JPH0529256Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0529256Y2 JPH0529256Y2 JP16934285U JP16934285U JPH0529256Y2 JP H0529256 Y2 JPH0529256 Y2 JP H0529256Y2 JP 16934285 U JP16934285 U JP 16934285U JP 16934285 U JP16934285 U JP 16934285U JP H0529256 Y2 JPH0529256 Y2 JP H0529256Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram cylinder
- chassis frame
- mounting
- receiving surface
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
この考案は、シヤーシフレームの左右側方端部
に固定したねじ座に、上端面にロツクバルブを取
付けたラムシリンダの取付け枠部をボルトにより
締結させるホイール式油圧シヨベルにおけるラム
シリンダの取付け構造に関する。
に固定したねじ座に、上端面にロツクバルブを取
付けたラムシリンダの取付け枠部をボルトにより
締結させるホイール式油圧シヨベルにおけるラム
シリンダの取付け構造に関する。
(b) 従来の技術
第5図はホイール式油圧シヨベルの一例を示
し、そのシヤーシフレーム(走行体フレーム)1
の前部には前車軸2が支持され、後部には後車軸
3が支持されており、中央部には旋回体4が旋回
自在に装架されている。旋回体4の前部には運転
室5が設置されているとともに、作業機(フロン
トアタツチメント)6が取付けられている。
し、そのシヤーシフレーム(走行体フレーム)1
の前部には前車軸2が支持され、後部には後車軸
3が支持されており、中央部には旋回体4が旋回
自在に装架されている。旋回体4の前部には運転
室5が設置されているとともに、作業機(フロン
トアタツチメント)6が取付けられている。
つぎに、前車軸2側の車軸揺動装置を第6図に
より、従来のラムシリンダの取付け構造を第7図
および第8図により説明する。
より、従来のラムシリンダの取付け構造を第7図
および第8図により説明する。
前車軸2の左右の端部にはそれぞれ車輪(ホイ
ール)6が取付けられており、中間部にはビーム
7がボルト8により取付けられている。ビーム7
の中央部は、揺動できるようにシヤーシフレーム
1に中心ピン9により連結されている。
ール)6が取付けられており、中間部にはビーム
7がボルト8により取付けられている。ビーム7
の中央部は、揺動できるようにシヤーシフレーム
1に中心ピン9により連結されている。
シヤーシフレーム1の左右側方端部には、ねじ
座10がたがいに対称に熔接により固定されてお
り、そのねじ座10には、下記の構造によりラム
シリンダ11が締結されている。すなわち、ねじ
座10にはたがいに直交する上側受け面10aと
側方取付け面10bとが機械加工により設けられ
ているとともに、水平方向にねじ穴10cが設け
られている。ラムシリンダ11の取付け枠部11
aの上端部にはねじ座10の上側受け面10aに
受けさせる上側取付け面11bが形成されてお
り、側方部にはねじ座10の側方取付け面10b
に当てる側方取付け面11cが形成されている。
また、取付け枠部11aには、ねじ座10のねじ
穴10cに合致するボルト穴11dが設けられて
いる。ボルト12はボルト穴11d、ねじ穴10
cに差し込まれている。ラムシリンダ11の上端
面は機械加工されており、その上端面にはロツク
バルブ14が取付けられている。
座10がたがいに対称に熔接により固定されてお
り、そのねじ座10には、下記の構造によりラム
シリンダ11が締結されている。すなわち、ねじ
座10にはたがいに直交する上側受け面10aと
側方取付け面10bとが機械加工により設けられ
ているとともに、水平方向にねじ穴10cが設け
られている。ラムシリンダ11の取付け枠部11
aの上端部にはねじ座10の上側受け面10aに
受けさせる上側取付け面11bが形成されてお
り、側方部にはねじ座10の側方取付け面10b
に当てる側方取付け面11cが形成されている。
また、取付け枠部11aには、ねじ座10のねじ
穴10cに合致するボルト穴11dが設けられて
いる。ボルト12はボルト穴11d、ねじ穴10
cに差し込まれている。ラムシリンダ11の上端
面は機械加工されており、その上端面にはロツク
バルブ14が取付けられている。
走行中に片側の車輪6が第6図の右側半部に示
すように突出地面に乗り上がること、車軸2は中
心ピン9を中心として揺動する。なお、第6図の
左側半部は車輪6が平坦地を転動している状態を
表わす。
すように突出地面に乗り上がること、車軸2は中
心ピン9を中心として揺動する。なお、第6図の
左側半部は車輪6が平坦地を転動している状態を
表わす。
(c) 考案が解決しようとする問題点
上述した従来のラムシリンダの取付け構造にお
いては、ねじ座10の上側受け面10aと側方取
付け面10bとを機械加工をし、それぞれの平面
度および両面相互の直角度を得る必要がある。ラ
ムシリンダ11の取付け枠部11aの上側取付け
面11bと側方取付け面11cについても同様で
ある。また、前車軸2からのつき上げ荷重Fは、
上側受け面10aおよびボルト12で負担するゆ
え、ねじ座10の左右の取付け精度が必要であ
り、上側受け面10aおよび上側取付け面11b
の受圧面積を大きくしないと、つき上げ荷重Fに
対して面圧不足により面が損傷する恐れがある。
いては、ねじ座10の上側受け面10aと側方取
付け面10bとを機械加工をし、それぞれの平面
度および両面相互の直角度を得る必要がある。ラ
ムシリンダ11の取付け枠部11aの上側取付け
面11bと側方取付け面11cについても同様で
ある。また、前車軸2からのつき上げ荷重Fは、
上側受け面10aおよびボルト12で負担するゆ
え、ねじ座10の左右の取付け精度が必要であ
り、上側受け面10aおよび上側取付け面11b
の受圧面積を大きくしないと、つき上げ荷重Fに
対して面圧不足により面が損傷する恐れがある。
この考案の目的は、シヤーシフレームにおける
ラムシリンダの受け面およびねじ座の側方取付け
面の機械加工をする必要がなく、ラムシリンダの
上端面の受圧面積を拡大することができるラムシ
リンダの取付け構造を提供することを目的とす
る。
ラムシリンダの受け面およびねじ座の側方取付け
面の機械加工をする必要がなく、ラムシリンダの
上端面の受圧面積を拡大することができるラムシ
リンダの取付け構造を提供することを目的とす
る。
(d) 問題点を解決するための手段
この考案は、上記の目的を達成するためのもの
で、シヤーシフレームの左右側方端部に固定した
ねじ座に、上端面にロツクバルブを取付けたラム
シリンダの取付け枠部をボルトにより締結させる
ホイール式油圧シヨベルにおけるラムシリンダの
取付け構造において、シヤーシフレームの上板の
側方端部にラムシリンダの上端面を接触させる受
け面部を設け、ラムシリンダの前記取付け枠部側
の上端部に前記シヤーシフレームの受け面部との
接触面積を拡大する角状突出座を一体に設けたこ
とを特徴とする。
で、シヤーシフレームの左右側方端部に固定した
ねじ座に、上端面にロツクバルブを取付けたラム
シリンダの取付け枠部をボルトにより締結させる
ホイール式油圧シヨベルにおけるラムシリンダの
取付け構造において、シヤーシフレームの上板の
側方端部にラムシリンダの上端面を接触させる受
け面部を設け、ラムシリンダの前記取付け枠部側
の上端部に前記シヤーシフレームの受け面部との
接触面積を拡大する角状突出座を一体に設けたこ
とを特徴とする。
(e) 作用
車軸からのつき上げ荷重は、角状突出座の上端
面およびラムシリンダの上端面の一部を介して、
シヤーシフレームの受け面部で受けられる。
面およびラムシリンダの上端面の一部を介して、
シヤーシフレームの受け面部で受けられる。
(f) 実施例
以下、この考案の一実施例を第1図ないし第4
図により説明する。それらの図において、第6図
ないし第8図と同じ符号をつけたものは、同じも
の、もしくは相当するものを表わす。
図により説明する。それらの図において、第6図
ないし第8図と同じ符号をつけたものは、同じも
の、もしくは相当するものを表わす。
なお、第4図ではロツクバルブ14を省略して
ある。
ある。
シヤーシフレーム1は若干肉厚を厚くしてあ
り、その上板の側方端部にはラムシリンダ11の
上端面を接触させる受け面部1aが設けられてい
る。ラムシリンダ11の取付け枠部11aの側方
取付け面11cは、シヤーシフレーム1の側方端
部に固定したねじ座10の側方取付け面10bに
当てられており、取付け枠部11aは従来のもの
と同様にボルト12およびワツシヤ13によりね
じ座10に締結されている。ラムシリンダ11の
取付け枠部11aの側方取付け面11cは機械加
工をしてあるが、シヤーシフレーム1の受け面1
aおよびねじ座10の側方取付け面10bは、圧
延材を使用するため機械加工は不要である。ラム
シリンダ11の上端側の一部には、シヤーシフレ
ーム1の受け面部1aに対する受圧面積を拡大す
るための角状突出座11eが一体に設けられてい
る。ラムシリンダ11の上端面はロツクバルブ1
4を取付けるためよい精度に機械加工が施されて
いるので、その面と側方取付け面11cとの直角
度は十分保証される。
り、その上板の側方端部にはラムシリンダ11の
上端面を接触させる受け面部1aが設けられてい
る。ラムシリンダ11の取付け枠部11aの側方
取付け面11cは、シヤーシフレーム1の側方端
部に固定したねじ座10の側方取付け面10bに
当てられており、取付け枠部11aは従来のもの
と同様にボルト12およびワツシヤ13によりね
じ座10に締結されている。ラムシリンダ11の
取付け枠部11aの側方取付け面11cは機械加
工をしてあるが、シヤーシフレーム1の受け面1
aおよびねじ座10の側方取付け面10bは、圧
延材を使用するため機械加工は不要である。ラム
シリンダ11の上端側の一部には、シヤーシフレ
ーム1の受け面部1aに対する受圧面積を拡大す
るための角状突出座11eが一体に設けられてい
る。ラムシリンダ11の上端面はロツクバルブ1
4を取付けるためよい精度に機械加工が施されて
いるので、その面と側方取付け面11cとの直角
度は十分保証される。
前車軸2からのつき上げ荷重Fは、角状突出座
11の上端面11fおよびラムシリンダ11の上
端面の一部を介して、シヤーシフレーム1の受け
面部1aで受けられる。
11の上端面11fおよびラムシリンダ11の上
端面の一部を介して、シヤーシフレーム1の受け
面部1aで受けられる。
(g) 考案の効果
以上説明したこの考案によれば下記の効果が得
られる。
られる。
(1) シヤーシフレームの受け面部に対するラムシ
リンダの上端面側の受圧面積が大きくなるゆ
え、車軸からのつき上げ荷重に対する面圧を小
さくすることができる。
リンダの上端面側の受圧面積が大きくなるゆ
え、車軸からのつき上げ荷重に対する面圧を小
さくすることができる。
(2) ねじ座は圧延角材を使用できるので、その側
方取付け面の機械加工が不要である。
方取付け面の機械加工が不要である。
(3) シヤーシフレームの上板を厚くし、その受け
面部を基準にしてねじ座を取付ければ、圧延板
の精度で実用上問題はなく機械加工が不要であ
る。
面部を基準にしてねじ座を取付ければ、圧延板
の精度で実用上問題はなく機械加工が不要であ
る。
(4) ねじ座の機械加工およびラムシリンダの取付
け枠の側方取付け面の機械加工が不要となるこ
とにより原価を低減できる。
け枠の側方取付け面の機械加工が不要となるこ
とにより原価を低減できる。
第1図はこの考案の一実施例を示す断面正面
図、第2図は第1図の右側面図、第3図は第1図
の平面図、第4図は第2図の−断面図、第5
図はホイール式油圧シヨベルの一例を示す側面
図、第6図はホイール式油圧シヨベルの前車軸の
揺動装置を示す正面図、第7図はホイール式油圧
シヨベルにおける従来のラムシリンダの取付け構
造を示す断面正面図、第8図は第7図の右側面図
である。
図、第2図は第1図の右側面図、第3図は第1図
の平面図、第4図は第2図の−断面図、第5
図はホイール式油圧シヨベルの一例を示す側面
図、第6図はホイール式油圧シヨベルの前車軸の
揺動装置を示す正面図、第7図はホイール式油圧
シヨベルにおける従来のラムシリンダの取付け構
造を示す断面正面図、第8図は第7図の右側面図
である。
Claims (1)
- シヤーシフレームの左右側方端部に固定したね
じ座に、上端面にロツクバルブを取付けたラムシ
リンダの取付け枠部をボルトにより締結させるホ
イール式油圧シヨベルにおけるラムシリンダの取
付け構造において、シヤーシフレームの上板の側
方端部にラムシリンダの上端面を接触させる受け
面部を設け、ラムシリンダの前記取付け枠部側の
上端部に前記シヤーシフレームの受け面部との接
触面積を拡大する角状突出座を一体に設けたこと
を特徴とるラムシリンダの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934285U JPH0529256Y2 (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16934285U JPH0529256Y2 (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277245U JPS6277245U (ja) | 1987-05-18 |
| JPH0529256Y2 true JPH0529256Y2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=31103061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16934285U Expired - Lifetime JPH0529256Y2 (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529256Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-02 JP JP16934285U patent/JPH0529256Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6277245U (ja) | 1987-05-18 |
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