディスプレ
イモジュールの構造図である。
イモジュールの構造図である。
【図６】コ字状回路基板を用いた従来のディスプレイモ
ジュールの構造図である。
ジュールの構造図である。
【図７】ＣＯＧ実装による従来のディスプレイモジュー
ルの構造図である。
ルの構造図である。
１ ガラス基板 ２ ゲートドライバ ３ ドレインドライバ ４ 液晶パネル ５ ＦＰＣ ６ 回路基板 ７ 両面ＦＰＣ ８ シール
Claims (4)
- 【請求項１】 対向基板と対向基板より面積で大きなガ
ラス基板からなる液晶パネルのガラス基板にドライバＩ
Ｃをフェイスダウンボンディングで実装するＣＯＧ実装
の液晶表示装置の実装構造において、Ｌ字型の回路基板
の外周がガラス基板の外周以内にあり、Ｌ字型の回路基
板の内周が液晶パネルのシールの内周以外にあるＬ字状
の回路基板を備え、Ｌ字状の回路基板の制御信号及び電
源信号を含めたドライバ入力信号をＦＰＣを介して供給
し、前記ＦＰＣをガラス基板に添って折り曲げて実装ス
ペースの小型化と信号の安定供給を図った液晶表示装置
の実装構造。 - 【請求項２】 液晶パネルのガラス基板にドライバＩＣ
をフェイスダウンボンディングで実装するＣＯＧ実装の
液晶表示装置の実装構造において、ドライバＩＣの入力
制御信号の配線・供給に一枚の両面ＦＰＣを使用し該一
枚の両面ＦＰＣをガラス基板に添って折り曲げて実装ス
ペースの小型化と信号の安定供給を図った液晶表示装置
の実装構造。 - 【請求項３】 対向基板と対向基板より面積で大きなガ
ラス基板からなる液晶パネルのガラス基板にドライバＩ
Ｃをフェイスダウンボンディングで実装するＣＯＧ実装
の液晶表示装置の実装構造において、複数枚の回路基板
の外周がガラス基板の外周以内にあり、複数枚の回路基
板の内周が液晶パネルのシールの内周以外にある複数枚
の回路基板を備え、複数枚の回路基板の制御信号及び電
源信号を含めたドライバ入力信号をＦＰＣを介して供給
し、前記ＦＰＣをガラス基板の外周に添ってガラス基板
上で折り曲げて実装スペースの小型化と信号の安定供給
を図った液晶表示装置の実装構造。 - 【請求項４】 液晶パネルのガラス基板にドライバＩＣ
をフェイスダウンボンディングで実装するＣＯＧ実装の
液晶表示装置の実装構造において、ドライバＩＣの入力
制御信号の配線・供給に複数枚の両面ＦＰＣを使用し該
複数枚の両面ＦＰＣをガラス基板の外周に添ってガラス
基板上で折り曲げて実装スペースの小型化と信号の安定
供給を図った液晶表示装置の実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7662191U JPH0529030U (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 液晶表示装置の実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7662191U JPH0529030U (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 液晶表示装置の実装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529030U true JPH0529030U (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=13610425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7662191U Pending JPH0529030U (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 液晶表示装置の実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529030U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10170945A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置 |
| WO2000054098A1 (en) * | 1999-03-08 | 2000-09-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display and its inspecting method |
| JP2011059149A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Hitachi Displays Ltd | 電子機器 |
| WO2013089030A1 (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | シャープ株式会社 | 表示装置、及びテレビ受信装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287434A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Seiko Epson Corp | 液晶装置 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP7662191U patent/JPH0529030U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02287434A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-27 | Seiko Epson Corp | 液晶装置 |
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| WO2013089030A1 (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | シャープ株式会社 | 表示装置、及びテレビ受信装置 |
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