JPH052912U - Ｆｒｐ用プリプレグシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 曲面をもった成形品の表面に容易に絵柄を形
成することができるとともに、絵柄の表面を保護するこ
とのできるＦＲＰ用プリプレグシートを得る。 【構成】 プリプレグシート１を、表面に絵柄を印刷す
るとともに熱硬化性樹脂を含侵させたチタン紙の絵柄印
刷面に熱硬化性樹脂を含侵させたガラスクロスを重ね合
わせることにより形成する。その際、チタン紙に印刷す
る絵柄は、最終成形品の形状に合うよう分割して形成す
る。このプリプレグシート１は、絵柄に合わせて切断
し、その切断部を継ぎ合わせるようにして曲面をもった
成形品の表面に貼付し、上から金型で押えて加熱して硬
化させるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、曲面をもった成形品の表面に容易に絵柄を形成できるようにしたＦ ＲＰ用プリプレグシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ガラス繊維，炭素繊維などの繊維と熱硬化性樹脂と充填材とによって 作られるＦＲＰ（繊維強化プラスチック）は、軽量でかつ強度が大であるという ことで、いろいろな用途の成形品の素材として利用されている。ところで、この ようなＦＲＰからなる成形品において、その表面に絵柄を付けたい場合には、成 形品の成形後に例えばシルクスクリーン印刷を用いて印刷するのが一般的である 。

【０００３】 一方、従来より、ガラスクロス等にエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂な どの熱硬化性樹脂を含侵させてなる中間成形材料が、いわゆるプリプレグシート として一般に知られている。このプリプレグシートには、通常、サポート材とし て離型紙が積層されており、使用時にはこの離型紙を剥がして成形品の表面に貼 付し、上から金型で押えて加熱し硬化させるようにする。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ＦＲＰからなる成形品の表面に絵柄を付ける際、上記従来のシルクスクリーン 印刷による方法では、ヘルメットやバットなどの３次曲面をもった成形品の場合 に、印刷が不可能になるという問題があった。そこで、このような曲面をもった 成形品に絵柄を付ける場合には、予めプリプレグシートの表面に絵柄を印刷して おき、これを貼付することが考えられるが、このようにプリプレグシートの表面 に単に絵柄を印刷したのでは、該プリプレグシートを曲面をもった成形品の表面 に貼付して金型で押えたときに絵柄が歪んでしまったり、また、使用時に絵柄自 体が容易に損傷してしまうという問題がある。

【０００５】 本考案は上記のような事情に鑑みてなされたものであって、曲面をもった成形 品の表面に容易に絵柄を形成することができるとともに、該絵柄の表面を保護す ることのできるＦＲＰ用プリプレグシートを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るＦＲＰ用プリプレグシートは、表面に絵柄を印刷するとともに熱 硬化性樹脂を含侵させたチタン紙の絵柄印刷面に熱硬化性樹脂を含侵させたガラ スクロスを重ね合わせてなるＦＲＰ用プリプレグシートであって、前記絵柄を最 終成形品の形状に合うよう分割し、該絵柄に合わせて切断し成形型内で絵柄を継 ぎ合わせることができるようにしたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案においては、チタン紙の表面に最終成形品の形状に合うよう絵柄が分割 して形成され、こうして絵柄の形成されたチタン紙に熱硬化性樹脂が含侵された 後、その絵柄印刷面に熱硬化性樹脂を含侵させたガラスクロスが重ね合わせられ る。こうして作成されたプリプレグシートは、チタン紙表面に形成された絵柄に 合わせて切断され、成形型内で絵柄が継ぎ合わせられるとともに加熱硬化される 。

【０００８】

【実施例】

以下、実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案の一実施例に係るＦＲＰ用プリプレグシートの層構成図、図２は 同実施例のプリプレグシートを切断した状態で示す平面図、図３は同プリプレグ シートを表面に貼付して成形された最終成形品の斜視図である。

【００１０】 この実施例のプリプレグシート１は、ヘルメット等の半球形状の成形品の表面 に貼付するためのものであって、以下のようにして製造される。

【００１１】 まず、予めチタン紙２の表面に絵柄層３を印刷により設け、これをエポキシ樹 脂からなる熱硬化性樹脂中に浸けて該樹脂を含侵させ、次いで、こうして得られ た含侵チタン紙を低温で短時間加熱して溶剤を除去し、樹脂を半硬化状態にする 。ここで、チタン紙２の表面に印刷される絵柄は、図２に示すように、半球形状 の最終成形品に合うよう分割したものとされる。

【００１２】 一方、サポート材としての離型紙４の表面に熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂）層 ５を塗布により形成し、この熱硬化性樹脂層５の表面に上記含侵チタン紙を積層 して、乾燥させる。

【００１３】 次いで、こうして出来た積層体の絵柄層３の表面に熱硬化性樹脂（エポキシ樹 脂）層６を塗布により形成し、その表面に熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂）を含侵 させたガラスクロス層７を接着により積層し、さらにその表面に熱硬化性樹脂（ エポキシ樹脂）層８を塗布により形成する。

【００１４】 そして、最表面の熱硬化性樹脂層８を乾燥させた後、該樹脂層８の表面にタッ ク付きの透明の離型フィルム９を貼着することにより、プリプレグシート１を得 る。

【００１５】 このプリプレグシート１は、分割した絵柄に合わせて、図２に示すような略半 楕円形を横に５個並べた形状に打抜き・切断される。そして、このプリプレグシ ート１は最下面の離型紙４を剥がして半球形状の成形品の表面に貼付され、それ から最上層の離型フィルム９が剥がされる。その後、金型を閉じて、１２０〜１ ４０℃の温度で２０分程度加熱し乾燥させると、表面のプリプレグシート１が硬 化して、図３に示すような最終成形品１０が出来上がる。

【００１６】 こうして出来上がった最終成形品１０の表面の絵柄は、分割されていた絵柄が 互いに隣接する部分同士継ぎ合わせられることによって連続した絵柄となる。す なわち、本実施例のような半球形状の成形品であっても、その表面に容易に絵柄 を形成することが可能となる。また、プリプレグシート１を上記のような層構成 とすることによって、絵柄層３の表面はガラスクロス層７および熱硬化性樹脂層 ６，８によって覆われ、これらによって保護されるため、使用時において絵柄層 ３が損傷を受けることがない。

【００１７】 なお、上記実施例においては、熱硬化性樹脂としてエポキシ樹脂を用いたもの を説明したが、その他、不飽和ポリエステル（ＰＥＴ）樹脂やダップ（ＤＡＰ） 樹脂等を用いることができる。

【００１８】 また、上記実施例では、ヘルメット等の半球形状の成形品に適用した場合を説 明したが、成形品の形状はこのような半球形状に限定されず、例えばバットのよ うな棒状のものであってもよい。その場合、プリプレグシートに形成する絵柄や 切断部の形状は最終成形品の形状に合わせて適宜選定することができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので、曲面をもったＦＲＰからなる成形 品の表面に容易に絵柄を形成することができ、また、絵柄を損傷しないように保 護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るＦＲＰ用プリプレグシ
ートの層構成図

【図２】同実施例のプリプレグシートを切断した状態で
示す平面図

【図３】同プリプレグシートを表面に貼付して成形され
た最終成形品の斜視図

【符号の説明】

１ プリプレグシート ２ チタン紙 ３ 絵柄層 ５，６，８ 熱硬化性樹脂層 ７ ガラスクロス層 １０ 最終成形品

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 表面に絵柄を印刷するとともに熱硬化性
   樹脂を含侵させたチタン紙の絵柄印刷面に熱硬化性樹脂
   を含侵させたガラスクロスを重ね合わせてなるＦＲＰ用
   プリプレグシートであって、前記絵柄を最終成形品の形
   状に合うよう分割して形成し、該絵柄に合わせて切断し
   成形型内で該絵柄を継ぎ合わせることができるようにし
   たことを特徴とするＦＲＰ用プリプレグシート。