JPH0529114U - フエライトコア - Google Patents
フエライトコアInfo
- Publication number
- JPH0529114U JPH0529114U JP8638591U JP8638591U JPH0529114U JP H0529114 U JPH0529114 U JP H0529114U JP 8638591 U JP8638591 U JP 8638591U JP 8638591 U JP8638591 U JP 8638591U JP H0529114 U JPH0529114 U JP H0529114U
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- JP
- Japan
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- core
- ferrite core
- applying
- conductor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面実装の妨げになっているボビンを使用せ
ずに、回路基板にじか付けできるフェライトコアを得る
ことである。 【構成】 本考案のフェライトコアは、焼結体によるコ
ア１表面に導電体を塗布又は貼り付けて成る引き出し端
子４を有することを特徴とする。
ずに、回路基板にじか付けできるフェライトコアを得る
ことである。 【構成】 本考案のフェライトコアは、焼結体によるコ
ア１表面に導電体を塗布又は貼り付けて成る引き出し端
子４を有することを特徴とする。
Description
【０００１】
本考案は、高周波電源等で用いられている表面実装用の小型なトランスもしく はインダクターに適したフェライトコアに関するものである。
【０００２】
従来から使われているトランス、インダクターは、環状、Ｅ型ポットコア型等 各種形状のものがあるが、全て巻線を施し、その端部はリード線もしくはボビン 端子となっている。よって、電子機器の組立ての際、回路基板に装着するために は、固定用の金型もしくはボビンが必要である。
【０００３】 ところで、近年の電子機器の小型化の要請にともない電子部品も小型化し、表 面実装と呼ばれるような、回路基板への部品のじか付けが行なわれている。
【０００４】
しかしながら、磁性材部品であるトランス、インダクターだけは、固定用ボビ ンを必要とし、表面実装及び回路の小型化の妨げになっている。
【０００５】 本考案の技術的課題は、表面実装の妨げになっているボビンを使用せずに、回 路基板にじか付けできるフェライトコアを得ることにある。
【０００６】
本考案によれば、焼結体によるコア表面に導電体を塗布又は貼付けて成る引き 出し端子を有することを特徴とするフェライトコアが得られる。
【０００７】
本考案によれば、フェライトコア表面上に巻線端部の電極を形成することによ り、ボビン等を使わずに配線を用いて、フェライトコアと回路との結線と固定と を同時に行なうことができる。
【０００８】 導電体を焼結体表面上に形成する手段はフェライトコアを作製した後に必要箇 所に導電ペーストを塗布し乾燥すること、又は成形体の必要箇所にＡｇ−Ｐｄペ ーストを塗布し焼結することで形成することができる。又コア材質の比抵抗が充 分に大きくないために焼結体表面上に導電体を形成すると端子間抵抗が低下する ような場合には、焼結体と導電体の間に絶縁層を介入する必要がある。
【０００９】
（実施例１） 図１に示す形状のＭｎ−Ｚｎフェライトコアを通常の粉末冶金法を用いて作製 した。コア１の内部の空洞部に１次、２次巻線を施し巻線の終端部を熱硬化型導 電接着剤を塗布しこれを１５０℃３０分にて硬化させた。次にこの硬化して成る 引き出し端子４にて、外部リード線３をハンダ付けにて接続した。ハンダ５は融 点が１１７℃のＳｎ−Ｉｎ系ハンダを用いた。
【００１０】 このトランスの１次、２次巻線間の絶縁抵抗は直流測定で３０ＫΩであり、絶 縁性に問題はなかった。 これによって端子固定用のボビンが不要なトランスを作ることができた。なお 、このトランスは、例えば接着剤を使用して回路基板にじか付される。
【００１１】 （実施例２） 図１に示す形状のＭｎ−Ｚｎフェライトの圧粉体を作製し、引き出し端子４に Ａｇ−Ｐｄペーストを塗布した。フェライト粉末は低温で焼成が可能なように平 均粒径がＢＥＴ径で０．１μm に調整した。
【００１２】 このコアを１０００℃で５時間、大気中で焼成した。これによって、引き出し 端子４にＡｇ−Ｐｄ道電体を有するコアを得て、巻線を施した。 導電体間の間隔を４mmとしたときの電極間絶縁抵抗は直流測定で１０．５ＫΩ であった。 これによって、コア表面に電極を有したトランスを作製することができた。
【００１３】 （実施例３） 実施例１と同様にＭｎ−Ｚｎフェライトのコアを作製した。 次に引き出し端子４は、熱硬化性エポキシ樹脂を塗布し、その上に熱硬化型導 電接着剤を塗り、１５０℃３０分間で硬化させて形成した。 このときの端子間距離は４mmで、端子間の絶縁抵抗は直流測定で４５ＫΩであ った。 これによって端子固定用ボビンが不要のトランスを作製した。
【００１４】 なお、コアの形状、電極形成位置は、実施例１，２，３に限定されるものでは ない。
【００１５】
以上、述べたごとく、本考案によれば、端子固定用ボビンが不要のため低丈ト ランスをより薄く作ることができ電源等の小型化を可能とするものである。
【図１】本考案の一実施例のフェライトコアを示す斜視
図である。
図である。
１ コア ２ 巻線 ３ 外部リード線 ４ 導電体を塗布又は貼付けて成る引き出し端子 ５ ハンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 遠藤 久仁 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 焼結体によるコア表面に導電体を塗布又
は貼付けて成る引き出し端子を有することを特徴とする
フェライトコア。 - 【請求項２】 巻線引き出し部としてＡｇ−Ｐｄペース
トを塗布しその後焼結して成る巻線引出し端子をコア表
面上に形成したことを特徴とするフェライトコア。 - 【請求項３】 焼結体表面に電気的絶縁層を介して導電
体を塗布又は貼付けて成る引出し端子を有することを特
徴とするフェライトコア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8638591U JPH0529114U (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | フエライトコア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8638591U JPH0529114U (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | フエライトコア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529114U true JPH0529114U (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=13885411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8638591U Pending JPH0529114U (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | フエライトコア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529114U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965494A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-13 | 松下電器産業株式会社 | 電子回路基板の実装方法 |
| JPS59113607A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプインダクタ用線材 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP8638591U patent/JPH0529114U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5965494A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-13 | 松下電器産業株式会社 | 電子回路基板の実装方法 |
| JPS59113607A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプインダクタ用線材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980812 |