JPH05291752A - 多層回路基板 - Google Patents
多層回路基板Info
- Publication number
- JPH05291752A JPH05291752A JP9510792A JP9510792A JPH05291752A JP H05291752 A JPH05291752 A JP H05291752A JP 9510792 A JP9510792 A JP 9510792A JP 9510792 A JP9510792 A JP 9510792A JP H05291752 A JPH05291752 A JP H05291752A
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- Japan
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- pattern
- circuit board
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- multilayer
- multilayer circuit
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- Withdrawn
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
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- 230000007261 regionalization Effects 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】片側表面に厚膜回路形成されたガラスセラミッ
ク製多層回路基板の焼成時における反りを防ぐ。 【構成】片側の膜厚回路形成面4に厚膜印刷焼成して導
体パターン2及び絶縁ガラスパターン3を形成したガラ
スセラミック製の多層回路基板1において、もう一方の
表面のダミーパターン形成面5に少なくとも1層の絶縁
ガラスパターン3あるいは少なくとも1層の導体パター
ン2が厚膜印刷焼成されている。
ク製多層回路基板の焼成時における反りを防ぐ。 【構成】片側の膜厚回路形成面4に厚膜印刷焼成して導
体パターン2及び絶縁ガラスパターン3を形成したガラ
スセラミック製の多層回路基板1において、もう一方の
表面のダミーパターン形成面5に少なくとも1層の絶縁
ガラスパターン3あるいは少なくとも1層の導体パター
ン2が厚膜印刷焼成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は片側表面に膜厚回路形成
されたガラスセラミック製の多層回路基板の構造に関す
る。
されたガラスセラミック製の多層回路基板の構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の多層回路基板は、図2に
示されるように、積層焼成したガラスセラミック製の多
層回路基板11上の片側表面の厚膜回路形成面4に導体
パターン2及び絶縁ガラスパターン3等で厚膜回路を形
成していた。
示されるように、積層焼成したガラスセラミック製の多
層回路基板11上の片側表面の厚膜回路形成面4に導体
パターン2及び絶縁ガラスパターン3等で厚膜回路を形
成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種の多層回
路基板は、ガラスセラミック系のため、表面に厚膜回路
を焼成で形成する際、基材が軟化するため、収縮率の差
等から反りが発生していた。そのため放熱板等のはり合
せ後あるいは端子取付後等に寸法ばらつきが出る等の問
題があった。
路基板は、ガラスセラミック系のため、表面に厚膜回路
を焼成で形成する際、基材が軟化するため、収縮率の差
等から反りが発生していた。そのため放熱板等のはり合
せ後あるいは端子取付後等に寸法ばらつきが出る等の問
題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、セラミックお
よびガラスの粉体と有機高分子結合剤を主たる成分とし
た絶縁体シート上に印刷により回路パターンを形成し積
層焼成して形成される多層基板の片側表面に導体及び絶
縁ガラスを厚膜印刷焼成してパターンが形成された多層
回路基板において、前記多層基板のもう一方の表面に少
なくとも1層の絶縁ガラスパターンと少なくとも1層の
導体パターンの両方が厚膜印刷焼成されており、あるい
は前記多層基板のもう一方の表面に少なくとも1層の絶
縁ガラスパターンもしくは少なくとも1層の導体パター
ンのいずれか一方が厚膜印刷焼成されていてもよい。
よびガラスの粉体と有機高分子結合剤を主たる成分とし
た絶縁体シート上に印刷により回路パターンを形成し積
層焼成して形成される多層基板の片側表面に導体及び絶
縁ガラスを厚膜印刷焼成してパターンが形成された多層
回路基板において、前記多層基板のもう一方の表面に少
なくとも1層の絶縁ガラスパターンと少なくとも1層の
導体パターンの両方が厚膜印刷焼成されており、あるい
は前記多層基板のもう一方の表面に少なくとも1層の絶
縁ガラスパターンもしくは少なくとも1層の導体パター
ンのいずれか一方が厚膜印刷焼成されていてもよい。
【0005】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図1は本発明の実施例を示し、(a),(b),
(c)はそれぞれ第1,第2,第3の実施例の断面図で
ある。
る。図1は本発明の実施例を示し、(a),(b),
(c)はそれぞれ第1,第2,第3の実施例の断面図で
ある。
【0006】図1(a)に示す第1の実施例において、
積層焼成したガラスセラミック製の多層回路基板1上の
片側表面の厚膜回路形成面4に導体パターン2及び絶縁
ガラスパターン3等で厚膜回路を形成する際、もう一方
の表面であるダミーパターン形成面5にも導体パターン
2と絶縁ガラスパターン3の両方でダミーの厚膜パター
ンを印刷焼成する。これにより焼成による両面の収縮率
の差をバランスさせ、多層回路基板1の反りの発生を抑
えることができる。
積層焼成したガラスセラミック製の多層回路基板1上の
片側表面の厚膜回路形成面4に導体パターン2及び絶縁
ガラスパターン3等で厚膜回路を形成する際、もう一方
の表面であるダミーパターン形成面5にも導体パターン
2と絶縁ガラスパターン3の両方でダミーの厚膜パター
ンを印刷焼成する。これにより焼成による両面の収縮率
の差をバランスさせ、多層回路基板1の反りの発生を抑
えることができる。
【0007】図1(b)及び(c)に示す第2及び第3
の実施例では、ダミーパターン形成面5にそれぞれ導体
パターン2のみ、もしくは絶縁ガラスパターン3のみで
ダミーの厚膜パターンを印刷焼成し、多層回路基板1の
反りの発生を少なくしている。なお上述した実施例で
は、ダミーパターン形成面5に焼成する導体パターン2
及び絶縁ガラスパターン3を1層と例示したが、これに
限らず2層以上を焼成してもよい。
の実施例では、ダミーパターン形成面5にそれぞれ導体
パターン2のみ、もしくは絶縁ガラスパターン3のみで
ダミーの厚膜パターンを印刷焼成し、多層回路基板1の
反りの発生を少なくしている。なお上述した実施例で
は、ダミーパターン形成面5に焼成する導体パターン2
及び絶縁ガラスパターン3を1層と例示したが、これに
限らず2層以上を焼成してもよい。
【0008】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ガラスセ
ラミック製の多層回路基板の両側表面に膜厚印刷パター
ンを形成することにより、反りの少ない基板を形成する
ことができる。
ラミック製の多層回路基板の両側表面に膜厚印刷パター
ンを形成することにより、反りの少ない基板を形成する
ことができる。
【図1】本発明の多層回路基板を示し、(a),
(b),(c)はそれぞれ第1,第2,第3の実施例の
断面図である。
(b),(c)はそれぞれ第1,第2,第3の実施例の
断面図である。
【図2】従来の多層回路基板の一例の断面図である。
1,11 多層回路基板 2 導体パターン 3 絶縁ガラスパターン 4 厚膜回路形成面 5 ダミーパターン形成面
Claims (2)
- 【請求項1】 セラミックおよびガラスの粉体と有機高
分子結合剤を主たる成分とした絶縁体シート上に印刷に
より回路パターンを形成し積層焼成して形成される多層
基板の片側表面に導体及び絶縁ガラスを厚膜印刷焼成し
てパターンが形成された多層回路基板において、前記多
層基板のもう一方の表面に少なくとも1層の絶縁ガラス
パターンと少なくとも1層の導体パターンの両方が厚膜
印刷焼成されていることを特徴とする多層回路基板。 - 【請求項2】 前記多層基板のもう一方の表面に少なく
とも1層の絶縁ガラスパターンもしくは少なくとも1層
の導体パターンのいずれか一方が厚膜印刷焼成されてい
ることを特徴とする請求項1記載の多層回路基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9510792A JPH05291752A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 多層回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9510792A JPH05291752A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 多層回路基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05291752A true JPH05291752A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=14128645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9510792A Withdrawn JPH05291752A (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 多層回路基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05291752A (ja) |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP9510792A patent/JPH05291752A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |