JPH0529236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、安定液が打設された溝孔に、複数の
Ｈ型鋼を並列に挿入することにより構築される土
留め壁の芯材に関する。

《従来の技術》 従来、土留め壁を構築するに第５図に示すよう
に、地面を掘削した溝孔１内にソイルセメント２
（或いは一般の自硬性安定液）を打設し、このソ
イルセメント２が硬化される前に複数のＨ型鋼
３，３……を芯材として、これらＨ型鋼３，３…
…をこの溝孔１内に挿入することにより構築する
方法がある。

ところで、かかる土留め壁では芯材となるＨ型
鋼３，３……が離隔されて配置されるため、各Ｈ
型鋼３，３……間の隙間部分はソイルセメント２
のみの耐圧構造となる。

このため、第６図に示すように前記土留め壁の
内側を掘削した状態で、この土留め壁に水圧が作
用すると、前記ソイルセメント２部分に亀裂を生
じて漏水する恐れがある。

特に、この漏水現象は水圧が高くなる下方部分
で発生し易くなる。

また、前記Ｈ型鋼３，３……は前述したように
離隔されて挿入されるため、全てを垂直方向に揃
えて配置するのが著しく困難になり、例えば、第
７図に示すように斜めに挿入されてしまう場合が
ある。

このように、Ｈ型鋼３が斜めに挿入されてしま
うと、その下端部分で隣接されるＨ型鋼３との間
の隙間が拡大され、前記水圧に対する強度が著し
く低下されてしまう。

ところで、前記Ｈ型鋼３，３……間の遮水性を
高めることができる構造としては、例えば、特開
昭60−65826号公報とか特開昭62−21922号公報に
開示されるものがある。

即ち、前者の特開昭60−65826号公報には、Ｈ
型鋼の一方のフランジを巾広として、その両端部
に連結用継手部が形成されたものが開示され、こ
の連結用継手部を介して隣接されるＨ型鋼どうし
を互いに連結することにより、遮水性を確保でき
ると同時にＨ型鋼の倒れを防止することができ
る。

また、後者の特開昭62−21922号公報には、Ｈ
型鋼のウエブの幅方向中央部間にそれぞれ仕切板
を設け、この仕切板とウエブとの間を継手を介し
てそれぞれ連結するものが開示され、この場合に
あつても防水性の確保とＨ型鋼の倒れ防止を行う
ことができる。

《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、かかる従来のＨ型鋼を用いた土
留め壁の芯材にあつては、一方のフランジを延長
したり、仕切板を用いたりして遮水および倒れ防
止が図られるが、各Ｈ型鋼を接続するための継手
部分は、接続される部分が互いに係合された状態
で長さ方向に挿入されていく構造であるため、こ
の継手部分の加工が複雑となつて大幅なコストア
ツプが来されると共に、Ｈ型鋼を順次挿入してい
く際に継手部分を互いに係合させるという困難な
作業を必要とするため、作業時間が長くなつてし
まうという課題があつた。

そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑みて、
簡単な構造にして遮水性と芯材の倒れ防止とを行
うことができる土留め壁の芯材を提供することを
目的とする。

《課題を解決するための手段》 かかる目的と達成するために本考案は、掘削し
つつ安定液を打設した溝孔内に、複数のＨ型鋼を
それぞれのウエブが互いに略平行とするように適
宜間隔をもつて挿入することにより構築される土
留め壁において、前記Ｈ型鋼のウエブの幅方向端
部から略直角方向を指向して一体に平板状の遮水
板を突設し、この遮水板の先端部を隣接されるＨ
型鋼のフランジ内側に重合させる構成とする。

また、前記遮水板は、１つ置きに隔てて設けら
れるＨ型鋼のウエブの両側に設けられることが望
ましい。

更に、前記遮水板の突設される幅は、隣接され
るウエブ間の間隔より小さく、かつ、この間隔か
らフランジ幅の半分を引いた長さより大きくする
ことが望ましい。

《作用》 以上の構成により本考案の土留め壁の芯材は、
芯材となるＨ型鋼のウエブから突設された遮水板
を、隣接されるＨ型鋼のフランジ内側に重合させ
たことにより、この遮水板でＨ型鋼間の隙間を補
強することができると共に、Ｈ型鋼の挿入時にお
いてこの遮水板が隣接されるＨ型鋼に接触するこ
とにより、この遮水板をガイドとしてＨ型鋼の倒
れを防止することができる。

また、前記遮水板は、１つ置きに隔てて設けら
れるＨ型鋼のウエブの両側に設けられることによ
り、この遮水板が設けられたＨ型鋼間に挟まれる
Ｈ型鋼は、何等加工を行わない素材の状態で用い
ることができる。

更に、前記遮水板の突設される幅は、隣接され
るウエブ間の間隔より小さく、かつ、この間隔か
らフランジ幅の半分を引いた長さより大きくする
ことにより、この遮水板と隣接されるＨ型鋼のフ
ランジとの重合関係を保つた状態で、このＨ型鋼
が大きく傾くのを防止できるため、遮水板の寸法
精度を大幅に低下することが可能となり、その加
工性が著しく簡単化される。

《実施例》 以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。

第１図から第４図は本考案の一実施例を示し、
第１図は芯材の要部断面斜視図、第２図，第３
図，第４図は土留め壁の構築状態を示す横断面
図、縦断面図および正面図である。

即ち、本実施例の土留め壁１０では第２図に示
すように、芯材として従来述べたと同様にＨ型鋼
１２，１２Ａを用い、地面を掘削した溝孔１４に
ソイルセメント１６を注入した後、このソイルセ
メント１６が硬化される前に、これらＨ型鋼１
２，１２Ａをそれぞれのウエブ１２ａ，１２ａ…
…が平行配置されるように所定間隔をもつてこの
ソイルセメント１６中に挿入される。

そして、前記ソイルセメント１６が硬化された
後、前記土留め壁１０の内側（構築物を建造する
側）の土砂が取り除かれるようになつている。

前記Ｈ型鋼１２，１２ａは、素材の状態で用い
られるＨ型鋼１２と、第１図に示したように遮水
板１８が取り付けられるＨ型鋼１２Ａとが交互に
配置される。

前記Ｈ型鋼１２Ａは、ウエブ１２ａの幅方向の
一端部（第１図中手前側）両側に、平板状の鉄板
（例えば、厚さ1.6mm又は2.3mmの薄板）で形成さ
れる前記遮水板１８が溶接されて、この遮水板１
８がウエブ１２ａから直角方向に突設されてい
る。

前記遮水板１８の突設される幅ｗは、隣接され
るウエブ１２ａ，１２ａ間の間隔₀より小さく、
かつ、この間隔₀からフランジ１２ｂの幅₁の
半分を引いた長さより大きく設定される。

以上の構成により本実施例の土留め壁１０の芯
材にあつては、この芯材をＨ型鋼１２，１２Ａで
形成し、１つ置きに隔てて配置されるＨ型鋼１２
Ａのウエブ１２ａに、薄板鉄板の遮水板１８を直
角方向に突設したので、これらＨ型鋼１２，１２
Ａを溝孔１４のソイルセメント１６に並んで挿入
した場合、前記遮水板１８は隣接するＨ型鋼１２
のフランジ１２ｂの内側に重合された状態とな
る。

従つて、前記Ｈ型鋼１２，１２Ａ間の隙間部分
を前記遮水板１８で覆うことができ、若しくは、
この隙間部分の間隔を大幅に小さくすることがで
きるため、この遮水板１８でかかる隙間部分のソ
イルセメント１６を補強し、水圧が作用した場合
にこのソイルセメント１６に亀裂が発生するのを
防止することができる。

尚、前記遮水板１８はＨ型鋼１２Ａの全長に亙
つて設ける必要はなく、第３図および第４図に示
すように、水圧が大きく作用する下半部のみに取
り付けた場合にも、亀裂による水漏れを防止する
ことができる。

また、本実施例では前記遮水板１８がＨ型鋼１
２Ａから突設されたことにより、このＨ型鋼１２
Ａに隣接してＨ型鋼１２を挿入する際、若しく
は、挿入されたＨ型鋼１２に隣接してＨ型鋼１２
Ａを挿入する場合、これら両方のＨ型鋼１２，１
２Ａの間で前記遮水板１８がガイドの役目をし
て、挿入しようとするＨ型鋼１２又は１２Ａが大
きく傾いてしまうのを防止することができる。

従つて、前記Ｈ型鋼１２，１２Ａは第４図に示
したように前記遮水板１８をガイドとして、それ
ぞれを略垂直方向に挿入することができる。

このため、前記Ｈ型鋼１２，１２Ａ間の隙間が
下端部で大きく開いてしまうのを防止し、このこ
とによつてもこの隙間部分から漏水するのを防止
できるようになる。

ところで、本実施例にあつては前記遮水板１８
は、漏水および芯材の倒れを防止できるにもかか
わらず、平板状の薄板を単にＨ型鋼１２Ａのウエ
ブ１２ａに固設するという簡単な構造とすること
ができるため、その生産性の大幅な向上を図るこ
とができる。

また、前記遮水板１８がウエブ１２ａから突設
される幅寸法ｗは、（₀）〜（₀−／２）の
範囲内で形成すれば良く、その寸法精度を大幅に
低下して、この点からも加工性の著しい向上を図
ることができる。

《考案の効果》 以上説明したように本考案の土留め壁の芯材に
あつては、請求項１では芯材となるＨ型鋼のウエ
ブから遮水板を突設し、この遮水板を隣接される
Ｈ型鋼のフランジ内側に重合させたので、この遮
水板でＨ型鋼間の隙間を補強して漏水を防止する
ことができると共に、Ｈ型鋼の挿入時においてこ
の遮水板をガイドとしてＨ型鋼の倒れを防止する
ことができる。

また、前記遮水板により漏水および倒れを防止
できるにもかかわらず、この遮水板は平板状とし
てＨ型鋼のウエブに固設すれば良く、従つて、そ
の構造を著しく簡単にして加工性の大幅な向上を
達成することができる。

更に、請求項２では前記遮水板を１つ置きに隔
てて設けられるＨ型鋼のウエブの両側に設けたこ
とにより、この遮水板を設けたＨ型鋼間に挟まれ
るＨ型鋼は、何等加工を行なわない素材の状態で
用いることができ、芯材の構成を簡単化すること
ができる。

更にまた、前記遮水板の突設される幅は、隣接
されるウエブ間の間隔より小さく、かつ、この間
隔からフランジ幅の半分を引いた長さより大きく
することにより、遮水板寸法精度を大幅に低下す
ることが可能となり、遮水板の加工性を著しく向
上することができるという各種優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる土留め壁の芯材の一実
施例を示す要部断面斜視図、第２図は本考案にか
かる土留め壁の一実施例を示す横断面図、第３図
は本考案にかかる土留め壁の一実施例を示す縦断
面図、第４図は本考案にかかる土留め壁の正面
図、第５図は従来の土留め壁を示す横断面図、第
６図は従来の土留め壁を示す縦断面図、第７図は
従来の土留め壁を示す正面図である。 １０……土留め壁、１２，１２Ａ……Ｈ型鋼
（芯材）、１２ａ……ウエブ、１２ｂ……フラン
ジ、１４……溝孔、１６……ソイルセメント（安
定液）、１８……遮水板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 掘削しつつ安定液を打設した溝孔内に、複数
   のＨ型鋼をそれぞれのウエブが互いに略平行と
   なるように適宜間隔をもつて挿入することによ
   り構築される土留め壁において、 前記Ｈ型鋼のウエブの幅方向端部から略直角
   方向を指向して一体に平板状の遮水板を突設
   し、この遮水板の先端部を隣接されるＨ型鋼の
   フランジ内側に重合させたことを特徴とする土
   留め壁の芯材。 (2) 前記遮水板は、１つ置きに隔てて設けられる
   Ｈ型鋼のウエブの両側に設けられることを特徴
   とする請求項１に記載の土留め壁の芯材。 (3) 前記遮水板の突設される幅は、隣接されるウ
   エブ間の間隔より小さく、かつ、この間隔から
   フランジ幅の半分を引いた長さより大きくした
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の土留
   め壁の芯材。